CN112289175B - 显示面板的制作方法、显示面板及终端 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示面板的制作方法、显示面板及终端。所述方法包括：获取显示面板弯曲参数；根据显示面板弯曲参数，分别对偏光层和显示层进行弯曲成型，得到成型后的偏光层和成型后的显示层；将显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到显示面板。本公开实施例与相关技术相比，能够避免粘合成一体后受到挤压而产生的应力，使得各层材料形变应力得以提前释放，从而减少了对显示面板弯曲程度的限制，使显示面板可以实现大幅度弯曲。

Description

显示面板的制作方法、显示面板及终端

技术领域

本公开实施例涉及屏幕制造技术领域，特别涉及一种显示面板的制作方法、显示面板及终端。

背景技术

手机、平板电脑等电子消费产品，已成为大众日常生活中不可或缺的一部分，市场对电子产品越来越多样化的消费需求，促使了可弯曲显示面板的出现。

可弯曲显示面板也称为柔性显示面板，即显示面板的材料由柔性材料制成。在相关技术中，先将显示面板的各个功能层粘合成一体，得到组合层，然后再将该组合层压合到外层曲面玻璃上，得到显示面板的成品。

采用上述相关技术制作显示面板，如果显示面板的弯曲幅度较大，在压合时容易出现裂痕。

发明内容

本公开实施例提供了一种显示面板的制作方法、显示面板及终端。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种显示面板的制作方法，所述显示面板的功能层包括偏光层和显示层；

所述方法包括：

获取显示面板弯曲参数；

根据所述显示面板弯曲参数，分别对所述偏光层和所述显示层进行弯曲成型，得到成型后的偏光层和成型后的显示层；

将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板。

可选地，所述显示面板的功能层还包括触摸层；

所述方法还包括：

根据所述显示面板弯曲参数，对所述触摸层进行弯曲成型，得到成型后的触摸层。

可选地，所述显示面板的功能层还包括保护层；

所述方法还包括：

根据所述显示面板弯曲参数，对所述保护层进行弯曲成型，得到成型后的保护层。

可选地，所述显示面板的功能层还包括保护层，其中该保护层为预弯曲成型的保护层；

所述获取显示面板弯曲参数包括：

获取所述保护层的弯曲参数，并根据所述保护层的弯曲参数确定所述显示面板弯曲参数。

可选地，所述显示面板成型后的各功能层的预设层次为：由外至内分别为保护层、偏光层、触摸层和显示层；

所述将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板，包括：

按照所述预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将所述保护层、偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到所述显示面板。

可选地，所述显示面板成型后的各功能层的预设层次为：由外至内分别为保护层、偏光层、触摸层和显示层；

所述将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板，包括：

按照所述预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将所述偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到组合层；

按照所述预设层次，将所述组合层和所述保护层进行粘合，得到所述显示面板。

可选地，所述弯曲成型的方式包括：直接弯曲成型或热压弯曲成型。

可选地，所述显示面板的弯曲角度为180度。

根据本公开实施例的第二方面，提供了一种显示面板，所述显示面板采用上述方法制成。

根据本公开实施例的第三方面，提供了一种终端，所述终端包括显示面板，所述显示面板采用上述方法制成。

本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例提供的技术方案中，通过先分别对各功能层进行弯曲成型，再将成型后的各功能层进行粘合，得到显示面板，与相关技术相比，能够避免粘合成一体后再弯曲，导致各功能层受到挤压而产生的应力，本公开实施例提供的技术方案，能够使得各层材料形变应力得以提前释放，从而减少了对显示面板弯曲程度的限制，使显示面板可以实现大幅度弯曲。

附图说明

图1示例性示出了一种显示面板的层叠结构的示意图；

图2示例性示出了相关技术提供的显示面板的制作方法的示意图；

图3是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的流程图；

图4是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的示意图；

图5是根据本公开另一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的流程图；

图6是根据本公开另一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的示意图；

图7是根据本公开一示例性实施例示出的一种大幅度弯曲的显示面板的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

如图1所示，其示例性示出了一种显示面板10的层叠结构的示意图。显示面板10包括层叠设置的若干个功能层，如图1所示，从外到内依次为：保护层11、偏光层12、触摸层13和显示层14。

