CN110150744B

CN110150744B - 一种加热非燃烧卷烟及其制备方法

Info

Publication number: CN110150744B
Application number: CN201910090299.7A
Authority: CN
Inventors: 谢国勇; 樊娜; 袁鼎浩; 银董红; 尹双凤
Original assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date: 2018-02-13
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2039-01-30
Also published as: CN110150744A

Abstract

本发明涉及一种加热非燃烧卷烟，包括依次连接的烟草物质段和滤嘴，所述的烟草物质段填充有功能胶囊；所述的功能胶囊的芯材为包含烟油的溶液；所述的壁材为聚乳酸。本发明还提供了所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，以包含烟油的溶液作为芯材溶液；溶解有聚乳酸的有机溶剂作为壁材溶液；将芯材溶液经静电纺丝同轴针头(本发明也可以称为同轴针头)的内孔、壁材溶液经所述的同静电纺丝同轴针头的内外孔间隙一并滴加至凝固液中，搅拌后固液分离、洗涤、干燥即得功能胶囊，再采用现有方法，组装得到所述的非燃烧型卷烟。本发明将烟油成分通过包覆形式添加，确保烟气雾化量及烟气组分的稳定。

Description

一种加热非燃烧卷烟及其制备方法

技术领域

本发明涉及烟草行业领域，具体涉及一种包覆性卷烟添加材料。

背景技术

低温加热非燃烧型卷烟，是新型烟草制品的重要品类之一，一般通过加热不燃烧烟草物质的方式将满足感和部分烟草香味传递给消费者，其外观与消费方式上也与传统卷烟相似，在一定程度上适应和满足了消费者的生理需要和心理需求。这种“加热不燃烧”的方式，使烟草只在较低的温度下(理想温度区间250-300℃)被加热，避免了烟草燃烧时高温环境导致的焦油和大量有害化合物生成，而且由于基本没有侧流烟气，不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响，在一定程度上缓解了吸烟和公共场所禁烟的矛盾。

国外烟草企业在加热非燃烧卷烟领域已经开展了数十年的研究，形成了电加热、燃烧加热和化学加热三种主要的技术方向。菲莫公司在电加热新型卷烟领域先后研制出Accord、Heatbar、IQOS等系列产品，雷诺公司在碳加热卷烟领域先后推出了Premier、Eclipse、Revo等系列产品。国内烟草公司也正在加紧研发推出加热非燃烧卷烟产品。

现有技术的加热非燃烧卷烟材料主要是添加烟油的烟草薄片，烟油由烟草提取物、烟用香精及雾化剂组成。雾化剂主要由丙三醇和丙二醇按一定比例组成，加热条件下，烟草提取物和烟用香精随雾化剂一起雾化形成烟气。雾化效果对加热非燃烧卷烟产品至关重要，而雾化剂丙三醇和丙二醇在烟草薄片中的添加量极为有限(10％左右)，且在空气中很容易吸潮。因此，如果能改善烟油在烟草薄片中的添加方式，将有助了提升加热非燃烧卷烟的雾化效果。

发明内容

为克服现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种加热非燃烧卷烟，旨在提供一种添加有以聚乳酸为壁材，粒度均匀、粒径达到毫米级别的功能胶囊的加热非燃烧卷烟。

本发明的第二目的在于，提供所述的加热非燃烧卷的制备方法。

一种加热非燃烧卷烟，包括依次连接的烟草物质段和滤嘴，所述的烟草物质段填充有功能胶囊；所述的功能胶囊的芯材为包含烟油的溶液；所述的壁材为聚乳酸。

本发明所述的加热非燃烧卷烟可为常规结构，其主要区别在于，将所述的烟油成分部分或者全部通过所述的功能胶囊的形式添加；也即是，(1)：将现有非燃烧型卷烟所添加的烟油成分全部包裹在所述的功能胶囊中，或者(2)：将部分较不稳定、易挥发的烟油包覆在功能胶囊，部分较稳定的按常规方法直接添加在烟草物质中或同样包覆在功能胶囊。通过本发明技术手段，可以充分发挥烟油功能，且不易吸潮；可充分保留卷烟的口感。

