CN207431895U - 一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，砂轮安装在砂轮安装支架上，砂轮安装支架由相互垂直的第一安装板和第二安装板组成一个L形板，校准装置包括电子水平仪和校准支架，校准支架由一端连接的支撑板和水平面板组成，支撑板与水平面板所围成的角为锐角，支撑板可拆卸的安装在第二安装板上，电子水平仪安装在水平面板上。本实用新型相比现有技术具有以下优点：减少了测量时间，提高了校准效率和校准精度。

Description

一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，尤其涉及的是一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置。

背景技术

卷烟行业现用的制丝线切丝机，由于设备长时间运行，其砂轮安装支架与固定支架之间的轴向间隙增大，导致碗形砂轮有效磨削区域(刀片刃口与砂轮接触的区域)变化，降低刀片磨削质量进而影响切丝宽度稳定性。目前，采用手动定性调节螺套的方法，通过不断反复测量刀片刃口距砂轮内孔边缘距离确定磨削区域，测量过程时间长，繁琐且较准精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，以减少测量时间、提高校准效率和校准精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，所述砂轮安装在砂轮安装支架上，所述砂轮安装支架由相互垂直的第一安装板和第二安装板组成一个L形板，所述砂轮固定安装在第一安装板上且砂轮的轴心线与第一安装板相垂直，所述砂轮安装支架的第一安装板和第二安装板连接部通过一个转轴铰接在一个固定支架上，所述第一安装板在靠近外部的部位开有一个调整螺纹孔，所述第一安装板的调整螺纹孔内螺纹连接有一个螺套，通过一个调整螺钉穿过所述第一安装板的螺套后旋入固定支架上，实现砂轮安装支架与固定支架的锁紧固定，所述螺套凸伸出第一安装板后位于所述第一安装板和固定支架之间，通过调整螺套伸出第一安装板的距离从而能调整第一安装板相对于固定支架的旋转角度，进而调整砂轮的轴心线相对于水平面的角度，正常工作时，所述砂轮的轴心线倾斜设置，所述校准装置包括电子水平仪和校准支架，所述校准支架由一端连接的支撑板和水平面板组成，所述支撑板与水平面板所围成的角为锐角，所述支撑板可拆卸的安装在第二安装板上，所述电子水平仪安装在水平面板上。

所述支撑板和水平面板之间设有一个三角形的加强板。

所述支撑板上设有一个安装螺孔，通过安装螺钉穿过安装螺孔实现支撑板与第二安装板的固定连接。

所述第二安装板上固定设置有燕尾槽，所述支撑板可拆卸安装在第二安装板的燕尾槽内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，通过水平仪的读数作为基准来准确校准砂轮的轴心线相对于水平面的角度，使砂轮处于最佳磨削区域，相对于原有的通过不断反复测量刀片刃口距砂轮内孔边缘距离的磨削区域校准方法，本实用新型减少了测量的时间，提高了校准效率和校准精度，校准支架可随时拆装，校准过程方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的校准支架立体图。

图中标号：1砂轮，2砂轮安装支架，21第一安装板，22第二安装板，3转轴，4螺套，5调整螺钉，6固定支架，7校准支架，71支撑板，72水平面板，73加强板，74安装螺孔，8电子水平仪，9电机，10刀片。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实施例公开了一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，该砂轮1安装在砂轮安装支架2上，砂轮1后端与电机9的输出轴相连接，砂轮1的前端用于磨削刀片10，砂轮安装支架2由相互垂直的第一安装板21和第二安装板22组成一个L形板，砂轮1固定安装在第一安装板21上且砂轮1的轴心线与第一安装板21相垂直，砂轮安装支架2的第一安装板21和第二安装板22连接部通过一个转轴3铰接在一个固定支架6上，固定支架6是固定不动的。第一安装板21在靠近外部的部位开有一个调整螺纹孔，第一安装板21的调整螺纹孔内螺纹连接有一个螺套4，通过一个调整螺钉5穿过第一安装板21的螺套4后旋入固定支架6上，实现砂轮安装支架2与固定支架6的锁紧固定，螺套4凸伸出第一安装板21后位于第一安装板21和固定支架6之间，通过调整螺套4伸出第一安装板21的距离从而能调整第一安装板21相对于固定支架6的旋转角度，进而调整砂轮1的轴心线相对于水平面的角度，正常工作时，砂轮1的轴心线倾斜设置，校准装置包括电子水平仪8和校准支架7，校准支架7由一端连接的支撑板71和水平面板72组成，支撑板71与水平面板72所围成的角为锐角，支撑板71和水平面板72之间设有一个三角形的加强板73。第二安装板22上固定设置有燕尾槽，支撑板71上设有一个安装螺孔74，支撑板71可拆卸安装在第二安装板22的燕尾槽内，具体是通过安装螺钉穿过安装螺孔74实现支撑板71与第二安装板22的连接。电子水平仪8安装在水平面板72上。

当首次调整好砂轮1的位置后，此时砂轮1处于基准位置，设此时砂轮1的轴心线相对于水平面的角度为第一角度，此时由电子水平仪8测量水平面板72的水平度，设此时电子水平仪8的读数为第二角度，则这个第一角度值必然对应一个唯一的第二角度值，将电子水平仪8的第二角度作为一个基准值。若在使用一段时间以后砂轮1的位置发生变化，或是需要更换新的砂轮1时，只需安装好校准支架7和电子水平仪8，通过电子水平仪8的读数即可校准砂轮1是否处于基准位置，即通过不断调整螺套4伸出第一安装板21的距离从而能调整第一安装板21的相对于固定支架6的旋转角度，进而即可将砂轮1的角度调整为第一角度，即可快速的将砂轮1调整为基准位置。使砂轮1处于最佳磨削区域，提高了砂轮1校准效率和精度，通过砂轮1不断磨削刀片10，使刀片10不断保持锋利，从而提升了切丝质量的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，所述砂轮安装在砂轮安装支架上，所述砂轮安装支架由相互垂直的第一安装板和第二安装板组成一个L形板，所述砂轮固定安装在第一安装板上且砂轮的轴心线与第一安装板相垂直，所述砂轮安装支架的第一安装板和第二安装板连接部通过一个转轴铰接在一个固定支架上，所述第一安装板在靠近外部的部位开有一个调整螺纹孔，所述第一安装板的调整螺纹孔内螺纹连接有一个螺套，通过一个调整螺钉穿过所述第一安装板的螺套后旋入固定支架上，实现砂轮安装支架与固定支架的锁紧固定，所述螺套凸伸出第一安装板后位于所述第一安装板和固定支架之间，通过调整螺套伸出第一安装板的距离从而能调整第一安装板相对于固定支架的旋转角度，进而调整砂轮的轴心线相对于水平面的角度，正常工作时，所述砂轮的轴心线倾斜设置，其特征在于：所述校准装置包括电子水平仪和校准支架，所述校准支架由一端连接的支撑板和水平面板组成，所述支撑板与水平面板所围成的角为锐角，所述支撑板可拆卸的安装在第二安装板上，所述电子水平仪安装在水平面板上。

2.如权利要求1所述的一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，其特征在于：所述支撑板和水平面板之间设有一个三角形的加强板。

3.如权利要求1所述的一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，其特征在于：所述支撑板上设有一个安装螺孔，通过安装螺钉穿过安装螺孔实现支撑板与第二安装板的固定连接。

4.如权利要求1所述的一种切丝机的砂轮磨削区域校准装置，其特征在于：所述第二安装板上固定设置有燕尾槽，所述支撑板可拆卸安装在第二安装板的燕尾槽内。