如图2所示，其示例性示出了相关技术提供的显示面板的制作方法的示意图。在相关技术中，先按照偏光层12、触摸层13和显示层14之间的位置关系，对相邻两层进行粘合成一体，得到组合层15，再采用压合工艺把组合层15压合到保护层11上。其中，保护层11可以是曲面玻璃。由于保护层11具有一定的弯曲弧度，当组合层15压合到保护层11时，组合层15的各层以及中间的粘合材料由于弯曲形变，会受到不同类型的应力，外层材料因拉伸形变受到拉应力，内层材料因压缩形变受到压应力，应力过大会造成材料裂开，从而限制了组合层15的弯曲变形程度，导致显示面板10无法实现大幅度弯曲。

图3是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的流程图，该方法可以包括如下几个步骤：

在步骤301中，获取显示面板弯曲参数。

显示面板是可以显示文字、图片、视频等内容的面板，显示面板包括若干个不同的功能层。在本实施例中，显示面板包括偏光层和显示层。偏光层用于实现偏光功能，显示层用于实现显示功能。可选地，显示层由柔性材料制成，如OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)柔性显示层。偏光层是具有偏光作用的功能层。

显示面板弯曲参数用于表征对显示面板的弯曲要求，例如包括但不限于以下至少一项：弯曲部位、弯曲角度、弯曲曲率等参数。

可选地，由于显示面板包括若干个不同的功能层，显示面板弯曲参数可以包括各个功能层的弯曲参数。每个功能层的弯曲参数用于表征对该功能层的弯曲要求，例如包括但不限于以下至少一项：弯曲部位、弯曲角度、弯曲曲率等参数。例如，显示面板的功能层包括偏光层和显示层，偏光层的弯曲参数用于表征对该偏光层的弯曲要求，显示层的弯曲参数用于表征对该显示层的弯曲要求。不同的功能层的弯曲参数可以相同，也可以不同，本公开实施例对此不作限定。

在步骤302中，根据显示面板弯曲参数，分别对偏光层和显示层进行弯曲成型，得到成型后的偏光层和成型后的显示层。

对偏光层或显示层进行弯曲成型的方式，可以采用直接弯曲成型的方式，比如对常温状态下偏光层或显示层以直接施加力的方式弯曲成所需要的形状；也可以采用热压弯曲成型的方式，如将偏光层或显示层的材料加热到适合弯曲的温度下再对其进行弯曲成型。

另外，如果偏光层的弯曲参数和显示层的弯曲参数相同，则根据该同样的弯曲参数分别对偏光层和显示层进行弯曲成型；如果偏光层的弯曲参数和显示层的弯曲参数不同，则根据偏光层的弯曲参数对偏光层进行弯曲成型，根据显示层的弯曲参数对显示层进行弯曲成型。

在步骤303中，将显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到显示面板。

例如，通过粘合材料将成型后的偏光层和成型后的显示层进行粘合，粘合材料可以是光学树脂，或者其它具有透光性能的粘合材料。

在一个示例中，如图4所示，首先，分别对偏光层12和显示层14进行弯曲成型，得到成型后的偏光层12和成型后的显示层14，然后再将成型后的偏光层12的内表面与成型后的显示层14的外边面进行粘合，得到显示面板10。

本公开实施例提供的技术方案中，通过先分别对各功能层进行弯曲成型，再将成型后的各功能层进行粘合，得到显示面板，与相关技术相比，能够避免粘合成一体后再弯曲，导致各功能层受到挤压而产生的应力，本公开实施例提供的技术方案，能够使得各层材料形变应力得以提前释放，从而减少了对显示面板弯曲程度的限制，使显示面板可以实现大幅度弯曲。

图5是根据本公开另一示例性实施例示出的一种显示面板的制作方法的流程图，该方法可以包括如下几个步骤：

在步骤501中，获取显示面板弯曲参数。

在本实施例中，显示面板的功能层除了包括偏光层和显示层之外，还包括触摸层。触摸层是可感应触摸操作信号(如点击、滑动、按压等操作信号)的功能层。可选地，显示面板弯曲参数还包括触摸层的弯曲参数，该触摸层的弯曲参数用于表征对该触摸层的弯曲要求。另外，不同的功能层的弯曲参数可以相同，也可以不同，本公开实施例对此不作限定。