本发明独创性地提供了一种以天然聚合物(聚乳酸)为壁材，通过所述的壁材包覆包含烟油的溶液，而形成的胶囊。采用聚乳酸作为壁材，无毒、对环境不会造成污染，同时聚乳酸具有一定机械强度，不需要进行二次包覆，降低生产成本。

作为优选，所述的包含烟油的溶液为溶解和/或分散有烟油的水溶液或者乳液。

作为优选，所述的烟油包含烟草提取物、烟用香精及雾化剂中的至少一种。

作为优选，所述的烟油至少包含雾化剂。本发明中，优选将雾化剂通过所述的功能胶囊的形式添加至非燃烧型卷烟中，可有效防止其吸潮，保证良好的雾化效果。

作为优选，所述的雾化剂为丙三醇和/或丙二醇。

进一步优选，所述的雾化剂为质量比为0.1～4：1的丙三醇和丙二醇。

作为优选，所述的香料为非油溶性香料。

所述的非油溶性香料为水溶性香料、醇溶性香料、水性乳液香精中的至少一种。

进一步优选，所述的醇溶性香料为具有可接受气味的醇类、酮类、酚类、内酯类、醛类或杂环类化合物中的至少一种。

更进一步优选，所述的香料为苯乙醇、大茴香醇、呋喃酮、茄酮、麦芽酚或丁香酚、二氢猕猴桃内酯、γ-十一内酯、水溶性多糖、柑桔型香精料、果香型香精料、薄荷型香精料、豆香型香精料、辛香型香精料、奶香型香精料、肉类型香精料、坚果型香精料、酒类型香精、蓝莓香精、蔬菜型香精料中的至少一种。

最优选，所述的香料为烟用香精-桂花浸膏、麦芽酚、大茴香醇、顺式茉莉花酮中的至少一种。

作为优选，所述的烟草提取物为非油溶性提取物；优选为水溶性提取物、醇溶性提取物、水性乳液提取物中的至少一种。

作为优选，聚乳酸的分子量为20000-100000。

壁材和芯材的质量比没有特别要求，应保证壁材完全包覆所述的芯材即可。该质量比还可根据制备过程的物料浓度和流量调控。

作为优选，所述的功能胶囊中，芯材的含量为50～75wt％。

作为优选，所述的功能胶囊的粒径为0.6～5mm；进一步优选为1.9～4.3mm。

本发明所述的功能胶囊达到毫米级别，更利于在卷烟领域应用。

本发明所述的卷烟，采用现有常规的加热装置进行加热，优选加热至200～300℃，释放出功能胶囊等烟草物质段的有效成分。例如，所述的加热非燃烧卷烟为电加热非燃烧卷烟或化学加热非燃烧卷烟。

所述的加热装置段材料的结构和采用均可选用本领域技术人员所能或者的常规技术。

所述的烟草物质段中，除添加有所述的功能胶囊，还包含烟草薄片或烟草颗粒；所述的烟草薄片或烟草颗粒可以不同于现有的非燃烧型烟，其中的烟油包覆在所述的胶囊中，未直接和烟草薄片或烟草颗粒直接；或，也可将部分烟油中某些成分添加在烟草薄片或烟草颗粒中，其中的一些不稳定、不利于存储等的烟油成分通过功能胶囊包覆。

作为优选，每支卷烟的功能胶囊的添加量为不低于5mg；优选为5～50mg；进一步优选为10～50mg。

所述的滤嘴可为本领域技术人员所能获知的常规材料。

本发明还包括所述的一种所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，以包含烟油的溶液作为芯材溶液；溶解有聚乳酸的有机溶剂作为壁材溶液；芯材溶液和壁材溶液互不相溶；

将芯材溶液经静电纺丝同轴针头(本发明也简称同轴针头)的内孔、壁材溶液经所述的同静电纺丝同轴针头的内外孔间隙一并滴加至凝固液中，搅拌后固液分离、洗涤、干燥即得所述的功能胶囊；

