CN206065940U - 旋转升降分离型分割器 - Google Patents
旋转升降分离型分割器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206065940U CN206065940U CN201620929022.0U CN201620929022U CN206065940U CN 206065940 U CN206065940 U CN 206065940U CN 201620929022 U CN201620929022 U CN 201620929022U CN 206065940 U CN206065940 U CN 206065940U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- output shaft
- input shaft
- cam member
- worm gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种旋转升降分离型分割器，包含:一输入轴、一壳体及一输出轴，其特征在于:一中空管座套设于该输出轴凸伸于该壳体的外径，且该中空管座的一端螺固于一旋转凸轮件，该旋转凸轮件的中心穿设该输出轴，并于该输出轴末端设一抵顶元件，此外该输出轴于抵顶槽相对另一侧设一限位块；一蜗轮元件中心穿固于该输入轴，且该蜗轮元件一侧穿固一位移凸轮件，以及轴向两侧抵靠于二循迹滚柱，各该循迹滚柱固设于一摇摆臂的一端，该摇摆臂于另一端设至少一抵顶滚柱；至少二限位元件各设一限位滚柱，各该限位滚柱抵靠于该限位块两侧。有效降低震动来提升工件精度外，更能减少运转时的噪音，以及整体结构刚性增加令该输出轴的安全转速的上限亦明显增加，有助加工效率的增进等功效。
Description
技术领域
本实用新型应用于加工结构的技术领域，尤指其技术上提供一种旋转升降分离型分割器，藉由一旋转凸轮件连接带动一中空管座，使该中空管座能轴向自转的目的；同时一输入轴转动时至少二循迹滚柱紧贴波浪状的形状，使一输出轴具有垂直位移的功能；藉此该中空管座不仅可进行旋转，同时该输出轴更具有垂直位移的功能，同时让该输出轴垂直位移时能稳定平顺，有效降低震动来提升工件精度外，更能减少运转时的噪音，以及整体结构刚性增加令该输出轴的安全转速的上限亦明显增加，有助加工效率的增进等功效。
背景技术
在机械加工领域中，许多加工机于工具母机上都会装设用固定工件的工作平台，例如立式加工中心机、卧式搪铣加工机、卧式五轴/六轴加工机或龙门铣床等。并且为了提升生产效率，这些加工母机经常会设两个以上的工作平台，当其中的一装载加工件在工作平台上于工作母机内进行加工作业时，另一个工作平台同时进行另一加工件卸载或固定作业。因此当前一个加工完成后，可以迅速地完成工作台的替换，以缩短直接在工作母机单一平台上卸载与固定加工件的时间。
然而以上所习知述的交换装置，仍有加以改进的必要，例如:传统一种平移式工作台交换装置，当一工作母机前并排设置两个工作台旋转结构，当其中一个工作台在执行加工作业时，操作者可更换另一个工作台的加工件。然而此种平移式工作台交换装置的驱动机构大多设置在工作台下方，由于主轴长度长因此转动时容易震动及偏摆而产生运转噪音，此外传统结构转速低亦无法配合高速运转的加工需求等问题，而进而影响整体工作效率及工件成品的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种旋转升降分离型分割器，以解决传统加工结构的主轴长度较长因此转动时容易震动及偏摆而产生运转噪音，以及转速低亦无法配合高速运转的加工需求，进而影响整体工作效率及工件成品精度无法提升等问题。
为实现上述目的，本实用新型一种旋转升降分离型分割器，其特征在于，包含:
一输入轴，该输入轴穿设于一壳体内，且该输入轴的一端枢设于该壳体的内壁，同时该输入轴的另一端凸伸于该壳体外；以及
一输出轴，该输出轴的一端转动地穿设于该壳体内，且另一端凸伸于该壳体外，并与该输入轴呈垂直交错，其特征在于:
一中空管座，该中空管座套设于该输出轴凸伸于该壳体的外径，且该中空管座的一端螺固于一旋转凸轮件，该旋转凸轮件的外径环设数个旋转滚柱，且该旋转凸轮件的中心穿设该输出轴后位于该壳体内，并于该输出轴的末端设一抵顶元件，该抵顶元件的一侧设一抵顶槽，此外输出轴于抵顶槽相对另一侧设一限位块；
