CN204657052U - 一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,包括机架,所述机架上设置有输送辊道,输送辊道四角设置有四个主辊,主辊上设有输送带,输送带上设有若干瓶口座,在上、下输送辊道之间设置有两个液压油缸,液压油缸固定在平台板上,平台板与机架连接,所述两个液压油缸的伸缩杆上分别连接有消毒平台和清洗平台,消毒平台和清洗平台上对应输送带上的瓶口座均匀布设有若干喷管,消毒平台侧端设置有与消毒池连通的消毒泵,消毒泵通过消毒管与消毒平台上的喷管连通,清洗平台侧端设置有与清洗池连通的清洗泵,清洗泵通过清洗管与清洗平台上的喷管连通,本实用新型结构简单,使用方便快捷,全方位对饮料瓶内进行清洗和消毒,清洗消毒彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体是一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置。
背景技术
目前饮料瓶的清洗消毒所使用的设备,饮料瓶只能消毒或清洗,二选一来完成,饮料瓶可以在这台设备上消毒,然后放掉消毒水更换为清洗水再清洗饮料瓶,或者消毒完后拿到另一台设备上再进行清洗,同一台设备上不能连续完成清洗消毒工作,这种工作效率低,人工浪费严重,设备利用率低。为了解决上述问题,现有提出了一种饮料瓶清洗消毒一体机,包括机架,在机架上设有传送带,传送带通过电机驱动,传送带上设有若干个瓶座,在传送带的下方依次设有消毒管路和清洗管路,消毒管路和清洗管路上分别设有若干个喷孔或喷头,所述的消毒管路上连接设有水泵。然而这种清洗消毒一体机在使用时,喷水管通过饮料瓶口向饮料瓶内喷清洗液和消毒液,液体压力方向是竖直的,只能对饮料瓶的瓶底做很好的清洗,清洗和消毒不够彻底全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洗消毒一体,清洗消毒全面,连续工作的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,包括机架,所述机架上设置有输送辊道,所述输送辊道侧面呈矩形,输送辊道四角设置有四个主辊,主辊上设有输送带,输送带上设有若干瓶口座,在上、下输送辊道之间设置有两个液压油缸,液压油缸固定在平台板上,平台板与机架连接,所述两个液压油缸的伸缩杆上分别连接有消毒平台和清洗平台,消毒平台和清洗平台上对应输送带上的瓶口座均匀布设有若干喷管,消毒平台侧端设置有与消毒池连通的消毒泵,消毒泵通过消毒管与消毒平台上的喷管连通,清洗平台侧端设置有与清洗池连通的清洗泵,清洗泵通过清洗管与清洗平台上的喷管连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷管包括进液管和旋转管,进液管顶端设置有短管,短管侧壁上设置有圆弧槽,所述旋转管设置有与圆弧槽相配合的圆弧凸环,圆弧凸环在圆弧槽内相对圆弧槽转动连接,旋转管内壁与短管之间设置有密封圈,旋转管上端外壁上均匀布设有若干喷水孔,进液管内设置有螺旋桨,螺旋桨通过转轴与旋转管顶端连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述主辊通过传动装置与设置在机架侧端的驱动电机
连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述输送带的瓶口座沿输送方向平行设置有多排,每排瓶口座之间的间距相同。
作为本实用新型进一步的方案,所述输送带上方对应消毒平台和清洗平台设置有挡水板,挡水板固定连接在机架上。
作为本实用新型进一步的方案,所述消毒平台和清洗平台下方设置有回收箱,回收箱底端侧壁设置有排液口。
本实用新型中,通过液压缸将设置在清洗平台和消毒平台上的喷管插入饮料瓶内,当喷管内通入消毒液或清洗液时,液流带动螺旋桨转动,从而带动旋转管旋转,无需外加电机带动旋转管转动,消毒液体或清洗液从旋转管外壁均匀设置的喷孔喷出,对饮料瓶内壁进行全面冲洗和消毒,饮料瓶清洗消毒彻底,综上,本实用新型结构简单,使用方便快捷,全方位对饮料瓶内进行清洗和消毒,清洗消毒彻底。
附图说明
图1为一种饮料包装瓶连续清洗装置的结构示意图。
图2为一种饮料包装瓶连续清洗装置俯视的结构示意图。
图3为一种饮料包装瓶连续清洗装置中喷管的结构示意图。
