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CN110423562A - 一种含有光扩散粒子的eva白色胶膜 - Google Patents

一种含有光扩散粒子的eva白色胶膜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光伏胶膜技术领域,尤其是一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,胶膜从上到下依次为第一透明EVA层、白色EVA层和第二透明EVA层,第一透明EVA层和第二透明EVA层呈边缘厚、中间薄结构,第一透明EVA层和第二EVA透明层的边缘伸出白色EVA层外,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘厚度与中间部位的厚度差大于等于白色EVA层厚度的一半,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层内还填充有若干光扩散粒子;本发明中第一透明EVA层和第二透明EVA层呈边缘厚、中间薄的结构,使得三层膜热熔合后可以恰好把白色EVA层包覆在内,而且第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘的表面呈锯齿状,热熔合后可以确保EVA白色胶膜长期使用后不会发生边缘卷翘等不足。

Description

一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜
技术领域
本发明涉及光伏胶膜技术领域,尤其是一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜。
背景技术
传统的太阳能光伏组件通过两层高透的、粘结性好、抗紫外耐老化优异的EVA胶膜密封包装,并在正面盖上高透的玻璃盖板,下层背板保护材料,同时与EVA胶膜粘合在一起,共同组成太阳能电池组件。这种结构的太阳能组件无法吸收穿过电池片的长波段,因此需要开发一款封装材料来提高电池背面的反光率,增加入射光的强度,以提高光伏组件的光电转换效率。
EVA白色胶膜的反射率最高,有利于组件功率的提升和组件的使用寿命。但是,现有的EVA白色胶膜,由于钛白粉的添加量受到EVA胶膜的粘结性影响,钛白粉添加量多,会影响EVA胶膜的剥离强度,所以,EVA白色胶膜的反射率和剥离强度还有待提高。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中不足,提供一种反射率高、剥离强度高的含有光散射粒子的EVA白色胶膜。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,所述胶膜从上到下依次为第一透明EVA层、白色EVA层和第二透明EVA层,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层呈边缘厚、中间薄结构,所述第一透明EVA层和第二EVA透明层的边缘伸出白色EVA层外,三层热熔合后,白色EVA层位于两透明EVA层的中间部位,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘厚度与中间部位的厚度差大于等于白色EVA层厚度的一半,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层内还填充有若干光扩散粒子。
进一步的,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘表面呈锯齿状。
进一步的,所述锯齿的侧面呈等腰直角三角形结构,锐角为45°,第一透明EVA层上的锯齿和第二透明EVA层上的锯齿相啮合设置。
进一步的,所述若干光扩散粒子为有机硅光扩散粒子。
进一步的,所述若干光扩散粒子的形状包括三角形、不规则多边形、正多边形、圆形中的一种或几种。
进一步的,所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小小于第二透明EVA层中的多干光扩散粒子的平均粒径大小。
进一步的,所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小为1-3μm,所述第二透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小为4-7μm。
进一步的,所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的分布密度小于第二透明EVA层中的若干光扩散粒子的分布密度。
进一步的,所述白色EVA层中钛白粉的添加量为白色EVA胶膜质量的3-6%。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明中第一透明EVA层和第二透明EVA层呈边缘厚、中间薄的结构,使得三层膜热熔合后可以恰好把白色EVA层包覆在内,而且第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘的表面呈锯齿状,热熔合后可以确保EVA白色胶膜长期使用后不会发生边缘卷翘等不足。
与非有机硅类光扩散粒子例如PMMA相比,本发明中的光扩散粒子选用有机硅光扩散粒子,具有更高的刚扩散效率,因为有机硅光扩散粒子的折光率更低,与PET、丙烯酸等材料的折光率之差更大,所以效率更高;相同的添加量会产生更高的雾度,或获得相同的雾度但用量少。同时有机硅光扩散粒子还具有耐热性好、色质稳定、不黄变、颗粒微观形态控制更精细、粒径分布窄等显著优势。
与普通有机硅基光扩散粒子相比,A152有机硅光扩散粒子具有更好的分散性,充分搅拌下涂布烘干后不会出现白点等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
图1为本发明中的含有光扩散粒子的EVA白色胶膜的层结构示意图。
图中:1第一透明EVA层,2白色EVA层,3第二透明EVA层,4锯齿,5光扩散粒子。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中的含有光扩散粒子的EVA白色胶膜的层结构示意图。
请参阅图1 ,本发明利用结构示意图等进行详细描述,在详细描述本发明实施例时,为便于说明,表示一种含有光扩散粒子5的EVA白色胶膜的结构示意图会不依一般比例做局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本发明的保护范围。此外,此实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