将所述的功能胶囊添加至烟草物质中，形成烟草物质棒；再和滤嘴接装，制得所述的加热非燃烧卷烟。

本发明方法，采用物理方法实现了包含烟油的溶液的包覆。相对于化学方法，步骤简单，不需要使用过多的化学溶剂，装置简单，粒径可控。

本发明中，将所述的功能胶囊添加至烟草物质中的方法可采用常规方法，例如通过嵌珠技术添加至烟棒(烟草物质段)。

本发明中，非燃烧型卷烟的接装(组装)方法可采用现有常规方法。

本发明提供的一种以包含烟油的溶液为芯材，采用同轴双针制备胶囊的方法，该方法简单，可制备出粒径均一，大小可控的胶囊。

作为优选，所述凝固液为聚乙烯醇水溶液，浓度为1～8wt％(聚乙烯醇的浓度为1～8g/100mL)。聚乙烯醇为分散液及保护液。研究发现，凝固液的聚乙烯醇含量高于所述的上限，溶液粘度较大，容易导致未成形的胶囊破裂，导致成形率较低。浓度过小达不到分散的效果；浓度过大，随着滴入的液滴越来越多，造成溶液呈果冻状，胶囊破裂，达不到保护的效果。研究发现，在该优选的含量下，更利于所述的功能胶囊的形成。

作为优选，所述凝固液中，聚乙烯醇溶液的浓度为2.5～3wt％(聚乙烯醇的浓度为2.5～3g/100mL)。

作为优选，壁材溶液为聚乳酸溶解在有机溶剂中的溶液。

作为优选，所述的有机溶剂为低沸点溶剂；优选为可溶解聚乳酸且沸点不高于65℃的溶剂；进一步优选为二氯甲烷。

作为优选，壁材溶液中，所述聚乳酸的浓度为0.03～0.20g/mL(每1mL有机溶剂溶解有0.03～0.20g的聚乳酸)；进一步优选为0.1～0.18g/mL；最优选为0.12～0.15g/mL。

所述的包含烟油的溶液例如为液体性的所述的烟油；或者将其溶解在水/醇中的溶液。

所述的醇例如为C1～C4的单元或者多元醇；进一步优选为乙醇。

所述的包含烟油的溶液中的烟油的浓度没有特别要求，应保证所述的溶液为较均匀的溶液体系即可；优选为澄清的溶液体系。

作为优选，包含烟油的溶液中，烟油的含量不低于0.1wt％。但应控制在卷烟允许添加的最大限度范围内。

作为优选，壁材溶液、芯材溶液的流量比例为1.2～2.5:1。在所述的壁材溶液、芯材溶液的浓度下，控制壁材溶液、芯材溶液的流量比例，有助于制得所述的功能胶囊；此外，可通过物料浓度和流量调控。

进一步优选，壁材溶液、芯材溶液的流量比例为1.2～2:1。

作为优选，壁材溶液的流速为5ml/h～100ml/h；进一步优选为6ml/h～50ml/h。

作为优选，搅拌转速为200r/min～400r/min。搅拌方式可以为机械搅拌，且搅拌转速优先保持恒定。

进一步优选，搅拌转速为250r/min～300r/min。

在所述的壁材溶液、外凝液以及流量、转速下，优选的搅拌时间为5～7h。

本发明中，采用去离子水进行所述的洗涤，洗涤后再常温下风干，得所述的功能胶囊。

本发明中，所述的静电纺丝同轴针头可为现有常规设备。例如，所述的静电纺丝同轴双针头包括内孔输入端、外孔输入端和输出端，输出端包括同轴设置的内孔和外孔；所述的壁材溶液通过外孔输入端输入，所述的芯材溶液通过内孔输入端输入，并同时通过输出端滴加至凝固液中。

