CN1596195B - 涂写器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种涂写器具,其在填充涂写液等情况下,在从主体筒(10)拆下前端插塞(16)或末端插塞(50)等插塞部件时,不必采用硬币等工具,另外,在取下前端插塞(16)时,不会将手或周边污染,容易将该前端插塞取下。该涂写器具具有可与主体筒(10)装卸的拆卸部件(40),在该拆卸部件(40)上设置有连接部(41),将连接部(41)和设置于前端插塞(16)上的露出部(23)连接,将拆卸部件(40)和主体筒(10)拉开,取下插塞部件。
Description
技术领域
本发明涉及划线器,塑料芯笔,钢笔,圆珠笔等的涂写器具。本发明进一步涉及具有内置墨水等涂写液的主体筒,且设置有前端插塞或末端插塞的插塞部件的涂写器具。
背景技术
作为划线器等涂写器具,过去主要使用一次性的类型,如果墨水消耗完则丢弃。但是,划线器等即使在墨水消耗完后,其主体部分等仍可再次使用。为此,在消费者中有再次补充墨水,对划线器等继续使用的要求。
但是,如末端插塞或前端插塞等插塞部件在使用时拆下,则涂写液将周边弄脏,由此,必须在使用时难于将其拆下,一般,形成难于拆下的结构。另外,在JP特开2001-105781号公报中,公开有下述的涂写器具,其中,在主体轴与插塞部件的凸缘部之间开设较深的槽,在该空隙之间插入硬币(coin)等工具,可容易从主体筒上拆下插塞部件。如果采用上述的涂写器具,则在进行墨水的补充时,可从主体筒上拆下插塞部件。
但是,在上述现有技术的涂写器具中,在从主体筒上取下前端插塞时,具有将手或周边等弄脏的危险。即,在将前端插塞拆下时会误触及涂写部,或从主体筒上拆下的前端插塞失去固定,前端插塞未预期地与涂写部一起飞出,涂写部因接触而弄脏周围场所。
然而,在涂写器具的两端具有涂写部的所谓双端型涂写器具中,必须在某一个端部上设置前端插塞。
另外,在上述现有技术的涂写器具中,必须要求采用硬币等的工具,如果没有该工具,则不能够拆卸。另外,从主体筒上拆下的插塞部件丧失固定,掉到未预期的场所,隐藏于桌子下方等处从而可能丢失。
发明内容
于是,本发明的课题在于提供一种在从主体筒上拆下插塞部件时,不需要采用硬币等工具,在取下前端插塞时也不会将手或周边弄脏,且容易拆卸的涂写器具。
本发明具有收装涂写液的主体筒;以及前端插塞或末端插塞中至少任何一个的插塞部件,在上述插塞部件上设置有主体筒结合部和露出部,插塞部件通过主体筒结合部与主体筒装卸自由地结合,露出部在主体筒的外部露出。另外,具有拆卸部件,在该拆卸部件上设置有连接部,将连接部和露出部连接,使得拆卸部件从主体筒拉开从而取下插塞部件。
按照本发明,由于具有设置了连接部的拆卸部件,将连接部和插塞部件的露出部连接,将拆卸部件和主体筒拉开,可拆卸插塞部件,故可在不采用工具等的情况下,拆卸插塞部件。另外,可在拆卸部件和插塞部件连接的状态下取下插塞部件,在取下时插塞部件不会丢失。
另外,也可采用下述的方案,其中,如果使上述主体筒结合部结合于主体筒的内侧,连接部和露出部连接,则主体筒结合部的直径缩小。按照该方案,由于通过连接部和露出部的连接,主体筒结合部的直径缩小,主体筒和插塞部件的固定较弱,故可容易将插塞部件取下。
此外,还可采用下述的方案,其中,上述连接部设置于筒状的内侧,露出部插入于该连接部,该连接部和露出部连接。按照该方案,连接部和露出部可容易连接。
另外,还可为下述的方案,其中,如果具有前端插塞,在前端插塞的前部具有涂写部,连接部和露出部连接,则涂写部位于拆卸部件的内侧。按照该方案,在取下插塞部件时与涂写部接触,涂写液难于附着于手等处。
