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CN110387308A - 发酵装置 - Google Patents

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CN110387308A
CN110387308A CN201810366651.0A CN201810366651A CN110387308A CN 110387308 A CN110387308 A CN 110387308A CN 201810366651 A CN201810366651 A CN 201810366651A CN 110387308 A CN110387308 A CN 110387308A
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CN
China
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fermenting
installation
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fermentation
cabinet
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朱凌燕
徐凯
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BSH Home Appliances Co Ltd
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BSH Electrical Appliances Jiangsu Co Ltd
BSH Home Appliances Co Ltd
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Abstract

一种发酵装置，包括：箱体，所述箱体包括酱醉区和腌腊区；发酵腔，所述发酵腔位于所述酱醉区的箱体内；腊制腔，所述腊制腔位于所述腌腊区的箱体内，且所述腊制腔与所述发酵腔相互隔离。通过在所述发酵装置中设置相互隔离的发酵腔和腊制腔，为不同风味的发酵食品提供不同的发酵环境，实现不同发酵食品的同时制作，从而达到提高不同功能使用率、改善用户体验的目的。

Description

发酵装置
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种发酵装置。
背景技术
发酵食品是主要是利用自然环境中的有益微生物，如酵母、毛菌以及细菌中的乳酸菌、醋酸杆菌和棒状杆菌等，在特定的环境下经过一定周期的发酵，分解有机物产生风味物质而制作的。中国传统食品，诸如腊制品、酱制品、醉制品、酿制品等食品均为发酵食品，发酵食品具有独特的风味，深受消费者的喜欢。
传统的手工制作中，为了获得不同的发酵环境,不同的食材选择在不同的季节制作。例如，腊肠通常在十二月份制作，填装完成的香肠可在通风处晾晒一段时间以完成制作。
随着食品安全意识的增强，自己制作发酵食品已经是越来越多中国家庭的选择。但是通过传统方法制作发酵食品，需要用户根据当年的气温、光照和降雨量状况调整具体制作时间。这个过程需要消费者依据经验通过不断观察色泽和尝试口感来判断。
而利用发酵装置制作发酵食品，既能够突破季节、环境对制作条件的限制，又能够通过稳定发酵环境的提供，改善所制作发酵产品的质量，因此普通家庭对家用发酵装置的需求越来越大。
但是现有家用发酵装置往往存在功能单一、难以满足消费者需求的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题之一提供一种发酵装置，可以同时制作多种发酵食品，从而扩展家用发酵装置的功能、改善用户体验。
本发明提供一种发酵装置，包括：箱体，所述箱体包括酱醉区和腌腊区；发酵腔，所述发酵腔位于所述酱醉区的箱体内；腊制腔，所述腊制腔位于所述腌腊区的箱体内，且所述腊制腔与所述发酵腔相互隔离。
所述发酵装置包括位于所述酱醉区的箱体内的发酵腔和位于所述腌腊区箱体内的腊制腔，所述腊制腔与所述发酵腔相互隔离；相互隔离的所述腊制腔和所述发酵腔，能够为不同风味的发酵食品提供不同的发酵环境，从而实现不同发酵食品的同时制作；所述发酵装置一次能够同时制作一种以上的发酵食品，从而满足居家发酵食品的制作需要，能够有效提高所述发酵装置不同功能的使用率，能够有效改善所述发酵装置的用户体验。
可选的，所述腊制腔的体积大于所述发酵腔的体积。