一蜗轮元件，该蜗轮元件中心穿固于该输入轴，且该蜗轮元件匹配啮合该旋转凸轮件，此外该蜗轮元件一侧穿固一位移凸轮件，该位移凸轮件径向的外径呈波浪状，以及轴向两侧抵靠于二循迹滚柱，各该循迹滚柱固设于一摇摆臂的一端，该摇摆臂于各该循迹滚柱的一端枢设于该壳体内，并于另一端设至少一抵顶滚柱，该抵顶滚柱容置于该抵顶槽；
至少二限位元件，各该限位元件于该壳体内分别枢设一限位滚柱，各该限位滚柱对应抵靠于该限位块纵向两侧。
其中，该输入轴凸设于该壳体外的一端连接一驱动源，且该输入轴枢设于该壳体处分别设一第一轴承。
其中，该旋转凸轮件接触该壳体处设有至少一第二轴承。
其中，该中空管座与该输出轴之间设至少一线性轴承。
其中，该抵顶槽呈水平方向。
其中，各该限位元件由该壳体外穿设于该壳体内，且各设有至少一调整弧槽，该调整弧槽螺固至少一调整元件。
本实用新型对照现有技术的功效:作动时由该输入轴将动力传递于该壳体内，并经该蜗轮结构啮合该旋转凸轮件的各该旋转滚柱，并由该旋转凸轮件连接带动该中空管座，使该中空管座能轴向转动的目的；同时该输入轴的该位移凸轮件的波浪状轴向两侧抵靠各该循迹滚柱，因此当该输入轴转动时各该循迹滚柱紧贴波浪状的形状，使该摇摆臂相对各该循迹滚柱另一端的该抵顶滚柱呈垂直位移并连动该抵顶元件，使该输出轴进行垂直位移的功能；此外各该限位元件的各该限位滚柱抵靠于该限位块；藉由上述结构，本实用新型该中空管座不仅可进行旋转，同时该输出轴更具有垂直位移的功能，同时让该输出轴垂直位移时能稳定平顺，有效降低震动来提升工件精度外，更能减少运转时的噪音，以及整体结构刚性增加令该输出轴的安全转速的上限亦明显增加，有助加工效率的增进等功效。
附图说明
图1:本实用新型的立体透视图。
图2:本实用新型的壳体内立体示意图。
图3:本实用新型的剖面侧视图。
图4:本实用新型的A-A剖面侧视图。
图5:本实用新型的上升转动侧面透视图(一)。
图6:本实用新型的下降转动侧面透视图(二)。
图7:本实用新型的俯视剖面示意图。
图8:本实用新型的限位元件俯视剖面示意图。
图9:本实用新型的限位元件透视放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图9如下所示，本实施例提供一种旋转升降分离型分割器，包含:
一输入轴10，该输入轴10穿设于一壳体20内，且该输入轴10的一端枢设于该壳体20的内壁，同时该输入轴10的另一端凸伸于该壳体20外；
一输出轴30，该输出轴30的一端可转动地穿设于该壳体20内，且另一端凸伸于该壳体20外，并与该输入轴10呈垂直交错，其特征在于:
一中空管座70，该中空管座70套设于该输出轴30凸伸于该壳体20的外径，且该中空管座70的一端螺固于一旋转凸轮件31，该旋转凸轮件31的外径环设数旋转滚柱32，且该旋转凸轮件31的中心穿设该输出轴30后位于该壳体20内，并于该输出轴30的末端设一抵顶元件40，该抵顶元件40的一侧设一抵顶槽41，此外输出轴30于抵顶槽41相对另一侧设一限位块50；
一蜗轮元件11，该蜗轮元件11中心穿固于该输入轴10，且该蜗轮元件11匹配啮合该旋转凸轮件31，此外该蜗轮元件11一侧穿固一位移凸轮件12，该位移凸轮件12径向的外径呈波浪状，以及轴向两侧抵靠于二循迹滚柱81，各该循迹滚柱81固设于一摇摆臂80的一端，该摇摆臂80于各该循迹滚柱81的一端枢设于该壳体20内，并于另一端设至少一抵顶滚柱82，该抵顶滚柱82容置于该抵顶槽41；
至少二限位元件60，各该限位元件60于该壳体20内分别枢设一限位滚柱61，各该限位滚柱61对应抵靠于该限位块50纵向两侧。
其中，该输入轴10凸设于该壳体20外的一端连接一驱动源13，且该输入轴10枢设于该壳体20处分别设一第一轴承14。
其中，该旋转凸轮件31接触该壳体20处设至少一第二轴承33。
其中，该中空管座70与该输出轴30之间设至少一线性轴承71。
其中，该抵顶槽41呈水平方向。
其中，各该限位元件60由该壳体20外穿设于该壳体20内，且各设至少一调整弧槽62，该调整弧槽62螺固至少一调整元件63。
本实用新型作动时，由该驱动源13输出动力至该输入轴10，并经该输入轴10连动该蜗轮元件11及该位移凸轮件12，其中该蜗轮元件11垂直匹配啮合于该旋转凸轮件31的各该旋转滚柱32，再经该旋转凸轮件31再连动该中空管座70产生轴向转动；
同时该位移凸轮件12的径向两侧抵靠该摇摆臂80一端的各该循迹滚柱81，以及该摇摆臂80另一端的该抵顶滚柱82容置于该抵顶元件40的该抵顶槽41中，由于该位移凸轮件12径向两侧的波浪状，因此该摇摆臂80的各该循迹滚柱81的轴向同步摆动令该抵顶滚柱82推顶该输出轴30相对于该中空管座70内呈轴向垂直位移；
