CN209556634U - 推拉门窗锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种推拉门窗锁定装置，锁体一：壳体一上设有两端贯通的锁槽和设在锁槽侧壁的锁孔一，锁芯组件的锁扣插入锁槽内；锁体二：滑轨的滑槽端部开口与锁槽的开口位置对应；硬质连杆、锁定弹性扣通过限位弹性扣可平移式限位于滑轨的滑槽内，锁定弹性扣和限位弹性扣分别销轴铰接于硬质连杆的两端，且锁定弹性扣位于滑槽的端部开口位置，限位弹性扣位于滑槽的尾部封闭端；滑轨的滑槽侧壁具有限位孔，锁定弹性扣的外侧壁设有锁孔二，锁定弹性扣插入锁槽内，其扣块扣入锁孔一内锁定，锁芯组件的锁扣插入锁孔二内，限位弹性扣的卡块连带扣入限位孔内。其结构使用便捷，采用硬质连杆与限位锁定机构配合实现门窗微开固定，提升使用安全性。

Description

推拉门窗锁定装置

技术领域

本实用新型涉及安全保护用品技术领域，尤其是一种推拉门窗锁定装置。

背景技术

对于家长而言，婴幼儿的安全问题始终是第一位的，特别是随着中国城市化进程的推进，越来越多的家庭住进了高层甚至于超高层的住宅之中，而目前对于高层或超高层住宅而言，门、窗采用外开的打开方式是比较常见的。

而对于室内而言，经常通风是必不可少的，因此在日常生活中，门或窗户，特别是窗户，经常是处于打开通风状态的；而婴幼往往是好动并且是具有很强的好奇心的，现实生活中常会见到家长忙于家务或是疏忽导致婴幼从窗台坠落而导致伤亡的报道，对于门而言，婴幼擅自打开而进入楼道或是安全通道，同样是不安全的因素之一。因此人们研发了一种门窗锁定装置，一般现有技术中一般采用链条等方式进行防止门窗被完全打开，但是链条一般为柔性，其虽然门窗被锁定后没法完全打开，但是其对门窗的关闭没有任何限制，从而导致婴幼儿处于好奇心或好动的行为去推拉门窗，该操作很容易将婴幼儿手部被夹伤，如果室内的过堂风过大，大人不小将手伸入门缝中也容易被夹伤，从而现有技术的结构安全性能相当低，无法满足现代社会的对于安全性的需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构新颖、使用方便、可以匹配不同装修风格，并且还可以进一步缩小产品尺寸的推拉门窗锁定装置。

本实用新型所设计的推拉门窗锁定装置，包括锁体一和锁体二，锁体一和锁体二相互独立设置，其特征在于，锁体一包括壳体一和设置与壳体一内的锁芯组件，壳体一上设有两端贯通的锁槽，锁芯组件的锁扣插入锁槽内，锁槽的侧壁具有与外界连通的锁孔一；锁体二包括滑轨、硬质连杆、锁定弹性扣和限位弹性扣，滑轨的滑槽端部开口与锁槽的开口位置对应；硬质连杆、锁定弹性扣通过限位弹性扣可平移式限位于滑轨的滑槽内，锁定弹性扣和限位弹性扣分别销轴铰接于硬质连杆的两端，且锁定弹性扣位于滑槽的端部开口位置，限位弹性扣位于滑槽的尾部封闭端；滑轨的滑槽侧壁具有限位孔，且限位孔位于滑槽的端部开口位置；锁定弹性扣的外侧壁设有与锁芯组件的锁扣位置对应的锁孔二，锁定弹性扣伸出滑轨的滑槽端部开口后插入锁槽内，其扣块扣入锁孔一内锁定，锁芯组件的锁扣插入锁孔二内，限位弹性扣的卡块连带扣入限位孔内。

