CN205180371U - 雾化器及其电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器及其电子烟。所述雾化器包括加热组件、储液组件、进液组件及通气管，加热组件、进液组件间隔安装于储液组件的内腔中，所述储液组件可转动地与所述加热组件密封过盈配合，通气管套接在加热组件一端的外周。由于储液组件可转动地与所述加热组件密封过盈配合，仅通过旋转储液组件可实现雾化器与电池装置之间的对位，该操作简单，无需提高加热组件与雾化器之间螺纹精度，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种雾化器及应用该雾化器的电子烟。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器，其作为电子加热式的气溶胶发生装置中的一种被作为戒烟产品和替代香烟供用户使用。现有的电子烟主要包括雾化器和电池装置两个部分，雾化器呈椭圆柱体形、矩形体或其他异性结构，而现有电池装置大多为矩形体或者圆柱体形，为了实现雾化器与电池装置的对位，使电子烟整体呈现特点的外观，需要提高采用螺纹连接的雾化器与电池装置之间的螺纹精度。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种无需提高螺纹精度、易于对位与安装的雾化器及其电子烟。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种雾化器，包括加热组件、储液组件、进液组件及通气管，加热组件、进液组件间隔安装于储液组件的内腔中，储液组件可转动地与所述加热组件密封过盈配合，通气管套接在加热组件一端的外周。
进一步地，所述加热组件包括正极座组件、雾化头座及雾化头组件，雾化头座相对的两端分别与正极座组件、雾化头组件连接，雾化头座与储液组件采用密封圈过盈配合。
进一步地，所述加热组件还包括旋转座，所述旋转座可转动地套设在正极座组件外，所述正极座组件包括一管体部及由管体部径向收缩形成的管体状的连接部，所述旋转座相对的两端均径向向内收缩形成上卡持部与下卡持部，所述上卡持部与所述管体部的上端相抵持，管体部卡持于所述上卡持部与下卡持部之间。
进一步地，所述储液组件的一端开设有安装孔，其相对的另一端间隔开设有通气管支撑孔及进液管支撑孔，加热组件的一端穿过所述安装孔容置在储液组件内，通气管的一端穿过所述通气管支撑孔进入并套接在加热组件远离安装孔一端的外周上，进液组件的一端穿过进液管支撑孔并与所述储液组件靠近安装孔的一端过盈配合。
进一步地，所述雾化头座包括法兰盘、雾化头通气道、分别设置在法兰盘上下两端的上端连接件及下端连接件，雾化头通气道开设在上端连接件上且靠近所述法兰盘设置，上端连接件的内壁与雾化头组件可拆卸地连接，上端连接件的外周与储液组件紧固连接，下端连接件与管体部过盈配合，所述雾化头组件上开设有与雾化头通气道相通的雾化头进气孔、及雾化头进液孔。
进一步地，所述储液组件包括安装座、进气舱底座、进气舱挡块、进气舱固定座、储液视窗组件、储液视窗支架及储液腔，所述储液视窗组件设置于安装座的一端，所述进气舱底座、进气舱挡块及进气舱固定座分别设置在安装座的相对地另一端，所述储液视窗支架设置在储液视窗组件远离安装座的一端，所述进气舱底座盖设在气舱固定座的远离安装座的一端部，进气舱挡块可转动地套设在气舱固定座的外周，安装座与雾化头座采用密封圈过盈配合。
进一步地，所述安装座上设置有一间隔件，所述间隔件两侧分别设置有所述安装孔及安装槽，所述间隔件上还开设有与安装槽相通的安装座通气道，所述安装槽是盲槽，进气舱底座、进气舱挡块及进气舱固定座均设置在安装槽的一侧，进气舱固定座远离进气舱底座的一端与安装槽的槽壁过盈配合，进气舱固定座的另一端设置在进气舱底座与进气舱挡块之间。
进一步地，所述进气舱底座包括座体及凸设在座体上的延伸部，所述进气舱挡块上开设有至少一进气舱挡块进气口，进气舱固定座上开设有至少一与所述进气舱挡块进气口相对设置的进气舱固定座进气口，转动所述进气舱固定座可改变进气舱固定座进气口与进气舱挡块进气口相通的面积，以调节雾化器的进气量。
进一步地，所述安装座通气道、雾化头通气道、进气舱固定座进气口均与雾化头进气孔相通，当进气舱固定座进气口与进气舱挡块进气口至少部分重叠时，外界的空气可依次经进气舱挡块进气口、进气舱固定座进气口、安装座通气道、雾化头通气道及雾化头进气孔进入雾化头组件内。
