CN113083833B - 一种塑料饮料瓶制作加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料饮料瓶制作加工方法，使用了一种塑料饮料瓶制作装置，该塑料饮料瓶制作装置包括机体、旋转台和收集架，机体的顶部对称设置有支撑板，支撑板相互靠近的一侧均设置有转轴，旋转台设置在转轴之间，旋转台为正方体结构，旋转台上设置有若干中空结构的插杆，插杆的顶部均设置有一号喷头，旋转台内设置有若干压力泵，压力泵分别通过软管与插杆相连通，压力泵分别通过软管外接有水源，旋转台上并位于插杆的外侧均呈环形分部设置有若干连接槽，连接槽内均铰接有L型结构的固定爪。本发明可以对塑料饮料瓶进行快速高效的批量化消毒和清洗，适合推广。

Description

一种塑料饮料瓶制作加工方法

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料饮料瓶制作加工方法。

背景技术

塑料饮料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，用于装填饮料用的一种容器，是现代社会十分常见的一种塑料制品，其具有不易破碎、成本低廉、透明度高、密封性好等特点。

塑料饮料瓶大多是通过吹塑制造加工而成，而因为是用于包装食品，在塑料饮料瓶冷却成型后，需要对塑料饮料瓶进行消毒清洗，使塑料饮料瓶达到卫生安全标准，才能将饮料灌装进塑料饮料瓶中进行封装，而现有的塑料饮料瓶消毒清洗方式，大都是采用人工手动清洗，需要将若干个成型后的塑料饮料瓶放置在消毒水池中，通过人工手动的方式对塑料饮料瓶的内外两侧进行清洗，这种方式费时费力，极大的影响了塑料饮料瓶的加工效率，同时人工手动清洗无法保证清洗的效果，存在卫生安全隐患，同时人工手动清洗后，仍需要人工手动将清洗后的塑料饮料瓶进行码放，这进一步降低了塑料饮料瓶的加工效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种塑料饮料瓶制作加工方法，可以对塑料饮料瓶进行快速高效的批量化消毒和清洗，极大的提高了塑料饮料瓶的加工效率，同时保证了清洗的效果，提高了卫生安全等级，且可以在清洗完成后，对塑料饮料瓶进行批量化的进行码放，进一步提高了塑料饮料瓶的加工效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种塑料饮料瓶制作加工方法，其使用了一种塑料饮料瓶制作装置，该塑料饮料瓶制作装置包括机体、旋转台和收集架，采用上述塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶时具体方法如下。

S1、装置检查：在启用该塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶之前，对装置进行检查。

S2、放置塑料瓶：将成型后的塑料瓶批量化的插设在上述S1中经过检查的塑料饮料瓶制作装置中的旋转台上。

S3、旋转清洁：操作旋转台旋转带动塑料饮料瓶移动，同时依次对塑料饮料瓶的内外进行消毒清洗。

S4、收集塑料瓶：当上述旋转台上的塑料饮料瓶移动至指定位置后，操作收集架对旋转台上经过消毒清洗后的塑料饮料瓶进行收集。

所述的机体的顶部对称设置有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧均设置有转轴，所述旋转台设置在所述转轴之间，所述旋转台为正方体结构，所述旋转台上设置有若干中空结构的插杆，所述插杆的顶部均设置有一号喷头，所述旋转台内设置有若干压力泵，所述压力泵分别通过软管与所述插杆相连通，所述压力泵分别通过软管外接有水源，通过所述旋转台上的所述插杆可以批量化的对塑料饮料瓶的内壁进行消毒清洗。

所述旋转台上并位于所述插杆的外侧均呈环形分部设置有若干连接槽，所述连接槽内均铰接有L型结构的固定爪，所述固定爪靠近所述插杆的一侧均为倾斜结构并固定安装有二号喷头，所述二号喷头分别通过软管与对应设置的所述压力泵相连通，所述固定爪的底部均设置有半圆弧型结构的凸起，所述旋转台内并位于所述连接槽的下方均设置有转动环，所述转动环的顶部均呈波浪形结构并分别与对应设置所述凸起相卡接，通过所述转动环可以带动所述固定爪对插设在所述插杆上的塑料饮料瓶进行夹持，配合二号喷头可以对塑料饮料瓶的外壁进行清理。

