CN200984705Y - 一种自动研磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动研磨抛光装置,涉及一种采用机械方法研磨或抛光物体表面,使物体表面平整光滑的装置。其特征在于它包括导杆支架、作沿水平方向作直线往复运动的导杆、研磨件固持模体组成。研磨时,被研磨物件通过研磨机磨盘的摩擦力带动而做圆周运动,通过导杆被研磨物块可实行往复与圆周运动,从而实现自动研磨,这个改进可以节省人力和时间,并且被研磨或抛光物块表面平整、光滑。
Description
技术领域
一种自动研磨抛光装置,涉及一种采用机械方法研磨或抛光物体表面,使物体表面平整光滑的装置。
背景技术
在工业上和实验室过程中,室经常需要对工件或物体的表面研磨或抛光。通常,对物件进行研磨或抛光时,通过手固定物件在研磨或抛光机上进行研磨,这样不仅费时费力而且易产生加工缺陷,如表面不平整或有孔洞等。后来做些改进,通过一个带有研磨槽的金属杆来固定被加工物件代替人工固定,但由于金属杆不能移动,使被加工物件的表面还不能实现全方位的研磨,出现研磨不均匀现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能表面平整光滑,而且省时省力的一种自动研磨抛光的研磨件的固持装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种自动研磨抛光装置,包括由传动机构带动的研磨机转动磨盘、研磨机台架,其特征在于该装置由下列结构组成:
导杆支架-该支架二个为底端固定在研磨机台加上、顶端带有“凹”型导向槽的垂直杆状支架,在导杆上垂直开有通孔;
导杆-该导杆为一水平联杆,两端位于导杆支架“凹”型导向槽内,与凹槽滑动联接,并架跨于研磨机转动磨盘上方;
转动输出装置-该装置由电机、由电机带动的传动盘组成;
往复联杆-该联杆一端与导杆的一端摆动联接,另一端转动联接在传动盘边缘上;
水平推杆-该推杆为上端穿过导杆通孔并由通孔水平方向限位、底端为圆头的圆形杆;
研磨件固持模体-该模体上端开有一与水平推杆下端外形相嵌入式配合的凹孔;下端开与研磨件上端外形相嵌入式配合的凹孔。
本实用新型的装置,由电机带动转动盘,由转动盘转动带动往复联杆,使导杆沿水平的直线方向作往复运动,进而带动研磨件固持模体和研磨工件沿水平的直线方向作往复运动;由于水平推杆、研磨件固持模体和研磨工件之间均为滑动联接,当研磨件与研磨盘接触受磨擦力作用产生自转;使研磨件在研磨时既做往复运动又做圆周运动,实现表面自动、全面研磨。
本实用新型的装置,能地更换研磨盘盘面,可以完成研磨和抛光过程。该装置占地小,可根据需要进行多个物件同时进行研磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的A-A向剖视图。
具体实施方式
一种自动研磨抛光装置,包括由传动机构带动的研磨机转动磨盘4、研磨机台架9,其特征在于该装置由下列结构组成:导杆支架5-该支架二个为底端固定在研磨机台架上、顶端带有“凹”型导向槽垂直杆状支架,在导杆上垂直开有通孔;导杆5-该导杆为一水平联杆,两端位于导杆支架“凹”型导向槽内,与凹槽滑动联接,并架跨于研磨机转动磨盘上方;转动输出装置-该装置由电机1、由电机带动的传动盘2组成;往复联杆10-该联杆一端与导杆的一端摆动联接,另一端转动联接在传动盘边缘上;水平推杆8-该推杆为上端穿过导杆通孔并由通孔水平方向限位、底端为圆头的圆形杆;研磨件固持模体6-该模体上端开有一与水平推杆下端外形相嵌入式配合的凹孔;下端开与研磨件7上端外形相嵌入式配合的凹孔。
本实用新型的装置主要由移动的导杆和放被研磨件的固持模体完成工作过程。操作时将被研磨件固装在研磨件固持模体上,根据研磨物件的高度,水平推杆沿垂直方向自由升降;启动研磨机和转动输出装置,导杆移动作来回往复运动,通过与水平推杆连接的研磨件固持模体带动研磨件会做圆周运动,实现多方向的研磨运动。
Claims (1)
1.一种自动研磨抛光装置,包括由传动机构带动的研磨机转动磨盘、研磨机台架,其特征在于该装置由下列结构组成:
导杆支架—该支架二个为底端固定在研磨机台加上、顶端带有“凹”型导向槽的垂直杆状支架,在导杆上垂直开有通孔;
导杆—该导杆为一水平联杆,两端位于导杆支架“凹”型导向槽内,与凹槽滑动联接,并架跨于研磨机转动磨盘上方;
转动输出装置—该装置由电机、由电机带动的传动盘组成;
往复联杆—该联杆一端与导杆的一端摆动联接,另一端转动联接在传动盘边缘上;
水平推杆—该推杆为上端穿过导杆通孔并由通孔水平方向限位、底端为圆头的圆形杆;
研磨件固持模体—该模体上端开有一与水平推杆下端外形相嵌入式配合的凹孔;下端开与研磨件上端外形相嵌入式配合的凹孔。
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CN104607723A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-05-13 | 西安电子工程研究所 | 一种裂缝波导去毛刺机 |
CN105834860A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-10 | 苏州微米光学科技有限公司 | 光学玻璃研磨抛光系统 |
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