一种电子烟，包括电池装置及安装在电池装置上的上述任一种雾化器。
由于储液组件可转动地与所述加热组件密封过盈配合，仅通过旋转储液组件可实现雾化器与电池装置之间的对位，该操作简单，无需提高加热组件与雾化器之间螺纹精度，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的雾化器的主视图；
图2是图1所示雾化器的剖视图；
图3是图1所示雾化器的部分元件的组装图；
图4是图1所示雾化器的分解图；
图5是图4所示雾化器的分解后的剖视图；
图6是本实用新型的另一实施例的电子烟的示意图。
附图标记说明：
雾化器200加热组件15
储液组件16进液组件17
吸嘴13通气管12
安装孔16-1通气管支撑孔10-1
进液管支撑孔10-2正极座组件1
旋转座2雾化头座3
雾化头组件4管体部1-1
连接部1-2上卡持部2-1
下卡持部2-2法兰盘3-1
雾化头通气道3-2上端连接件3-3
下端连接件3-4雾化头进液孔4-1
安装座5进气舱底座6
进气舱挡块7进气舱固定座8
储液视窗组件9储液视窗支架10
储液腔18间隔件5-1
安装槽5-2座体6-1
延伸部6-2进气舱挡块进气口7-1
进气舱固定座进气口8-1进液管11
进液管进液孔11-1进液管盖14
电子烟300电池装置310。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参见图1-3所示，本实用新型一较佳实施例提供了一种雾化器200，其包括加热组件15、储液组件16、进液组件17、通气管12及吸嘴13。加热组件15、进液组件17间隔安装于储液组件16的内腔中。储液组件16可转动地与所述加热组件15密封过盈配合。本实施例中，加热组件15与储液组件16采用密封圈过盈配合，进液组件17与储液组件16之间采用过盈配合或螺纹连接的方式安装在一起。通气管12套接在加热组件15一端的外周，且通气管12与储液组件16之间采用过盈配合或螺纹连接。吸嘴13安装在通气管12远离加热组件15的一端上。
结合参见图4-5所示，进一步地，储液组件16的一端开设有安装孔16-1，其相对的另一端间隔开设有通气管支撑孔10-1及进液管支撑孔10-2，加热组件15的一端穿过所述安装孔16-1容置在储液组件16内，通气管12的一端穿过所述通气管支撑孔10-1进入并套接在加热组件15远离安装孔16-1一端的外周上，进液组件17的一端穿过进液管支撑孔10-2并与所述储液组件16靠近安装孔16-1的一端过盈配合。
进一步地，加热组件15包括正极座组件1、旋转座2、雾化头座3及雾化头组件4，旋转座2可转动地套设在正极座组件1外，雾化头座3相对的两端分别与正极座组件1、雾化头组件4连接。本实施例中，正极座组件1与旋转座2、雾化头座3之间采用密封圈过盈配合。
正极座组件1包括一管体部1-1及由管体部1-1径向收缩形成的管体状的连接部1-2。所述连接部1-2与电池装置连接，用以给雾化器200进行供电。
旋转座2大致呈一管体状，其相对的两端均径向向内收缩形成上卡持部2-1与下卡持部2-2，上卡持部2-1与管体部1-1的上端相抵持，管体部1-1卡持于所述上卡持部2-1与下卡持部2-2之间。
雾化头座3包括法兰盘3-1、雾化头通气道3-2、分别设置在法兰盘3-1上下两端的上端连接件3-3及下端连接件3-4。雾化头通气道3-2开设在上端连接件3-3上且靠近所述法兰盘3-1设置。上端连接件3-3的内壁与雾化头组件4可拆卸地连接，上端连接件3-3的外周与储液组件16紧固连接。下端连接件3-4与管体部1-1过盈配合。
雾化头组件4上开设有与雾化头通气道3-2相通的雾化头进气孔（未图示）、及雾化头进液孔4-1，雾化头组件4外界的烟油经雾化头进液孔4-1进入雾化头组件4内，供雾化头组件4雾化。
