CN207269238U - 移动电源及数码设备保护壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种移动电源及数码设备保护壳，所述数码设备保护壳包括背面板以及用于放置数码设备的腔体，所述背面板上具有磁铁模组，且所述磁铁模组包括塑胶板以及与所述塑胶板一体注塑的多个磁体；所述磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与所述塑胶板相固定，且所述磁体的磁场方向垂直于所述塑胶板的表面。本实用新型通过将磁体与塑胶板一次注塑形成磁铁模组，不仅简化了移动电源的组装，而且使得磁铁固定更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动电源领域，更具体地说，涉及一种移动电源及数码设备保护壳。
背景技术
现有的便携式数码设备(例如手机、MP3、MP4、PDA、掌上电脑、掌上游戏机等)越来越多，由于功能和显示技术的发展，其使用的频率越来越高、时间越来越长，相应的耗电量也越来越迅速。
为了解决在不具备充电条件下的数码设备的续航使用问题，出现了大量的移动电源。移动电源是一种集供电和充电功能于一体的便携式充电器，其可随时随地为便携式数码设备供电或待机充电。目前的移动电源在给便携式数码设备供电时，需使用数据线，即数据线一端连接到移动电源上，另一端连接到便携式数码设备上，才能给手机供电，过程比较繁琐。
此外，还有在移动电源和数码设备保护壳上装设磁铁，从而便于在充电时将数码设备和移动电源固定在一起。但目前在制备上述带有磁铁的数码设备保护壳或移动电源时，均通过在成型的壳体上加工出槽或腔，并直接将带有磁性的磁铁组装到壳体的槽或腔内。上述制备方式需保证槽或腔的尺寸与磁铁的形状和尺寸完全匹配，并且组装工序复杂(例如需保证多个磁块都安装到位，且多个磁块均按相同的方向安装等)。此外，上述数码设备保护壳和移动电源中，磁铁与壳体的结合并不稳定，并将增加整个移动电源的厚度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述的带有磁铁的移动电源组装工序繁琐的问题，提供一种移动电源及数码设备保护壳。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种移动电源，包括具有电池腔的外壳，且所述外壳包括前面板和背面板；所述背面板上具有磁铁模组，且所述磁铁模组包括塑胶板以及与所述塑胶板一体注塑的多个磁体；所述磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与所述塑胶板相固定，且所述磁体的磁场方向垂直于所述塑胶板的表面。
在本实用新型所述的移动电源中，所述磁铁模组的塑胶板为外壳的背面板，且所述磁体嵌入所述背面板的内侧；或者所述磁铁模组的塑胶板独立于所述外壳，且所述塑胶板固定在所述外壳的背面板的内侧面上。
在本实用新型所述的移动电源中，所述塑胶板上还具有与所述塑胶板一体注塑的连接器；所述连接器包括具有多个电极的电极面，且所述电极面露出到所述背面板的外侧面。
本实用新型还提供一种数码设备保护壳，包括背面板以及用于放置数码设备的腔体，所述背面板上具有磁铁模组，且所述磁铁模组包括塑胶板以及与所述塑胶板一体注塑的多个磁体；所述磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与所述塑胶板相固定，且所述磁体的磁场方向垂直于所述塑胶板的表面。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述磁铁模组的塑胶板为背面板，且所述磁体嵌入所述背面板的内侧。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述磁铁模组的塑胶板独立于所述背面板，且所述塑胶板固定在所述背面板的内侧面上。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述磁体的至少一部分突出于所述塑胶板的表面，所述背面板的内侧面具有多个凹穴；在所述塑胶板固定到背面板时，所述磁体突出于塑胶板表面的部分嵌入所述背面板的凹穴。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述塑胶板上还具有与所述塑胶板一体注塑的连接器；所述连接器包括具有多个电极的电极面，且所述电极面露出到所述背面板的外侧面。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述塑胶板的厚度小于所述磁体的厚度，且所述磁体在磁铁模组成型后通过充磁具备磁性。
