CN205676354U - 一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其包括：压紧螺杆，其下端设置有与锚固螺栓的上端螺纹进行连接的内螺孔；压紧螺杆上设有压紧螺母；压紧套筒，其套设在压紧螺杆的外面；压紧套筒位于压紧螺母的下方；灌料漏斗，其套设在压紧套筒的外面；以及压环，其设于压紧套筒的下端，其外径与灌料漏斗的下端的内径对应，内径与压紧螺杆的外径对应。本实用新型利用压紧螺杆与焊接于锡槽底板上的锚固螺栓进行联接，再转动压紧螺母使压紧套筒和压环向下移动来挤压灌料漏斗及螺栓锚固孔内的石墨粉并压至密实，其能够防止石墨粉尘飞扬，以减少浪费，减少噪音和污染，且其能够确保石墨粉的密实度达到甚至高于设计的要求。

Description

一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置

技术领域

本实用新型涉及锡槽底砖的安装领域，特别涉及一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置。

背景技术

锡槽是浮法玻璃生产工艺区别于其他玻璃生产工艺的重要装置，也是浮法玻璃生产线上技术含量最高和技术要求最高的关键设备之一。浮法玻璃生产线锡槽的主要生产工艺原理是利用锡的密度比玻璃的密度大的原理，在锡槽的槽体内盛装一层70～110mm厚呈熔溶液态和水平状的锡液，从玻璃熔窑出口流出的熔溶态玻璃液流入锡槽的锡液面上，玻璃液在锡液面上充分流动和扩散而形成一层厚度均匀一致的玻璃层，然后从锡槽出口端进入退火窑进行退火，从而保证玻璃凝固后的平整度和透光率。

锡槽的底部是通过在锡槽钢壳底板上铺设锡槽底砖组成，锡槽底砖一般是由主要成分为粘土砖熔铸而成，参考图1和图2，锡槽底砖为方形状，且锡槽底砖上设置有若干个螺栓锚固孔，螺栓锚固孔为上大下小的阶梯孔，且螺栓锚固孔的下部为用于与螺栓配合的直孔状，上部为用于封灌的呈上小下大的锥形孔状。锡槽底砖由锚固螺栓通过螺栓锚固孔固定到锡槽钢壳底板上，在通过螺母和垫片对锚固螺栓上紧固定前，需要对螺栓锚固孔填充石墨粉以实现密封。目前，对螺栓锚固孔填充石墨粉普遍采用的是振打的填充技术，其施工过程噪音大，且会造成石墨粉尘的飞扬，既浪费了石墨粉又污染了环境，同时，通过振打的方式石墨粉的填充密实度也很难达到设计要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，从而克服现有的石墨粉填充的施工过程存在噪音大、会造成石墨粉尘的飞扬以及石墨粉填充密实度难以达到设计要求的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其中，包括：压紧螺杆，其下端设置有与锚固螺栓的上端螺纹进行配合连接的内螺孔；且该压紧螺杆上设置有压紧螺母；压紧套筒，其活动套设在所述压紧螺杆的外面；该压紧套筒位于所述压紧螺母的下方；灌料漏斗，其活动套设在所述压紧套筒的外面；以及压环，其固定设置于所述压紧套筒的下端，该压环的外径与所述灌料漏斗的下端的内径对应，且该压环的内径与所述压紧螺杆的外径对应。

优选地，上述技术方案中，所述压紧螺杆包括上下两个通过螺纹连接的杆体。

优选地，上述技术方案中，所述压紧螺母设置有转动手柄。

优选地，上述技术方案中，所述压紧螺母的下端设置有一压紧孔，所述压紧套筒的上端活动套设于所述压紧孔内。

优选地，上述技术方案中，所述灌料漏斗的下部为直筒状，且所述灌料漏斗的上部为上大下小的喇叭状。

优选地，上述技术方案中，所述灌料漏斗的下端向下凸设有一导向嘴。

优选地，上述技术方案中，所述灌料漏斗的下端设置有一止推凸台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过压紧螺母驱动压紧套筒和压环向下移动来压实螺栓锚固孔内的石墨粉，其能够有效地防止石墨粉尘的飞扬，以减少浪费，减少噪音和污染，且其能够确保石墨粉的密实度达到甚至高于设计的要求。