所述支撑板的顶部设置有C型结构的连接架，所述连接架的底部与所述旋转台相连通，所述收集架插设在所述连接架内，所述收集架的底部为中空结构，所述收集架内固定安装有若干弹簧杆，所述收集架内设置有一号固定板，所述弹簧杆的输出端均固定安装在所述一号固定板的顶部，所述一号固定板的底部对称设置有若干一号固定槽，所述一号固定槽分别与所述插杆对应设置，所述收集架的顶部设置有通槽，所述机体的顶部设置有二号气缸，所述二号气缸的输出端贯穿所述机体与所述通槽和所述一号固定板对应设置，通过所述收集架上的所述一号固定板的升降，可以使清洗后的塑料饮料瓶插设在所述一号固定槽内，可以实现塑料饮料瓶的批量化收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架的内壁顶部对称设置有卡槽，所述收集架的顶部两侧对称设置有卡条，所述卡条分别与所述卡槽对应设置并相插接，所述收集架通过所述卡条插设在所述连接架内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动环的外壁上均呈环形分部设置有若干卡齿，所述旋转台内设置有若干齿条架，所述齿条架分别与所述转动环上的所述卡齿对应设置并相啮合，所述旋转台内对称设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端分别与所述齿条架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插杆上均套设有套环，所述套环的内壁与所述插杆的外壁上均设置有螺纹并相接触，所述套环的外壁上均呈环形分部设置有若干毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号固定槽的内壁上均呈环形分布设置有若干弧形结构的钢丝，所述钢丝上均包裹有海绵层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板上并位于所述转轴的下方均设置有移动槽，所述机体上并位于所述旋转台的下方设置有托板，所述托板的两侧分别插设在所述移动槽内，所述托板的顶部设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有二号固定板，所述二号固定板的顶部对称设置有若干二号固定槽，所述二号固定槽分别与所述插杆对应设置，所述二号固定板的两侧分别设置有定位槽，所述支撑板上并位于所述移动槽的上方均设置有升降槽，所述升降槽内均设置有传送带，所述传送带上均设置有升降块，所述升降块分别延伸出所述升降槽与对应设置的所述定位槽相插接。

本发明的有益效果在于。

1.本发明可以对塑料饮料瓶进行快速高效的批量化消毒和清洗，极大的提高了塑料饮料瓶的加工效率，同时保证了清洗的效果，提高了卫生安全等级，且可以在清洗完成后，对塑料饮料瓶进行批量化的进行码放，进一步提高了塑料饮料瓶的加工效率。

2.本发明设计了旋转台，通过旋转台上的插杆和固定爪可以实现塑料饮料瓶的批量化夹持和固定，通过插杆和固定爪的配合可以分别对塑料饮料瓶的内外壁进行消毒清洗，极大的提高了塑料饮料瓶的加工效率。

3.本发明设计了收集架，通过收集架上的一号固定板的升降，可以使一号固定槽插设在清洗后的塑料饮料瓶上，实现夹持，通过一号固定板的复位，可以带动清洗后的塑料饮料瓶脱离插杆，实现批量化收集，并实现统一码放，同时倒置的塑料饮料瓶可以便于沥干。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明的立体剖切结构示意图。

图4是本发明的旋转台的立体剖切结构示意图。

图5是本发明的旋转台的局部剖视结构示意图。

图6是本发明的齿条架的结构示意图。

图7是本发明的一号固定槽的剖视结构示意图。

图8是本发明的支撑板的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种塑料饮料瓶制作加工方法，其使用了一种塑料饮料瓶制作装置，该塑料饮料瓶制作装置包括机体1、旋转台2和收集架3，采用上述塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶时具体方法如下。