在本实用新型所述的数码设备保护壳中，所述磁体的侧面具有凹槽，且所述凹槽嵌入在所述塑胶板内。
本实用新型的移动电源及数码设备保护壳，通过将磁体与塑胶板一次注塑形成磁铁模组，不仅简化了移动电源的组装，而且使得磁铁固定更加稳定。并且，本实用新型的磁铁模组中的磁体在磁铁模组成型后通过充磁具有磁性，避免了多个磁体的磁场方向不同。
附图说明
图1是本实用新型数码设备保护壳第一实施例的示意图。
图2是图1中数码设备保护壳的反面的示意图。
图3是本实用新型数码设备保护壳第二实施例的爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，是本实用新型数码设备保护壳实施例的示意图图，其可套于数码设备(例如手机)上，不仅可保护设备免受损伤，而且便于数码设备充电。本实施例中的数码设备保护壳包括背面板11以及用于放置数码设备的腔体，上述腔体可位于背面板11的内侧并由背面板11以及连接在背面板11的四周的包覆板12围合而成。数码设备可放置在上述腔体内，并由包覆板12包覆侧面或侧面的一部分。
上述背面板11上具有磁铁模组，且该磁铁模组包括塑胶板131以及多个磁体132，上述磁体132与塑胶板131一体注塑，即该磁体132注塑在塑胶板131内。上述磁体132的至少一部分嵌入到塑胶板131并与塑胶板131相固定，且磁体132 的磁场方向垂直于塑胶板131的表面。
特别地，上述磁体132由铁氧体、钕铁硼、铝镍钴、钐钴、塑料磁等磁性材料构成，且在注塑前磁体132无磁性，并在磁铁模组注塑成型后，通过充磁方式具备磁性，即形成磁场。通过上述成型后充磁的方式，可避免现有先加工外壳后组装单个磁铁的方式中工序繁琐、磁极贴反等人为漏失。
在本实施例中，磁铁模组的塑胶板131为背面板11的一部分，即磁体132 与背面板11一体注塑成型，磁体132嵌入背面板11的内侧。并且，为降低背面板11的厚度，从而减小整个数码设备保护壳的整体厚度，可使磁体132的一部分突出于背面板11的内侧面(背面板11的厚度小于磁体132的厚度)。同时，为保证磁体132与背面板11的结合强度，使磁体132不易从背面板11上脱落，可在背面板11上的磁体132的注塑位置设置加强结构。在实际应用中，背面板11 也可完全包裹磁体132，但这将大大增加背面板11的厚度。
当然，为保证美观并避免裸露的在背面板11的内侧面的磁体132刮伤数码设备的表面，可在背面板11的内侧增加一个隔板，该隔板可通过粘接或螺钉等与背面板11相固定。
此外，在上述背面板11上还具有与磁体132一起注塑到背面板11的连接器 133。该连接器133包括电极面1331，且该电极面1331露出到背面板11的外侧面，如图2所示。具体地，上述电极面1331可凹入背面板11的外侧面的表面、凸出于背面板11的外侧面的表面或与背面板11的外侧面的表面平齐。
上述电极面1331上具有多个电极，且该多个电极构成图案。例如多个电极可构成同心圆环。在本实施例的数码设备保护壳内还可具有连接数码设备的连接端子(例如公插)，上述电极面1331上的电极通过排线等连接到该连接端子 (直接或通过具有控制电路的电路板)。从而在数码设备装设到该数码设备保护壳的腔体内时，连接端子插接到数码设备的对应端口，数码设备即可通过上述电极面上的电极连接其他设备，以对数码设备进行充电或进行数据交互等。由于在背面板11的内侧具有磁体132，因此可使背面板11的外侧牢牢吸附到另一具有磁体(或其他可吸附到磁铁的材料)的装置的表面，并保证上述连接器133的电极面1331与其他设备(例如具有另一电极面的充电器或其他数码设备等)的对应部分稳定、可靠连接。
如图3所示，上述磁铁模组还可独立于背面板11，即磁铁模组的塑胶板131 独立于背面板(此时背面板可由金属材料加工而成，或由塑胶材料单独注塑而成)。并且一体注塑有多个磁体332的塑胶板331固定在背面板11的内侧面上。
特别地，为减小塑胶板331的厚度，上述磁体332的至少一部分突出于塑胶板331的表面，相应地，背面板11的内侧面具有多个凹穴15；在塑胶板331固定到背面板11时，磁体332突出于塑胶板331表面的部分嵌入背面板11的凹穴15。当然，在实际应用中，塑胶板331也可完全包裹磁体332。
同样地，在上述塑胶板331上还具有与磁体332一起注塑到塑胶板331的连接器333。该连接器333包括电极面，且背面板11上具有通孔14，从而在塑胶板 331固定到背面板11时，电极面同样露出到背面板11的外侧面。
为提高磁体332与塑胶板331(磁体132与塑胶板131)的结合强度，可在磁体332的侧面加工出凹槽(或粗糙表面)，且该凹槽嵌入在塑胶板331内(在注塑过程中，上述凹槽内填充有塑胶材料)。此外，还可使磁体332为圆台形，并在塑胶板331注塑时，使磁体332的截面较大的部分嵌入到塑胶板331、面积较小的部分露出塑胶板331的表面。
