CN1320998C - 多层式薄板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种户外多层式透明薄板,特别是一种具有优良的耐冲击、耐擦伤性、耐久性和透明度的双层式结构或三层式结构的户外多层式透明薄板,包括含有聚甲基丙烯酸甲酯树脂的外层和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的内层。
Description
技术领域
本发明涉及一种户外多层式透明薄板,特别是一种具有优良的耐冲击、耐擦伤性、耐久性和透明度的户外多层式透明薄板。
背景技术
作为一种传统的要求透明度和耐冲击的户外薄板材料,比如用于天蓬,用于建筑物的屋顶的材料,和用于隔音墙。通常主要使用聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂薄板,而适当的时候也使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄板和聚氯乙烯(PVC)薄板。
聚碳酸酯薄板具有优良的机械性能,因此在户外环境中使用最广泛,例如用于隔音墙、天蓬等,但是,它很容易因紫外线而褪色,并且具有较差的耐擦伤性。为了弥补这些不足,加有额外数量紫外线稳定剂的聚碳酸酯和聚碳酸酯一起以规定的厚度共同挤压以提高表面的耐久性,并且一种由甲基丙烯酸甲酯(MMA)化合物或硅化合物组成的材料进行5-30μm厚的凝固涂层处理,以提高耐擦伤性,从而增加表面强度。
但是,如果在户外条件下一段时间后,材料被太阳光中的紫外线所损坏而改变了材料的化学成分,并且聚碳酸酯和用凝固涂层处理过的材料表面之间的粘附强度减低。这导致它们之间的分离,因此增强耐擦伤性的作用减小,表面质量降低。另外,与其他透明材料相比,制造费用很高。
聚甲基丙烯酸甲酯薄板具有优良的耐久性,当用于户外环境中时,几乎不发生褪色,并且制造费用相对较低。但是,因为它的冲击强度太低,因而容易由于小的外部撞击而破裂,它主要用于那些一般不受到外部撞击的产品,例如用于户外标志,便宜的隔音墙等。为了弥补聚甲基丙烯酸甲酯的低冲击强度,通过加入丙烯酰基橡胶作为一冲击增强剂来开发一种具有稍微增加冲击强度的高冲击的聚甲基丙烯酸甲酯薄板,但是冲击强度受到限制并且制造费用很高。
聚乙二醇对苯二甲酸酯薄板具有低的制造费用,但是,当暴露在户外长时间后,它的物理性能被紫外线破坏,并且它具有低的热变形温度,因而在夏天高温的环境下,它能因自身重量而下垂或变形。另外,聚氯乙烯薄板具有优良的加工性能和低制造费用,但是它产生能导致环境问题的氯化物,因而在发达国家中它的使用受到限制。它也具有低热变形温度,因而在高温的户外条件下会产生变形。
日本公开专利第2000-272056号公开了一种制备热塑性多层式薄板的方法,该薄板与聚甲基丙烯酸甲酯相结合以弥补一般丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的耐久性,但是它的应用局限于不透明产品。
尽管透明丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂薄板独具优良的初始物理性能的平衡性,但是树脂中的橡胶成分被太阳光中的紫外线所损坏,并且,当暴露在户外长时间后,发生明显的褪色,物理性能迅速损坏,因此他们不能用于户外,局限于室内使用。
另外,如果薄板是通过混合甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂和聚甲基丙烯酸树脂来生产的,由于甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂和聚甲基丙烯酸树脂间不同的折光指数,它是不透明的,因而不能得到所需的透明树脂。迄今为止,用聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂来制备多层式透明薄板的技术还没有开发出来。
相应地,需要开发具有优良的耐冲击强度、耐擦伤性、耐久性和透明度的多层式透明薄板,从而能在户外使用。
发明内容
为了解决这些问题,本发明的一个目的是提供一种具有低制造费用户外多层式透明薄板,它具有透明度和冲击强度,并且与聚碳酸酯薄板相比,它显著的提高耐擦伤性和耐久性。为了达到这一目的,本发明提供一种多层式薄板,包括:
(a)一包含有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂的外层;和
(b)一包含有甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)树脂的内层。
现在对本发明作详细说明。
发明人在研究具有优良的耐擦伤性、耐久性、透明度和耐冲击的户外透明薄板时,已经证明优良的耐久性和耐擦伤性能通过对聚甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂热熔共挤塑工艺处理并将它们引入外层来获得,而优良的冲击强度能通过将甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂引入到内层获得,这样,不能期望单独使用任一这些树脂得到的耐久性、耐擦伤性、耐冲击和透明度能同时得到满足,而完成本发明。
