CN1904418A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

一种电磁阀(1)，它包括在底部主体(3)和磁体头部(4)之间的阀室(14)，充当阀件(23)的衔铁(25)位于阀室(14)中，通过激活电磁体装置(26)来激活衔铁(25)，电磁体装置(26)具有磁芯装置(27)，磁芯装置带有多个面对衔铁(25)的极面(32a和32b)。为了减小衔铁(25)的冲击，阻尼板装置(42)位于衔铁(25)和极面(32a和32b)之间，该阻尼板装置呈非铁磁性材料的形式。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，它包括底部主体和具有电磁体或电磁线圈装置的磁体头部，底部主体具有延伸过它的阀管道，底部主体和磁体头部依次布置在主轴线的方向上，且与多个阀管道连通的阀室位于底部主体和磁体头部之间，阀室包含适合充当阀件且能沿主轴线的方向移位的衔铁，具有面对可移动衔铁的极面装置的电磁体装置的固定磁芯装置，通过该极面装置吸引可移动衔铁，用以电激活电磁体装置，和布置在极面装置与可移动衔铁之间的阻尼板装置，该阻尼板装置用于减小衔铁冲击。

背景技术

在德国专利文件3939537B4中披露的这种类型的电磁阀，其包括安装在具有电磁线圈的底部主体上的磁体头部和能相对于其移位的柱塞状衔铁，衔铁在一端设计成选择性地离开或接合阀座，固定磁芯同轴地与衔铁的另一端相对，而衔铁在电磁线圈激活时被拉向磁芯。轴向地布置在磁芯前面的永久磁性盘能锁住相应移位的衔铁，直到施加相反的开关脉冲为止。阻尼板布置在永久磁体盘和衔铁之间，阻尼板由永久磁体盘保持，因此是铁磁性的，它是用来确保另外的对冲击敏感的易碎磁体盘的机械防护。

现有技术的电磁阀不是为由移动衔铁构成的阀件的特别高的开关频率设计的，阀件的较大质量阻碍了运动的进程。此外，阀件从阻尼板的释放变得更困难，这是因为其直接形成极面，因此在极面和临时有磁性的衔铁之间存在有直接的接触。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种电磁阀，其在耐磨损的同时允许分别以移动衔铁的高开关频率和高开关速率操作。

为了实现可以从本说明书、权利要求和附图中发现的这些和/或其它目的，在本发明中，以板状元件的形式设计可移动衔铁，板状元件带有与主轴线的方向对准的基面，相对于该元件布置着多个不同磁性极的极面，这些极面沿横过主轴线的方向间隔开，所述阻尼板装置包括非铁磁性材料且至少部分地在每个不同极化的极面上方延伸。

由于平坦的构形，所以移动衔铁具有较小的质量，这使得大的加速率变得可能，同时，由于几个相邻设置的极面，所以可以施加大的吸引力。所有的这些使得衔铁的开关周期处于极高的频率和开关速度变得可能，例如，开关频率可以是大约1000Hz的量级。通过阻尼板装置将在此通常出现的高冲击力减小到阀部件的可接受的水平，阻尼板装置在几个极面中的每一个和板状衔铁的分别相对放置的部分之间延伸，从而在没有任何变得歪斜的危险的情况下，冲击被有效弹性地阻止和阻尼。由于阻尼板装置的非铁磁性设计，所以防止了衔铁和极面之间的直接接触，这阻止了极限设定力的扩展，且确保衔铁容易沿相反的开关方向与阻尼板装置分离。

德国专利文件19901090A1明白地披露了一种具有板状衔铁和磁芯装置的电磁阀，磁芯装置包括几个极面，此外，衔铁设有用来阻隔衔铁冲击上的噪音的阻尼元件。然而，阻尼元件以环形边缘加强件的形式仅仅在盘状衔铁周围延伸，所以在阻尼元件和磁芯装置的与之协同工作的极板之间的有效接触面比较小。在衔铁的中央部分和与其相对且设在圆柱形磁芯的前表面的中央极面之间，根本没有阻尼装置。因此在高频率的情况下，衔铁可能受激而进行振动，使它在没有阻尼的情况下撞击中央部分，这可能给衔铁带来不能挽回的损害，特别地，这可能意味着电磁阀仅仅能工作在减小的功率下。