本实用新型还提供一种与上述数码设备保护壳配套使用的移动电源，该移动电源包括具有电池腔的外壳，且外壳包括前面板和背面板；其中背面板上具有磁铁模组，且磁铁模组包括塑胶板以及与塑胶板一体注塑的多个磁体；磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与塑胶板相固定，且磁体的磁场方向垂直于塑胶板的表面。
上述磁铁模组的塑胶板可为外壳的背面板，且磁体嵌入背面板的内侧；或者磁铁模组的塑胶板也可独立于外壳(此时外壳可由金属材料加工而成，或由塑胶材料单独注塑而成)，且塑胶板固定在外壳的背面板的内侧面上。
上述移动电源或数码设备保护壳可通过以下方式制备：
首先将多个磁性材料片放入模具腔的预设位置，上述磁性材料片可由铁氧体、钕铁硼、铝镍钴、钐钴、塑料磁等磁性材料构成。而模具腔则可用于注塑数码设备保护壳的背面板及包覆板，也可仅用于注塑塑胶板。
特别地，上述磁性材料片可为圆台形，且在磁性材料片放置到模具腔内时，该磁性材料片的面积较大的底朝上，从而在成型后该面积较大的部分嵌入到塑胶板内，而面积较小的部分则露出到塑胶板外。此外，磁性材料片还可为圆柱形。
此外，还可将具有电极面的连接器与磁性材料一起放入到模具腔的预设位置，以将该连接器一体注塑到塑胶板。
然后，将固体塑胶加热为流体塑胶后，注满模具腔，并在流体塑胶冷却成型后脱模形成磁铁模组。
最后，为磁铁模组上的磁性材料片充磁。在充磁时，可根据需要变换磁性材料片的磁极。
上述制备磁铁模组的过程，可避免现有先加工外壳后组装单个磁铁的方式中，工序繁琐，磁极贴反等人为漏失。而采用成品磁铁注塑，则可能因注塑过程中的高温而影响磁铁的磁性，也可避免成品磁铁在放入模具时放反。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种移动电源，包括具有电池腔的外壳，且所述外壳包括前面板和背面板；其特征在于：所述背面板上具有磁铁模组，且所述磁铁模组包括塑胶板以及与所述塑胶板一体注塑的多个磁体；所述磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与所述塑胶板相固定，且所述磁体的磁场方向垂直于所述塑胶板的表面。
2.根据权利要求1所述的移动电源，其特征在于：所述磁铁模组的塑胶板为外壳的背面板，且所述磁体嵌入所述背面板的内侧；或者所述磁铁模组的塑胶板独立于所述外壳，且所述塑胶板固定在所述外壳的背面板的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的移动电源，其特征在于：所述塑胶板上还具有与所述塑胶板一体注塑的连接器；所述连接器包括具有多个电极的电极面，且所述电极面露出到所述背面板的外侧面。
4.一种数码设备保护壳，包括背面板以及用于放置数码设备的腔体，其特征在于：所述背面板上具有磁铁模组，且所述磁铁模组包括塑胶板以及与所述塑胶板一体注塑的多个磁体；所述磁体的至少一部分嵌入到所述塑胶板并与所述塑胶板相固定，且所述磁体的磁场方向垂直于所述塑胶板的表面。
5.根据权利要求4所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述磁铁模组的塑胶板为背面板，且所述磁体嵌入所述背面板的内侧。
6.根据权利要求4所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述磁铁模组的塑胶板独立于所述背面板，且所述塑胶板固定在所述背面板的内侧面上。
7.根据权利要求6所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述磁体的至少一部分突出于所述塑胶板的表面，所述背面板的内侧面具有多个凹穴；在所述塑胶板固定到背面板时，所述磁体突出于塑胶板表面的部分嵌入所述背面板的凹穴。
8.根据权利要求4所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述塑胶板上还具有与所述塑胶板一体注塑的连接器；所述连接器包括具有多个电极的电极面，且所述电极面露出到所述背面板的外侧面。
9.根据权利要求4所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述塑胶板的厚度小于所述磁体的厚度，且所述磁体在磁铁模组成型后通过充磁具备磁性。
10.根据权利要求4所述的数码设备保护壳，其特征在于：所述磁体的侧面具有凹槽，且所述凹槽嵌入在所述塑胶板内。
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