储液组件16包括安装座5、进气舱底座6、进气舱挡块7、进气舱固定座8、储液视窗组件9、储液视窗支架10及储液腔18。储液视窗组件9设置于安装座5的一端，进气舱底座6、进气舱挡块7及进气舱固定座8分别设置在安装座5的相对地另一端。储液视窗支架10设置在储液视窗组件9远离安装座5的一端。进气舱挡块7、进气舱固定座8均大致呈管状体，进气舱底座6盖设在气舱固定座8的远离安装座5的一端部，进气舱挡块7可转动地套设在气舱固定座8的外周。所述储液腔18由安装座5、储液视窗组件9、储液视窗支架10及加热组件15共同围成。所述进液组件17、加热组件15均与储液腔18连通，以使进液组件17内的烟液可经储液腔18进入加热组件15内。通气管支撑孔10-1、进液管支撑孔10-2分别开设在储液视窗支架10上。本实施例中，进气舱挡块7与进气舱固定座8采用密封圈过盈配合，储液视窗支架10与通气管12采用密封圈过盈配合。
安装座5与雾化头座3采用密封圈过盈配合。安装座5上设置有一间隔件5-1，分别设置在间隔件5-1两侧的所述安装孔16-1及安装槽5-2，所述间隔件5-1上还开设有与安装槽5-2相通的安装座通气道5-3。所述安装槽5-2是盲槽。进气舱底座6、进气舱挡块7及进气舱固定座8均设置在安装槽5-2的一侧。进气舱固定座8远离进气舱底座6的一端与安装槽5-2的槽壁过盈配合，进气舱固定座8的相对地另一端设置在进气舱底座6与进气舱挡块7之间。
进气舱底座6包括圆盘状的座体6-1及凸设在座体6-1上的管体状的延伸部6-2，延伸部6-2的半径小于所述座体6-1的半径。
进气舱挡块7上开设有至少一进气舱挡块进气口7-1，进气舱固定座8上开设有至少一与所述进气舱挡块进气口7-1相对设置的进气舱固定座进气口8-1，转动所述进进气舱挡块7可改变进气舱固定座进气口8-1与进气舱挡块进气口7-1相通的面积，以调节雾化器200的进气量。
安装座通气道5-3、雾化头通气道3-2、进气舱固定座进气口8-1均与雾化头进气孔相通，当进气舱固定座进气口8-1与进气舱挡块进气口7-1至少部分重叠时，外界的空气可依次经进气舱挡块进气口7-1、进气舱固定座进气口8-1、安装座通气道5-3、雾化头通气道3-2及雾化头进气孔进入雾化头组件4内。
进一步地，进液组件17包括进液管11及盖设在所述进液管11上的进液管盖14。所述进液管11上开设有进液管进液孔11-1，所述进液管进液孔11-1与储液腔18、雾化头进液孔4-1相通，供注入的进液管11烟油进入经储液腔18、雾化头进液孔4-1进入雾化头组件4内。本实施例中，进液管11与储液视窗支架10采用密封圈过盈配合。
组装时，正极座组件1装入旋转座2使得正极座组件1上端与旋转座2的上卡持部2-1接触，之后将雾化头座3压入正极座组件1，使得雾化头座法兰3-1抵住上卡持部2-1，此时旋转座2能够自由旋转，雾化头组件4安装于安装座5上。至此由正极座组件1、旋转座2、雾化头座3和雾化头组件4组成所述加热组件15。
进气舱底座6穿过进气舱挡块7，使得进气舱挡块7套设在延伸部6-2的外周且进气舱挡块7的下端与座体6-1相抵持，进气舱固定座8靠近座体6-1一端的内周壁与座体6-1与过盈配合（或螺纹连接），进气舱固定座8远离座体6-1一端的内周壁与安装槽5-2过盈配合，同时使得进气舱固定座进气口8-1、进气舱挡块进气口7-1与安装座通气道5-3对齐。此时，通气舱挡块7能够自由旋转。储液视窗组件9装于安装座5上，之后储液视窗支架10安装于储液视窗组件9上，至此由进气舱底座6、进气舱挡块7、进气舱固定座8、安装座5、储液视窗组件9和储液视窗支架10组成了储液组件16。
将加热组件15安装于储液组件16中，可采用密封圈过盈配合，需保证雾化头座通气道3-2与安装座通气道5-3对齐。进液组件17穿过储液视窗支架进液管支撑孔10-2，之后进入储液组件16中，进液管11与进液管盖14过盈配合（或螺纹连接）。通气管12与储液视窗支架通气管支撑孔10-1过盈配合（或螺纹连接），之后将吸嘴13安装于通气管12上。
需要注液时，拧下（或拔出）进液管盖14，向进液管11注液即可。
参见图6所示，本实用新型还提供了一种电子烟300，其包括电池装置310及可拆卸地安装于所述电池装置310上的雾化器200，雾化器200与电池装置310通过螺纹或卡持等方式连接。
与电池装置进行配套安装时，由于本实施例的所述雾化器200大致呈矩形体或者椭圆柱体形，而现有电池装置大多为矩形或者圆柱形。雾化器200与矩形电池装置安装时易于产生一定角度差以致两者难以对位。由于储液组件16可转动地与所述加热组件15密封过盈配合，仅通过旋转储液组件16带动安装在储液组件16上的进液组件17、通气管12及吸嘴13做相对于电池装置的转动，可实现雾化器200与电池装置之间的精准对位，该操作简单，无需提高加热组件15与雾化器200之间螺纹精度，降低了生产成本，提高了生产效率。