本发明另外的有利的改进限定在权利要求中。

阻尼板装置既可以相对于磁芯装置静止地布置也可以直接布置在衔铁上并能随它移动。组合的、分开的布置方式也是可能的。然而有利的是，阻尼板装置由单个阻尼板构成，该单个阻尼板不但至少部分地而且优选完全地在磁芯装置的每个不同磁化的极面上方延伸。

根据特别优选的设计，阻尼板装置是座放在底部主体和磁体头部之间的中间板的整体部件。优选地，这里就整体中间板而言，这允许特别合理的制造。阻尼板装置和优选地整个中间板原则上诚然可以由非铁磁性金属构成，但优选地由塑性材料制造。

中间板可以具有面对底部主体的凹入部，衔铁容纳在凹入部中并能沿主轴线的方向进行其开关运动。在这种情况下优选地，凹入部的底板构成呈单个阻尼板形式的阻尼板装置，优选地这样设计凹入部的侧壁，使得它限定至少一个用于使衔铁在横过开关方向的方向上稳定的引导面。

中间板可以象盖子一样安装在底部主体上并在面对磁体头部的侧面上形成确定阀室界限的限制壁，更具体地，这样的构造是可能的，即中间板与底部主体一起限定了容纳移动衔铁的阀室。优选地，阻尼板装置具有没有任何中断的板面，然而，可以提供一个或更多开口，更特别地可以提供呈穿孔形式的开口。

能这样设计阻尼板装置，即至少在覆盖极面装置的部分中，和优选地在其各处，它具有不变的壁厚。选择的壁厚能影响阻尼板装置的弹簧特性，因此能影响衔铁的冲击力，所述特性也可以受阻尼板装置材料类型的影响。

影响阻尼板装置的阻尼性质的另一种可能性是其几何结构设计的选择。代替在面向中间移动衔铁的侧面上设置阻尼板装置，这里它可以设有包括隆起装置和凹入装置的表面结构，更特别地，表面结构或纹理可以包括多个互相平行的肋状隆起装置和中间地放置的槽状凹入装置。作为选择，具有多个隆起装置的表面结构是可能的，隆起装置带有间断分布，例如象节瘤状颗粒或结构一样。

阻尼板装置也可以用来指示衔铁的开关设定，在这种情况下，优选地形成具有两个可导电接触面的电路，可导电接触面形成在阻尼板装置的(形成纹理的)隆起装置上，可导电接触面属于一种开关，该开关包括作为开关元件的衔铁。在衔铁与阻尼板装置接合时，两个接触面借助于可导电衔铁连接且使电路接通，这导致指示开关设定的信号的产生。

就接触面来说，更特别地就在一个或优选地至少两个隆起装置上的局部金属化表面而言，在本上下文中，能以模制互连装置(MID)的形式设计阻尼板装置。

特别地，如果将移动衔铁沿主轴线的方向松弛地置于阀室中且不用弹簧将其偏压在一个开关位置中，则能实现特别高的开关速度。在这种情况下，对操作的转换在一个方向上由磁力实现，而在另一个方向上由阀室中的流体压力实现。

电磁阀优选地具有2/2功能性，然而，可以采用其它开关功能性，例如3/2功能性。

附图说明

现将结合附图进一步详细描述本发明，其中：

图1表示穿过本发明电磁阀的优选实施例获得的纵向截面，其中电磁阀处于电磁体装置的非激活状态；

图2表示穿过在中间板附近沿图1中截面线II-II的电磁阀获得的横截面，中间板包括阻尼板装置；以及

图3表示在看向凹入部的透视图中的中间板，在工作过程中凹入部容纳移动衔铁。

具体实施方式

总体上以附图标记1表示的电磁阀包括底部主体2和沿主轴线3的方向接附于其上的磁体头部4，底部主体2在实施例中属于多部分设计，主轴线3在实施例中与竖直轴线重合。

磁体头部4可直接配装到底部主体2上，然而具有如所示那样的设计是优选的，其中为了装配采用称为中间板5的中间极状元件，在图2和3中也示出了中间板5。

能用任何合适的装置使电磁阀1与底部主体2相连，优选地用螺钉连接来实现，在图1中表示出用于该目的的连接螺钉6。

作为示例示出的底部主体2具有与磁体头部4相关联且优选地为板状设计的顶部件7，和与顶部件7相连的底部件8。连接螺钉6侧上的螺钉连接支靠在顶部件7上，顶部件7通过另外的连接螺钉12或以一些其它方式固定在其下面的底部件8上。