S1、装置检查：在启用该塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶之前，对装置进行检查。

S2、放置塑料瓶：将成型后的塑料瓶批量化的插设在上述S1中经过检查的塑料饮料瓶制作装置中的旋转台2上。

S3、旋转清洁：操作旋转台2旋转带动塑料饮料瓶移动，同时依次对塑料饮料瓶的内外进行消毒清洗。

S4、收集塑料瓶：当上述旋转台2上的塑料饮料瓶移动至指定位置后，操作收集架3对旋转台2上经过消毒清洗后的塑料饮料瓶进行收集。

机体1的顶部对称设置有支撑板11，支撑板11相互靠近的一侧均设置有转轴12，旋转台2设置在转轴12之间，旋转台2为正方体结构，旋转台2上设置有若干中空结构的插杆21，插杆21的顶部均设置有一号喷头22，旋转台2内设置有若干压力泵23，压力泵23分别通过软管与插杆21相连通，压力泵23分别通过软管外接有水源，机体1用于安装和固定，支撑板11用于连接和支撑转轴12，转轴12用于连接旋转台2并带动其旋转，插杆21用于插设在塑料饮料瓶内，配合一号喷头22可以对塑料饮料瓶的内壁进行消毒清洗，压力泵23用于将消毒水加压导入一号喷头22内。

旋转台2上并位于插杆21的外侧均呈环形分部设置有若干连接槽4，连接槽4内均铰接有L型结构的固定爪41，固定爪41靠近插杆21的一侧均为倾斜结构并固定安装有二号喷头42，二号喷头42分别通过软管与对应设置的压力泵23相连通，固定爪41的底部均设置有半圆弧型结构的凸起43，旋转台2内并位于连接槽4的下方均设置有转动环44，转动环44的顶部均呈波浪形结构并分别与对应设置凸起43相卡接，连接槽4用于连接和旋转固定爪41，固定爪41用于对插设在插杆21上的塑料饮料瓶的外壁进行夹持，实现固定，二号喷头42用于对塑料饮料瓶的外壁喷洒消毒水，实现清洗，顶部呈波浪形结构的转动环44通过旋转可以使凸起43进行升降，凸起43升降可以带动固定爪41实现开合。

支撑板11的顶部设置有C型结构的连接架13，连接架13的底部与旋转台2相连通，收集架3插设在连接架13内，收集架3的底部为中空结构，收集架3内固定安装有若干弹簧杆32，收集架3内设置有一号固定板33，弹簧杆32的输出端均固定安装在一号固定板33的顶部，一号固定板33的底部对称设置有若干一号固定槽34，一号固定槽34分别与插杆21对应设置，收集架3的顶部设置有通槽35，机体1的顶部设置有二号气缸15，二号气缸15的输出端贯穿机体1与通槽35和一号固定板33对应设置，连接架13用于插设收集架3，弹簧杆32用于连接一号固定板33并带动其复位，通槽35用于二号气缸15的通过，二号气缸15通过伸缩可以推动一号固定板33下压，配合一号固定槽34用于插设和码放塑料饮料瓶，实现批量化收集。

连接架13的内壁顶部对称设置有卡槽14，收集架3的顶部两侧对称设置有卡条31，卡条31分别与卡槽14对应设置并相插接，收集架3通过卡条31插设在连接架13内，卡条31配合卡槽14用于可以对收集架3进行定位，避免在收集塑料饮料瓶时产生偏差，影响收集效果。

转动环44的外壁上均呈环形分部设置有若干卡齿45，旋转台2内设置有若干齿条架46，齿条架46分别与转动环44上的卡齿45对应设置并相啮合，旋转台2内对称设置有一号气缸47，一号气缸47的输出端分别与齿条架46固定连接。一号气缸47用于带动齿条架46进行伸缩，齿条架46配合卡齿45可以带动转动环43同步转动。