2、本实用新型的压紧螺杆分为上下两个杆体，其能够方便安装压紧套筒的灌料漏斗。

3、本实用新型的压紧螺母设置有转动手柄，以方便转动压紧螺母。

4、本实用新型的灌料漏斗设置有导向嘴和止推凸台，以方便灌料漏斗与螺栓锚固孔进行对正定位，提高对石墨粉进行压实的稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的压紧螺杆的结构示意图。

图3是根据本实用新型的灌料漏斗的结构示意图。

图4是根据本实用新型的压环设置于压紧套筒的下端的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-压紧螺杆，11-内螺孔，12-杆体；2-压紧螺母，21-转动手柄；3-压紧套筒；4-灌料漏斗，41-导向嘴，42-止推凸台；5-压环；6-锚固螺栓；7-锡槽底砖，71-螺栓锚固孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图4显示了根据本实用新型优选实施方式的一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置的结构示意图，该锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置包括压紧螺杆1、压紧螺母2、压紧套筒3、灌料漏斗4以及压环5。参考图1，压紧螺杆1的下端设置有与锚固螺栓6的上端螺纹进行配合连接的内螺孔11，且压紧螺杆1上设置有压紧螺母2，压紧螺母2通过转动来沿着压紧螺杆1上下移动。压紧套筒3活动套设在压紧螺杆1的外面，压紧套筒3的内径大于压紧螺杆1的外径。压紧套筒3位于压紧螺母2的下方，压紧螺母2通过转动向下移动时，能够把压紧套筒3向下挤压。优选地，压紧螺母2的下端设置有一压紧孔，压紧套筒3的上端活动套设于压紧孔内，压紧螺母2通过压紧孔来对压紧套筒3进行向下和定位，以便于向下直线压下压紧套筒3。进一步优选地，压紧螺母2设置有转动手柄21，以方便转动压紧螺母2。转动手柄21可以设置得较长，也可以在转动手柄21的一端套接加长力臂的套管，以能够较为省力地转动压紧螺母2。

继续参考图1，灌料漏斗4活动套设在压紧套筒3的外面，优选地，参考图3，灌料漏斗4的下部为直筒状，且灌料漏斗4的上部为上大下小的喇叭状，灌料漏斗4的下部的内径大于压紧套筒3的外径。优选地，参考图1和图2，压紧螺杆1包括上下两个通过螺纹连接的杆体12，内螺孔11设置于位于下面的杆体12的下端，且位于下面的杆体12的上端略高于灌料漏斗4，上面的杆体12设置有外螺孔，下面的杆体12可以是光杆体，压紧螺母2安装于位于上面的杆体12的下部，从而在安装时，先把灌料漏斗4和压紧套筒3套设于位于下面的杆体12后再安装位于上面的杆体12和压紧螺母，以便于安装灌料漏斗4和压紧套筒3和便于往灌料漏斗4内放入石墨粉。使用时，灌料漏斗4的下端对正螺栓锚固孔的孔口，以把石墨粉导入到锡槽底砖7的螺栓锚固孔71内。优选地，参考图3，灌料漏斗4的下端向下凸设有一导向嘴41，导向嘴41的外径与螺栓锚固孔的孔径对应，灌料漏斗4在安装时通过导向嘴41插入到螺栓锚固孔的孔口，以完成准确定位，使灌料漏斗4完全与螺栓锚固孔完全对正。进一步优选地，灌料漏斗4的下端设置有一止推凸台42，止推凸台42用于增加灌料漏斗4的下端的面积，防止灌料漏斗4的下端伸入到螺栓锚固孔的直径内。通过止推凸台42和导向嘴41能够使灌料漏斗4稳固地竖立在螺栓锚固孔的孔口上，以提高对石墨粉进行压实的稳定性。

