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CN111264688A - 一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用 Download PDF

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CN111264688A CN202010249250.4A CN202010249250A CN111264688A CN 111264688 A CN111264688 A CN 111264688A CN 202010249250 A CN202010249250 A CN 202010249250A CN 111264688 A CN111264688 A CN 111264688A
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Shanxi Yongzuo Biotechnology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用，按质量组分计，包括农副产物983份、预混剂7份、中草药10份、接种菌液500份。按质量组分计，所述农副产物包括稻壳粉155～165份，小米糠145～152份、小麦麸238～245份、玉米皮143～165份、葡萄籽粕185～200份、芝麻粕0～55份、辣椒籽粕50～90份；按质量组分计，所述中草药包括：菟丝子80～100份、益母草110～140份、黄芪110～130份、党参100～120份、杜仲100～150份、山楂130～160份、桑叶115～130份、甘草80～100份、鱼腥草110～140份。本发明筛选的农副产物与中草药组方，通过菌酶协同固态发酵，获得的生物饲料既满足动物营养需求，又提供中药保健作用，补充了膳食纤维。

Description

一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用。
背景技术
畜牧业正朝着绿色生态与安全环保的方向发展，对动物的饲料营养配置也提出较高要求。作为饲料生产大国，中国的饲料资源相对缺乏，每年大量依赖于进口，如大豆、鱼粉、DDGS等。虽然我国的农副产物丰富，但作为原料的利用率却不高。抗菌药物是养殖过程中疾病防治的有效手段，却存在越来越大的药物残留和耐药性问题。全球生产的抗菌药物大约50％用在食品动物，抗菌药物的滥用或过量使用必将直接威胁到食品安全与人类健康。
未来的畜牧生产技术研发，重点在发酵饲料应用技术、促生长药物饲料添加剂替代技术、非常规饲料原料提质增效技术等(引自《农业绿色发展技术导则(2018-2030年)》)。饲料生产企业将停止生产含有促生长类药物饲料添加剂(中药类除外)的商品饲料。因此“禁抗”、“替抗”、“无抗”饲养是畜牧业发展的必然趋势。
中草药是我国传统中医药的瑰宝，是中医五运六气理论的实践产物。开发植物提取物或中草药饲料添加剂是有中国特色饲料科技的必然要求。养殖实践显示，中草药可以达到一般抗生素的效果，而且不易产生抗药性、药物残留量低、毒副作用小。益生菌应用的文献报道，益生菌能提高动物的生产性能，调控肠道健康与微生态平衡，降低疾病感染的风险，因此可减少或替代抗生素的使用。
但在生产实践中，目前还没有一种饲料添加剂可以完全替代抗生素的作用，既能防病治病，又能提升畜禽的生产性能。无论是中草药、益生菌，还是营养物质本身，单一成分的效果很难完全体现。通过微生物发酵的生物饲料来实现畜牧行业无抗生素饲养是切实可行的综合技术手段。
发明内容
本发明的目的是提供一种组合发酵生物饲料及其制备方法与应用。筛选到合适的农副产物与中草药，经过合理配伍，接种有益活菌，添加预混剂，平衡饲料营养水平，利用菌、酶的协同作用，经过固态发酵形成的生物饲料产品。
一种组合发酵生物饲料，按质量组分计，包括农副产物983份、预混剂7份、中草药10份、接种菌液500份。
优选的，按质量组分计，所述农副产物包括稻壳粉155～165份，小米糠145～152份、小麦麸238～245份、玉米皮143～165份、葡萄籽粕185～200份、芝麻粕0～55份、辣椒籽粕50～90份,所述的农副产物稻壳粉、小米糠、小麦麸、玉米皮、葡萄籽粕、芝麻粕、辣椒籽粕，要符合《饲料卫生标准》及饲料原料相关标准中的质量要求，水分≤10％。