可选地，显示面板的功能层还包括保护层。保护层是位于显示面板的最外层的，用于保护内部各功能层少受外界环境伤害的层级，其可以是玻璃材料，也可以是亚克力材料，或者是其它具备透光性能的材料，本公开实施例对此不作限定。另外，保护层也需要进行弯曲，保护层的弯曲形状可以在保护层生产过程中形成，也可以对平面形态的保护层进行弯曲成型后形成，本公开实施例对此不作限定。

在一个示例中，如果保护层的弯曲形状是在保护层生产过程中就已经形成的，那么可以通过获取保护层的弯曲参数，并根据该保护层的弯曲参数确定上述显示面板弯曲参数。其中，保护层的弯曲参数用于表征对该保护层的弯曲要求，如包括但不限于以下至少一项：弯曲部位、弯曲角度、弯曲曲率等参数。根据该保护层的弯曲参数，可以确定出显示面板的其它功能层(如偏光层、触摸层和显示层)的弯曲参数。

在另一个示例中，如果保护层在生成过程中并未弯曲成型，则显示面板弯曲参数还可以包括保护层的弯曲参数，以便于后续根据该保护层的弯曲参数，对保护层进行弯曲成型。

在步骤502中，根据显示面板弯曲参数，分别对偏光层、触摸层和显示层进行弯曲成型，得到成型后的偏光层、成型后的触摸层和成型后的显示层。

对触摸层进行弯曲成型的方式，同样也可以采用直接弯曲成型的方式，比如对常温状态下的触摸层以直接施加力的方式弯曲成所需要的形状；或者也可以采用热压弯曲成型的方式，即将触摸层材料加热到适合弯曲的温度后再对其进行弯曲成型。

另外，如果保护层的弯曲形状是在保护层生产过程中就已经形成的，那么这里不需要再对保护层进行弯曲成型；如果保护层在生成过程中并未弯曲成型，那么这里还需要根据显示面板弯曲参数，如根据显示面板弯曲参数中包含的保护层的弯曲参数，对保护层进行弯曲成型，得到成型后的保护层。

在得到显示面板成型后的各功能层之后，将成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到显示面板。其中，显示面板成型后的各功能层的预设层次为：由外至内分别为保护层、偏光层、触摸层和显示层。在一种可能的实施方式中，该粘合过程可以包括如下步骤503-504：

在步骤503中，按照预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到组合层。

如果按照由外至内的顺序粘合得到组合层，则先将成型后的偏光层的内表面和成型后的触摸层的外表面进行粘合，再将成型后的触摸层的内表面和成型后的显示层的外表面进行粘合，得到组合层。如果按照由内至外的顺序粘合得到组合层，则先将成型后的触摸层的内表面和成型后的显示层的外表面进行粘合，再将成型后的偏光层的内表面和成型后的触摸层的外表面进行粘合，得到组合层。其中，组合层的外表面为成型后的偏光层的外表面，组合层的内表面为成型后的显示层的内表面。

可选地，上述三个功能层之间的粘合材料，可以是光学树脂，或者其它具有透光性能的粘合材料。

另外，如果显示面板不包括触摸层，则直接将成型后的偏光层的内表面和成型后的显示层的外表面进行粘合，得到组合层。

在步骤504中，按照预设层次，将组合层和保护层进行粘合，得到显示面板。

在粘合得到组合层之后，将组合层的外表面和保护层的内表面进行粘合，得到显示面板。另外，将组合层与保护层进行粘合，粘合材料同样可以是光学树脂，或者其它具有透光性能的粘合材料。

在一个示例中，如图6所示，首先，分别对偏光层12、触摸层13和显示层14进行弯曲成型，得到成型后的偏光层12、成型后的触摸层13和成型后的显示层14，然后再将成型后的偏光层12、成型后的触摸层13和成型后的显示层14进行粘合，得到组合层15，再将组合层15与保护层11进行粘合，得到显示面板10。