中间板5具有通孔13，连接螺钉6在不进行螺纹接合的情况下延伸通过该通孔13，因此中间板5被牢固地固定在磁体头部4和底部主体2之间。

在磁体头部4和底部主体2之间的过渡区中存在有阀室14，阀管道15和16通向阀室并延伸经过底部主体2，以2/2电磁阀的形式设计可实行的示例的电磁阀1，所以在这种情况下，两个阀管道15和16与阀室14连通。两个阀管道终止于与阀室14相对的侧边且在底部主体2的外表面，在那里它们设有连接装置17，例如内螺纹，其允许连接通向其它设备的流体管道。

其中一个阀管道15是供给管道，借助于该供给管道供给处于压力下的介质，更具体地说是压缩空气。它持续地与阀室14连通，与电磁阀1的开关设定无，并还为阀件23供给将要说明的闭合压力。

另一个阀管道16是动力管道，该动力管道设置成用来与一些负载相连，电磁阀1适合选择性地打开或关闭供给管道15和动力管道16之间的连接。

动力管道16这样通向阀室14，即其开口18沿主轴线3的方向取向并面对磁体头部4，其纵向轴线优选地与主轴线3重合。环形阀座22也以同样方式取向，其围绕开口18且形成在底部主体2上。

在阀室14中存在有能沿主轴线3的方向往复运动的阀件23，该阀件23能在在主轴线3的方向上以开关运动24在两个开关位置之间转换，开关运动24由双箭头表示。第一开关位置在图1中指出且在可实行的示例中是关闭位置，在这种情况下，阀件23与阀座22接合并关闭开口18，同时，这意味着在两个开关阀管道15和16之间的流体连接被截断。在第二开关位置(未示出)中，阀件23移离阀座，在所述可实行的实施例中，该第二开关位置构成打开位置，这是因为借助于阀室14，在两个阀管道15和16之间的流体连接被打开。

阀件23的开关行程在可实行的示例中较小。

阀件23由移动衔铁25构成，其开关运动24由容放在磁体头部4中的电磁体装置26控制，可移动衔铁25由板状元件构成，板状元件包括临时有磁性的材料，优选地包括软铁，该元件这样布置在阀室14中，即其带有很大面积的两个互相面对的基面28a和28b沿主轴线的方向取向，主轴线3相对于衔铁25的板的平面成直角地延伸。

在开关运动24的过程中，衔铁25优选地在维持其空间对齐的同时进行平移运动，然而衔铁25另外也可能进行小的倾斜运动24。

在不需要任何限制的情况下，为了简化的原因将在下面把移动衔铁25的面对磁体头部4的基面28a称为顶基面28a，因此将在下面把相对的基面28b称为底基面28b。

电磁体装置26包括带有极面装置的固定磁芯装置27，极面装置由极面32a和32b组成，极面32a和32b在电磁体装置26的激活情况下在不同方向上被磁化。这些极面32a和32b在垂直于主轴线3的公共平面内延伸并直接轴向地邻接阀室14，同样地面对移动衔铁25的顶基面28a。极面32a和32b横过主轴线3放置且间隔开。

在可实行的实施例中，磁芯装置27包括带有两个平行于主轴线3的磁芯肢部33a和33b的U形磁芯33，其每个面对底部主体2的端面形成两个不同磁化的极面32a和32b中的一个，在它们的相对端部部分，磁芯肢部33a和33b通过磁芯的横向肋34连接在一起。

磁芯装置27设有绕组装置，绕组装置在可实行的示例中包括两个绕组35a和35b，绕组35a和35b分别同轴地围绕磁芯肢部33a和33b中相应的一个。使用磁体头部4的可从外部接近的电接触元件36，能随意电力地激活或不激活绕组装置35a和35b和通过绕组装置35a和35b随意电力地激活或不激活电磁体装置26。