所述发酵腔适宜于制作不宜长时间储藏、食用频率较高的食品；所述腊制腔适宜于制作储藏时间长、体积大的食品；因此所述发酵腔所制作的食品单次制作量较小，所述腊制腔所制作的食品单次制作量较小；所以使所述发酵腔体积较小，使所述腊制腔体积较大，能够满足不同发酵食品的体积需要，有利于提高所述发酵装置的用户体验。
可选的，所述腌腊区和所述酱醉区沿所述发酵装置的高度方向排列。
将所述酱醉区和所述腌腊区沿高度方向排列，能够有效提高所述发酵装置的安装灵活性，特别是当所述发酵装置设置为嵌入式时，沿高度方向设置所述酱醉区和所述腌腊区的做法有利于嵌入式设备的安装和使用。
可选的，所述腌腊区位于所述酱醉区的下方。
由于所述腌腊区所制作的食品中包括肉类发酵食品，肉类发酵食品在制作过程中会有油分析出而产生油滴，因此将所述腌腊区设置于所述酱醉区下方，能够有效防止肉类发酵食品制作过程中的油滴污染酱醉区的设备，从而能够有效避免使用过程中不必要的污染，能够有效降低所述发酵装置的清洁难度。
可选的，所述箱体具有开口；所述发酵装置还包括：连接于所述箱体的门体，所述门体适宜于打开或关闭所述箱体的开口，所述门体打开所述箱体的开口时，门体所暴露开口的高度逐渐增大。
使所述发酵装置的门体沿高度方向打开的做法，与所述酱醉区和所述腌腊区的设置方向相一致，从而能够有效提高所述发酵装置使用过程中的便利性，还能够为所述发酵装置的安装使用提供较高的灵活度。
可选的，所述门体与所述箱体滑动相连，所述门体沿所述发酵装置的高度方向滑动。
可选的，所述门体与所述箱体铰接相连，铰接轴沿所述发酵装置的宽度方向延伸。
所述发酵装置设置有多种门体，以实现门体沿高度方向打开，能够根据使用需要合理选择和装配，能够有效提高使用便捷性，有利于用户体验的改善。
可选的，所述发酵装置具有多个门体，所述多个门体包括：第一门体，所述第一门体适宜于打开或者关闭所述酱醉区的箱体的开口；第二门体，所述第二门体适宜于打开或者关闭所述腌腊区的箱体的开口。
所述酱醉区的箱体和所述腌腊区的箱体设置不同的门体，从而使所述酱醉区和所述腌腊区能够相互独立的打开和关闭，能够有效提高所述发酵腔和所述腊制腔的隔离性，有利于不同发酵食品同时制作的实现，有利于所述发酵装置不同功能使用率的提高。
可选的，所述腌腊区位于所述酱醉区下方，所述第二门体为下拉门。
在所述腌腊区位于所述酱醉区下方时，将所述第二门体设置为下拉门的做法，能够防止所述第二门体对酱醉区观察的妨碍，能够有效提高，能够有效提高使用便捷性。
可选的，所述发酵腔的数量为多个，且多个发酵腔之间相互隔离。
将所述发酵腔设置为多个，且所述多个发酵腔之间相互隔离，每个所述发酵腔都能够提供一个独立的发酵环境，从而能够实现多种发酵食品的同时制作；而且所述发酵腔适宜于制作不宜长时间储藏、食用频率较高的食品；将所述发酵腔设置为多个，能够将所述酱醉区分割为多个小空间，从而提高空间利用率；而且每个发酵腔的体积相对较小，能够降低对每个发酵腔内温度、湿度以及PH值等发酵环境参数控制的难度，有利于每个发酵腔内稳定发酵环境的形成，有利于提高所制作发酵食品的质量。
可选的，所述多个发酵腔包括适宜于进行无氧发酵的第一发酵腔和适宜于进行有氧发酵或无氧发酵的第二发酵腔；所述发酵装置还包括：第一壳体件，所述第一壳体件位于所述第一发酵腔内，所述第一壳体件内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第一壳体件上设置有进气阀；第二壳体件，所述第二壳体件位于所述第二发酵腔内，所述第二壳体件内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第二壳体件上设置有进气阀和出气阀。
根据不同发酵食品的需求，设置不同发酵条件的发酵腔，能够有效拓展所述发酵腔的功能，有利于提高不同发酵腔的使用率，有利于提高所述发酵装置不同功能的使用率，有利于改善所述发酵装置的用户体验。
可选的，所述第二壳体件内表面所围成空间的体积大于所述第一壳体件内表面所围成空间的体积。
由于所述第二发酵腔既可以进行有氧发酵也可以进行无氧发酵，所述第一发酵腔仅能够进行无氧发酵，因此所述第二发酵腔的功能相对较多，将所述第二发酵腔设置为体积较大的做法，能够有效提高所述第二发酵腔的使用率。
可选的，所述第一壳体件和所述第二壳体件中的至少一个的部分为透明材料。
将部分壳体件设置为透明材料的做法，能够实现对所述第一壳体件和所述第二壳体件内物料发酵程度的实时观察，能够更好的控制所述发酵腔内所制作发酵食品的发酵程度，有利于更好的实现所述发酵装置的多种功能，有利于用户体验的改善。
可选的，还包括：托架，所述托架可拆卸的设置于所述第二壳体件内，所述托架适宜于沿所述发酵装置的前后方向滑移以推入或者拉出所述第二发酵腔。