进一步优选，锁芯组件包括设于壳体一内的定位腔、设于定位腔内的拨钮和复位弹簧一，定位腔靠近锁槽，拨钮的一端具有弹簧定位槽一；复位弹簧一位于弹簧定位槽一内，其端部与定位腔的侧壁抵触；拨钮的前侧壁设有凸块，壳体一设有与定位腔连通的方形穿孔，凸块贯穿方形穿孔，凸块的平面宽度小于方形穿孔的平面宽度，使凸块在方形穿孔内拨动位移；锁扣设于拨钮的另一端，锁扣跟随拨钮的拨动位移而位移。

进一步优选，壳体一包括相互固定相连的底板和罩壳，罩壳的后侧面设有定位槽，底板的前侧面具有与定位槽位置对应的方形凸条，方形凸条对应紧贴插入定位槽的开口位置定位固定，定位槽的一侧壁设有供锁扣贯穿的通孔，且锁槽也设于罩壳上，定位槽和锁槽呈上下次序并列设置或者呈下上次序并列设置。

进一步优选，方形凸条所构成的方槽内设有定位凸条，定位凸条与复位弹簧一接触，用于定位复位弹簧一。

进一步优选，锁定弹性扣包括壳体二、设于壳体二前侧的安装槽一和设于安装槽一内的复位弹簧二，安装槽一的底面设有定位柱；扣块设于安装槽一内，扣块的底部边缘设有凸缘一，安装槽一的槽口设有与凸缘一接触的凸缘二，扣块通过凸缘限位在安装槽一内；复位弹簧二的一端套于定位柱上，且另一端与扣块的底部侧面抵触，锁孔二分别设置在壳体二的上下两侧面。

进一步优选，壳体二包括固定板一和罩壳二，安装槽一设于罩壳二上，且两端贯通，一端口部插入扣块，且另一端口部由固定板一固定后封闭；弹簧定位柱设置在固定板上。

进一步优选，限位弹性扣包括包括壳体三、设于壳体三上下两侧的安装槽二和设于安装槽二内的复位弹簧三；卡块的一端插入安装槽二内，安装槽二的底面具有弹簧定位块；复位弹簧三的一端定位在弹簧定位块上，其另一端与卡块的底部侧面抵触；卡块的底部边缘设有凸环一，安装槽三的槽口设有与凸环一接触的凸环二，卡块通过凸环限位在安装槽二内；滑槽的上下两侧导向槽上均设置限位孔，未进行锁定操作，卡块通过滑槽端部开口处的限位台阶限位于滑槽侧壁的导向槽内。

进一步优选，壳体三包括固定板二和罩壳三，安装槽二设于罩壳二上，且两端贯通，一端口部插入卡块，且另一端口部由固定板二固定后封闭；弹簧定位块设置在固定板上；壳体三的顶面设置便于推拉的防滑凸纹。

进一步优选，锁体一上设有固定耳，固定耳用于固定锁体一的壳体一。

进一步优选，锁体二的滑轨背面通过强力胶水或双面强力胶层进行固定。

进一步优选，滑轨的滑槽尾端通过固定塞扣接封闭。

进一步优选，壳体二的上下两侧边具有卡位块，滑槽的开口处侧壁具有卡位槽，未进行锁扣操作时，卡位块卡入卡位槽内。

使用时，由于壳体一上设置的锁槽为两端贯通，因此可将锁体一安装在门框或窗框上，将锁体二安装在门板或窗玻璃上，或者将锁体二安装在门框或窗框上，将锁体一安装在门板或窗玻璃上，并且锁体一和锁体二两者位置对应安装；其需要锁扣时，将硬质连杆、锁定弹性扣同时沿滑轨的滑槽抽出；锁定弹性扣插入锁槽内，其扣块扣入锁孔一内锁定，锁芯组件的锁扣插入锁孔二内，限位弹性扣的卡块连带扣入限位孔内，此时门窗处于微开状态，硬质连杆呈倾斜状；在开锁时需要双手同时按下锁扣、扣块和卡块才可实现开锁，对于婴幼儿而言开锁相当困难。

