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CN201014475Y - 固体燃料气化燃烧锅炉 - Google Patents

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CN201014475Y CN 200720115917 CN200720115917U CN201014475Y CN 201014475 Y CN201014475 Y CN 201014475Y CN 200720115917 CN200720115917 CN 200720115917 CN 200720115917 U CN200720115917 U CN 200720115917U CN 201014475 Y CN201014475 Y CN 201014475Y
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Abstract

本实用新型公开了一种固体燃料气化燃烧锅炉，包括锅炉本体温和预热燃烧炉，锅炉内腔上下由隔断拱隔断，上面为锅炉主受热面，下面为燃气发生室；预热燃烧炉通过燃气出口与燃气发生室相连通，预热燃烧炉通过喷火口与锅炉主受热面相连通，喷火口与煤气出口之间设置除尘板。所述燃气发生室内设有锥形旋转炉箅或水平固定炉箅，炉箅下方设置送风装置。本实用新型由于将燃料进行气化后送到燃烧室内进行燃烧，可节能30％以上；由于采用气体燃烧且进行了排尘处理，无有害烟尘排放；燃料在常压下产生气体进行燃烧，安全稳定；占地面积小，成本低廉，适用于各种采暖、生产、洗浴等。

Description

固体燃料气化燃烧锅炉
技术领域
本实用新型属固体燃料气化燃烧设备的技术领域。
背景技术
现有的气化锅炉，其结构大多为上段是煤斗，中间段为气化燃烧炉，下段为灰室，气化室一般靠煤或洒煤锥密封，不易控制，煤气易泄漏，且受燃料种类的限制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分，无污染，热效率高，实现节能环保的固体燃料气化燃烧锅炉。
本实用新型的技术方案是：本实用新型固体燃料气化燃烧锅炉包括锅炉本体和预热燃烧炉，锅炉内腔上下由隔断拱隔断，上面为锅炉主受热面，下面为燃气发生室；预热燃烧炉通过燃气出口与燃气发生室相连通，预热燃烧炉通过喷火口与锅炉主受热面相连通，喷火口与煤气出口之间设置除尘板，燃气发生室下部设置一次风管，预热燃烧炉的燃烧室内设置二次风管。
所述燃气发生室内设有锥形旋转炉篦或水平固定炉篦，炉篦四周设有碎渣圈，碎渣圈设置在水封的灰盘内，灰盘内设有刮板，炉篦下方设置送风装置。
本实用新型的优点：由于将燃料进行气化后送到预热燃烧炉的燃烧室内进行燃烧，充分利用了燃料中的可燃成分，实践证明，与直燃式锅炉相比，可节能30％以上；由于采用气化燃烧且进行了排尘处理，无有害烟尘排放，完全达到了国家环保标准的要求；燃料在常压下产生气体进行燃烧，安全稳定；结构紧凑，集煤气发生、燃烧及锅炉本体为一体，占地面积小；成本低廉，操作方便并安全；适用范围广，可用于各种采暖、生产、洗浴等。
附图说明
图1是本实用新型固体燃料气化燃烧锅炉主视图的剖开状态图。
具体实施方式
本实用新型固体燃料气化燃烧锅炉，由锅炉本体3和预热燃烧炉两部分组成，炉体由钢板焊接成双层水冷壁，由支座7支撑在地面11上。锅炉内腔上下由隔断拱5隔断，上面为锅炉主受热面2，下面为燃气发生室；燃气发生室与锅炉主受热面之间通过预热燃烧炉相连通。煤气发生室内设有锥形旋转炉篦15由减速装置16控制旋转，锥形旋转炉篦四周设有碎渣圈8，碎渣圈设置在带水封的灰盘9内，灰盘9内设有刮板17，旋转炉篦下方设置的送风装置设置在地下的基础10内，由一次风管14、鼓风机12和一次风门13组成。并设有加煤口6。预热燃烧炉设置在锅炉的后面，由炉墙21和其外面的保温层25构成，其燃烧室内设置除尘板22将燃气出口18、喷火口19分开，并通过这两个开口与燃气发生室和锅炉主受热面相连通。其还设有炉门、观察口23、泄爆门24、二次风管26和灰室门20。主受热面由钢管27和钢板组成，1为烟道，28为热能出口，4为观察门。
本实用新型的工作过程是：先将预热燃烧炉的燃烧室内加引燃物点燃，上面填加焦碳或型煤、煤核(防止冒黑烟)，启动引风机，待火势燃旺后，在燃气发生室的炉篦15上放入引火物点燃，加入煤块，大约200mm厚，打开鼓风机12，少量开启一次风门13，待火床形成稳定的燃烧层后，再从加煤门6开始加入固体燃料，层厚控制在500mm左右，拨平表面，开大一次风门13加大鼓风量，燃料在一次风的作用下开始气化产生可燃气体，含挥发逸出物和CO气体及细小碳颗粒，通过燃气出口18进入燃烧室内，遇明火后在二次风的作用下，可燃物与空气混合，在高温作用下开始剧烈地燃烧，燃烧室内烟气流通速度较慢，在除尘板22的作用下，已燃烬的灰颗粒即可沉降在预热炉排上，降低了锅炉的烟尘，高温烟气和燃烧火焰通过喷火口19进入锅炉主受热面对其加热，待燃烧室壁温蓄有一定热量后，停止预热燃烧炉的燃料供给，整个燃烧系统处于平稳燃烧工作过程。气化室内燃料在逐渐的燃烧过程中不断地消耗，产生的焦渣在锥形旋转炉篦15偏心转动和碎渣圈8的相互作用下被搅拌破碎或水平固定炉排经炉钩透炉清理破碎落入灰盘9的水中，用刮板17将焦渣排出。通过燃烧室上的观察口23和锅炉上的观察门4观察火焰及燃料情况，当发现火焰变的短少时，停止鼓风，在加煤门6用煤钎扎透燃料层，填加新燃料到要求数量，重新打开鼓风机12，继续燃烧。

Claims (2)

1.一种固体燃料气化燃烧锅炉，包括锅炉本体(3)和预热燃烧炉，其特征在于：锅炉内腔上下由隔断拱(5)隔断，上面为锅炉主受热面(2)，下面为燃气发生室；预热燃烧炉通过燃气出口(18)与燃气发生室相连通，预热燃烧炉通过喷火口(19)与锅炉主受热面相连通，喷火口与煤气出口之间设置除尘板(22)；燃气发生室下面设置一次风管(13)，预热燃烧炉的燃烧室内设置二次风管(26)。
2.根据权利要求1所述的固体燃料气化燃烧锅炉，其特征在于：所述燃气发生室内设有锥形旋转炉篦(15)或水平固定炉篦，锥形旋转炉篦四周设有碎渣圈(8)，碎渣圈设置在带水封的灰盘(9)内，灰盘内设有刮板(17)。
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