在一些其它可能的实施方式中，也可以按照预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将保护层、偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到显示面板，本公开实施例对此不作限定。例如，如果按照由外至内的顺序粘合得到显示面板，则先将成型后的保护层的内表面和成型后的偏光层的外表面进行粘合，在将成型后的偏光层的内表面和成型后的触摸层的外表面进行粘合，最后将成型后的触摸层的内表面和成型后的显示层的外表面进行粘合，得到显示面板。如果按照由内至外的顺序粘合得到组合层，则先将成型后的触摸层的内表面和成型后的显示层的外表面进行粘合，再将成型后的偏光层的内表面和成型后的触摸层的外表面进行粘合，最后将成型后的保护层的内表面和成型后的偏光层的外表面进行粘合，得到显示面板。

另外，在本公开实施例中，实现了显示面板能够大幅度弯曲，例如，显示面板的弯曲角度可以达到30度、90度、135度、180度甚至更大。在一个示例中，如图7所示，显示面板10的弯曲角度为180度，也即显示面板10包括相对的第一显示区21和第二显示区22，以及连接第一显示区21和第二显示区22的第三显示区23。其中，第三显示区23弯曲，第一显示区21和第二显示区22的背面相对，且第一显示区21和第二显示区22平行。

需要说明的一点是，本公开实施例提供的显示面板所包括的各个功能层，以及各个功能层之间的层级结构，仅是示例性和解释性的，本领域普通技术人员可知，随着新技术的出现，显示面板所包括的功能层以及层级结构，可能会发生变化，但本公开实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

本公开实施例提供的技术方案中，通过先分别对各功能层进行弯曲成型，再将成型后的各功能层进行粘合，得到显示面板，与相关技术相比，能够避免粘合成一体后再弯曲，导致各功能层受到挤压而产生的应力，本公开实施例提供的技术方案，能够使得各层材料形变应力得以提前释放，完成整个显示面板的生产工艺之后，层与层之间不再新增作用力，从而减少了对显示面板弯曲程度的限制，使显示面板可以实现大幅度弯曲。

本公开一示例性实施例还提供了一种显示面板，该显示面板采用上文实施例介绍的制作方法制成。

本公开一示例性实施例还提供了一种终端，例如，终端可以是诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、电子书阅读器、可穿戴设备等移动终端设备，也可以是车载终端、游戏控制台、计算机、医疗设备、健身设备等其它终端设备，本公开实施例对此不作限定。终端包括显示面板，该显示面板采用上文实施例介绍的制作方法制成。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示面板的功能层包括偏光层、触摸层和显示层；

所述方法包括：

获取显示面板弯曲参数，所述显示面板弯曲参数包括所述偏光层的弯曲参数、所述触摸层的弯曲参数和所述显示层的弯曲参数；

根据所述偏光层的弯曲参数、所述触摸层的弯曲参数和所述显示层的弯曲参数，分别对所述偏光层、所述触摸层和所述显示层进行弯曲成型，得到成型后的偏光层、成型后的触摸层和成型后的显示层；

将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示面板的功能层还包括保护层；

所述方法还包括：

根据所述显示面板弯曲参数，对所述保护层进行弯曲成型，得到成型后的保护层。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示面板的功能层还包括保护层，其中该保护层为预弯曲成型的保护层；

所述获取显示面板弯曲参数包括：

获取所述保护层的弯曲参数，并根据所述保护层的弯曲参数确定所述显示面板弯曲参数。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述显示面板成型后的各功能层的预设层次为：由外至内分别为保护层、偏光层、触摸层和显示层；

所述将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板，包括：

按照所述预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将所述保护层、偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到所述显示面板。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述显示面板成型后的各功能层的预设层次为：由外至内分别为保护层、偏光层、触摸层和显示层；

所述将所述显示面板成型后的各功能层按照预设层次进行粘合，得到所述显示面板，包括：

按照所述预设层次，由外至内或者由内至外的顺序依次将所述偏光层、触摸层和显示层进行粘合，得到组合层；

按照所述预设层次，将所述组合层和所述保护层进行粘合，得到所述显示面板。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述弯曲成型的方式包括：直接弯曲成型或热压弯曲成型。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述显示面板的弯曲角度为180度。

8.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板采用如权利要求1至7任一项所述的制作方法制成。

9.一种终端，其特征在于，所述终端包括显示面板，所述显示面板采用如权利要求1至7任一项所述的制作方法制成。

Images