本实用新型所设计的推拉门窗锁定装置，整体上呈较为扁平的条状，安装后不会明显影响现有装修风格，并且其也可以在外形和颜色上进行相应的设计以适应不同的装修风格；并且结构新颖，使用便捷，采用硬质连杆与限位锁定机构配合实现门窗微开固定；因而，上述结构提升了使用的安全性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的爆炸结构示意图；

图3是实施例1的安装于门窗上的结构示意图；

图4是实施例1的锁体一结构示意图；

图5是实施例1的锁定弹性扣结构全剖示意图；

图6是实施例1的锁定弹性扣爆炸结构示意图；

图7是实施例1的限位弹性扣结构全剖示意图；

图8是实施例1的限位弹性扣爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图8所示，本实施例所描述的推拉门窗锁定装置，包括锁体一1和锁体二2，锁体一1和锁体二2相互独立设置，其特征在于，锁体一1包括壳体一11和设置与壳体一11内的锁芯组件12，壳体一11上设有两端贯通的锁槽112，锁芯组件12的锁扣1211插入锁槽112内，锁槽112的侧壁具有与外界连通的锁孔一111；锁体二2包括滑轨21、硬质连杆23、锁定弹性扣22和限位弹性扣24，滑轨21的滑槽211端部开口与锁槽112的开口位置对应；硬质连杆23、锁定弹性扣22通过限位弹性扣24可平移式限位于滑轨21的滑槽211内，锁定弹性扣22和限位弹性扣24分别销轴铰接于硬质连杆23的两端，且锁定弹性扣22位于滑槽211的端部开口位置，限位弹性扣24位于滑槽211的尾部封闭端；滑轨21的滑槽211侧壁具有限位孔212，且限位孔212位于滑槽211的端部开口位置；锁定弹性扣22的外侧壁设有与锁芯组件12的锁扣位置对应的锁孔二222，锁定弹性扣22伸出滑轨21的滑槽211端部开口后插入锁槽112内，其扣块221扣入锁孔一111内锁定，锁芯组件12的锁扣1211插入锁孔二222内，限位弹性扣24的卡块241连带扣入限位孔212内。硬质连杆为硬质塑料、铝合金、不锈钢、铁等。

为了锁定更加牢固，且不容易被开锁而设计的锁定弹性扣22包括壳体二224、设于壳体二224前侧的安装槽一225和设于安装槽一225内的复位弹簧二，安装槽一225的底面设有定位柱226；扣块221设于安装槽一225内，扣块221的底部边缘设有凸缘一227，安装槽一225的槽口设有与凸缘一227接触的凸缘二228，扣块221通过凸缘限位在安装槽一225内；复位弹簧二的一端套于定位柱上226，且另一端与扣块221的底部侧面抵触。锁孔二222分别设置在壳体二224的上下两侧面，其为了适应不同开启方向的门窗而设置，从而实现便于将锁定装置安装于门窗上；上述中的扣块通过弹簧进行伸缩。

为了便于固定锁体一1和锁体二2而设计的结构为：锁体一1上设有固定耳，固定耳用于固定锁体一1的壳体一11。锁体二的滑轨背面通过强力胶水或双面强力胶层进行固定。

上述结构的工作原理：由于壳体一上设置的锁槽为两端贯通，因此可将锁体一安装在门框或窗框上，将锁体二安装在门板或窗玻璃上，或者将锁体二安装在门框或窗框上，将锁体一安装在门板或窗玻璃上，并且锁体一和锁体二两者位置对应安装；其需要锁扣时，将硬质连杆、锁定弹性扣同时沿滑轨的滑槽抽出；锁定弹性扣插入锁槽内，其扣块扣入锁孔一内锁定，锁芯组件的锁扣插入锁孔二内，限位弹性扣的卡块连带扣入限位孔内，此时门窗处于微开状态，硬质连杆呈倾斜状，通过硬质连杆和锁定机构使得门窗在没有开锁的情况下无法关闭。