图中:1-挡水板,2-瓶口座,3-输送带,4-消毒泵,5-机架,6-排液口,7-回收箱,8-驱动电机,9-平台板,10-清洗泵,11-主辊,12-清洗管,13-喷管,14-液压缸,15-清洗平台,16-消毒平台,17-消毒管,18-喷水孔,19-旋转管,20-密封圈,21-进液管,22-圆弧凸环,23-转轴,24-螺旋桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种饮料包装瓶连续清洗装置,包括机架5,所述机架5上设置有输送辊道,所述输送辊道侧面呈矩形,输送辊道四角设置有四个主辊11,主辊11上设有输送带3,输送带3上设有若干瓶口座2,在上、下输送辊道之间设置有两个液压油缸14,液压油缸14固定在平台板9上,平台板9与机架5连接,所述两个液压油缸14的伸缩杆上分别连接有消毒平台16和清洗平台15,消毒平台16和清洗平台15上对应输送带3上的瓶口座2均匀布设有若干喷管13,消毒平台16侧端设置有与消毒池连通的消毒泵4,消毒泵4通过消毒管17与消毒平台16上的喷管13连通,清洗平台15侧端设置有与清洗池连通的清洗泵10,清洗泵10通过清洗管12与清洗平台15上的喷管13连通。
本实用新型实施例中,所述喷管13包括进液管21和旋转管19,进液管21顶端设置有短管,短管侧壁上设置有圆弧槽,所述旋转管19设置有与圆弧槽相配合的圆弧凸环22,圆弧凸环22在圆弧槽内相对圆弧槽转动连接,旋转管19内壁与短管之间设置有密封圈20,旋转管19上端外壁上均匀布设有若干喷水孔18,进液管21内设置有螺旋桨24,螺旋桨24通过转轴23与旋转管19顶端连接。
本实用新型实施例中,所述主辊11通过传动装置与设置在机架5侧端的驱动电机8连接。
本实用新型实施例中,所述输送带3的瓶口座2沿输送方向平行设置有多排,每排瓶口座2之间的间距相同,便于实现饮料瓶的连续消毒和清洗。
本实用新型实施例中,所述输送带3上方对应消毒平台16和清洗平台15设置有挡水板1,挡水板1固定连接在机架5上。
本实用新型实施例中,所述消毒平台16和清洗平台15下方设置有回收箱7,回收箱7底端侧壁设置有排液口6,排液口6将回收箱7内收集的废液导出,进行回收利用。
工作时,将饮料瓶倒着放置在瓶口座2上,开启驱动电机8,输送带3上的瓶口座2带着饮料瓶开始向消毒平台16和清洗平台15方向运动,当饮料瓶位于消毒平台16下方时,驱动电机8停止转动。液压缸14推动消毒平台16,将消毒平台16上的喷管13伸入饮料瓶内,然后开启消毒泵4,消毒泵4通过消毒管17向喷管13内通入消毒液,消毒液依次进入喷管13内的进液管21和旋转管19,最终,消毒液通过旋转管19外壁上均匀设置的喷水孔18喷向饮料瓶内壁,消毒液在进入旋转管19的同时,带动螺旋桨24旋转,进而螺旋桨24带动旋转管19旋转,实现对饮料瓶内部进行全面消毒,消毒完成后,输送带3将饮料瓶带到清洗平台15上方进行清洗,清洗原理与消毒原理类似。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有输送辊道,所述输送辊道侧面呈矩形,输送辊道四角设置有四个主辊,主辊上设有输送带,输送带上设有若干瓶口座,在上、下输送辊道之间设置有两个液压油缸,液压油缸固定在平台板上,平台板与机架连接,所述两个液压油缸的伸缩杆上分别连接有消毒平台和清洗平台,消毒平台和清洗平台上对应输送带上的瓶口座均匀布设有若干喷管,消毒平台侧端设置有与消毒池连通的消毒泵,消毒泵通过消毒管与消毒平台上的喷管连通,清洗平台侧端设置有与清洗池连通的清洗泵,清洗泵通过清洗管与清洗平台上的喷管连通。
2.如权利要求1所述的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,其特征在于,所述喷管包括进液管和旋转管,进液管顶端设置有短管,短管侧壁上设置有圆弧槽,所述旋转管设置有与圆弧槽相配合的圆弧凸环,圆弧凸环在圆弧槽内相对圆弧槽转动连接,旋转管内壁与短管之间设置有密封圈,旋转管上端外壁上均匀布设有若干喷水孔,进液管内设置有螺旋桨,螺旋桨通过转轴与旋转管顶端连接。
3.如权利要求1所述的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,其特征在于,所述主辊通过传动装置与设置在机架侧端的驱动电机连接。
4.如权利要求1所述的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,其特征在于,所述输送带的瓶口座沿输送方向平行设置有多排,每排瓶口座之间的间距相同。
5.如权利要求1所述的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,其特征在于,所述输送带上方对应消毒平台和清洗平台设置有挡水板,挡水板固定连接在机架上。
6.如权利要求1所述的一种果蔬饮料包装瓶连续清洗装置,其特征在于,所述消毒平台和清洗平台下方设置有回收箱,回收箱底端侧壁设置有排液口。
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