可选的，还包括：搅拌器、挂架、托盘以及发酵箱中的一个或多个；所述搅拌器可拆卸的设置于所述发酵腔内；所述挂架可拆卸的设置于所述腊制腔内，所述挂架适宜于沿所述发酵装置的前后方向滑移以推入或者拉出所述腊制腔，所述挂架上设置有可以沿所述挂架滑动的挂钩；所述托盘可拆卸的设置于所述腊制腔内，所述托盘适宜于沿所述发酵装置的前后方向滑移以推入或者拉出所述腊制腔；所述发酵箱可拆卸的设置于所述腊制腔内，所述发酵箱适宜于沿所述发酵装置的前后方向滑移以推入或者拉出所述腊制腔。
所述发酵装置搅拌器、挂架、托盘以及发酵箱中的一个或多个；所述发酵装置具有多种可拆卸的辅助配件，能够适应不同发酵食品的制作需求，有利于所述发酵装置各种功能的使用，有利于改善所述发酵装置的用户体验。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
本发明技术方案中，所述发酵装置包括位于所述酱醉区的箱体内的发酵腔和位于所述腌腊区箱体内的腊制腔，所述腊制腔与所述发酵腔相互隔离；相互隔离的所述腊制腔和所述发酵腔，能够为不同风味的发酵食品提供不同的发酵环境，从而实现不同发酵食品的同时制作；所述发酵装置一次能够同时制作一种以上的发酵食品，从而满足居家发酵食品的制作需要，能够有效提高所述发酵装置不同功能的使用率，能够有效改善所述发酵装置的用户体验。
附图说明
图1是本发明发酵装置一实施例的立体结构示意图；
图2是图1所示发酵装置中箱体内部的立体结构示意图；
图3是图1所示发酵装置中酱醉区的箱体内部的透视结构示意图；
图4是图3所示发酵装置实施例中第一壳体件的立体结构示意图；
图5是图3所示发酵装置实施例中第二壳体件的立体结构示意图；
图6是图3所示发酵装置实施例中设置有托架的第二壳体件的立体结构示意图；
图7是图1所示发酵装置中腌腊区的箱体内的腊制腔的透视结构示意图；
图8是图7所示发酵装置实施例中设置有挂架和托盘的腊制腔的立体结构示意图；
图9是图7所示发酵装置实施例中设置有多个托盘的腊制腔的立体结构示意图；
图10是图7所示发酵装置实施例中设置有发酵箱的腊制腔的立体结构示意图。
具体实施方式
由背景技术可知，现有家用发酵装置往往存在功能单一、难以满足消费者需求的问题。
发酵食品的种类繁多，主要包括酱醉类食品和腌腊类食品，其中酱醉类食品包括醉制食品，如醉虾、醉蟹等；酱制食品，如牛肉酱、辣酱等；腌制食品，如腌菜；泡制食品，如泡菜、泡椒凤爪等；酿制食品，如酒酿、果酒等；腌腊类食品包括腊制食品，如腊肉、腊肠、腊鸡等；风干食品，如果干、茶叶等。不同发酵食品的制作方法、发酵环境以及制作周期均不相同。
但是无论是独立的发酵装置，还是集成于烤箱一类的其他家用电器中的发酵功能，目前市场上的家用发酵设备往往只有一个腔体；另一方面，不同发酵食品的制作时间长短、发酵环境均不相同，发酵食品的制作需要持续占用发酵装置的腔体，制作一种发酵食品会影响其他食品的制作，因此现有家用发酵设备往往一次只能制作一种食物，用户最终常用的只是用时较短、频率较高的功能，从而导致了发酵装置功能单一、消费者用户体验低下的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种发酵装置，通过在所述发酵装置中设置相互隔离的发酵腔和腊制腔，为不同风味的发酵食品提供不同的发酵环境，实现不同发酵食品的同时制作，从而达到提高不同功能使用率、改善用户体验的目的。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
参考图1和图2，其中图1是本发明发酵装置(100)一实施例的立体结构示意图，图2是图1所示发酵装置(100)中箱体(101)内部的立体结构示意图。
如图1和图2所示，所述发酵装置(100)包括：包括：箱体(101)，所述箱体(101)包括酱醉区(111)和腌腊区(121)；发酵腔(110)，所述发酵腔(110)位于所述酱醉区(111)的箱体(101)内；腊制腔(120)，所述腊制腔(120)位于所述腌腊区(121)的箱体(101)内，且所述腊制腔(120)与所述发酵腔(110)相互隔离。
所述发酵装置(100)包括位于所述酱醉区(111)的箱体(101)内的发酵腔(110)和位于所述腌腊区(121)箱体(101)内的腊制腔(120)，所述腊制腔(120)与所述发酵腔(110)相互隔离；相互隔离的所述腊制腔(120)和所述发酵腔(110)，能够为不同风味的发酵食品提供不同的发酵环境，从而实现不同发酵食品的同时制作；所述发酵装置(100)一次能够同时制作一种以上的发酵食品，从而满足居家发酵食品的制作需要，能够有效提高所述发酵装置(100)不同功能的使用率，能够有效改善所述发酵装置(100)的用户体验。
所述箱体(101)适宜于容纳所述发酵装置(100)的硬件设备，并为食品发酵提供发酵环境。本实施例中，所述箱体(101)具有开口(图中未标示)。具体的，所述开口位于所述箱体(101)的前侧，即在使用过程中，所述开口位于所述箱体(101)面向用于的一侧。