本发明中的户外多层式透明薄板特征在于,包括一包含有聚甲基丙烯酸甲酯树脂的外层和一包含有甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的内层,这样它具有内层-外层的双层式结构或外层-内层-外层的三层式式结构。
用于本发明的聚甲基丙烯酸甲酯树脂是一甲基丙烯酸甲酯的聚合物,它能通过单独聚合甲基丙烯酸甲酯来制备,或通过甲基丙烯酸甲酯和其他丙烯酸酯单体,如苯乙烯,环己基马来酰亚胺等以本体聚合、悬浮聚合或溶液聚合等来共聚制备。
对聚甲基丙烯酸甲酯而言,在最终的透明薄板将几乎不受到来自外力或自身重量的应力情况下,可以使用不含有丙烯酸烷基酯橡胶,或与其它丙烯酸单体,如苯乙烯、环己基马来酰亚胺等的共聚物的纯聚甲基丙烯酸甲酯树脂。
但是,在成品以弯曲表面的形式安装时,或者如果在安装后能受到大量外力或自身应力的情况下,因为随着时间的变化,精致的表面可能会破裂,较好的是使用以丙烯酸烷基酯橡胶加固的聚甲基丙烯酸甲酯树脂,以吸收应力。
对于用来增强冲击强度的增强剂,丙烯酸烷基酯橡胶能在其上面接枝。对每100份重量的聚甲基丙烯酸甲酯树脂,丙烯酸烷基酯橡胶的含量适宜最多至60份重量。
用作增强剂的丙烯酸烷基酯橡胶是一化合物,包括至少一种玻璃化温度为0℃或更低的丙烯酸烷基酯聚合物,并且最适合使用丁基丙烯酸。并且,如果必要,可以使用丁基丙烯酸橡胶与其它单体,如甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯或苯乙烯等的橡胶增强共聚物。
橡胶增强丙烯酸树脂通过甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯或环己基马来酰亚胺等,在丙烯酸烷基酯橡胶为10-60%重量存在的情况下共聚制备。
如果橡胶增强聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的橡胶含量是10份重量或更少,橡胶增强效果不是很令人满意,当它的含量超过60份重量时,透明度降低并且产品的费用增加而增加了总体的制造费用。
用于本发明中的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂能通过共聚8-30份重量的橡胶聚合物与15-30份重量的芳族乙烯化合物、15份重量的乙烯基氰化合物和40-60份重量的丙烯酸烷基酯来制备;或通过混合接枝具有高橡胶含量的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物来制备,该聚合物通过将30-60份重量的橡胶聚合物、10-15份重量的芳族乙烯化合物、5份重量或更少的乙烯基氰化合物和20-40份重量的丙烯酸烷基酯与一聚合物聚合而得到,而这一聚合物得自由一芳族乙烯化合物、乙烯基氰化合物、丙烯酸烷基酯、一苯基马来酰亚胺聚合的聚合物,同时控制单体的配合比率,这样它的折光指数与接枝甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的相一致。
尽管橡胶聚合物的冲击强度通常随着粒子直径变大而增加,但是如果粒子直径太大,则很难通过最终的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂中的橡胶聚合物传输光线,因此,透明度迅速降低。同时,随着粒子直径变小,透明度增加,但是不能获得满意的冲击强度。因此,用来制备甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的橡胶聚合物的粒子尺寸适合为0.2-0.4μm,更为适合的是0.25-0.35μm。
对于橡胶聚合物的成分,更适合使用聚丁二烯或聚丁二烯-苯乙烯共聚物,并且与聚丁二烯共聚的单体虽然这里不受限制,但更适合为那些使制备的橡胶聚合物具有范围在1.50-1.55间的折光指数的单体。
对于用作制备接枝甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的单体,虽然这里也不受限制,但更适合使用苯乙烯作为芳族乙烯化合物,丙烯腈作为乙烯基氰化合物,甲基丙烯酸甲酯作为丙烯酸烷基酯,正-苯基马来酰亚胺作为苯基马来酰亚胺。
在甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的制备中,使橡胶聚合物与基质聚合物的折光指数相互近似是很重要的,由于所含有的每种基质的单体的折光指数肯定影响基质的折光指数,所以每一单体的配合比率应当进行控制以便基质的折光指数与橡胶聚合物的折光指数相近似。
本发明中的户外多层式透明薄板是通过共挤塑双层式结构的薄板来制备的,该薄板包括一聚甲基丙烯酸甲酯树脂外层和一甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂内层;或者通过共挤塑以三层式结构的薄板来制备,该薄板包括橡胶增强的聚甲基丙烯酸甲酯树脂或一般的聚甲基丙烯酸甲酯的上层和下层,和一甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的中间层。户外多层式透明薄板的总的厚度适合为0.8-15mm,在总的薄板厚度中,每一聚甲基丙烯酸甲酯树脂之外层的厚度适合为0.1-1.5mm。如果每一聚甲基丙烯酸甲酯树脂之外层的厚度少于0.1mm,那么耐久性不能得到满足,而如果超过2mm,那么耐久性很好但是制造费用增加且冲击强度下降。