插杆21上均套设有套环24，套环24的内壁与插杆21的外壁上均设置有螺纹并相接触，套环24的外壁上均呈环形分部设置有若干毛刷25，当插杆21在旋转台2的带动下实现翻转，在重力的作用下套环24自动下坠，通过套环24内壁上的螺纹和插杆21上的螺纹可以使套环24在下坠的过程中实现旋转，套环24旋转可以带动毛刷25对塑料饮料瓶的内壁进行清理，可以提高清洗的效果。

一号固定槽34的内壁上均呈环形分布设置有若干弧形结构的钢丝，钢丝上均包裹有海绵层，钢丝用于对插入一号固定槽34内的塑料饮料瓶进行夹持，配合海绵层可以对塑料饮料瓶外壁上残留的水渍进行吸收。

支撑板11上并位于转轴12的下方均设置有移动槽5，机体1上并位于旋转台2的下方设置有托板51，托板51的两侧分别插设在移动槽5内，托板51的顶部设置有若干伸缩杆52，伸缩杆52的顶部固定安装有二号固定板53，二号固定板53的顶部对称设置有若干二号固定槽54，二号固定槽54分别与插杆21对应设置，二号固定板53的两侧分别设置有定位槽55，支撑板11上并位于移动槽5的上方均设置有升降槽56，升降槽56内均设置有传送带57，传送带57上均设置有升降块58，升降块58分别延伸出升降槽56与对应设置的定位槽55相插接，移动槽5用于连接和移动托板51，托板51用于带动二号固定板53移动，伸缩杆52用于连接和升降二号固定板53，二号固定板53上的二号固定槽54用于放置成型后的塑料饮料瓶，升降槽56内的传送带57旋转可以带动升降块58进行升降，升降块58配合定位槽55可以带动二号固定板53进行升降，可以将二号固定槽54内放置的塑料饮料瓶插设在插杆21上。

使用时。

将若干个成型后的塑料饮料瓶放置在二号固定槽54内，通过托板51带动二号固定板53移动至指定位置，通过升降块58带动二号固定板53上升，将放置在二号固定槽54内的塑料饮料瓶插设在对应设置的插杆21上，通过固定爪41对塑料饮料瓶进行夹持，操作二号固定板53复位，操作旋转台2旋转，带动被夹持的塑料饮料瓶移动至倒置状态，同时操作一号喷头22喷洒消毒水对塑料饮料瓶的内壁进行清洗，操作固定爪41释放塑料饮料瓶，操作二号喷头42喷洒消毒水，对塑料饮料瓶的外壁进行清洗。

操作二号气缸15伸出，推动一号固定板33下压，使一号固定槽34套设在清洗后的塑料饮料瓶上，通过钢丝对塑料饮料瓶进行夹持，收缩二号气缸15，使一号固定板33自动复位，即可完成塑料饮料瓶的批量化收集，将夹持了塑料饮料瓶的收集架3取出后统一码放，等待塑料饮料瓶上的水渍沥干即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料饮料瓶制作加工方法，其使用了一种塑料饮料瓶制作装置，该塑料饮料瓶制作装置包括机体（1）、旋转台（2）和收集架（3），其特征在于：采用上述塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶时具体方法如下：

S1、装置检查：在启用该塑料饮料瓶制作装置制造塑料饮料瓶之前，对装置进行检查；

S2、放置塑料瓶：将成型后的塑料瓶批量化的插设在上述S1中经过检查的塑料饮料瓶制作装置中的旋转台（2）上；

S3、旋转清洁：操作旋转台（2）旋转带动塑料饮料瓶移动，同时依次对塑料饮料瓶的内外进行消毒清洗；

S4、收集塑料瓶：当上述旋转台（2）上的塑料饮料瓶移动至指定位置后，操作收集架（3）对旋转台（2）上经过消毒清洗后的塑料饮料瓶进行收集；

所述的机体（1）的顶部对称设置有支撑板（11），所述支撑板（11）相互靠近的一侧均设置有转轴（12），所述旋转台（2）设置在所述转轴（12）之间，所述旋转台（2）为正方体结构，所述旋转台（2）上设置有若干中空结构的插杆（21），所述插杆（21）的顶部均设置有一号喷头（22），所述旋转台（2）内设置有若干压力泵（23），所述压力泵（23）分别通过软管与所述插杆（21）相连通，所述压力泵（23）分别通过软管外接有水源；