本发明一种最优选的制备方法，包含以下步骤：

步骤(1)：将聚乙烯醇粉末加入去离子水中，80℃下溶解，得到聚乙烯醇溶液(凝固液；浓度为2.5～3wt％)；

将聚乳酸颗粒常温下溶于二氯甲烷，制得聚乳酸溶液(壁材溶液)；聚乳酸的分子量为20000-100000，壁材溶液中，聚乳酸的浓度为0.1～0.18g/mL；

步骤(2)：将包含烟油的溶液(芯材溶液)及聚乳酸溶液分别装入注射器中，各注射器均配置注射泵，均连接静电纺丝同轴针头(装有芯材溶液的注射器的输出端和同轴双针头的内孔输入端连接；装有壁材溶液的注射器的输出端和同轴双针头的外孔输入端连接)，随后以不同流速(壁材溶液、芯材溶液的流量比例为1.2～2:1)滴入聚乙烯醇溶液中，200r/min～400r/min下机械搅拌5～7h后，过滤、去离子水洗涤、收集，干燥得所述的功能胶囊；

在利用所述的功能胶囊，采用常规方法，组装得到添加有所述功能胶囊的非燃烧型卷烟。

作为优选，所述的静电纺丝同轴双针的外针头外径为4～5mm；内针头外径为2～3mm。

上述所述的功能胶囊的制备方法，采用静电纺丝同轴双针(外针头外径为4.2mm,内针头外径为2.6mm)，制备聚乳酸为壳材，包含烟油的溶液为芯材的，粒径均一、大小可控的聚乳酸功能胶囊。

本发明还公开了一种所述的功能胶囊的应用，将所述的功能胶囊添加至卷烟滤棒中。

作为优选，将所述的功能胶囊添加至卷烟滤嘴靠近烟丝端。

作为优选，每支卷烟的功能胶囊的添加量为10～50mg。本发明原理解释：

本发明根据乳化原理，改进了锐孔法实验装置，即采用同轴双针用于聚乳酸功能胶囊的制备。聚乳酸作为油相，包含烟油的溶液作为内相，无需添加表面活性剂，两相在针头处相遇，滴入固化液中，机械搅拌一定时间，待二氯甲烷完全挥发后即成型。

本发明将雾化剂或烟油以胶囊包裹的形式添加于加热非燃烧卷烟材料中，在烟支储存期间及抽吸前保持稳定状态，在加热抽吸过程中，当烟支被加热至一定温度时，胶囊壁材受热熔化破裂，雾化剂或烟油释放并雾化，确保烟气雾化量及烟气组分的稳定。

本发明的有益结果：

①传统包埋水相物质一般采用界面聚合法或原位聚合法，由于所选用的壁材大多为有机合成类高分子物质，存在较多有毒有害物质，本发明选取的壁材为聚乳酸，均为市场上极易获取的食品级原料，保证了所获得的微胶囊化产品的安全性；

②本发明利用同轴双针，即改进的锐孔-凝固浴法适合制备粒径均一的毫米级功能胶囊，非常适合制备添加于滤嘴中。本发明使用的高分子聚乳酸材料为壁材，制备以含有包含烟油的溶液的芯材的胶囊；

③本发明不同于现有的爆爆珠胶囊，只能包覆油溶性风味物质，其能够包覆水以及水溶性物质；

④本发明胶囊一步成型，克服了以往胶囊的繁杂步骤，避免使用蜡质材料，避免多层包覆，即可达到包覆效果，原料易得，容易实现工业生产。

通过所述的功能胶囊的添加，避免现有非燃烧型卷烟的添加成分不稳定、以挥发吸潮等技术缺陷，可充分发挥添加成分的优势，改善非燃烧型卷烟的口感。

附图说明

图1为本发明所述的功能胶囊制备的装置示意图；a为壁材溶液；b为芯材溶液(包含烟油的溶液)；c为外凝液；1为静电纺丝同轴针头；

图2为实施本发明制备方法的静电纺丝同轴双针的外针头示意图；a为壁材溶液；b为芯材溶液。

图3所示为实施例2、3、4制备的包水胶囊的表观图；其中，分别对应图3中的3-a、3-b、3-c。

图4本发明所述的加热非燃烧型卷烟的结构示意图：其中，2为烟草物质段、3为滤嘴、4为功能胶囊，5为加热装置段。

具体实施方式

以下实施例以及对比例采用的静电纺丝同轴双针的外针头外径为4.2mm mm,内针头外径为2.6mm。

聚乙烯醇采用1788型；

聚乳酸分子量为20000-100000，选用美国NatureWorks(4032D)。

实施例1

称取12g聚乙烯醇,80℃下溶于400mL去离子水中，得到聚乙烯醇溶液。

称取3g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将聚乳酸溶液与丙二醇分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(丙二醇的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量),滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸功能胶囊。测得胶囊的粒径为3.3mm。

