CN204027967U - 自动锥入度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物检测用的自动锥入度测定仪，其技术方案是：在基座上主支撑板与侧支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨，导轨的旁边设有螺杆，螺杆装有滑块。导轨外侧装有限位光电耦合器及导杆支架。螺杆电机与主支撑板固定，顶置电机通过专用支架与滑块固定。侧支撑板装有线性位移传感器，导杆置于线性位移传感器的前面。释放片一端与顶置电机的轴固定，另一端镶卧在导杆的凹槽内。导杆上端装有环形磁铁，下端装有锥形落体。顶置电机转动时释放片随动，使锥形落体下落堕入被检样品，线性位移传感器通过环形磁铁的位移量来测定堕入深度，该数据即为锥入度值。检测过程可自动进行，可使膏体锥入度测量更加准确、快捷和方便。

Description

自动锥入度测定仪

技术领域

本实用新型属于药物检测设备，具体涉及一种药检仪器中对软膏剂的黏度进行测定的仪器。

技术背景

软膏剂是外用药物的常见剂型，常用基质材料有凡士林、羊毛脂、蜂蜡等半固体物质，膏剂的软硬度和黏稠度会影响药物的涂布延展性，进而影响其使用。药典对膏剂药品黏度的测量已有相应规定，由于目前使用的锥入度计测量方式是采用数显百分表的读数方式，并且没有平台升降调节功能，锥体重量也不能满足2015版药典中的相关规定。如何在椎体下落到软膏时准确测取椎体向下位移的深度，是对软膏剂黏度量化值进行测定的关键技术。本实用新型采用非接触式传感器技术，在使锥体重量大幅减轻得基础上，可准确测定膏剂的软硬度和黏稠度，满足了药典要求。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种专用于测量软膏黏度的自动锥入度测定仪器，使其黏度的测定具有统一的标准。

为实现此目的而采取的技术方案是：基座上装有主支撑板和检测台支架，检测台支架装有升降平台，侧支撑板与主支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨，导轨的上、下端分别通过上、下固定块与主支撑板固定。导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器、下限位光电耦合器和导杆支架。导轨的旁边设有螺杆，螺杆上顶端镶卧于上固定块内，螺杆下端通过联轴器与螺杆电机连接，螺杆电机与主支撑板固定。螺杆装有滑块，顶置电机通过专用支架与滑块固定。导杆支架一端与主支撑板固定；另一端与侧支撑板固定。侧支撑板装有线性位移传感器。导杆置于线性位移传感器的前面。释放片的一端与顶置电机的轴固定，另一端镶卧在导杆的凹槽内。导杆通过导杆支架垂直定位，导杆上端装有环形磁铁，下端装有锥形落体。平台电机通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移。

本实用新型的原理是：滑块、顶置电机、释放片以及导杆组装在一起，通过螺杆电机驱动滑块，可使导杆以及(连接在导杆上端的)环形磁铁下降至线性位移传感器的检测范围内。通过平台电机驱动升降台上升，使得锥形落体的顶尖与被检测样品的水平面刚好接触。因为装有锥形落体的导杆与释放片是勾挂固定，所以释放片随顶置电机转动时，释放片的半圆形缺口移出导杆的凹槽，使锥形落体自由下落，锥形落体尖端部分堕入(软膏剂)被检样品的深度，由线性位移传感器感应到环形磁铁的位移量来测定，该数据即为锥入度值。

本实用新型的特点以及产生的有益效果：采用自动释放锥形落体的结构，并通过非接触式线性位移传感器方法检对软膏剂的黏度进行检测，符合药典对膏剂药品黏度测量的规定。检测过程可自动进行，锥体可自动复位，避免了手工复位的繁琐操作。并可使膏体锥入度测量更加准确、快捷和方便。