结合参考图1和图2，本实施例中，所述发酵装置(100)还包括：连接于所述箱体(101)的门体(130)，所述门体(130)适宜于打开或关闭所述箱体(101)的开口，所述门体(130)打开所述箱体(101)的开口时，门体(130)所暴露开口的高度逐渐增大。
使所述发酵装置(100)的门体(130)沿高度方向(H)打开的做法，能够有效提高所述发酵装置(100)使用过程中的便利性，还能够为所述发酵装置(100)的安装和使用提供较高的灵活度。
特别是当所述发酵装置(100)设置为嵌入式时，使所述发酵装置(100)的门体(130)沿高度方向(H)打开，不会对所述发酵装置(100)沿宽度方向(W)两侧的环境有要求，所述门体(130)的打开不会受到位于宽度方向(W)两侧墙壁的影响，从而能够提高嵌入式的所述发酵装置(100)的安装灵活度。
参考图1至图3，所述酱醉区(111)的箱体(101)内的发酵腔(110)，适宜于容纳物料、提供发酵环境以进行发酵。其中，图3示出了图1所示发酵装置(100)中酱醉区(111)的箱体(101)内部的透视结构示意图。
所述酱醉区(111)可以制作的发酵食品品类包括：醉制食品，如醉虾、醉蟹等；酱制食品，如牛肉酱、豆瓣酱、辣椒酱等；腌制食品，如腌菜等；泡制食品，如泡菜、泡椒凤爪等；酿制食品，如酒酿、果酒等。
需要说明的是，如图1和图2所示，本实施例中，所述发酵装置(100)具有多个门体(130)，所述多个门体(130)包括：第一门体(131)，所述第一门体(131)适宜于打开或者关闭所述酱醉区(111)的箱体(101)的开口。通过独立的第一门体(131)控制所述酱醉区(111)的箱体(101)的开口的开合，能够有效提高所述酱醉区(111)隔离性，有利于不同发酵食品同时制作的实现，有利于所述发酵装置(100)不同功能使用率的提高。
具体的，所述第一门体(131)与所述箱体(101)滑动相连，所述门体(130)沿所述发酵装置(100)的高度方向(H)滑动。本实施例中，所述第一门体(131)沿所述发酵装置(100)高度方向(H)向上滑动，以避免影响所述发酵装置(100)其他功能的使用，提高便捷性。本发明其他实施例中，所述第一门体(131)也可以设置为与所述箱体(101)铰接相连。本发明对所述第一门体(131)与所述箱体(101)的连接方式并不限定。
继续参考图3，本实施例中，所述发酵腔(110)的数量为多个，且所述多个发酵腔(110)之间相互隔离。具体的，本实施例中，所述酱醉区(111)的箱体(101)内设置有3个独立的发酵腔(110)。但是本发明其他实施例中，所述酱醉区(111)的箱体(101)内的发酵腔(110)的数量也可以是1、2、4或者5等其他数量。
在所述发酵装置(100)中设置有多个相互隔离的发酵腔(110)，每个所述发酵腔(110)能够提供一个独立的发酵环境；不同的物料能够在不同的发酵腔(110)内各自发酵，从而实现多种发酵食品的同时制作，进而提高所述发酵装置(100)多种功能的使用率。
诸如醉制食品、酱制食品、腌制食品、泡制食品以及酿制食品等的发酵食品日常食用频率较高、单次食用量不大，而且上述发酵食品不宜长时间存储，以即做即食为佳，因此所述发酵腔(110)内所制作的发酵食品单次制作量较小，制作频率较高，所以在所述酱醉区(111)的箱体(101)内设置多个发酵腔(110)的做法，能够将所述酱醉区(111)的箱体(101)分割为多个小空间，从而在满足居家发酵食品制作需要的前提下，提高所述酱醉区(111)的箱体(101)内空间利用率，提高所述发酵装置(100)不同功能的使用率。
需要说明的是，为了实现不同发酵环境的形成和控制，保证不同发酵腔(110)内所制作发酵食品的质量，本实施例中，所述发酵装置(100)还适宜于对每个发酵腔(110)的发酵时间、发酵腔(110)内的温度、发酵腔(110)内的湿度、发酵腔(110)内的气压、发酵腔(110)内环境的PH值、发酵腔(110)内环境的水活性以及发酵腔(110)内的氧含量进行独立监控，从而保证不同发酵腔(110)内发酵环境的稳定和控制，进而保证所述发酵装置(100)所制作发酵食品的质量。具体的，所述发酵装置(100)还包括：温度模块(图中未示出)、湿度模块(图中未示出)以及气压模块(图中未示出)等控制元件以实现对发酵环境的监控。
具体的，可以通过在每个所述发酵腔(110)内设置温度传感器、湿度传感器、压力传感器、PH值探测器以及含氧量探测器等元件实现对所述发酵腔(110)内发酵环境的监测和控制。
在所述酱醉区(111)的箱体(101)内设置多个发酵腔(110)、将所述酱醉区(111)的箱体(101)分割为多个小空间的做法，减小单个所述发酵腔(110)的体积，不仅能够提高空间利用率，还能够能够降低对每个发酵腔(110)内温度、湿度以及PH值等发酵环境参数控制的难度，有利于每个发酵腔(110)内稳定发酵环境的形成，有利于提高所制作发酵食品的质量。