其中，所述储液组件16转动过程中，可带动旋转座2相对于雾化头座3转动。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括加热组件、储液组件、进液组件及通气管，加热组件、进液组件间隔安装于储液组件的内腔中，储液组件可转动地与所述加热组件密封过盈配合，通气管套接在加热组件一端的外周。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述加热组件包括正极座组件、雾化头座及雾化头组件，雾化头座相对的两端分别与正极座组件、雾化头组件连接，雾化头座与储液组件采用密封圈过盈配合。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于：所述加热组件还包括旋转座，所述旋转座可转动地套设在正极座组件外，所述正极座组件包括一管体部及由管体部径向收缩形成的管体状的连接部，所述旋转座相对的两端均径向向内收缩形成上卡持部与下卡持部，所述上卡持部与所述管体部的上端相抵持，管体部卡持于所述上卡持部与下卡持部之间。
4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件的一端开设有安装孔，其相对的另一端间隔开设有通气管支撑孔及进液管支撑孔，加热组件的一端穿过所述安装孔容置在储液组件内，通气管的一端穿过所述通气管支撑孔进入并套接在加热组件远离安装孔一端的外周上，进液组件的一端穿过进液管支撑孔并与所述储液组件靠近安装孔的一端过盈配合。
5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头座包括法兰盘、雾化头通气道、分别设置在法兰盘上下两端的上端连接件及下端连接件，雾化头通气道开设在上端连接件上且靠近所述法兰盘设置，上端连接件的内壁与雾化头组件可拆卸地连接，上端连接件的外周与储液组件紧固连接，下端连接件与管体部过盈配合，所述雾化头组件上开设有与雾化头通气道相通的雾化头进气孔、及雾化头进液孔。
6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于：所述储液组件包括安装座、进气舱底座、进气舱挡块、进气舱固定座、储液视窗组件、储液视窗支架及储液腔，所述储液视窗组件设置于安装座的一端，所述进气舱底座、进气舱挡块及进气舱固定座分别设置在安装座的相对地另一端，所述储液视窗支架设置在储液视窗组件远离安装座的一端，所述进气舱底座盖设在气舱固定座的远离安装座的一端部，进气舱挡块可转动地套设在气舱固定座的外周，安装座与雾化头座采用密封圈过盈配合。
7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述安装座上设置有一间隔件，所述间隔件两侧分别设置有所述安装孔及安装槽，所述间隔件上还开设有与安装槽相通的安装座通气道，所述安装槽是盲槽，进气舱底座、进气舱挡块及进气舱固定座均设置在安装槽的一侧，进气舱固定座远离进气舱底座的一端与安装槽的槽壁过盈配合，进气舱固定座的另一端设置在进气舱底座与进气舱挡块之间。
8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于：所述进气舱底座包括座体及凸设在座体上的延伸部，所述进气舱挡块上开设有至少一进气舱挡块进气口，进气舱固定座上开设有至少一与所述进气舱挡块进气口相对设置的进气舱固定座进气口，转动所述进气舱固定座可改变进气舱固定座进气口与进气舱挡块进气口相通的面积，以调节雾化器的进气量。
9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述安装座通气道、雾化头通气道、进气舱固定座进气口均与雾化头进气孔相通，当进气舱固定座进气口与进气舱挡块进气口至少部分重叠时，外界的空气可依次经进气舱挡块进气口、进气舱固定座进气口、安装座通气道、雾化头通气道及雾化头进气孔进入雾化头组件内。
10.一种电子烟，其特征在于：该电子烟包括电池装置及安装在电池装置上的如权利要求1-9中任一项所述的雾化器。
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