优选的，按质量组分计，所述中草药包括：菟丝子80～100份、益母草110～140份、黄芪110～130份、党参100～120份、杜仲100～150份、山楂130～160份、桑叶115～130份、甘草80～100份、鱼腥草110～140份，所述的中草药菟丝子、益母草、黄芪、党参、杜仲、山楂、桑叶、甘草、鱼腥草，被《饲料原料目录》收录，符合国家中药材行业的相关标准，水分≤10％。
优选的，所述预混剂由矿物元素、维生素、酶制剂、膨润土等组成。
优选的，所述接种菌液的制备是由活菌制剂添加活化剂，经过液体活化培养，进一步稀释，搅拌均匀而成。
优选的，所述活化剂为红糖、鲜牛奶，所述活菌制剂由菌种和辅料组成；
优选的，所述菌种由如下数量比的活菌组成：酿酒酵母1×108CFU/g～10×108CFU/g、枯草芽孢杆菌7.5×108CFU/g～20×108CFU/g、屎肠球菌1×107CFU/g～10×107CFU/g；所述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、屎肠球菌(Enterococcus Faecium)可以通过商业渠道从CICC(中国工业微生物菌种保藏管理中心)或ATCC(美国模式培养物集存库)购买。也可以自行制备(参照实施案例1)。所述辅料占活菌制剂的质量百分比为70％～99％，所述辅料包括保护剂和载体；所述保护剂为糖蜜、麦芽糖或玉米浆，所述载体为葡萄糖、淀粉或环糊精。
优选的，所述液体活化是将10～20kg蒸馏水升温到35～40℃，加入0.5～1kg活菌制剂，添加红糖200～400g、鲜牛奶200～400mL，搅拌均匀后静置活化30～40分钟。具体可将20kg蒸馏水升温到37℃，加入1kg活菌制剂，添加红糖400g、鲜牛奶200mL，搅拌均匀后静置活化30分钟；所述接种菌液，是上述液体活化的菌种进一步稀释到35～40℃温水中，添加红糖10～20kg，并充分溶解，同时搅拌10～20分钟，菌液合计200～500kg。具体可为500kg。
一种组合发酵生物饲料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将农副产物分装入原料仓，要求新鲜、干燥、无异味，农副产物混合前粉碎至15～30目；
(2)所述预混剂由矿物元素、维生素、酶制剂、膨润土等组成，预混剂为每kg生物饲料提供(不低于)：维生素A：5000IU；维生素D3：1000IU；维生素E：10IU；核黄素：3.0mg；烟酸：15mg；叶酸：1.6mg；生物素：0.05mg；锌：60mg；锰：10mg；硒：0.3mg。酶制剂为每千克生物饲料提供(不低于，酶活单位U)包含木聚糖酶：6500、β-葡聚糖酶：10000、纤维素酶：2000、植酸酶：2500。
(3)中草药要新鲜、干燥、无霉变，混合前粉碎至40～60目；
(4)将农副产物、预混剂、中草药按质量比983∶7∶10混合，具体可配成总量1000kg；
(5)将活菌制剂配制成接种菌液，稀释成500kg；
(6)步骤(4)中各成分在混合的同时，步骤(5)中的菌液通过液体喷涂系统均匀混入步骤(4)各成分中，总量达成1500kg，混合时间150～180秒，具体可为150秒；
(7)步骤(6)完成后获得一个批次产量，分装至规格为20～50kg带呼吸膜的包装袋密封，在温度20～30℃时存放3～7天即可完成发酵；
(8)成品呈棕褐色湿粉状，有较浓的酸香或醇香味，带淡淡的中药味，手捏成团但松手又散开，说明发酵成熟；
(9)上述成品经检验，指标要求如下：水分38％～41％、粗蛋白质12％～17％、粗纤维15％～25％、活菌总数≥1×107CFU/g(包括酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌三种菌，在装袋发酵7天后测定的数据)、pH值为4.0～4.7。
一种组合发酵生物饲料在下述(1)～(9)中至少一种应用：
(1)提高畜禽的生产性能(包括生长、产蛋或产奶性能)；
(2)提高畜禽的采食量；
(3)降低仔猪腹泻率；
(4)减少母猪便秘发生率；
(5)提高种猪配种率或窝产仔数；
(6)延长蛋鸡产蛋高峰时间；