本实施例中，锁芯组件12包括设于壳体一11内的定位腔114、设于定位腔114内的拨钮121和复位弹簧一，定位腔114靠近锁槽，拨钮121的一端具有弹簧定位槽一1212；复位弹簧一位于弹簧定位槽一1212内，其端部与定位腔114的侧壁抵触；拨钮121的前侧壁设有凸块1213，壳体一11设有与定位腔114连通的方形穿孔113，凸块1213贯穿方形穿孔113，凸块1213的平面宽度小于方形穿孔113的平面宽度，使凸块1213在方形穿孔113内拨动位移；锁扣1211设于拨钮121的另一端，锁扣1211跟随拨钮121的拨动位移而位移。其结构紧凑可靠，设计合理，对大人开启锁芯组件时操作较为便捷，提升了使用性能。

本实施例中，壳体一11包括相互固定相连的底板117和罩壳116，罩壳116的后侧面设有定位槽114，底板117的前侧面具有与定位槽114位置对应的方形凸条118，方形凸条118对应紧贴插入定位槽114的开口位置定位固定，定位槽114的一侧壁设有供锁扣1211贯穿的通孔119，且锁槽112也设于罩壳116上，定位槽114和锁槽112呈上下次序并列设置或者呈下上次序并列设置。其结构采用分体式壳体一，使得内部锁芯组件的零部件更容易被安装，提升了产品生产时的生产效率和组装效率。

本实施例中，方形凸条118所构成的方槽内设有定位凸条115，定位凸条155与复位弹簧一接触，用于定位复位弹簧一。其结构使得复位弹簧定位稳固，防止复位弹簧晃动位移而导致凸块锁住锁定弹性扣失效的情况发生。

本实施例中，壳体二224包括固定板一2241和罩壳二2242，安装槽一225设于罩壳二2242上，且两端贯通，一端口部插入扣块221，且另一端口部由固定板一2241固定后封闭；弹簧定位柱226设置在固定板2241上。其结构采用分体式壳体二，使得内部锁定弹性扣的零部件更容易被安装，提升了产品生产时的生产效率和组装效率。

本实施例中，限位弹性扣24包括包括壳体三242、设于壳体三242上下两侧的安装槽二2421和设于安装槽二2421内的复位弹簧三；卡块241的一端插入安装槽二2421内，安装槽二2421的底面具有弹簧定位块2422；复位弹簧三的一端定位在弹簧定位块2422上，其另一端与卡块241的底部侧面抵触；卡块241的底部边缘设有凸环一244，安装槽三2421的槽口设有与凸环一244接触的凸环二245，卡块241通过凸环限位在安装槽二2421内；滑槽211的上下两侧导向槽213上均设置限位孔212，未进行锁定操作，卡块241通过滑槽211端部开口处的限位台阶214限位于滑槽211侧壁的导向槽213内。其结构紧凑可靠，设计合理，对大人开启锁芯组件时操作较为便捷，并且在壳体三的顶面设置防滑凸纹，便于推拉，提升了使用性能。

本实施例中，壳体三242包括固定板二243和罩壳三246，安装槽二2421设于罩壳二246上，且两端贯通，一端口部插入卡块241，且另一端口部由固定板二243固定后封闭；弹簧定位块设置在固定板二243上。其结构采用分体式壳体三，使得内部限位弹性扣的零部件更容易被安装，提升了产品生产时的生产效率和组装效率。

本实施例中，滑轨21的滑槽211尾端通过固定塞3扣接封闭。

本实施例中，壳体二224的上下两侧边具有卡位块223，滑槽211的开口处侧壁具有卡位槽215，未进行锁扣操作时，卡位块223卡入卡位槽215内。其结构将连杆和锁定弹性扣收入滑槽内后，防止锁定弹性扣发生脱位从滑槽中滑出，提升使用性能。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推拉门窗锁定装置，包括锁体一和锁体二，锁体一和锁体二相互独立设置，其特征在于，锁体一包括壳体一和设置与壳体一内的锁芯组件，壳体一上设有两端贯通的锁槽，锁芯组件的锁扣插入锁槽内，锁槽的侧壁具有与外界连通的锁孔一；