再有,还可使设置于涂写器具上的帽构成拆卸部件。在此情况下,可容易设置拆卸部件。
另外,也可采用下述的方案,其中,在涂写器具的两端设置有涂写部,在其中一端部设置有前端插塞,另一端部的帽构成拆卸部件。按照该方案,在两端设置有涂写部和帽的所谓双端型涂写器具的情况下,可容易设置拆卸部件,可容易取下前端插塞。即,将作为另一端部的帽的拆卸部件的连接部,与设置于其中一个端部的前端插塞的露出部连接、拆卸。于是,可容易按照使连接部的形状与前端插塞的露出部的形状一致的方式,连接另一端部的帽。
此外,也可在上述插塞部件上设置槽,上述槽按照横截主体筒结合部和露出部的方式设置。按照该方案,通过将拆卸部件的连接部与露出部连接,可容易缩小主体筒结合部的直径。
还有,也可这样,即,上述露出部呈外径在主体筒侧缩小的锥状,上述连接部呈内径在主体筒侧缩小的锥状。按照该方案,可将上述拆卸部件和上述插塞部件牢固连接。
还可采用下述的方案,其中,在上述露出部设置有在外侧突出的突起,在上述连接部设置有在内侧突出的突起,上述拆卸部件和插塞部件之间按照连接部的突起压入到超过露出部的突起的位置的方式连接。按照该方案,可将上述拆卸部件和上述插塞部件牢固连接。
附图说明
图1为本发明的第1实施方式的涂写器具的整体的正视图;
图2为将本发明第1实施方式的涂写器具的帽拆卸状态的正视图;
图3为将本发明的第1实施方式的涂写器具的帽拆下,另外将第2帽和前端插塞连接状态的正视图;
图4为将本发明第1实施方式的涂写器具的前端插塞拆下状态的正视图;
图5~图7为表示前端插塞和主体筒的连接部分的立体图;
图8为前端插塞的三面图;
图9,图10为表示前部插塞的变形例的立体图;
图11为表示末端插塞的立体图;
图12为表示前端插塞附近的截面图;
图13和图14为表示前端插塞和拆卸部件的变形例的截面图。
具体实施方式
本发明的第1实施方式的涂写器具1如图1、图2所示,具体来说,为誊写笔。该涂写器具1为所谓的双端型涂写器具,其包括具有涂写部13的第1笔尖17和第2笔尖18,在两端设置有涂写部13。
另外,该涂写器具1具有主体筒10、前端插塞16、第1帽11、第2帽12和墨水吸纳体15。
该主体筒10通过丙烯树脂等形成,其为两端开口的筒状体。另外,在主体筒10的其中一端的开口20处,连接有前端插塞16,在另一端部的开口21处,保持有第2笔尖18。该前端插塞16如图8所示,呈筒状。另外,在前端插塞16的内侧,保持有第1笔尖17,在前端插塞16的前部,具有涂写部13。
在主体筒10的筒内部,设置有墨水吸纳体15,该墨水吸纳体15保持作为涂写液的墨水。在该墨水吸纳体15的筒状的树脂成型体的内部,设置有含有墨水的纤维,该墨水吸纳体15的整体呈杆状,如图2所示的那样,其两端与第1笔尖17和第2笔尖18接触。于是,墨水从该墨水吸纳体15通过笔尖17,18在涂写部13中移动。
前端插塞16为树脂制的部件,如图8所示的那样,其为两端开口的筒状,呈在中间部附近具有凸缘状的露出部23的形状。该露出部23的凸缘部的厚度在0.3~5.0mm左右,优选在0.8~2.0mm左右。另外,露出部23的凸缘部的厚度小于凸缘部的外径,为凸缘外径的1/8~1/3左右,优选为该外径的1/6~1/4左右。
此外,在前端插塞16的筒体部中的、与露出部23邻接的部分处,设置有主体筒结合部30。该主体筒结合部30的外径小于露出部23的外径,基本等于主体筒10的开口20附近的内径。另外,在主体筒结合部30的外侧,具有凸状的凸状部31。按照沿周向绕主体筒结合部30一圈的方式在两处设置凸状部31。