此外该输出轴30的该限位块50纵向的两侧边对应抵靠于该限位元件60的各该限位滚柱61，且各该限位元件60穿设于该壳体20，以及各该限位元件60于该壳体20外的一端开设各该调整弧槽62，再于各该调整弧槽62中螺固该调整元件63，藉此能调整确保该输出轴30垂直位移时的误差、稳定性及强化结构刚性的目的。
特别值得注意的是，本实用新型该中空管座70不仅可进行轴向旋转，同时该输出轴30相对该中空管座70更具有轴向垂直位移的功能，并藉由该限位块50的两侧搭配抵靠各该限位元件60，令该输出轴30垂直位移时能稳定平顺，有效减少作动时的震动来提升工件精度外，更能减少运转时的噪音，此外整体结构刚性提升令该中空管座70加工时的转速的上限亦能增加，有助加工效率增进等多项功效。
Claims (6)
1.一种旋转升降分离型分割器，其特征在于，包含:
一输入轴，该输入轴穿设于一壳体内，且该输入轴的一端枢设于该壳体的内壁，同时该输入轴的另一端凸伸于该壳体外；以及
一输出轴，该输出轴的一端转动地穿设于该壳体内，且另一端凸伸于该壳体外，并与该输入轴呈垂直交错，其特征在于:
一中空管座，该中空管座套设于该输出轴凸伸于该壳体的外径，且该中空管座的一端螺固于一旋转凸轮件，该旋转凸轮件的外径环设数个旋转滚柱，且该旋转凸轮件的中心穿设该输出轴后位于该壳体内，并于该输出轴的末端设一抵顶元件，该抵顶元件的一侧设一抵顶槽，此外输出轴于抵顶槽相对另一侧设一限位块；
一蜗轮元件，该蜗轮元件中心穿固于该输入轴，且该蜗轮元件匹配啮合该旋转凸轮件，此外该蜗轮元件一侧穿固一位移凸轮件，该位移凸轮件径向的外径呈波浪状，以及轴向两侧抵靠于二循迹滚柱，各该循迹滚柱固设于一摇摆臂的一端，该摇摆臂于各该循迹滚柱的一端枢设于该壳体内，并于另一端设至少一抵顶滚柱，该抵顶滚柱容置于该抵顶槽；
至少二限位元件，各该限位元件于该壳体内分别枢设一限位滚柱，各该限位滚柱对应抵靠于该限位块纵向两侧。
2.如权利要求1所述的旋转升降分离型分割器，其特征在于，该输入轴凸设于该壳体外的一端连接一驱动源，且该输入轴枢设于该壳体处分别设一第一轴承。
3.如权利要求1所述的旋转升降分离型分割器，其特征在于，该旋转凸轮件接触该壳体处设有至少一第二轴承。
4.如权利要求1所述的旋转升降分离型分割器，其特征在于，该中空管座与该输出轴之间设至少一线性轴承。
5.如权利要求1所述的旋转升降分离型分割器，其特征在于，该抵顶槽呈水平方向。
6.如权利要求1所述的旋转升降分离型分割器，其特征在于，各该限位元件由该壳体外穿设于该壳体内，且各设有至少一调整弧槽，该调整弧槽螺固至少一调整元件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620929022.0U CN206065940U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 旋转升降分离型分割器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620929022.0U CN206065940U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 旋转升降分离型分割器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206065940U true CN206065940U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58431539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620929022.0U Expired - Fee Related CN206065940U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 旋转升降分离型分割器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206065940U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977505A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 苏州古田自动化科技有限公司 | 卧式凸轮交换台用升降旋转装置 |