所述旋转台（2）上并位于所述插杆（21）的外侧均呈环形分部设置有若干连接槽（4），所述连接槽（4）内均铰接有L型结构的固定爪（41），所述固定爪（41）靠近所述插杆（21）的一侧均为倾斜结构并固定安装有二号喷头（42），所述二号喷头（42）分别通过软管与对应设置的所述压力泵（23）相连通，所述固定爪（41）的底部均设置有半圆弧型结构的凸起（43），所述旋转台（2）内并位于所述连接槽（4）的下方均设置有转动环（44），所述转动环（44）的顶部均呈波浪形结构并分别与对应设置所述凸起（43）相卡接；

所述支撑板（11）的顶部设置有C型结构的连接架（13），所述连接架（13）的底部与所述旋转台（2）相连通，所述收集架（3）插设在所述连接架（13）内，所述收集架（3）的底部为中空结构，所述收集架（3）内固定安装有若干弹簧杆（32），所述收集架（3）内设置有一号固定板（33），所述弹簧杆（32）的输出端均固定安装在所述一号固定板（33）的顶部，所述一号固定板（33）的底部对称设置有若干一号固定槽（34），所述一号固定槽（34）分别与所述插杆（21）对应设置，所述收集架（3）的顶部设置有通槽（35），所述机体（1）的顶部设置有二号气缸（15），所述二号气缸（15）的输出端贯穿所述机体（1）与所述通槽（35）和所述一号固定板（33）对应设置；

所述的插杆（21）上均套设有套环（24），所述套环（24）的内壁与所述插杆（21）的外壁上均设置有螺纹并相接触，所述套环（24）的外壁上均呈环形分部设置有若干毛刷（25）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶制作加工方法，其特征在于：所述的连接架（13）的内壁顶部对称设置有卡槽（14），所述收集架（3）的顶部两侧对称设置有卡条（31），所述卡条（31）分别与所述卡槽（14）对应设置并相插接，所述收集架（3）通过所述卡条（31）插设在所述连接架（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶制作加工方法，其特征在于：所述的转动环（44）的外壁上均呈环形分部设置有若干卡齿（45），所述旋转台（2）内设置有若干齿条架（46），所述齿条架（46）分别与所述转动环（44）上的所述卡齿（45）对应设置并相啮合，所述旋转台（2）内对称设置有一号气缸（47），所述一号气缸（47）的输出端分别与所述齿条架（46）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶制作加工方法，其特征在于：所述的一号固定槽（34）的内壁上均呈环形分布设置有若干弧形结构的钢丝，所述钢丝上均包裹有海绵层。

5.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶制作加工方法，其特征在于：所述的支撑板（11）上并位于所述转轴（12）的下方均设置有移动槽（5），所述机体（1）上并位于所述旋转台（2）的下方设置有托板（51），所述托板（51）的两侧分别插设在所述移动槽（5）内，所述托板（51）的顶部设置有若干伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）的顶部固定安装有二号固定板（53），所述二号固定板（53）的顶部对称设置有若干二号固定槽（54），所述二号固定槽（54）分别与所述插杆（21）对应设置，所述二号固定板（53）的两侧分别设置有定位槽（55），所述支撑板（11）上并位于所述移动槽（5）的上方均设置有升降槽（56），所述升降槽（56）内均设置有传送带（57），所述传送带（57）上均设置有升降块（58），所述升降块（58）分别延伸出所述升降槽（56）与对应设置的所述定位槽（55）相插接。