CN204315920U - 一种新型开关柜用45度翼角g型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型开关柜用45度翼角G型材，由前折边、上立边、上平板、后立板、下平板及下立边一体制成，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边；下平板两侧端探出后立板外，下平板的两端采用45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口，在下平板中部前端向上制有下立边，在上平板中部制有功能模数圆孔及功能模数方孔。本型材采用敷铝锌钢板制作加工，外形独特，型材两端采用45度翼角结构，配合钣金三通件使用，可组装成工控柜、配电柜等多种用途的开关柜，适用于有钣金加工能力和具备折弯设备的企业自行生产，减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度。

Description

一种新型开关柜用45度翼角G型材

技术领域

本实用新型属于配电控制柜领域，涉及开关柜的型材，尤其是一种新型开关柜用45度翼角G型材。

技术背景

目前很多开关柜或采用焊接形式固定，或采用组合式拼装固定形式。对于采用焊接形式固定的开关柜来说，由于其型材结构复杂，需采用成型机进行加工，无法处理柜体组装时柜体所有角部连接问题而采用的工艺措施，造成增加焊接工序，人员设备能力都需要增加，加工周期及生产效率自然会降低；对于采用组合式拼装固定形式，大多采用型材与三通插拔固定的方式，三通件往往是采用铝合金材质等可模具预制的三通结构件代替，造成了材料成本的上升，增加了采购环节，使资金周转成本提高。而且，市场上用于开关柜上的型材众多，大部分采用模具一次拉伸或二次拉伸制作而成，工艺局限性高。

因此本实用新型旨在解决避免焊接柜体型材造成的柜体变形等潜在影响，提高生产组装效率，需找一种更经济、更快捷、成本更低且可通过钣金手段解决的型材和三通进行柜体组装一种解决方案——新型45度翼角G型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种通用性强、成本低廉、设计科学合理的新型开关柜用45度翼角G型材。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种新型开关柜用45度翼角G型材，由前折边、上立边、上平板、后立板、下平板及下立边一体制成，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边；下平板两侧端探出后立板外，下平板的两端采用45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口，在下平板中部前端向上制有下立边，在上平板中部制有功能模数圆孔及功能模数方孔。

而且，在前折边上均布间隔制有底板安装孔，在上平板中部均布间隔制有功能模数方孔和圆孔的间距为1/2模数，且方孔和圆孔呈均布间隔分布。

而且，在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一卡口。

而且，在后立板上均布间隔制有压窝沉孔，该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本型材采用敷铝锌钢板制作加工，是一种新型结构的用于组装式开关柜体用的型材，其外形独特，型材两端采用45度翼角结构，配合钣金三通件使用，可组装成工控柜、配电柜等多种用途的开关柜，适用于有钣金加工能力和具备折弯设备的企业自行生产，减少低压成套开关柜钣金零部件的外协依赖程度。

2、本型材采用20mm模数进行设计，使结构更紧凑，空间利用率更高；在型材上平板中轴线上分别均布制有方形孔和圆孔，间距为1/2模数，且方形孔和圆孔呈间隔分布，可预制卡式螺母或采用自攻螺钉安装，结构变化多样，能满足不同结构梁安装的需求。

3、本型材与自行研制开发的钣金三通件配合，通过工艺孔及卡口定位连接，表面平整度提高，45度翼形角装配后不产生缝隙，无焊接并采用自攻螺栓进行组装，较以往焊接式开关柜型材，其装配工序便捷，效率大幅度提高。

4、本型材采用20mm模数设计，较市场上常见的25mm模数设计更紧凑，利用率更高；采用5道折弯成型，有效增加了柜体机械强度和防护性能，其功能单元安装孔为直径5.3的圆孔，可满足自攻螺钉的需求，通用性强且功能组合更多样化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图

图4为图1的后视图；

图5为图1的仰视图；

图6为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型开关柜用45度翼角G型材，由前折边2、上立边1、上平板8、后立板3、下平板7及下立边4一体制成，其截面为40mm×40mm，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，在上平板中部制有功能模数圆孔11及功能模数方孔12，方孔和圆孔的间距为1/2模数，且方孔和圆孔呈均布间隔分布；上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边，在前折边上均布间隔制有底板安装孔10；后立板上均布间隔制有压窝沉孔6，在该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔5；下平板两侧探出后立板外，该两侧采用的是45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口9，在下平板中部前端向上制有下立边。在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一卡口13。

上平板的宽度与后立板的宽高比为2:1。

本型材采用敷铝锌钢板制作加工。

各个功能边板的作用是：

上平板、后立板及下平板一体制成前开口的四方框架结构，强度较大。上平板所制的功能模数方孔及圆孔，可预制卡式螺母或采用自攻螺钉安装，固定柜体的竖梁及侧板，起连接之用，且结构变化多样，能满足不同结构梁安装的需求；后立板预制压窝沉孔和定位孔，起到同柜体的立柱、横梁及钣金三通件定位固定之用；下平板的两端制成45度翼形角，与立柱型材和内角钣金三通的组合无焊接自攻螺栓装配后，可形成封闭角。后立板与下平板两侧结合点所制卡口的作用是：不仅便于安装定位，提升柜体装配的对角度，减少变形对柜体结构影响，还提高了装配后立柱对于横梁型材支撑强度。

上平板前端向下所制上立边的作用是：使上平板与前折边形成高度差，一般为10cm，为安装底板形成空间，同时起到加强作用。

上平板的上立边所制前折边的作用是：预制底板安装孔以固定底板，并承担托起底板的支撑和加强筋作用。

下平板所制的向上直角折边所形成的下立边的作用是：是起加强作用；此外，下立边是在下平板前端的中部位置向上折边，以使下平板与前折边之间留出足够空间，保证在开关柜柜体角部连接时，内部可使用工具，配合螺母与吊环螺钉连接用。

Claims (4)

1.一种新型开关柜用45度翼角G型材，其特征在于：由前折边、上立边、上平板、后立板、下平板及下立边一体制成，上平板、后立板及下平板直角折成前开口的框架型材，上平板的前端向下直角折成上立边，该上立边的下部直角向前折成前折边；下平板两侧端探出后立板外，下平板的两端采用45度翼角设计，并且在翼形边上有吊环开口，在下平板中部前端向上制有下立边，在上平板中部制有功能模数圆孔及功能模数方孔。

2.根据权利要求1所述的新型开关柜用45度翼角G型材，其特征在于：在前折边上均布间隔制有底板安装孔，在上平板中部均布间隔制有功能模数方孔和圆孔的间距为1/2模数，且方孔和圆孔呈均布间隔分布。

3.根据权利要求1所述的新型开关柜用45度翼角G型材，其特征在于：在后立板与下平板的结合点两侧的后立板上镜像对称各制有一卡口。

4.根据权利要求1所述的新型开关柜用45度翼角G型材，其特征在于：在后立板上均布间隔制有压窝沉孔，该压窝沉孔两侧同轴对称分别制有两个定位孔。