参考图3至图5，所述多个发酵腔(110)包括适宜于进行无氧发酵的第一发酵腔(110a)和适宜于进行有氧发酵或无氧发酵的第二发酵腔(110b)；所述发酵装置(100)还包括：第一壳体件(112a)，所述第一壳体件(112a)位于所述第一发酵腔(110a)内，所述第一壳体件(112a)内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第一壳体件(112a)上设置有进气阀；第二壳体件(112b)，所述第二壳体件(112b)位于所述第二发酵腔(110b)内，所述第二壳体件(112b)内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第二壳体件(112b)上设置有进气阀和出气阀。
其中，图4是图3所示发酵装置(100)实施例中第一壳体件(112a)的立体结构示意图；图5是图3所示发酵装置(100)实施例中第二壳体件(112b)的立体结构示意图。
根据不同发酵食品的需求，设置不同发酵条件的发酵腔(110)，能够有效拓展所述发酵腔(110)的功能，有利于提高不同发酵腔(110)的使用率，有利于提高所述发酵装置(100)不同功能的使用率，有利于改善所述发酵装置(100)的用户体验。
具体的，所述酱醉区(111)的箱体(101)内设置有3个发酵腔(110)，包括2个第一发酵腔(110a)和1个第二发酵腔(110b)。但是本发明其他实施例中，所述酱醉区(111)的箱体(101)内发酵腔(110)可以设置为其他数量，其中所述第一发酵腔(110a)和所述第二发酵腔(110b)也可以设置为其他数量。
参考图3，结合参考图4，所述第一发酵腔(110a)适宜于制作无氧发酵食品，所以所述第一发酵腔(110a)适宜于制作利用厌氧菌发酵的食品，包括：酸奶、醉制食品、酿制食品、酱制食品等；所述第一壳体件(112a)适宜于承装用于发酵的物料。
本实施例中，所述第一壳体件(112a)能够沿所述发酵装置(100)前后方向(T)抽拉，以插入或者拉出所述第一发酵腔(110a)内。利用第一壳体件(112a)承装需发酵的物料，能够有效避免发酵物料对所述第一发酵腔(110a)的直接污染，有利于降低所述发酵装置(100)使用过程中的清洁难度。而且所述第一壳体件(112a)可拆卸的设置于所述第一发酵腔(110a)内，从而有利于所述第一壳体件(112a)的清洁和使用，有利于制作完成的发酵食品的取用。
所述第一壳体件(112a)上设置有出气阀(116a)，所述出气阀(116a)适宜于排出所述第一壳体件(112a)内的气体，在所述第一壳体件(112a)内形成无氧发酵环境；而且所述出气阀(116a)还适宜于释放发酵过程中所产生的气体，以避免气压过大现象的出现，能够有效提高所述发酵装置(100)使用过程中安全性，能够有效保证稳定发酵环境的形成和控制。
具体的，如图4所示，所述第一壳体件(112a)包括可拆卸的前盖(113)，前盖(113)拆卸后露出所述第一壳体件(112a)的开口，物料经所述第一壳体件(112a)的开口实现填装。
参考图3，结合参考图5，所述第二发酵腔(110b)适宜于制作无氧发酵食品和有氧发酵食品，所以所述第二发酵腔(110b)不仅适宜于制作利用厌氧菌发酵的食品，例如，酸奶、醉制食品、酿制食品、酱制食品，还适宜于制作利用好氧菌发酵的食品，例如臭豆腐、毛豆腐等发酵豆制品；所述第二壳体件(112b)适宜于承装用于发酵的物料。
本实施例中，所述第二壳体件(112b)能够沿所述发酵装置(100)前后方向(T)抽拉，以插入或者拉出所述第二发酵腔(110b)内，从而避免发酵物料对所述第二发酵腔(110b)的直接污染，以降低使用过程中的清洁难度。而且所述第二壳体件(112b)可拆卸的设置于所述第二发酵腔(110b)内，以达到便于清洁使用、便于取用成品的目的。
所述第二壳体件(112b)上也设置出气阀(116b)，以形成无氧发酵环境并调节气压；而且所述第二壳体件(112b)上还设置有进气阀(117b)，所述进气阀(117b)适宜于向所述第二壳体件(112b)内输入气体或者水汽，以调节氧气含量或湿度。
具体的，所述第二壳体件(112b)也包括可拆卸的前盖(113)，前盖(113)拆卸后露出所述第二壳体件(112b)的开口，物料经所述第二壳体件(112b)的开口实现填装。
如图3至图5所示，本实施例中，所述第二壳体件(112b)内表面所围成空间的体积大于所述第一壳体件(112a)内表面所围成空间的体积。由于所述第二发酵腔(110b)既可以进行有氧发酵也可以进行无氧发酵，所述第一发酵腔(110a)仅能够进行无氧发酵，因此所述第二发酵腔(110b)的功能相对较多，将所述第二发酵腔(110b)设置为体积较大的做法，能够有效提高所述第二发酵腔(110b)的使用率。