附图说明

图1为本实用新型的原理及结构图。

图2和图3均为本实用新型中释放片的组装及结构放大图。

图4为图1的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体的实施例对本实用新型结构做更详细的说明。自动锥入度测定仪，具有基座、主支撑板、升降台、侧支撑板、导轨、导杆、螺杆、光电耦合器、螺杆电机、顶置电机、平台电机、线性位移传感器、环形磁铁、锥形落体、冷光源以及样品池等。其结构是：基座1上装有主支撑板2和检测台支架3，检测台支架装有升降平台4，侧支撑板5与主支撑板呈直角固定。主支撑板上半部贴壁装有导轨6，导轨的上、下端分别通过上下固定块7-1、7-2与主支撑板固定。导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器8、下限位光电耦合器9和导杆支架10。导轨的旁边设有螺杆11，螺杆上顶端镶卧于上固定块内，螺杆下端通过联轴器12与螺杆电机13连接，螺杆电机与主支撑板固定。上下两个限位光电耦合器组装在导轨的燕尾槽内，可方便调整其位置。螺杆与导轨并行安装。螺杆装有滑块14，在滑块内设有固定的丝母，当螺杆在丝母内转动时，可驱动滑块产生位移。顶置电机15通过专用支架与滑块固定，导杆支架一端与主支撑板固定；另一端与侧支撑板固定。导杆支架的作用是使导杆下落位移准确(垂直)定位。侧支撑板装有线性位移传感器16，导杆17置于线性位移传感器的前面而不接触。释放片18的一端与顶置电机的轴固定(如图2)，另一端镶卧在导杆的凹槽内，导杆通过导杆支架垂直定位，导杆上端装有环形磁铁19，下端装有锥形落体20。检测台支架装有升降台，平台电机21通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移，升降台上设有样品池23。基座上设有冷光源22，用于被检样品时的测试照明。

释放片的一端设有半圆形缺口(如图3)，半圆形缺口镶卧在导杆上的凹槽内，二者形成开合式的勾挂连接。

锥形落体的质量可依据软膏剂的黏稠度来确定，对本实施例而言，被检测的样品为肤轻松软膏，锥形落体质量为150克。检测时，将释放片的缺口端勾挂入(带有锥形落体的)导杆的凹槽内，启动螺杆电机使(导杆上端的)环形磁铁位于线性位移传感器的检测范围内。启动平台电机，带动升降台上升或下降，使锥形落体的尖端与被检测样品的水平面刚好接触。这时启动顶置电机转一个角度，释放片随转相同的角度(图3所示箭头方向)，使释放片的缺口转离导杆的凹槽，此时锥形落体自由下落，尖端部分堕入被检样品。软膏剂的黏度根据锥形落体坠入软膏剂的深度来确定。此时线性位移传感器感应到环形磁铁的下降位移，此数据即为锥入度值。锥入度的最小单位为0.1mm。完成一次测试后，启动螺杆电机，带动顶置电机及释放片下降至下限位光电耦合器处，启动顶置电机通过释放片角度的旋转(与图3所示箭头相反方向)，使释放片复位，然后螺杆电机再带动导杆上升至上限位光电耦合器处。完成锥形落体(导杆)的自动复位过程。

Claims (5)

1.自动锥入度测定仪，具有基座、主支撑板、升降台、侧支撑板、导轨、导杆、螺杆、光电耦合器、螺杆电机、顶置电机、平台电机、线性位移传感器、环形磁铁、锥形落体、冷光源以及样品池，其特征是：基座(1)上装有主支撑板(2)和检测台支架(3)，检测台支架装有升降台(4)，侧支撑板(5)与主支撑板呈直角固定，主支撑板上半部贴壁装有导轨(6)，导轨的上、下端分别通过上下固定块(7-1、7-2)与主支撑板固定，导轨外侧的主支撑板上固定装有上限位光电耦合器(8)、下限位光电耦合器(9)和导杆支架(10)，导轨的旁边设有螺杆(11)，螺杆上顶端镶卧于上固定块内，螺杆下端通过联轴器(12)与螺杆电机(13)连接，螺杆电机与主支撑板固定，螺杆装有滑块(14)，顶置电机(15)通过专用支架与滑块固定，导杆支架一端与主支撑板固定；另一端与侧支撑板固定，侧支撑板装有线性位移传感器(16)，导杆(17)置于线性位移传感器的前面，释放片(18)的一端与顶置电机的轴固定，另一端镶卧在导杆的凹槽内，导杆通过导杆支架垂直定位，导杆上端装有环形磁铁(19)，下端装有锥形落体(20)。

2.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪，其特征是所述平台电机(21)通过螺杆机构驱动升降台产生上下位移。

3.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪，其特征是在所述基座(1)上设有冷光源(22)，用于被检样品时的测试照明。

4.按照权利要求1所述的自动锥入度测定仪，其特征是在所述释放片的一端设有半圆形缺口，半圆形缺口镶卧在所述导杆上的凹槽内形成开合式的勾挂连接。

5.按照权利要求1或2所述的自动锥入度测定仪，其特征是在所述升降台上设有样品池(23)。