(7)改善禽蛋质量(包括蛋壳颜色与强度、蛋重等)；
(8)减少畜禽死淘率；
(9)提高畜禽健康水平(包括增强免疫力、减少疾病感染、减少用药等)。
本发明产生的作用或效果：
1、本发明综合地将饲料加工、发酵工程与中草药学相结合，既考虑动物的营养需求，又能满足动物健康及生长需要，获得的生物饲料无残留、无耐药性、无毒副作用，保障了肉、蛋、奶等食品的安全。
2、本发明采用的中草药属于可饲用天然植物，经过微生物发酵处理后，可缓释出有效成分，既使活性成分免遭破坏，又提高药性，充分发挥中草药的补益、调理、祛毒、免疫增强的作用。
3、本发明中农副产物及预混剂的配方，平衡动物营养需要，考虑到维生素及微量元素的需求，添加使用时不至于稀释饲料的营养浓度。物料提供的碳氮源及物理结构保障了微生物发酵的高效进行。
4、本发明中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌对动物安全有益，通过发酵饲料的添加量大，保证了菌体活力，还富含生物代谢产物，相对于极少量地单一添加益生菌，能更强地维护动物胃肠道微生态平衡，抗病防病，极大程度上减少或替代抗生素的使用。
5、本发明采用的农副产物及中草药含丰富的膳食纤维(纤维素、半纤维素、木质素、果胶类等)，分为可溶性与不可溶性纤维，可以有效地促进动物胃肠蠕动，增加采食量，防止便秘，提高生产性能。也弥补了现代饲料中有效纤维素含量不足的问题。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
以下实施案例中的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、屎肠球菌(Enterococcus Faecium)可以通过商业渠道从CICC(中国工业微生物菌种保藏管理中心)或ATCC(美国模式培养物集存库)获得。
以下实施案例中所用的农副产物或中草药要符合《饲料卫生标准》及《饲料原料目录》的质量要求。
实施例1、制作一种组合发酵生物饲料
一、制备活菌制剂(发酵剂)
1、酿酒酵母的制备
(1)菌种活化：将酿酒酵母冻干粉菌种接种到活化培养基中，在30～35℃活化培养24～48小时得到种子液；
(2)一级扩培：上述活化后的种子液接入一级培养基中，调pH值5.0，葡萄糖浓度为7％，通风比0.6∶1培养，溶氧量25％搅拌，在30℃培养12～20小时，获得菌体质量比为4％～5％的酿酒酵母一级培养液；
(3)二级扩培：上述一级培养液接入二级培养基中，接种量20％，调pH5.0，葡萄糖浓度为5％，通风比为0.6∶1培养，溶氧量25％搅拌，在30℃培养6～12小时，获得菌体质量比为3％～5％的酿酒酵母二级培养液；
(4)发酵培养：上述二级培养液接入发酵培养基中，接种量20％，调pH值5.0，葡萄糖浓度为0.5％，通风比为0.6∶1培养，溶氧量为20％，在30℃培养5～10小时，获得菌体质量比为15％～25％的酿酒酵母发酵液；
(5)所述发酵液经过分离、浓缩，添加辅料(包括保护剂和载体)，再经过喷雾干燥、或冷冻干燥、或流化床烘干，得到活菌数为15×109CFU/g的酿酒酵母粉剂。
2、枯草芽孢杆菌的制备
(1)菌种活化：将枯草芽孢杆菌斜面菌种接种入活化培养基中，在35～38℃活化培养24～48小时得到种子液；
(2)一级扩培：上述种子液接入一级培养基中，调pH值6.5，添加豆粕、红糖(质量比各占0.4％)，通风比为0.9∶1培养，溶氧量25％搅拌，在35℃培养16～24小时，获得菌体质量比为4％～5％的枯草芽孢杆菌一级培养液；
(3)发酵培养：上述一级培养液接入发酵培养基中，接种量20％，调pH值6.5，添加豆粕、红糖(质量比各占0.4％)，通风比0.9∶1培养，溶氧量为25％，在35℃培养10～18小时，获得活菌数量不低于5×109CFU/ml的枯草芽孢杆菌发酵培养液；
(4)所述发酵液经过分离、浓缩，添加辅料(包括保护剂和载体)，再经过喷雾干燥、或流化床烘干，得到活菌数为50×109CFU/g的枯草芽孢杆菌粉剂。
3、屎肠球菌的制备
(1)菌种活化：将屎肠球菌斜面菌种接种入活化培养基中，在37℃、180r/min摇瓶中活化培养3～7小时得到种子液；
(2)一级扩培：将所述种子液接种入一级培养基中，在37℃、180r/min条件下摇瓶培养6小时，获得一级培养液；
(3)发酵培养：将上述一级培养液接种到发酵培养基中，接种量20％，在37℃、120r/min条件下摇瓶培养12小时得到发酵液，发酵液经14000r/min离心30min获得屎肠球菌菌泥；
(4)所述菌泥添加辅料(包括保护剂和载体)，再经过闪蒸或喷雾干燥，得到活菌数为1×109CFU/g的屎肠球菌粉剂。
4、制备活菌制剂(发酵剂)
上述的酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌三种菌体的混合，其中辅料的质量比为88％，主要包括麦芽糖、葡萄糖和环糊精。配成制剂中的酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和屎肠球菌的含量为(CFU/g)为：5×108、10×108、5×107。
二、制备农副产物、中草药及预混剂
1、所述农副产物的具体质量比为：稻壳粉165、小米糠145、小麦麸245、玉米皮155、葡萄籽粕190、芝麻粕50、辣椒籽粕50，原料粉碎至20目。
2、所述中草药的具体质量比为菟丝子100、益母草140、黄芪120、党参120、杜仲110、山楂140、桑叶130、甘草90、鱼腥草140等九种组成，药材粉碎至40目。
3、所述预混剂由矿物元素、维生素、酶制剂、膨润土等组成，以质量百分比0.7％添加。预混剂为每千克生物饲料提供(不低于)：维生素A:5000IU；维生素D3:1000IU；维生素E:10IU；核黄素:3.0mg；烟酸:15mg；叶酸:1.6mg；生物素:0.05mg；锌:60mg；锰:10mg；硒:0.3mg。复合酶制剂为每千克生物饲料提供(不低于，酶活单位U)包含木聚糖酶6500、β-葡聚糖酶10000、纤维素酶2000、植酸酶2500。
三、菌种活化及接种菌液的准备
所述的菌种活化，是将20kg蒸馏水升温到37℃，加入1kg上述的活菌制剂，添加红糖400g、鲜牛奶200mL，搅拌均匀后静置活化30分钟。
所述的接种菌液，是上述活化的菌种进一步稀释到37℃温水中，添加红糖20kg并充分溶解，搅拌20分钟，菌液合计500kg。
所述的红糖、鲜牛奶为食品用，可常规购买。
四、制作农副产物与中草药组合发酵的生物饲料
1、上述的农副产物按照上述比例分装至不同的原料仓，总量合计983kg。
2、上述中草药按比例配成10kg；上述预混剂按比例配成7kg。
3、上述步骤1、步骤2中的原料依次投进混合机，混合180秒。在混合的同时，步骤三中的菌液通过液体喷涂系统均匀混入，总质量为1500kg。
4、完成步骤3完成后，获得一个批次产量，分装至规格为25kg带呼吸膜的包装袋密封，在温度25℃时存放3天即可完成发酵。
5、成品呈棕褐色湿粉状，有较浓的醇香味，略带中药味。上述成品经检验，达到如下指标：水分40.5％、粗蛋白质14.7％、粗纤维19.6％、pH值为4.4、活菌总数1.5×107CFU/g(包括酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌三种菌，在装袋发酵7天后测定的数据)。
实施案例2、制作一种组合发酵生物饲料
一、制备活菌制剂(发酵剂)
1、酿酒酵母的制备
同实施案例1。
2、枯草芽孢杆菌的制备
同实施案例1。
3、屎肠球菌的制备
同实施案例1。
4、制备活菌制剂(发酵剂)
上述的酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌三种菌体的混合，其中辅料的质量比为88％，主要包括淀粉和环糊精。配成制剂中的酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和屎肠球菌的含量为(CFU/g)为：2×108、15×108、10×107。
二、制备农副产物、中草药及预混剂
1、所述农副产物的具体质量比为：稻壳粉173、小米糠152、小麦麸244、玉米皮143、葡萄籽粕178、芝麻粕55、辣椒籽粕55，原料粉碎至20目。
2、所述中草药的具体质量比为菟丝子95、益母草130、黄芪120、党参115、杜仲95、山楂140、桑叶120、甘草90、鱼腥草130九种组成，药材粉碎至40目。
3、所述预混剂同实施案例1。
三、菌种活化及接种菌液的准备