而且所述第二发酵腔(110b)还适宜于制作发酵的豆制品。发酵豆制品的体积一般相对较大，所以将所述第二壳体件(112b)设置为体积较大的做法，也能够使设置于所述第二发酵腔(110b)内的第二壳体件(112b)便于制作发酵的豆制品。
具体的，所述第二壳体件(112b)内表面所围成空间的体积约为所述第一壳体件(112a)内表面所围成空间的体积的2倍。但是本发明其他实施例中，所述第二壳体件(112b)内表面所围成空间的体积与所述第一壳体件(112a)内表面所围成空间的体积的比值可以为其他数值。
需要说明的是，如图4和图5所示，本实施例中，所述发酵装置(100)还包括：搅拌器(114)，所述搅拌器(114)可拆卸的设置于所述发酵腔(110)内。所述发酵装置(100)所制作发酵食品中，诸如酱制食品、酸奶等发酵食品为流体或者半流体状态的，可拆卸的搅拌器(114)，能够在制作流体或者半流体发酵食品的过程中对物料进行搅拌，以提高物料发酵均匀性，改善所形成发酵食品的质量。具体的，每个所述发酵腔(110)内均设置有搅拌电机，所述搅拌器(114)在安装于所述发酵腔(110)内后，与所述搅拌电机相连，以实现对发酵物料的搅拌。
此外，参考图6,本实施例中，所述发酵装置(100)还包括：托架(118b)，所述托架(118b)可拆卸的设置于所述第二壳体件(112b)内，所述托架(118b)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述第二壳体件(112b)。所述托架(118b)适宜于盛放固体物料，以使所述固体物料的各个表面能够充分的暴露在发酵环境中，从而提高发酵效果。其中，图6示出了图3所示发酵装置(100)实施例中设置有托架(118b)的第二壳体件(112b)的立体结构示意图。
本实施例中，所述第一壳体件(112a)和所述第二壳体件(112b)中的至少一个的部分为透明材料。将部分壳体件设置为透明材料的做法，能够实现对所述第一壳体件(112a)和所述第二壳体件(112b)内物料发酵程度的实时观察，能够更好的控制所述发酵腔(110)内所制作发酵食品的发酵程度，有利于更好的实现所述发酵装置(100)的多种功能，有利于用户体验的改善。
参考图7，所述腌腊区(121)的箱体(101)内的腊制腔(120)，适宜于容纳物料、提供发酵环境已经形成发酵。其中，图7示出了图1所示发酵装置(100)中腌腊区(111)的箱体(101)内的腊制腔(120)的透视结构示意图。
图3所述腌腊区(121)可以制作的发酵食品品类包括：腊制食品，如腊肉、腊肠、腊鸭、腊鱼等；风干食品，如果干、茶叶等；发酵面团；酿制食品，如酒酿、果酒(葡萄酒、猕猴桃酒、莲子酒、银杏酒)等。
本实施例中，所述腊制腔(120)的体积大于所述发酵腔(110)的体积。
诸如腊制食品、风干食品以及发酵面团等发酵食品，体积一般较大，制作时间周期较长，但是上述发酵食品储藏要求较低，能够长时间储存，因此所述腊制腔(120)所制作的发酵食品单次制作量较大，所以所以使所述腊制腔(120)体积较大，能够满足居家发酵食品制作需求的前提下，实现不同发酵食品的体积需要，有利于提高所述发酵装置(100)的用户体验。
为了实现对腊制腔(120)内发酵环境的形成和控制，保证腊制腔(120)内所制作发酵食品的质量，本实施例中，所述发酵装置(100)还适宜于对所述腊制腔(120)的发酵时间、腊制腔(120)内的温度、腊制腔(120)内的湿度、腊制腔(120)内的气压、腊制腔(120)内环境的PH值、腊制腔(120)内环境的水活性以及腊制腔(120)内的空气流通情况进行独立监控，从而保证不同腊制腔(120)内发酵环境的稳定和控制，进而保证所述发酵装置(100)所制作发酵食品的质量。具体的，所述发酵装置(100)还包括：温度模块(图中未示出)、湿度模块(图中未示出)以及气压模块(图中未示出)等控制元件以实现对发酵环境的监控。
具体的，可以通过在所述腊制腔(120)内设置温度传感器、湿度传感器、压力传感器、PH值探测器以及风扇等元件实现对所述发酵腔(110)内发酵环境的监测和控制。
本实施例中，所述腌腊区(121)和所述酱醉区(111)沿所述发酵装置(100)的高度方向(H)排列。
将所述酱醉区(111)和所述腌腊区(121)沿高度方向(H)排列，能够有效提高所述发酵装置(100)的安装灵活性，特别是当所述发酵装置(100)设置为嵌入式时，沿高度方向(H)设置所述酱醉区(111)和所述腌腊区(121)的做法有利于嵌入式设备的安装和使用。
具体的，如图7所示，所述腌腊区(121)位于所述酱醉区(111)的下方。
由于所述腌腊区(121)所制作的食品中包括腊肉、腊肠、腊鸭、腊鱼等肉类发酵食品，肉类发酵食品在制作过程中会有油分析出而产生油滴，因此将所述腌腊区(121)设置于所述酱醉区(111)下方，能够有效防止肉类发酵食品制作过程中的油滴污染酱醉区(111)的设备，从而能够有效避免使用过程中不必要的污染，能够有效降低所述发酵装置(100)的清洁难度。