锁体二包括滑轨、硬质连杆、锁定弹性扣和限位弹性扣，滑轨的滑槽端部开口与锁槽的开口位置对应；硬质连杆、锁定弹性扣通过限位弹性扣可平移式限位于滑轨的滑槽内，锁定弹性扣和限位弹性扣分别销轴铰接于硬质连杆的两端，且锁定弹性扣位于滑槽的端部开口位置，限位弹性扣位于滑槽的尾部封闭端；滑轨的滑槽侧壁具有限位孔，且限位孔位于滑槽的端部开口位置；锁定弹性扣的外侧壁设有与锁芯组件的锁扣位置对应的锁孔二，锁定弹性扣伸出滑轨的滑槽端部开口后插入锁槽内，其扣块扣入锁孔一内锁定，锁芯组件的锁扣插入锁孔二内，限位弹性扣的卡块连带扣入限位孔内。

2.根据权利要求1所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，锁芯组件包括设于壳体一内的定位腔、设于定位腔内的拨钮和复位弹簧一，定位腔靠近锁槽，拨钮的一端具有弹簧定位槽一；复位弹簧一位于弹簧定位槽一内，其端部与定位腔的侧壁抵触；拨钮的前侧壁设有凸块，壳体一设有与定位腔连通的方形穿孔，凸块贯穿方形穿孔，凸块的平面宽度小于方形穿孔的平面宽度，使凸块在方形穿孔内拨动位移；锁扣设于拨钮的另一端，锁扣跟随拨钮的拨动位移而位移。

3.根据权利要求2所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，壳体一包括相互固定相连的底板和罩壳，罩壳的后侧面设有定位槽，底板的前侧面具有与定位槽位置对应的方形凸条，方形凸条对应紧贴插入定位槽的开口位置定位固定，定位槽的一侧壁设有供锁扣贯穿的通孔，且锁槽也设于罩壳上，定位槽和锁槽呈上下次序并列设置或者呈下上次序并列设置。

4.根据权利要求3所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，方形凸条所构成的方槽内设有定位凸条，定位凸条与复位弹簧一接触，用于定位复位弹簧一。

5.根据权利要求1所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，锁定弹性扣包括壳体二、设于壳体二前侧的安装槽一和设于安装槽一内的复位弹簧二，安装槽一的底面设有定位柱；扣块设于安装槽一内，扣块的底部边缘设有凸缘一，安装槽一的槽口设有与凸缘一接触的凸缘二，扣块通过凸缘限位在安装槽一内；复位弹簧二的一端套于定位柱上，且另一端与扣块的底部侧面抵触，锁孔二分别设置在壳体二的上下两侧面。

6.根据权利要求5所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，壳体二包括固定板一和罩壳二，安装槽一设于罩壳二上，且两端贯通，一端口部插入扣块，且另一端口部由固定板一固定后封闭；弹簧定位柱设置在固定板上。

7.根据权利要求1所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，限位弹性扣包括壳体三、设于壳体三上下两侧的安装槽二和设于安装槽二内的复位弹簧三；卡块的一端插入安装槽二内，安装槽二的底面具有弹簧定位块；复位弹簧三的一端定位在弹簧定位块上，其另一端与卡块的底部侧面抵触；卡块的底部边缘设有凸环一，安装槽三的槽口设有与凸环一接触的凸环二，卡块通过凸环限位在安装槽二内；滑槽的上下两侧导向槽上均设置限位孔，未进行锁定操作，卡块通过滑槽端部开口处的限位台阶限位于滑槽侧壁的导向槽内。

8.根据权利要求7所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，壳体三包括固定板二和罩壳三，安装槽二设于罩壳二上，且两端贯通，一端口部插入卡块，且另一端口部由固定板二固定后封闭；弹簧定位块设置在固定板上。

9.根据权利要求6所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，壳体二的上下两侧边具有卡位块，滑槽的开口处侧壁具有卡位槽，未进行锁扣操作时，卡位块卡入卡位槽内。

10.根据权利要求1所述的推拉门窗锁定装置，其特征在于，滑轨的滑槽尾端通过固定塞扣接封闭。