例如具有E形磁芯或任何其它合适的磁芯构形而不是U形磁芯是可能的，所述任何其它合适的磁芯构形导致具有几个面对衔铁25的带有不同磁化或极化方向的极面。绕组装置例如也能包括仅仅一个绕组或两个以上的绕组。

在电磁体装置26激活时，构成阀件23的衔铁25移向两个极面32a和32b，它在该过程中移离阀座22。当电磁体装置26未激活时，衔铁25的与该打开操作相反的关闭操作仅仅由作用在衔铁25上的流体力引起，这些流体力由借助于阀管道15和16供给和移除的、存在于阀室中的流体引起，并且基于在两个彼此相反的基面28a和28b之间存在于开口18处的压差，因此在开关运动的任一个中都不涉及开关运动24的弹性辅助装置。

这导致这样的优点，可以将衔铁25松弛地布置在阀室14中，允许沿主轴线的方向的运动。然而为横过主轴线3的衔铁25提供有效的位置稳定装置是合宜的，其能通过具有合适的引导面37来实现，引导面37位于衔铁25的侧边缘表面。

由于没有机械弹性装置，所以能确保衔铁25的特别高的开关频率。

整个电磁体装置26优选地容放在磁体头部的外壳38中，各个部件可以具有模制在它们周围的外壳材料。

就新颖的电磁阀1来说，可以用极大的力以及也以极高的速度使移动衔铁25移位，这是因为在极面装置32a和32b与衔铁25之间放置有另外的阻尼板装置42，其将衔铁的冲击减小到合理的水平。阻尼板装置42由非铁磁性材料构成，例如铝或塑性材料，并至少部分地在每个不同磁化的极面32a和32b上方延伸。

阻尼板装置42至少覆盖相应的极面32a和32b的一个表面部分是适宜的，其中移动衔铁25也在该表面部分上方延伸。在可实行的实施例中，当沿主轴线3的方向考虑时，两个极面32a和32b分别完全位于优选的整体的衔铁25的轮廓内，如在图2中相当清楚示出的。因此，阻尼板装置42至少在这些部分的上方延伸。

阻尼板装置42能包括数量上等于极面32a和32b的数量的几个单独的阻尼板，每个极面32a和32b与这种单独的阻尼板相关联。然而，具有在可实行的示例中采用设计是更加特别有利的，就可实行的示例来说，阻尼板装置42包括覆盖全部极面32a和32b的单个粘着的阻尼板43。

就未示出的另一个实施例来说，阻尼板装置42直接位于衔铁25的顶基面28a上并参与其运动，在这种情况下例如可以通过硫化、通过注射模制或以一些其它合适的方式将阻尼板43连接在移动衔铁25上。然而，根据可实行的示例的特定设计被认为特别地是其中相对于磁芯装置27固定地布置优选单个的阻尼板43，即以其后侧直接与极面32a和32b接合的方式布置优选单个的阻尼板43。

为了使这变得可能，阻尼板43优选地是整体的，且更特别地是上述中间板5的单结构部件，因此中间板5本身用其(布置在衔铁25和极面装置32a和32b之间的)部分构成阻尼板43。这使得特别简单的制造和安装变得可能。

中间板5优选地是与磁体头部4分离的部件，在磁体头部4的配装过程中，磁体头部4位于抵靠中间板5的后部，极面32a和32b与阻尼板43接触。

就另一个可能的未示出的实施例来说，中间板5是包括磁体头部4的分组件的一部分。

即使不存在中间板5，阻尼板装置42也可以是磁体头部4的直接部件。

与存在的中间板5一道，存在有另一个优点，即阀室14可通过底部主体2和中间板5共同构成。换句话说，在这种情况下，中间板5在磁体头部4前面朝着底部主体2轴向地构成阀室14的定界壁。在中间板5和底部主体2之间轴向布置的密封件44围绕阀室14且用来确保两个部件的接合处的密封。

在可实行的实施例中，中间板5象罩子或盖子一样地座放在底部主体2上，除开口13之外，它是气密的，因此没有压力介质能到达磁体头部4。

优选地，沿朝着磁体头部4的方向将移动衔铁25置于底部主体2的前面，它能全部容纳在中间板5内。在这种情况下，衔铁25座放在中间板5内的指向底部主体2的凹入部45中，该凹入部45本身的底板直接构成阻尼板43，上述引导面37由凹入部45的侧壁限定。