此外，结合参考图1、图2和图7，本实施例中，所述发酵装置(100)具有多个门体(130)，所述多个门体(130)包括：第二门体(132)，所述第二门体(132)适宜于打开或者关闭所述腌腊区(121)的箱体(101)的开口。通过独立的第二门体(132)控制所述腌腊区(121)的箱体(101)的开口的开合，能够有效提高所述腌腊区(121)隔离性，有利于不同发酵食品同时制作的实现，有利于所述发酵装置(100)不同功能使用率的提高。
具体的，所述第二门体(132)与所述箱体(101)铰接相连，铰接轴沿所述发酵装置(100)的宽度方向(W)延伸。所述发酵装置(100)设置有多种门体(130)，以实现门体(130)沿高度方向(H)打开，能够根据使用需要合理选择和装配，能够有效提高使用便捷性，有利于用户体验的改善。
本实施例中，所述第二门体(132)为下拉门，即所述第二门体(132)的铰接轴位于所述箱体(101)的下方。在所述腌腊区(121)位于所述酱醉区(111)下方时，将所述第二门体(132)设置为下拉门的做法，能够防止所述第二门体(132)对酱醉区(111)观察的妨碍，能够有效提高，能够有效提高使用便捷性。
需要说明是，本实施例中，所述发酵装置(100)还包括：挂架(122)(如图8所示)，所述挂架(122)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述挂架(122)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)，所述挂架(122)上设置有可以沿所述挂架(122)滑动的挂钩(122a)；一个或多个托盘(123)(如图8和图9所示)，所述托盘(123)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述托盘(123)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)。其中，图8示出了图7所示发酵装置(100)实施例中设置有挂架(122)和托盘(123)的腊制腔(120)的立体结构示意图；图9示出了图7所示发酵装置(100)实施例中设置有多个托盘(123)的腊制腔(120)的立体结构示意图。
所述挂架(122)适宜于悬挂物料，以提高发酵效果。具体的，所述挂架(122)适宜悬挂物料以制作腊制食品。所述挂架(122)上的挂钩(122a)能够沿着所述挂架(122)滑动，以调节所述挂架(122)上所悬挂物料之间的间距。而且如图8所示，所述挂架(122)下方还可以设置托盘(123)，以收集肉类物料发酵过程中所产生的油滴，方便清洁。
所述托盘(123)适宜于盛放物料。具体的，所述托盘(123)适宜于盛放风干食品或者发酵面团等。如图9所示，所述多个托盘(123)在所述腊制腔(120)内层叠设置以提高所述腊制腔(120)的空间利用率。
此外，如图10所示，本实施例中，所述发酵装置(100)还包括：发酵箱(124)，所述发酵箱(124)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述发酵箱(124)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)。其中，图10示出了图7所示发酵装置(100)实施例中设置有发酵箱(124)的腊制腔(120)的立体结构示意图。
所述发酵箱(124)适宜于承装体积较大的流体或者半流体，以满足大量流体或者半流体物料发酵的需要。需要说明的是，本实施例中，所述发酵箱(124)能够用于制作果酒(葡萄酒、猕猴桃酒、莲子酒、银杏酒)；此外，由于果酒的制作受到季节影响较大，单次制作量较大，因此所述发酵腔(110)也能够用于制作果酒，从而满足大量果酒制作的需求。
本实施例中，所述发酵装置(100)具有多种可拆卸的辅助配件，能够适应不同发酵食品的制作需求，有利于所述发酵装置(100)各种功能的使用，有利于改善所述发酵装置(100)的用户体验。
需要说明的是，本实施例中，所述发酵装置(100)具有所述搅拌器(114)、所述挂架(122)、所述托盘(123)和所述发酵箱(124)。本发明其他实施例中，所述发酵装置也可以仅包含搅拌器、挂架、托盘和发酵箱中的一个或几个。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种发酵装置(100)，包括：
箱体(101)，所述箱体(101)包括酱醉区(111)和腌腊区(121)；
发酵腔(110)，所述发酵腔(110)位于所述酱醉区(111)的箱体(101)内；