在前端插塞16上设置有槽26。该槽26的方向为轴向,按照横截该主体筒结合部30和露出部23的方式设置。另外,槽26穿过前端插塞16的筒的内侧和外侧。
如果前端插塞16沿槽26的宽度减小的方向缩小,则其外径缩小,实现缩径。另外,如果使露出部23缩小,则露出部23的直径缩小,伴随该情况,邻接的主体筒结合部30的直径也缩小。
再有,在前端插塞16的内侧,设置有突起部25。该突起部25按照沿轴向延伸的方式设置,保持第1笔尖17。
第1笔尖17和第2笔尖18由将纤维的束接合而形成的材料等形成,可通过毛细管现象,从墨水吸纳体15吸入墨水。
第1帽11和第2帽12呈一方开口的筒状,其为以可装卸的方式从开口侧与主体筒10的端部卡合的部件。另外,在主体筒10的一个端部设置有第1帽11,在另一端部设置有第2帽12。此外,如果帽11,12与主体筒10连接,则将主体筒10的外侧与帽11,12之间的空间封闭,防止墨水从涂写部13变干。
第2帽12的开口12a的内径小于第1帽11的开口11a的内径。另外,与帽11,12的开口11a,12a相反一侧的帽头部11b,12b可与另一开口12a,11a嵌合。另外,在第1帽11上设置笔夹35。
另外,在本实施方式中,可相对主体筒10装卸的第2帽12作为拆卸部件40。象图6(a)所示的那样,第2帽12的开口12a的内侧构成连接部41,连接部41位于帽12的内侧。该连接部41的内径稍稍小于前端插塞16的露出部23的外径。另外,如后述的那样,如果从其中一个端部侧插入第2帽12,则可将其插入前端插塞16的露出部23,实现连接。
涂写器具1如下述那样组装。首先,墨水吸纳体15和第2笔尖18进入到主体筒10中。具体来说,在墨水吸纳体15中填充规定的墨水,在主体筒10的内部,第2笔尖18插入主体筒10的开口21中。
接着,如图5所示的那样,将第1笔尖17插入前端插塞16的内侧,在该状态下将前端插塞16与主体筒10连接。具体来说,使前端插塞16的主体筒结合部30进入主体筒10的开口20,直至开口20的前端与前端插塞16的露出部23接触地插入。此时,主体筒结合部30的外径基本等于主体筒10的开口20附近的内径,另外,通过凸状部31与主体筒10的开口20的内侧紧贴,可将前端插塞16和主体筒10固定。此外,如图5(c)所示的那样,露出部23位于主体筒10的外侧。
然后,安装第1帽11和第2帽12,完成书写器具1。处于图1所示的状态。
在采用涂写器具1的情况下,与普通的涂写器具一样,可取下帽11,12,将涂写部13按压于涂写对象上进行涂写。另外,在不使用时,盖上帽11,12,防止墨水等的涂写液的干燥。
还有,采用涂写器具1,在由于所填充的涂写液用尽等原因而填充涂写液时,可通过作为拆卸部件40的第2帽12,取下前端插塞16,填充涂写液。
首先,取下帽11,12,处于图2所示的状态,将作为拆卸部件40的第2帽12插入其中一个端部,处于图3所示的那样的状态。即,从图6(a)和图12(a)的状态,变为图6(b)和图12(b)的状态,按照将露出部23插入第2帽12的连接部41中的方式进行操作。该插入成为露出部23的外径稍稍大于连接部41内径的所谓的压入。这样,如图3,图6(b)和图12(b)所示的那样,第2帽12的连接部41和前端插塞16的露出部23连接,使第2帽12与前端插塞16连接。此时,其中一端部的涂写部13位于第2帽12的内部。