为了确保在开关运动的过程中在衔铁25和侧向引导面37之间几乎没有任何摩擦，衔铁25优选地在凹入部45中布置有横过主轴线3的较大游隙量。

优选地，阻尼板装置42的减小衔铁25冲击的效果由阻尼板装置42的弹性力和另外存在的阻尼作用产生，这些因素可能更特别地受到材料选择、沿开关运动24方向测量的厚度和阻尼板装置42的几何形状的影响。更特别地，将努力使各结构相匹配，以便不超过彼此接触的材料的可允许的特定表面压力。

由于阻尼板43的中间放置，因此可以采用较大功率的电磁体装置26，以便即使在极高的流体压力的情况下，也能在没有损伤危险的情况下实现高频率运动。

关于阻尼板装置42的几何形状，例如一种形状是可能的，其中阻尼板至少在覆盖极面装置32a和32b的部分中且优选地在其各处具有一致的壁厚。通过壁厚的合适选择，能影响移动衔铁的冲击力。

在可实行的实施例中，冲击力以特别的方式受阻尼板43的面对移动衔铁25的侧面的影响，该侧面具有整体形成的表面纹理或结构46，这种纹理包括多个隆起装置47和凹入装置48。被吸向极面32a和32b的衔铁25撞击突出的隆起装置47，隆起装置47和连续冲击面的情况不同地轻微变形。

可实行的实施例的表面纹理46特征在于多个肋状隆起装置47(其依次和互相平行地交替布置)和中间放置的槽状凹入装置48。如果就具有细长构形的衔铁25而言，如可实行的实施例的情况那样，隆起装置47和凹入装置48的排列优选地横过衔铁25的纵向轴线，更具体地与其成直角。

特别适合阻尼板装置42的材料是具有所希望的弹性和/或阻尼性质的任何合适类型的塑料。

可以以有利的方式采用设有表面纹理46的阻尼板装置42，以检测移动衔铁25的被吸向磁芯装置27的第二开关位置，这种用于表明开关位置的装置以图1中的点划线示出。

在这种情况下，可以设置电路52，其具有两个以点划线表明的电导体53a和53b，电导体53a和53b通向外部电处理装置，外部电处理装置更特别地集成在磁体头部中，没有详细示出。在另一端，两个电导体53a和53b分别终止于专门设置的导电接触面54a和54b，导电接触面54a和54b位于两个间隔开的隆起装置47的面对衔铁25的表面处。这些接触面54a和54b与移动衔铁25一起构成电气开关，移动衔铁25充当开关元件且由导电材料构成。如果临时有磁性的衔铁25与阻尼板装置42接合，则由于与两个接触面54a和54b同时接触，它将使电路52接通，所以产生一个表明已经到达位置的电信号。

在这种情况下，通过施加到由绝缘材料构成的阻尼板43上的金属层，能以较简单的方式形成接触面54a和54b，例如在衔铁25的制造过程中作为模制互连装置(MID)部件，可以通过金属化处理施加材料层。

Claims (24)

1.一种电磁阀，它包括底部主体(2)和具有电磁体装置(26)的磁体头部(4)，所述底部主体(2)具有延伸通过它的阀管道(15和16)，所述底部主体(2)和所述磁体头部(4)依次布置在主轴线(3)的方向上，且与多个所述阀管道(15和16)连通的阀室(14)位于所述底部主体(2)和所述磁体头部(4)之间，所述阀室(14)包含适合充当阀件(23)且能沿所述主轴线(3)的方向移位的衔铁(25)，具有面对可移动衔铁(25)的极面装置的电磁体装置(26)的固定磁芯装置(27)，通过所述极面装置吸引可移动衔铁(25)以电激活所述电磁体装置(26)，和布置在所述极面装置与所述可移动衔铁(25)之间的阻尼板装置(42)，所述阻尼板装置用于减小衔铁冲击，其特征在于，以板状元件的形式设计所述可移动衔铁(25)，所述板状元件带有与所述主轴线(3)的方向对准的基面(28a和28b)，相对于所述元件布置有所述极面装置的多个不同磁性极的极面(32a和32b)，所述极面沿横过所述主轴线的方向间隔开，所述阻尼板装置(42)包括非铁磁性材料且至少部分地在每个不同极化的极面(32a和32b)上方延伸。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)包括单个阻尼板(43)，所述单个阻尼板(43)同时至少部分地在每个所述不同磁化的极面(32a和32b)上方延伸。