腊制腔(120)，所述腊制腔(120)位于所述腌腊区(121)的箱体(101)内，且所述腊制腔(120)与所述发酵腔(110)相互隔离。
2.如权利要求1所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述腌腊区(121)和所述酱醉区(111)沿所述发酵装置(100)的高度方向(H)排列。
3.如权利要求2所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述腌腊区(121)位于所述酱醉区(111)的下方。
4.如权利要求1或2所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述箱体(101)具有开口；
所述发酵装置(100)还包括：连接于所述箱体(101)的门体(130)，所述门体(130)适宜于打开或关闭所述箱体(101)的开口，所述门体(130)打开所述箱体(101)的开口时，门体(130)所暴露开口的高度逐渐增大。
5.如权利要求4所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述门体(130)与所述箱体(101)滑动相连，所述门体(130)沿所述发酵装置(100)的高度方向(H)滑动。
6.如权利要求4所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述门体(130)与所述箱体(101)铰接相连，铰接轴沿所述发酵装置(100)的宽度方向(W)延伸。
7.如权利要求4所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述发酵装置(100)具有多个门体(130)，所述多个门体(130)包括：第一门体(131)，所述第一门体(131)适宜于打开或者关闭所述酱醉区(111)的箱体(101)的开口；第二门体(132)，所述第二门体(132)适宜于打开或者关闭所述腌腊区(121)的箱体(101)的开口。
8.如权利要求1所述的发酵装置(100)，其特征在于，所述发酵腔(110)的数量为多个，且所述多个发酵腔(110)之间相互隔离。
9.如权利要求8所述的发酵装置(100)，其特征在于,所述多个发酵腔(110)包括适宜于进行无氧发酵的第一发酵腔(110a)和适宜于进行有氧发酵或无氧发酵的第二发酵腔(110b)；
所述发酵装置(100)还包括：第一壳体件(112a)，所述第一壳体件(112a)位于所述第一发酵腔(110a)内，所述第一壳体件(112a)内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第一壳体件(112a)上设置有进气阀(116a)；
第二壳体件(112b)，所述第二壳体件(112b)位于所述第二发酵腔(110b)内，所述第二壳体件(112b)内表面所围成的空间适宜于存储物料，所述第二壳体件(112b)上设置有进气阀(116b)和出气阀(116b)。
10.如权利要求9所述的发酵装置(100)，其特征在于,所述第二壳体件(112b)内表面所围成空间的体积大于所述第一壳体件(112a)内表面所围成空间的体积。
11.如权利要求9所述的发酵装置(100)，其特征在于，还包括：托架(118b)，所述托架(118b)可拆卸的设置于所述第二壳体件(112b)内，所述托架(118b)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述第二壳体件(112b)。
12.如权利要求1所述的发酵装置(100)，其特征在于，还包括：搅拌器(114)、挂架(122)、托盘(123)以及发酵箱(124)中的一个或多个；
所述搅拌器(114)可拆卸的设置于所述发酵腔(110)内；
所述挂架(122)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述挂架(122)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)，所述挂架(122)上设置有可以沿所述挂架(122)滑动的挂钩(122a)；
所述托盘(123)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述托盘(123)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)；
所述发酵箱(124)可拆卸的设置于所述腊制腔(120)内，所述发酵箱(124)适宜于沿所述发酵装置(100)的前后方向(T)滑移以推入或者拉出所述腊制腔(120)。
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