本发明所述的含有光扩散粒子5的EVA白色胶膜,所述胶膜从上到下依次为第一透明EVA层1、白色EVA层2和第二透明EVA层3,所述第一透明EVA层1和第二透明EVA层3呈边缘厚、中间薄结构,所述第一透明EVA层1和第二EVA透明层的边缘伸出白色EVA层2外,三层热熔合后,白色EVA层2位于两透明EVA层的中间部位,所述第一透明EVA层1和第二透明EVA层3的边缘厚度与中间部位的厚度差大于等于白色EVA层2厚度的一半,所述第一透明EVA层1和第二透明EVA层3内还填充有若干光扩散粒子5。白色EVA层2的上下两侧分别设置第一透明EVA层1和第二EVA透明层,两层透明EVA层的结构设计,一方面,不会影响白色EVA层2的反射率,两层透明EVA层中若干光散射粒子的结构设计反而会进一步提高了EVA白色胶膜的反射率,进一步提高了光伏组件的功率,另一方面,两层透明EVA层的结构设计,提高了EVA白色胶膜的整体强度、粘结性和剥离强度,同时,为了提高第一透明EVA层1、白色EVA层2和第二透明EVA层3之间的热熔合密封性和连接强度,本发明中将第一透明EVA层1和第二透明EVA层3设计成边缘厚、中间薄的结构,热熔合时,白色EVA层2设置在第一透明EVA层1和第二透明EVA层3的薄层处,将三层膜之间的空气排出,就可以使得三层膜之间牢固的融合在一起。
为了进一步提高第一透明EVA层1、白色EVA层2和第二透明EVA层3之间的连接强度,本实施例中第一透明EVA层1和第二透明EVA层3的边缘表面呈锯齿状,锯齿状的结构设计,可以在热熔合过程中排出三层胶膜层之间的空气,同时也可以增加第一透明EVA层1和第二透明EVA层3之间的接触面积,从而提高两者之间的粘结强度,延长EVA白色胶膜的使用寿命。优选的,本实施例中锯齿4的侧面呈等腰直角三角形结构,锐角为45°,第一透明EVA层1上的锯齿4和第二透明EVA层3上的锯齿4相啮合设置,采用这样的结构,便于热熔合过程中第一透明EVA层1和第二透明EVA层3之间进行对位,不会发生偏移。
本实施例中的若干光扩散粒子5为有机硅光扩散粒子5,与非有机硅类光扩散粒子5例如PMMA相比,本发明中的光扩散粒子5选用有机硅光扩散粒子5,具有更高的刚扩散效率,因为有机硅光扩散粒子5的折光率更低,与PET、丙烯酸等材料的折光率之差更大,所以效率更高;相同的添加量会产生更高的雾度,或获得相同的雾度但用量少。同时有机硅光扩散粒子5还具有耐热性好、色质稳定、不黄变、颗粒微观形态控制更精细、粒径分布窄等显著优势。优选为A152有机硅光扩散粒子5,与普通有机硅基光扩散粒子5相比,A152有机硅光扩散粒子5具有更好的分散性,充分搅拌下涂布烘干后不会出现白点等缺陷。
本实施例中的若干光扩散粒子5的形状包括三角形、不规则多边形、正多边形、圆形中的一种或几种,本实施例中优选为上述若干种不同形状的光扩散粒子5的混合物构成,几种光扩散粒子5的数量比任意。
为了进一步提高若干光扩散粒子5的光扩散效率,本实施例中第一透明EVA层1中的若干光扩散粒子5的平均粒径大小小于第二透明EVA层3中的多干光扩散粒子5的平均粒径大小,优选的,本实施例中第一透明EVA层1中的若干光扩散粒子5的平均粒径大小为1-3μm,优选为2μm,第二透明EVA层3中的若干光扩散粒子5的平均粒径大小为4-7μm,优选为6μm,第一透明EVA层1中的若干光扩散粒子5的粒径大小小于第二透明EVA层3中的若干光扩散粒子5的粒径大小,这样的结构设计,可以显著提高两层透明EVA层对光的折射率,从而显著提高组件的功率。
本发明中的EVA白色胶膜中第一透明EVA层1和第二透明EVA层3以及分散在两层透明EVA层中的若干光扩散粒子5的结构设计,提高了EVA白色胶膜对光的折射率,所以本实施例中可以降低白色EVA层2中钛白粉的添加量,本实施例中白色EVA层2中钛白粉的添加量为白色EVA胶膜质量的3-6%,降低钛白粉的添加量,一方面,降低了生产成本,另一方面,可以提高EVA白色胶膜的剥离强度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述胶膜从上到下依次为第一透明EVA层、白色EVA层和第二透明EVA层,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层呈边缘厚、中间薄结构,所述第一透明EVA层和第二EVA透明层的边缘伸出白色EVA层外,三层热熔合后,白色EVA层位于两透明EVA层的中间部位,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘厚度与中间部位的厚度差大于等于白色EVA层厚度的一半,所述第一透明EVA层和第二透明EVA层内还填充有若干光扩散粒子。
2.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述第一透明EVA层和第二透明EVA层的边缘表面呈锯齿状。
3.根据权利要求2所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述锯齿的侧面呈等腰直角三角形结构,锐角为45°,第一透明EVA层上的锯齿和第二透明EVA层上的锯齿相啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶~膜,其特征在于:所述若干光扩散粒子为有机硅光扩散粒子。
5.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述若干光扩散粒子的形状包括三角形、不规则多边形、正多边形、圆形中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小小于第二透明EVA层中的多干光扩散粒子的平均粒径大小。
7.根据权利要求6所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小为1-3μm,所述第二透明EVA层中的若干光扩散粒子的平均粒径大小为4-7μm。
8.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述第一透明EVA层中的若干光扩散粒子的分布密度小于第二透明EVA层中的若干光扩散粒子的分布密度。
9.根据权利要求1所述的一种含有光扩散粒子的EVA白色胶膜,其特征在于:所述白色EVA层中钛白粉的添加量为白色EVA胶膜质量的3-6%。
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