CN207548234U - 数控五面钻压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式家具加工机械技术领域，特指数控五面钻压板机构，包括压板横梁、压料支撑座，下料支撑座上设有平压板装置、中间压板装置，平压板装置上设有压板气缸，压板气缸下端设有平压板，中间压板装置上设有伺服电机、同步传动杆、同步齿条，伺服电机上设有丝杆螺母，同步传动杆两端设有同步齿轮，同步传动杆上设有定位杆，定位杆下端设有中间压板，四套平压板装置和中间压板装置能在数控五面钻对板块边缘钻孔或者开槽时对悬空的板材起到支撑作用，使被加工板材稳定的进行钻孔和开槽，从而保证钻孔和开槽的精准度，使得设备得到更多客户的认可。

Description

数控五面钻压板机构

技术领域：

本实用新型涉及板式家具加工机械技术领域，特指数控五面钻压板机构。

背景技术：

现社会人类生活条件不断提升，对家居装饰要求越来越高，而家具的质量在家庭生活中起到重要作用，板式定制家具的制造中所用的设备品种越来越多，功能越来越智能化，但设备的稳定性对所产的家具影响巨大，如板式家具生产所用的锯类设备开料、封边设备装饰、钻孔设备加工等工序中出现尺寸误差，都会影响到后期安装效果，特别是钻孔类设备出现孔距误差后会导致组装不上的情况。

现同行业中数控五面钻设备的压板结构设计简单，空隙大，需要对板块边缘钻孔或者开槽时，由于较薄的板材的韧性不足，经过钻头或锯片的压力会使无支撑的板材弯曲变形，导致导致钻孔尺寸偏差或开槽深浅不一，影响到家具产品组装。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供的数控五面钻压板机构，其结构设计科学，不仅在两端和两侧设有四套平压板装置，且在两侧的平压板中间设有中间压板装置，能在数控五面钻对板块边缘钻孔或者开槽时对悬空的板材起到支撑作用，使被加工板材稳定的进行钻孔和开槽，从而保证钻孔和开槽的精准度，使得设备得到更多客户的认可。

为实现上述目的，本实用新型包括压板横梁、压料支撑座，压料支撑座上设有平压板装置、中间压板装置，平压板装置上设有压板气缸，压板气缸下端设有平压板，中间压板装置上设有伺服电机、同步传动杆、同步齿条，伺服电机上设有丝杆螺母，同步传动杆两端设有同步齿轮，同步传动杆上设有定位杆，定位杆下端设有中间压板。

所述的平压板装置共为四套。

所述的压板气缸的两端对称设有导向杆，压板气缸和导向杆与平压板连接，两条导向杆中间设有同步杆。

所述的同步传动杆通过丝杆螺母与伺服电机垂直铰接，所述的同步传动杆通过伺服电机的动力在同步齿条上平行活动。

所述的中间压板与同步传动杆平行设置。

所述的中间压板上设有若干个包胶滚轮，所述的包胶滚轮等距分布。

本实用新型有益效果为：下料支撑座上设有平压板装置、中间压板装置，平压板装置上设有压板气缸，压板气缸下端设有平压板，中间压板装置上设有伺服电机、同步传动杆、同步齿条，伺服电机上设有丝杆螺母，同步传动杆两端设有同步齿轮，同步传动杆上设有定位杆，定位杆下端设有中间压板，四套平压板装置和中间压板装置能在数控五面钻对板块边缘钻孔或者开槽时对悬空的板材起到支撑作用，使被加工板材稳定的进行钻孔和开槽，从而保证钻孔和开槽的精准度，使得设备得到更多客户的认可。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图。

具体实施方式：

见图1至图5所示：本实用新型包括压板横梁1、压料支撑座2，压料支撑座2上设有平压板装置3、中间压板装置4，平压板装置3上设有压板气缸5，压板气缸5下端设有平压板6，中间压板装置4上设有伺服电机9、同步传动杆11、同步齿条12，伺服电机9上设有丝杆螺母10，同步传动杆11两端设有同步齿轮13，同步传动杆11上设有定位杆14，定位杆14下端设有中间压板15。

所述的平压板装置3共为四套。

所述的压板气缸5的两端对称设有导向杆7，压板气缸5和导向杆7与平压板6连接，两条导向杆7中间设有同步杆8。

所述的同步传动杆11通过丝杆螺母10与伺服电机9垂直铰接，所述的同步传动杆11通过伺服电机9的动力在同步齿条12上平行活动。

所述的中间压板15与同步传动杆11平行设置。

所述的中间压板15上设有若干个包胶滚轮16，所述的包胶滚轮16等距分布。

特点及优势：数控五面钻压板机构不仅在两端和两侧设有四套平压板装置3，且在两侧的平压板中间设有中间压板装置4，中间压板装置4能根据所加工板材17的厚度使用伺服电机10定位中间压板15的高度，使用同步传动杆11保证中间压板15与加工板材17的平行度，使其中间压板15上的包胶滚16轮刚好触碰板材17的上表面起到支撑作用，在开槽时板材也能在中间压板15辅助支撑的同时移动，中间压板15上等距分布的包胶滚轮16可适应多种大小的板材，使被加工板材17在钻孔时，受到钻头18向上的冲击力的时候，而中间压板装置4对上面悬空的板材17起到支撑作用，保证稳定的进行钻孔和开槽，从而保证钻孔和开槽精准度，使得设备得到更多客户的认可。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.数控五面钻压板机构，其包括压板横梁(1)、压料支撑座(2)，其特征在于：压料支撑座(2)上设有平压板装置(3)、中间压板装置(4)，平压板装置(3)上设有压板气缸(5)，压板气缸(5)下端设有平压板(6)，中间压板装置(4)上设有伺服电机(9)、同步传动杆(11)、同步齿条(12)，伺服电机(9)上设有丝杆螺母(10)，同步传动杆(11)两端设有同步齿轮(13)，同步传动杆(11)上设有定位杆(14)，定位杆(14)下端设有中间压板(15)。

2.根据权利要求1所述的数控五面钻压板机构，其特征在于：所述的平压板装置(3)共为四套。

3.根据权利要求1所述的数控五面钻压板机构，其特征在于：所述的压板气缸(5)的两端对称设有导向杆(7)，压板气缸(5)和导向杆(7)与平压板(6)连接，两条导向杆(7)中间设有同步杆(8)。

4.根据权利要求1所述的数控五面钻压板机构，其特征在于：所述的同步传动杆(11)通过丝杆螺母(10)与伺服电机(9)垂直铰接，所述的同步传动杆(11)通过伺服电机(9)的动力在同步齿条(12)上平行活动。

5.根据权利要求1所述的数控五面钻压板机构，其特征在于：所述的中间压板(15)与同步传动杆(11)平行设置。

6.根据权利要求1所述的数控五面钻压板机构，其特征在于：所述的中间压板(15)上设有若干个包胶滚轮(16)，所述的包胶滚轮(16)等距分布。