再有,如果将第2帽12插入其中一端部,则露出部23的直径缩小,另外,主体筒结合部30的直径也缩小。由此,主体筒10和前端插塞16的固定变弱,如果将第2帽12与主体筒10拉开,则前端插塞16容易拆下,处于图4,图6(c)和图12(c)所示的状态。
如果将前端插塞16拆下,则打开主体筒10的开口20。另外,涂写液从开口20流入设置于主体筒10的内部的墨水吸纳体15中进行填充,或者,取出墨水吸纳体15,将其更换为填充有涂写液的新的墨水吸纳体15。
另外,在安装有前端插塞16时,如下述这样进行操作。首先,如图7(a)所示的那样,在第2帽12处于连接的状态下,将前端插塞16伸入到主体筒10中。此外,在前端插塞16伸入主体筒10的状态下,使主体筒10和第2帽12的轴向倾斜,处于图7(b)所示的状态。
在本实施方式中,由于露出部23的凸缘部的厚度小于凸缘部的外径,故如果使主体筒10和第2帽12的轴向倾斜,则在前端插塞16伸入主体筒10的状态下,将第2帽12和前端插塞16的露出部23的连接部分拆开。此外,直径缩小的露出部23和主体筒结合部30恢复到原始状态,将主体筒10和前端插塞16固定,仅仅将第2帽12拆下,处于图7(c)的状态。
由于在上述前端插塞16的取下和安装时,其中一个端部的涂写部13位于第2帽12的内部,故没有误触及涂写部13的情况。另外,在取下前端插塞16时,前端插塞16和第2帽12连接,在保持第2帽12的同时进行作业,由此,没有前端插塞16飞落到某处而丢失的情况。
此外,在本实施方式中,拆卸部件40采用帽12,但是,在平时使用时,没有误将前端插塞16拆下,将周围弄脏的情况。
即,在取下前端插塞16时,将两个帽11,12取下,另外,将第2帽12插入与平时插入侧相反一侧,在作为帽使用时,与使用涂写器具时所采用的情况等的操作不同,可通过不按照普通方式进行的操作,取下前端插塞16。
在本发明的第1实施方式中,给出在两端具有涂写部13的所谓双端型的涂写器具,但是,也可是仅在一端具有涂写部13的类型。另外,在本发明的第1实施方式中,是将前端插塞16取下,但是,也可为能够将未设置涂写部13的插塞部件的末端插塞拆下的涂写器具。
比如,可将图11所示的末端插塞50用作本发明的插塞部件。末端插塞50与本发明的第1实施方式的前端插塞16相比较,没有涂写部13,其它的结构相同,具有露出部23、槽26和凸状部31。
前端插塞16的结构不限于上述的实施例,比如,也可采用形成图9,图10所示的内筒48和外筒49的双重结构,且内筒48和外筒49连接的前端插塞46、47。另外,设置于外筒49的外侧的凸状的主体筒结合部30与主体筒10的凹槽51扣合,前端插塞46,47与主体筒10结合。
此外,前端插塞46,47的露出部23的直径可小于槽52,53,另外,如果露出部23的直径缩小,则主体筒结合部30的直径也缩小。前端插塞46的槽52呈倒“T”形设置,前端插塞47的槽53基本呈“コ”字形设置。另外,在采用前端插塞46,47的涂写器具的情况下,也可使拆卸部件40的连接部41的形状局部地呈凸状,更加容易缩小主体筒结合部30的直径。
本发明的第1实施方式的前端插塞16由树脂制成,但是,也可采用金属或陶瓷。另外,前端插塞16具有槽26,但是,如果缩小露出部23的直径,则可采用主体筒结合部30的直径缩小的结构,也可为比如,使槽26呈槽状,不贯穿前端插塞16的筒的内侧和外侧的结构,或使橡胶等容易变形的材料呈筋状。
本发明的第1实施方式的拆卸部件40为帽12,但是并不限于帽,可为设置于涂写器具上的部件,另外,希望可相对主体筒10装卸。此外,还可将安装于涂写器具1上的笔夹作为拆卸部件40,比如,也可将能够相对主体筒10装卸的,所谓的夹紧笔夹作为拆卸部件40。还有,设置两个以上的笔夹12的开口,还可在不同于作为帽使用的开口的开口上,设置连接部41。