继续参考图1和图4，压环5固定设置于压紧套筒3的下端，压环5的外径与灌料漏斗4的下部的内径对应，压环5的外径略小于灌料漏斗4的下部的内径，以使压环5不与灌料漏斗4的下部的内孔接触。且压环5的内径与压紧螺杆1的外径对应，压环5的内径略大于压紧螺杆1的外径，以使压环5的内孔不与压紧螺杆1接触，从而使压环5能够顺利地随着压紧套筒3进行上下移动。

本实用新型的工作过程为：首先，把锚固螺栓6固定于锡槽底板上，并把锡槽底砖7安装好，使锚固螺栓6位于锡槽底砖7的螺栓锚固孔71内。然后，把压紧螺杆1通过下端的内螺孔11固定于锚固螺栓6的上端。接着，把灌料漏斗4套在压紧螺杆1的外面，并使灌料漏斗4的下端对正螺栓锚固孔71的下部直孔的孔口。再接着，往灌料漏斗4内灌入石墨粉，使石墨粉流入到锚固螺栓6与螺栓锚固孔71的下部直孔之间，并使石墨粉顺着灌料漏斗4的下部直筒高出螺栓锚固孔71的下部直孔一定的距离，以预留压缩量，具体预留的压缩量需根据实际情况进行计算来获得。再接着，把压紧套筒3套到压紧螺杆1外面，并安装压紧螺母2，使压紧套筒3的上端顶靠在压紧螺母2的下端的压紧孔内，且使压环5压在石墨粉上。再接着，转动压紧螺母2，以推动压紧套筒3带着压环5向下移动，压环5便把高出螺栓锚固孔71的下部直的石墨粉压入到螺栓锚固孔71内，并使螺栓锚固孔71内的石墨粉的密实度达到设计要求，在转动压紧螺母2的过程中可以通过在转动手柄21的一端套设加长力臂的套筒以达到省力的目的。最后，把本实用新型拆卸下来，并在锚固螺栓6的上端装上垫圈和螺母进行固定。

本实用新型在国内率先设计开发了石墨粉螺杆挤压填充新工艺，以取代近年同行普遍采用的风铰振打的填充技术，本实用新型通过压紧螺母2在压紧螺杆1上的转动来驱动压紧套筒3和压环5向下移动，以把石墨粉压实到螺栓锚固孔71内，其不但能确保充填石墨粉密实度完全达到甚至高于设计密实度的要求，而且能有效地防止石墨粉尘的飞扬、减少浪费，减少噪音和污染，还可以投入多人同时操作，极大地提高施工效率、加快施工进度。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，包括：

压紧螺杆，其下端设置有与锚固螺栓的上端螺纹进行配合连接的内螺孔；且该压紧螺杆上设置有压紧螺母；

压紧套筒，其活动套设在所述压紧螺杆的外面；该压紧套筒位于所述压紧螺母的下方；

灌料漏斗，其活动套设在所述压紧套筒的外面；以及

压环，其固定设置于所述压紧套筒的下端，该压环的外径与所述灌料漏斗的下端的内径对应，且该压环的内径与所述压紧螺杆的外径对应。

2.根据权利要求1所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述压紧螺杆包括上下两个通过螺纹连接的杆体。

3.根据权利要求1所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述压紧螺母设置有转动手柄。

4.根据权利要求1所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述压紧螺母的下端设置有一压紧孔，所述压紧套筒的上端活动套设于所述压紧孔内。

5.根据权利要求1所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述灌料漏斗的下部为直筒状，且所述灌料漏斗的上部为上大下小的喇叭状。

6.根据权利要求5所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述灌料漏斗的下端向下凸设有一导向嘴。

7.根据权利要求6所述的锡槽底砖的螺栓锚固孔的石墨粉填充挤压装置，其特征在于，所述灌料漏斗的下端设置有一止推凸台。