用在户外多层式透明薄板外层的聚甲基丙烯酸甲酯树脂具有优良的耐久性,它能阻挡大量的紫外线,但是紫外线不能完全被阻挡掉。因此,如果在甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂内层加入光稳定剂,那么加入的光稳定剂捕获和去除由穿透入聚甲基丙烯酸甲酯树脂层并进入里面的紫外线所产生的原子团,或者它吸收紫外线将其转变为热能,以使多层式薄板的褪色或物理性能的损坏最小化,特别是在甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的中间层,从而提高薄板的耐久性。光稳定剂的种类和数量,尽管不受限制,但还需选择使得不损坏薄板的透明度,并且通常地,在聚甲基丙烯酸甲酯树脂外层的厚度为0.2mm或更少的情况下,适合增加光稳定剂到甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂内层中或聚甲基丙烯酸甲酯树脂外层中。
另外,在混合树脂的时候,能适当的加入加工处理中需要的抗氧化剂,热稳定剂、润滑剂、颜料等。
另外,本发明的户外多层式透明薄板包括聚甲基丙烯酸甲酯树脂作为外层以赋予表面硬度,因此耐擦伤性得到实质上的提高,而且,它还进一步赋予优良的表面光泽度、耐久性、冲击强度和透明度。
本发明还提供了一种制备多层薄板的方法,其步骤包括:
a)使用挤压机制备包含有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂的外层;
b)使用挤压机制备包含有甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)树脂的内层;和
c)热熔共挤出多层薄板,其具有由外层和内层构成的双层结构,或由两个外层和它们之间的内层构成的三层结构。
根据本发明提供的制备多层薄板的方法,其中聚甲基丙烯酸甲酯树脂是甲基丙烯酸甲酯的聚合物,甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚物,或甲基丙烯酸甲酯和环己基马来酰亚胺的共聚物。
根据本发明提供的制备多层薄板的方法,其中聚甲基丙烯酸甲酯树脂包含超过60份重量的玻璃化转变温度为0℃或更低的用作碰撞增强剂的丙烯酸烷基酯橡胶。
根据本发明提供的制备多层薄板的方法,其中甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂通过将8-30份重量的橡胶聚合物与15-30份重量的芳基乙烯化合物、15份重量或更少的乙烯基氰化合物和40-60份重量的丙烯酸烷基酯共聚获得,其中橡胶聚合物是粒子直径为0.2-0.4微米且折射指数为1.50-1.55的聚丁二烯或聚丁二烯-苯乙烯共聚物。
根据本发明提供的制备多层薄板的方法,其中多层薄板的总的厚度为0.8-15毫米,并且每一外部聚甲基丙烯酸甲酯树脂层的厚度为0.1-1.5毫米。
具体实施方式
本发明将参照下面的实施例更详细的进行阐述。但是,这些是用来举例说明本发明的,并且本发明不受它们的限制。
实施例1
设计一台复合挤压机,以便聚甲基丙烯酸甲酯树脂薄板层和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂薄板层在单独挤压机中变成熔融状态且通过一印模或分成3块的印模的一端后相互层叠。甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂薄板层使用一台135的单挤出机制备,温度设置为235℃(给料斗),240℃(滚筒1),245℃(滚筒2),245℃(滚筒3),245℃(滚筒4)和250℃(印模)。聚甲基丙烯酸甲酯树脂薄板层使用一台55的单挤出机制备,温度设置为245℃(给料斗),255℃(滚筒1),260℃(滚筒2),260℃(滚筒3),260℃(滚筒4)和260℃(印模)。并且,辊筒的温度设置为90℃(顶部),85℃(中部)和80℃(底部)。
使用复合挤出机按上述制备,橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂(丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物)下层和上层厚度被控制为0.9mm,并且橡胶含量为15%的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)内层的厚度控制在4.2mm以制备聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板。
实施例2
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂(丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物)下层和上层厚度被控制为0.45mm,并且甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)内层的厚度控制在5.1mm。
实施例3
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂下层和上层厚度被控制为0.2mm。
实施例4