| CN117798633A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 诸城市惠林精密机械有限公司 | 一种用于智能装配生产线摆动式凸轮分割器 |
| CN118744343A (zh) * | 2024-09-03 | 2024-10-08 | 江苏古田自动化股份有限公司 | 快速换位卧式凸轮交换台 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620929022.0U patent/CN206065940U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977505A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 苏州古田自动化科技有限公司 | 卧式凸轮交换台用升降旋转装置 |
| CN117798633A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 诸城市惠林精密机械有限公司 | 一种用于智能装配生产线摆动式凸轮分割器 |
| CN117798633B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-10 | 诸城市惠林精密机械有限公司 | 一种用于智能装配生产线摆动式凸轮分割器 |
| CN118744343A (zh) * | 2024-09-03 | 2024-10-08 | 江苏古田自动化股份有限公司 | 快速换位卧式凸轮交换台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201544036U (zh) | 工作台内嵌旋转盘的立式加工中心机 | |
| CN105215817A (zh) | 复杂叶片多接触轮砂带磨床 | |
| CN206065940U (zh) | 旋转升降分离型分割器 | |
| CN203282558U (zh) | 木工榫槽加工机器人 | |
| CN107263130A (zh) | 五轴卧式加工中心 | |
| CN206286816U (zh) | 一种多轴联动钻铣床 | |
| CN204397367U (zh) | 一种动梁柱式龙门五轴加工中心 | |
| CN204183341U (zh) | 一种立式内外圆复合磨床 | |
| KR200489459Y1 (ko) | 컴퓨터 선반 멀티 커터 동기화 기구 | |
| CN103273329B (zh) | 一种五轴数控机床 | |
| CN204430333U (zh) | 加工差速器壳体的专用机床 | |
| CN204584320U (zh) | 一种钻床 | |
| CN117177838A (zh) | 机床 | |
| CN206241391U (zh) | 数控螺旋锥齿轮铣齿机床 | |
| JP6484494B2 (ja) | リニアガイド付き電動加工装置 | |
| CN208051058U (zh) | 一种螺旋锥齿轮加工装置 | |
| CN109227318A (zh) | 双工位数控机床 | |
| CN205950290U (zh) | 一种大型五轴联动加工中心的工作台 | |
| CN212071094U (zh) | 一种无间隙凸轮蜗杆传动之超高精度定位回转工作台 | |
| CN211589358U (zh) | 一种立式多面体加工光机 | |
| CN204449949U (zh) | 液压动力夹具 | |
| CN101823230B (zh) | 三轴可调倾角的非球面加工夹具 | |
| TWM538847U (zh) | 銑床之臥式車削裝置（二） | |
| CN205927866U (zh) | 一种龙门式立式数控铣床 | |
| CN221849417U (zh) | 一种精密机加工用中心孔定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20200824 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |