CN110920101A - 一种复合材料成型模具 - Google Patents
一种复合材料成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110920101A CN110920101A CN201911004213.0A CN201911004213A CN110920101A CN 110920101 A CN110920101 A CN 110920101A CN 201911004213 A CN201911004213 A CN 201911004213A CN 110920101 A CN110920101 A CN 110920101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- groove
- composite material
- air guide
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/544—Details of vacuum bags, e.g. materials or shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合材料成型模具,涉及复合材料制造技术领域,本发明包括模具本体,模具本体顶部设置有一圈外延法兰,外延法兰上表面从里到外依次开设有一圈导气槽、真空连通槽和密封槽,导气槽和真空连通槽连通,真空连通槽与密封槽之间具有间距,真空连通槽深度低于导气槽深度,本发明具有结构简单、可有效防止树脂进入真空系统、保证产品成型质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料制造技术领域,更具体的是涉及一种复合材料成型模具。
背景技术
传统复合材料生产有60%是使用热压罐成型的,热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一,其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
热压罐成型一般采用真空袋来为产品成型真空负压、用于排气以及加压,制造过程中真空袋与成型模具之间一般采用腻子胶条来实现密封,其密封工艺较为复杂,导致生产效率较低,现有复合材料成型模具可通过真空密封结构来简化成型和密封工序,但是采用真空密封也存在一定缺陷,在抽真空导气过程中,由于气路短接,导致局部形成“假真空”,且容易抽出树脂(即成型原料)进入真空系统,导致复合材料产品成型质量差,其稳定性和完整性较低。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有复合材料成型模具采用真空密封结构时容易抽出树脂进入真空系统,导致复合材料产品成型质量差的技术问题,本发明提供一种复合材料成型模具。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种复合材料成型模具,包括模具本体,模具本体顶部设置有一圈外延法兰,外延法兰上表面从里到外依次开设有一圈导气槽、真空连通槽和密封槽,导气槽和真空连通槽连通,真空连通槽与密封槽之间具有间距,真空连通槽深度低于导气槽深度。
进一步地,真空连通槽和密封槽均连接有至少一个抽真空机构。
进一步地,抽真空机构包括位于外延法兰底部的真空接头,真空接头内设置有与对应真空连通槽或密封槽连通的真空管。
进一步地,密封槽的深度为10-18mm。
进一步地,导气槽的深度为5-12mm。
进一步地,模具本体的材质为P20模具钢或6061铝合金。
本发明的有益效果如下:
1、本发明和真空袋配合使用时,模具本体和真空袋之间的树脂流动方向是从四周扩散的,当树脂流到导气槽内时,在导气槽内汇集,导气槽可形成气路,提高抽真空效率,由于真空连通槽深度低于导气槽深度,树脂不会流到真空连通槽内,最后通过真空连通槽抽真空时避免了抽出树脂,防止树脂进入真空系统,从而保证了产品成型质量。
附图说明
图1是本发明一种复合材料成型模具的结构示意图;
图2是本发明的立体结构示意图。
附图标记:1-模具本体,2-外延法兰,3-导气槽,4-真空连通槽,5-密封槽,6-抽真空机构,6.1-真空接头,6.2-真空管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种复合材料成型模具,包括模具本体1,模具本体1顶部设置有一圈外延法兰2,外延法兰2上表面从里到外依次开设有一圈导气槽3、真空连通槽4和密封槽5,导气槽3和真空连通槽4连通,真空连通槽4与密封槽5之间具有间距,真空连通槽4深度低于导气槽3深度。
模具本体1整体呈内凹型,其上表面是和树脂接触的成型型面,当和真空袋配合使用时,真空袋的密封胶条嵌入密封槽5内,真空袋和模具本体1之间形成成型内腔,用于将树脂压制成复合材料产品,当树脂流动朝四周扩散时,树脂流到导气槽3内,在导气槽3内汇集,导气槽3可形成气路,提高抽真空效率,由于真空连通槽4深度低于导气槽3深度,树脂不会流到真空连通槽4内,最后通过真空连通槽4抽真空时避免了抽出树脂,防止树脂进入真空系统,从而保证了产品成型质量。
作为本发明的一种优选技术方案:
真空连通槽4和密封槽5均连接有至少一个抽真空机构6,抽真空机构6包括位于外延法兰2底部的真空接头6.1,真空接头6.1内设置有与对应真空连通槽4或密封槽5连通的真空管6.2,真空管6.2外接真空系统,通过真空管6.2对真空连通槽4或密封槽5抽真空,借助真空压力实现密封,避免了再施加外力,保证了密封性能,简化了密封和成型工艺操作。
作为本发明的一种优选技术方案:
密封槽5的深度为10-18mm,导气槽3的深度为5-12mm,设计合理,满足密封工艺和成型工艺条件。
作为本发明的一种优选技术方案:
模具本体1的材质为P20模具钢或6061铝合金,其他可适用的材质也可采用。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合材料成型模具,包括模具本体(1),其特征在于,模具本体(1)顶部设置有一圈外延法兰(2),外延法兰(2)上表面从里到外依次开设有一圈导气槽(3)、真空连通槽(4)和密封槽(5),导气槽(3)和真空连通槽(4)连通,真空连通槽(4)与密封槽(5)之间具有间距,真空连通槽(4)深度低于导气槽(3)深度。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料成型模具,其特征在于,真空连通槽(4)和密封槽(5)均连接有至少一个抽真空机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料成型模具,其特征在于,抽真空机构(6)包括位于外延法兰(2)底部的真空接头(6.1),真空接头(6.1)内设置有与对应真空连通槽(4)或密封槽(5)连通的真空管(6.2)。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料成型模具,其特征在于,密封槽(5)的深度为10-18mm。
5.根据权利要求1或4所述的一种复合材料成型模具,其特征在于,导气槽(3)的深度为5-12mm。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料成型模具,其特征在于,模具本体(1)的材质为P20模具钢或6061铝合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911004213.0A CN110920101A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种复合材料成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911004213.0A CN110920101A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种复合材料成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110920101A true CN110920101A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69849462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911004213.0A Pending CN110920101A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种复合材料成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110920101A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4074498A1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-19 | The Boeing Company | Apparatus and method for processing a composite structure |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2537950A1 (en) * | 2003-10-23 | 2005-05-12 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Reusable vacuum bag |
CN203210696U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-25 | 航天材料及工艺研究所 | 一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置 |
CN203945700U (zh) * | 2014-05-22 | 2014-11-19 | 钟秉育 | 具溢流道的碳纤维真空成型模具 |
CN104718064A (zh) * | 2012-10-31 | 2015-06-17 | 波音公司 | 具有真空完整性的复合工具及制造该复合工具的方法 |
CN209336131U (zh) * | 2019-01-17 | 2019-09-03 | 成都航空职业技术学院 | 一种热压罐成型用真空导入装置 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201911004213.0A patent/CN110920101A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2537950A1 (en) * | 2003-10-23 | 2005-05-12 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Reusable vacuum bag |
CN104718064A (zh) * | 2012-10-31 | 2015-06-17 | 波音公司 | 具有真空完整性的复合工具及制造该复合工具的方法 |
CN203210696U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-25 | 航天材料及工艺研究所 | 一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置 |
CN203945700U (zh) * | 2014-05-22 | 2014-11-19 | 钟秉育 | 具溢流道的碳纤维真空成型模具 |
CN209336131U (zh) * | 2019-01-17 | 2019-09-03 | 成都航空职业技术学院 | 一种热压罐成型用真空导入装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
P.A. 格兰迪利: "《技术人员用塑料手册》", 31 January 1998, 烃加工出版社 * |
沈开猷: "《不饱和聚酯树脂及其应用》", 30 November 1988, 化学工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4074498A1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-19 | The Boeing Company | Apparatus and method for processing a composite structure |
US11999115B2 (en) | 2021-04-14 | 2024-06-04 | The Boeing Company | Apparatus and method for processing a composite structure |
EP4292793A3 (en) * | 2021-04-14 | 2024-07-31 | The Boeing Company | Apparatus and method for processing a composite structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112757665A (zh) | 一种氢能汽车碳纤维产品成型模具及成型方法 | |
CN110920101A (zh) | 一种复合材料成型模具 | |
CN207256673U (zh) | 一种管材模压模具 | |
CN209588398U (zh) | 一种燃气热水器的壳体结构 | |
CN212421905U (zh) | 可主动排气的汽车连接器模具 | |
CN214391859U (zh) | 一种水胀成型装置 | |
CN213012557U (zh) | 玻璃热弯机 | |
CN110000266A (zh) | 一种多通道液压成型模具 | |
CN107052139A (zh) | 一种脚架工件冲孔加工工艺 | |
CN213440922U (zh) | 具有排气机构的汽车线束卡扣用注塑模具 | |
CN219360370U (zh) | 一种vap膜抽气袋套裁 | |
CN217865762U (zh) | 一种真空袋用抽气阀门 | |
CN221292241U (zh) | 载带加工正吹工装 | |
CN211891803U (zh) | 一种新型满足桶状激光雷达外罩顶部型腔排气的模具 | |
CN205951166U (zh) | 一种汽车内饰扶手板热压成型组合装置 | |
CN214290391U (zh) | 航空v型槽卡箍冲压模具 | |
CN205341676U (zh) | 与主管连接的分管连接端成型模具 | |
CN211311304U (zh) | 一种曲面玻璃成型模具及曲面玻璃成型系统 | |
CN220995326U (zh) | 一种改善外观结合线的真空抽气组件 | |
CN220008893U (zh) | 一种双真空袋抽真空的复合材料锥体成型装置 | |
CN205202076U (zh) | 用于高效生产汽车橡胶密封件的模具系统 | |
CN221914858U (zh) | 一种多列条包背封偏置成型机构 | |
CN107618147A (zh) | 一种软硬胶双色注塑模 | |
CN220363013U (zh) | 一种用于pcm成型的模压模具 | |
CN209955698U (zh) | 一种带有卡扣结构的吹塑风道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200327 |