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂(丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物)下层和上层厚度被控制为0.1mm,并且橡胶含量为15%的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)内层的厚度控制在5.8mm,并且甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂内层加入0.15份重量的Hisorb 327(LG化学)和0.15份重量的Hisorb 770(LG化学)作为紫外线稳定剂。
实施例5
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是纯聚甲基丙烯酸甲酯树脂(甲基丙烯酸甲酯聚合物)下层和上层厚度被控制为0.2mm。
实施例6
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂层的某一层厚度被控制为0.45mm,并且甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)内层的厚度控制在5.55mm。
实施例7
甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板采用与实施例1相同的方法制备,只是橡胶含量为20%的聚甲基丙烯酸甲酯树脂层的某一层厚度被控制为0.2mm,并且橡胶含量为15%的甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)内层的厚度控制在2.8mm。
对比实施例1
制备一甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂薄板,不带有聚甲基丙烯酸甲酯树脂层,并且只使用甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂层,使用挤出装置控制它的厚度至6mm。
对比实施例2
使用厚度为6mm的商业用聚碳酸酯薄板。
对比实施例3
使用厚度为6mm的商业用的紫外线防护的硬涂层处理的聚碳酸酯薄板。
对比实施例4
使用厚度为6mm的商业用的紫外线防护的聚碳酸酯薄板。
对比实施例5
使用厚度为6mm的商业用的纯聚甲基丙烯酸甲酯薄板。
试验
对于实施例1-7和对比实施例1-5中制备的聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯多层式透明薄板,对在透明隔音墙中被认为很重要的物理性能进行评估,结果如表1和表所示。
a)冲击强度一切割薄板来制备试样,并且根据美国材料试验学会ASTM D256测量IZOD冲击强度。
b)耐久性—在持续测试200小时后,使用一装有UVB灯的耐久性测量仪(Q-UV面板),在光照条件:8小时×聚光:4小时作为1循环,测量薄板测试前后的颜色变化(ΔE)。
c)光透射率—以波长为600nm的可见光测量。
d)耐擦伤性—采用KSD3502测量方法测量铅笔硬度。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | ||
PMMA树脂(外层) | 组分 | BA-MMA-ST | BA-MMA-ST | BA-MMA-ST | BA-MMA-ST | MMA | BA-MMA-ST | BA-MMA-ST |
橡胶含量 | 20% | 20% | 20% | 20% | - | 20% | 20% | |
上层厚度 | 0.9mm | 0.45mm | 0.2mm | 0.1mm | 0.2mm | 0.45mm | 0.2mm | |
下层厚度 | 0.9mm | 0.45mm | 0.2mm | 0.1mm | 0.2mm | - | - | |
折光指数 | 1.490 | 1.490 | 1.490 | 1.490 | 1.490 | 1.490 | 1.490 | |
透明ABS树脂(内层) | 组分 | MMA-AN-BD-ST | MMA-AN-BD-ST | MMA-AN-BD-ST | MMA-AN-BD-ST | MMA-AN-BD-ST | MMA-AN-BD-ST | MMA-BD-ST |
橡胶含量 | 15% | 22% | 15% | 15% | 15% | - | 15% | |
厚度 | 4.2mm | 5.1mm | 5.6mm | 5.8mm | 5.6mm | 5.55mm | 2.8mm | |
Hisorb327 | - | - | - | 0.15 | - | - | - | |
Hisorb770 | - | - | - | 0.15 | - | - | - | |
折光指数 | 1.517 | 1.516 | 1.517 | 1.517 | 1.517 | 1.530 | 1.517 | |
冲击强度 | 9 | 12 | 13 | 14 | 12 | 14 | 12 | |
耐久性 | 0.6 | 0.9 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 0.9 | 1.4 | |
透明度 | 86 | 85 | 85 | 85 | 85 | 83 | 83 | |
耐擦伤性 | H | H | H | H | 2H | H | H | |
安装后的表面条件(平面板) | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | |
安装后的表面条件(弯曲面板) | 好 | 好 | 好 | 好 | 细裂缝 | 好 | 好 | |
BA-MMA-ST(丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯)共聚物:由LGMMA制造MMA(甲基丙烯酸甲酯)共聚物:由LGMMA制造MMA-AN-BD-ST(甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物:日本电化学.透明ABS树脂产品光稳定剂:Hisorb 327(LG化学,苯并三唑光稳定剂),Hisorb 770(LG化学,HALS光稳定剂) |
表2
对比实施例1 | 对比实施例2 | 对比实施例3 | 对比实施例4 | 对比实施例5 | ||
PMMA树脂 | 组分 | - | - | - | - | MMA |
厚度 | - | - | - | - | 6mm | |
透明ABS树脂 | 组分 | MMA-AN-BD-ST | - | - | - | - |
厚度 | 6mm | - | - | - | - | |
PC树脂 | 厚度 | - | 6mm | 6mm | 6mm | - |
表面处理 | - | - | UV防护,凝固涂层处理 | UV防护,涂层处理 | - | |
冲击强度 | 15 | 18 | 18 | 18 | 1.2 | |
耐久性 | 10 | 10 | 1.8 | 1.8 | 0.6 | |
耐擦伤性 | 3B | 5B | 3H | 5NB | 2H | |
透明度 | 76 | 85 | 85 | 85 | 92 | |
安装后的表面(平面板) | 褪色 | 褪色 | 涂层脱落 | 好 | 好 | |
安装后的表面(弯曲面板) | 褪色 | 褪色 | 涂层脱落 | 好 | 裂缝 |
从表1和表2中,可以证明本发明实施例1-7中的包含有聚甲基丙烯酸甲酯树脂外层和包含甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂内层的薄板具有优于对比实施例1-5的薄板的冲击强度、耐久性、耐擦伤性、透明度和安装后的表面情况。
如所阐述的,本发明的户外多层式透明薄板同时具有聚甲基丙烯酸甲酯树脂的优良耐久性和耐擦伤性和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂的优良的耐冲击,并具有比聚碳酸酯薄板更低的制造费用,它们不需要单独的加工处理来提高耐擦伤性,并且随着时间的流逝产品质量不会变坏。另外,由于它们具有比聚甲基丙烯酸甲酯树脂更高的冲击强度,它们很适合于同时要求冲击强度、耐久性和耐擦伤性的户外透明薄板,因此,它们适合于要求透明度的建筑材料,例如用于透明隔音墙,天蓬等。另外,本发明多层式透明薄板中的聚甲基丙烯酸甲酯树脂和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂具有相同的甲基丙烯酸甲酯组合成分,因此该多层式透明薄板具有优越的相容性,并且去掉甲基丙烯酸甲酯成分之后,其总量能再循环应用于不透明的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中。
Claims (6)
1.一种用于制备多层薄板的方法,其步骤包括:
a)使用挤压机制备包含有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂的外层;
b)使用挤压机制备包含有甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)树脂的内层;以及
c)热熔共挤出多层薄板,其具有由外层和内层构成的双层结构,或由两个外层和它们之间的内层构成的三层结构。
2.如权利要求1所述的制备多层薄板的方法,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯树脂是甲基丙烯酸甲酯的聚合物,甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚物,或甲基丙烯酸甲酯和环己基马来酰亚胺的共聚物。
3.如权利要求1所述的制备多层薄板的方法,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯树脂包含超过60份重量的玻璃化转变温度为0℃或更低的用作碰撞增强剂的丙烯酸烷基酯橡胶。
4.如权利要求1所述的制备多层薄板的方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂通过将8-30份重量的橡胶聚合物与15-30份重量的芳基乙烯化合物、15份重量或更少的乙烯基氰化合物和40-60份重量的丙烯酸烷基酯共聚获得。
5.如权利要求5所述的制备多层薄板的方法,其特征在于,所述橡胶聚合物是粒子直径为0.2-0.4微米且折射指数为1.50-1.55的聚丁二烯或聚丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.如权利要求1所述的制备多层薄板的方法,其特征在于,所述多层薄板的总的厚度为0.8-15毫米,并且每一外部聚甲基丙烯酸甲酯树脂层的厚度为0.1-1.5毫米。
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