还有,露出部23的形状为凸缘状,但是,露出部23的形状不限于此,可与连接部41连接,也可呈轴向延伸的肋状。
再有,如果连接部41和露出部23的连接牢固,可将拆卸部件40和主体筒10拉开,取下插塞部件,则也可为主体筒结合部30的直径不缩小的结构。
比如,可采用图13所示的拆卸部件70和前端插塞71。此外,前端插塞71的露出部23呈外径在主体筒10侧缩小那样的锥状,拆卸部件70的连接部41呈内径在主体筒10侧缩小那样的锥状,连接部41和露出部23的锥部的倾斜度大致相同。另外,如果连接部41和露出部23连接,则锥面对合,由此,可将连接部41和露出部牢固地连接,通过拆卸部件70,取下前端插塞71。
另外,可采用图14所示的拆卸部件72和前端插塞73。另外,在前端插塞72的露出部23上,设置有向外侧突出且在外周环绕一周的突起23a,在拆卸部件40的连接部41上,设置有向内侧突出且在内周环绕一周的突起41a。另外,在通过连接部41和露出部23,连接拆卸部件40和前端插塞16时,连接部41的突起41a压入至超过露出部23的突起23a的位置。如果这样,则设置于拆卸部件40的内侧的突起41a可超过设置于露出部23的外侧上的突起23a,拆卸部件72的突起41a可朝向主体筒10侧移动,将连接部41和露出部23牢固地连接,通过拆卸部件72取下前端插塞73。
产业上的利用可能性
按照本发明,可提供在从主体筒上拆下插塞部件时,不需要硬币等工具,且在取下前端插塞时不会将手或周边弄脏,并容易拆卸的涂写器具。
Claims (8)
1.一种涂写器具,其具有收装涂写液的主体筒;以及前端插塞或末端插塞中至少任何一个的插塞部件,在所述插塞部件上设置有主体筒结合部和露出部,所述插塞部件通过主体筒结合部与主体筒结合,露出部在主体筒的外部露出,其特征在于,具有可与主体筒装卸的拆卸部件,在该拆卸部件上设置有连接部,将连接部和露出部连接,使得拆卸部件从主体筒拉开从而取下插塞部件,
在所述插塞部件上具有槽,所述槽被设置在轴方向上,且按照横截所述主体筒结合部和露出部的方式设置。
2.根据权利要求1所述的涂写器具,其特征在于,如果所述主体筒结合部结合于主体筒的内侧,连接部与露出部连接,使露出部缩小,则露出部的直径缩小,伴随该情况,则主体筒结合部的直径缩小。
3.根据权利要求1所述的涂写器具,其特征在于,所述连接部设置于筒状的内侧,将露出部插入连接部,连接部和露出部连接。
4.根据权利要求1所述的涂写器具,其特征在于,其为具有前端插塞,且在前端插塞的前部具有涂写部的涂写器具,如果连接部和露出部连接,则涂写部位于拆卸部件的内侧。
5.根据权利要求1所述的涂写器具,其特征在于,设置有帽,所述帽成为拆卸部件。
6.根据权利要求5所述的涂写器具,其特征在于,在涂写器具的两端设置有涂写部,在其中一端部设置有前端插塞,另一端部的帽成为拆卸部件。
7.根据权利要求3所述的涂写器具,其特征在于,所述露出部呈外径在主体筒侧缩小的锥状,所述连接部呈内径在主体筒侧缩小的锥状。
8.根据权利要求3所述的涂写器具,其特征在于,在所述露出部设置有向外侧突出的突起,在所述连接部上设置有向内侧突出的突起,所述拆卸部件和所述插塞部件之间的连接,按照连接部的突起压入到超过露出部的突起的位置的方式进行。
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