所述的菌种活化，是将10kg蒸馏水升温到37℃，加入0.5kg上述的活菌制剂，添加红糖200g、鲜牛奶100mL，搅拌均匀后静置活化30分钟。
所述的接种菌液，是上述活化的菌种进一步稀释到37℃温水中，添加红糖10kg并充分溶解，搅拌15分钟，菌液合计200kg。
四、制作农副产物与中草药组合发酵的生物饲料
1、上述的农副产物按照上述比例分装至不同的原料仓，总量合计983kg。
2、上述中草药按比例配成10kg；上述预混剂按比例配成7kg。
3、上述步骤1、步骤2中的原料依次投进混合机，混合150秒。在混合的同时，步骤三中的菌液通过液体喷涂系统均匀混入其中，额外加温水300kg，总质量为1500kg。
4、步骤3完成后，获得一个批次产量，分装至规格为20kg带呼吸膜的包装袋密封，在温度20℃时存放5天即可完成发酵。
5、成品呈棕褐色湿粉状，有较浓的醇香味，伴随淡淡的中药味。成分检测值为：水分40.9％、粗蛋白质12.5％、粗纤维20.6％、pH值为4.3、活菌总数2×107CFU/g(包括酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、屎肠球菌三种菌，在装袋发酵7天后测定的数据)。
实施案例3、一种组合发酵生物饲料的应用
一、生物饲料在养猪生产中的应用
1、对仔猪生长性能的影响(日粮中生物饲料以4％添加)
选用84头28天的杜×长×大三元杂交断奶仔猪，初始体重为7.12±0.12kg，按照完全随机区组设计，按照性别和体重将仔猪分配到2个处理组中，每个处理7个重复，每个重复6头猪(公母各半)。对照组饲喂玉米-豆粕型基础日粮(含防腹泻的喹烯酮50mg/kg)，试验组在基础日粮中额外添加4％的上述生物饲料(见实施案例1)。试验分为两个阶段：前期(1～2周)和后期(3～5周)。
结果表明，添加生物饲料的试验组仔猪表现出更好的生长性能，而且取得与抗生素相当的抗腹泻作用。具体为：与对照组相比，生物饲料组显著降低试验全期的料肉比(P<0.05)，前期及后期料肉比有降低趋势。前期和后期试验组仔猪的平均日增重分别提高了2.8％和4.4％，第5周时断奶仔猪体重增加了3.9％。两个处理组的腹泻率分别为3.2％与3.5％，差异不显著(P＞0.05)。
2、对母猪繁殖性能的影响(日粮中生物饲料以8％添加)
选择40头胎次为2～3胎，体重为220±11kg的妊娠长白×大白二元母猪，妊娠107天。根据母猪的胎次、背膘厚和体重，随机分为2个处理，每个处理4个重复，每个重复5头猪。试验在母猪分娩后21天结束。对照组饲喂玉米-豆粕型基础日粮，试验组在对照组基础上添加上述生物饲料8％(见实施方案1)。日粮营养水平参照NRC(2012)。所有日粮均为粉料。结果表明，日粮中添加生物饲料显著降低泌乳母猪的体重损失(P<0.05)，平均分别为16.6kg与10.5kg，试验组体重损失减少36％。哺乳期间的母猪采食量也明显提高(P<0.05)，平均日采食量分别为4.06kg与4.57kg，提高了12.5％。饲喂生物饲料组的仔猪初生重和断奶仔猪重也明显提高(分别提高5.5％与9.0％)。
二、生物饲料在蛋鸡生产中的应用(日粮中生物饲料以5％添加)
从两万只的蛋鸡养殖场中，选择一栋2000只的280天的产蛋鸡纵向两排，每一排饲养蛋鸡1000只。其中一排作为对照组，饲喂常规5％预混料的产蛋期配合饲料(玉米-豆粕-麸皮型)，另一排鸡作为试验组，在对照组基础上添加5％的上述生物饲料(见实施方案2)。试验期30天，考察指标：产蛋率、平均产量/只、料蛋比、粪便形态。结果显示，产蛋率从90％提高到93％；平均产蛋量/只分别为53.5克/只与56.5克/只(计算方法：产蛋总重量/全群鸡只数)，添加生物饲料提高了5.6％的产蛋量。鸡笼粪池的水样便减少，粪便形状明显改善。
三、生物饲料在肉鸡生产中的应用(日粮中生物饲料以5％添加)
选取1日龄1500羽三黄鸡，完全随机分为3个处理，每个处理4个重复，每个重复100羽，自由采食饮水，地面平养。对照组1为基础日粮(玉米-豆粕型，不添加抗生素)，对照组2(添加抗生素那西肽2.5mg/kg)，试验组添加5％上述生物饲料(见实施案例2)，饲料全为粉料。结果表明，相对于对照组2，添加生物饲料组肉鸡的42日龄、60日龄体重与对照组相比略有下降，但差异不显著(P＞0.05)，与对照组1相比分别提高31克、47克。对于全程料肉比，无抗生素的对照组1明显高于其他两组，但试验组与对照组2差异不显著(P<0.05)。说明在三黄鸡的无抗日粮饲养中，使用生物饲料是替代抗生素的可行方式。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种组合发酵生物饲料，其特征在于：按质量组分计，包括农副产物983份、预混剂7份、中草药10份、接种菌液500份。
2.根据权利要求1所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：按质量组分计，所述农副产物包括稻壳粉155～165份，小米糠145～152份、小麦麸238～245份、玉米皮143～165份、葡萄籽粕185～200份、芝麻粕0～55份、辣椒籽粕50～90份。
3.根据权利要求1所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：按质量组分计，所述中草药包括：菟丝子80～100份、益母草110～140份、黄芪110～130份、党参100～120份、杜仲100～150份、山楂130～160份、桑叶115～130份、甘草80～100份、鱼腥草110～140份。
4.根据权利要求1所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：所述预混剂由矿物元素、维生素、酶制剂、膨润土组成。
5.根据权利要求1所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：所述接种菌液的制备是由活菌制剂添加活化剂，经过液体活化培养，进一步稀释，搅拌均匀而成。
6.根据权利要求5所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：所述活化剂为红糖、鲜牛奶，所述活菌制剂由菌种和辅料组成。
7.根据权利要求6所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：所述菌种由如下数量比的活菌组成：酿酒酵母1×108CFU/g～10×108CFU/g、枯草芽孢杆菌7.5×108CFU/g～20×108CFU/g、屎肠球菌1×107CFU/g～10×107CFU/g；
所述辅料占活菌制剂的质量百分比为70％～99％，所述辅料包括保护剂和载体；所述保护剂为糖蜜、麦芽糖或玉米浆，所述载体为葡萄糖、淀粉或环糊精。
8.根据权利要求5所述的一种组合发酵生物饲料，其特征在于：所述液体活化是将10～20kg蒸馏水升温到35～40℃，加入0.5～1kg活菌制剂，添加红糖200～400g、鲜牛奶200～400mL，搅拌均匀后静置活化30～40分钟；
所述接种菌液，是上述液体活化的菌种进一步稀释到35～40℃温水中，添加红糖10～20kg，并充分溶解，同时搅拌10～20分钟，菌液合计200～500kg。
9.一种权利要求1-8任一所述的组合发酵生物饲料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将农副产物分装入原料仓，要求新鲜、干燥、无异味，农副产物混合前粉碎至15～30目；
(2)中草药要新鲜、干燥、无霉变，混合前粉碎至40～60目；
(3)将农副产物、预混剂、中草药按质量比983∶7∶10混合，具体可配成总量1000kg；
(4)将活菌制剂配制成接种菌液，稀释成500kg；
(5)步骤(3)中各成分在混合的同时，步骤(4)中的菌液通过液体喷涂系统均匀混入步骤(3)各成分中，总量达成1500kg，混合时间150～180秒；
(6)步骤(5)完成后获得一个批次产量，分装至规格为20～50kg带呼吸膜的包装袋密封，在温度20～30℃时存放3～7天即可完成发酵。
10.一种权利要求1-8任一所述的组合发酵生物饲料在下述(1)～(9)中至少一种应用：
(1)提高畜禽的生产性能；
(2)提高畜禽的采食量；
(3)降低仔猪腹泻率；
(4)减少母猪便秘发生率；
(5)提高种猪配种率或窝产仔数；
(6)延长蛋鸡产蛋高峰时间；
(7)改善禽蛋质量；
(8)减少畜禽死淘率；
(9)提高畜禽健康水平。
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