3.如权利要求1或2所述的电磁阀，其特征在于，相对于所述磁芯装置(27)固定地布置所述阻尼板装置(42)。

4.如权利要求1到3中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)是位于所述底部主体(2)和所述磁体头部(4)之间的中间板(5)的整体部件。

5.如权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)与所述中间板(5)成一单件制成。

6.如权利要求4或5所述的电磁阀，其特征在于，所述磁体头部(4)和所述底部主体(2)在其中插入所述中间板(5)的情况下沿所述主轴线(3)的方向固定在一起。

7.如权利要求4到6中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述中间板(5)具有朝所述底部主体(2)开口的凹入部(45)，所述可移动衔铁(25)完全或部分地布置在所述凹入部中，所述凹入部的底板构成所述阻尼板装置(42)。

8.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述凹入部(45)的侧壁构成所述移动衔铁(25)的至少一个引导面(37)。

9.如权利要求4到8中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述中间板(5)构成所述阀室(14)的位于所述磁体头部(4)前面的限制壁。

10.如权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述中间板(5)与所述底部主体(2)共同限定阀室(14)。

11.如权利要求10所述的电磁阀，其特征在于，所述中间板(5)以密封的方式安装在所述底部主体(2)上。

12.如权利要求1到11中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)具有连续的板面。

13.如权利要求1到12中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)至少在其覆盖所述极面装置(32a和32b)的部分中具有一致的壁厚。

14.如权利要求1到12中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)在其冲击侧上具有包括隆起装置(47)和凹入装置(48)的表面纹理(46)。

15.如权利要求14所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)的所述表面纹理(46)包括多个互相平行的肋状隆起装置(47)和中间地位于所述隆起装置(47)之间的槽状凹入装置(48)。

16.如权利要求15所述的电磁阀，其特征在于，所述移动衔铁(25)具有细长的几何形状，所述隆起装置(47)和所述凹入装置(48)横过其纵向轴线延伸，更特别地与其成直角地延伸。

17.如权利要求14到16中任一项所述的电磁阀，其特征在于，设置用于所述移动衔铁(25)的开关状态指示装置，所述移动衔铁(25)由临时有磁性的材料制造，所述状态指示装置包括布置在电路(52)中的开关，所述开关包括两个导电接触面(54a和54b)，所述导电接触面(54a和54b)与所述电路(52)的一个相应的导体(53a和53b)相连，所述开关还具有作为开关元件的衔铁(25)，所述衔铁在与所述阻尼板装置(42)接合的开关状态中，通过同时与两个接触面(54a和54b)接触使电路接通。

18.如权利要求17所述的电磁阀，其特征在于，所述接触面(54a和54b)由所述阻尼板装置(42)的所述隆起装置(47)上的金属层构成。

19.如权利要求1到18中任一项所述的电磁阀，其特征在于，属于阀管道(16)的至少一个阀座(22)与所述移动衔铁(25)相对地布置在底部侧上，所述底部侧面对的方向远离所述磁体头部(4)，当激活所述电磁体装置(26)时，所述移动衔铁(25)离开所述阀座(22)，和在未激活所述电磁体装置(26)时，所述衔铁更特别地仅仅由存在于所述阀室(14)中的流体移向所述阀座(22)，并保持在那里。

20.如权利要求1到19中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述移动衔铁(25)松弛地布置在所述阀室(14)中，用以沿所述主轴线(3)的方向移动。

21.如权利要求1到20中任一项所述的电磁阀，其特征在于，其呈2/2方向阀的形式。

22.如权利要求1到21中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述磁芯装置(42)包括U形或E形磁芯。

23.如权利要求1到22中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)包括非铁磁性金属。

24.如权利要求1到22中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阻尼板装置(42)包括塑性材料。

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