实施例2

称取3.6g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速同分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)，滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。测得包水胶囊的粒径为3.5mm(见图3-a)。

实施例3

和实施例2相比，主要区别在于，壁材溶液的PLA溶度为0.15g/mL；具体如下：

称取4.5g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)；滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。包水胶囊的粒径为4mm左右(见图3-b)，

实施例4

和实施例3相比，主要区别在于，壁材溶液的PLA溶度为0.2g/mL，芯材溶液/壁材溶液的流量比为1:1.6；具体如下：

称取6g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、8mL/h(聚乳酸溶液的流量),滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。因聚乳酸浓度较高，导致胶囊在制备过程中聚乳酸容易缠绕在机械搅拌桨上，且制得的胶囊形貌不规程，呈扁平状(见图3-c)。

实施例5

和实施例3相比，主要区别在于，搅拌转速为300r/min；具体如下：

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)；滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为300r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。和实施例3相比，搅拌速度增大，粒径稍有减小。粒径为3.8mm，含水量为61％。

实施例6

和实施例3相比，主要区别在于，提升芯材溶液流量至10mL/h，芯材溶液和壁材溶液的流量比为1:1.6；具体如下：

称取12g聚乙烯醇，80℃下溶于400mL去离子水中，得到聚乙烯醇溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为10mL/h(水的流速)，16mL/h(聚乳酸的流速)滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗涤，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。相对于实施例3，胶囊的粒径稍有减小。该实施例制得的胶囊的粒径为3.2mm，含水量为60.7％。

实施例7

和实施例3相比，主要区别在于，提升芯材溶液流量至15mL/h，芯材溶液和壁材溶液的流量比提升至1/2；具体如下：

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为15mL/h(水的流速)，30mL/h(聚乳酸的流速)滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗涤，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。相对于实施例3，胶囊的粒径减小，粒径为2.5mm，含水量为57.2％。

实施例8

和实施例3相比，主要区别在于，搅拌时间为4h；具体如下：

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)；滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌4h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。相较于实施例3，机械搅拌时间较短，二氯甲烷未挥发完全，胶囊皮容易破裂。

实施例9

和实施例3相比，主要区别在于，搅拌转速为500r/min；具体如下：

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)；滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为500r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸包水胶囊。相较于实施例3，过高的搅拌速度造成未成型的胶囊破碎。

实施例10

和实施例2相比，主要区别在于，凝结液的浓度为0.5％；具体如下：

称取2g聚乙烯醇，80℃下溶于400mL去离子水中，得到聚乙烯醇溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)，滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min。实验发现，在该较低浓度的聚乙烯醇溶液达不到保护液滴的作用，胶囊在搅拌过程中破裂。

实施例11

和实施例2相比，主要区别在于，凝结液的浓度为10％；具体如下：

称取40g聚乙烯醇，80℃下溶于400mL去离子水中，得到聚乙烯醇溶液。

将聚乳酸溶液与去离子水分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(水的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量)；滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min。相对于实施例3，聚乙烯醇溶液浓度过高，粘度大，随滴入液滴的增多，溶液呈果冻状，胶囊破裂。

本发明中，1、在实施例2～11的去离子水中添加烟油，用烟油的水溶液作为芯材溶液，或者2、将实施例2～11的去离子水替换成具有液体形态的烟油，丙二醇溶液；可得到包覆有雾化剂的功能胶囊。

本发明中，将添加有烟油的功能胶囊，采用常规添加至非燃烧型卷烟中，制得图4所示示意图的非燃烧型卷烟。本发明将雾化剂或烟油以胶囊包裹的形式添加于加热非燃烧卷烟材料中，在烟支储存期间及抽吸前保持稳定状态，在加热抽吸过程中，当烟支被加热至一定温度时，胶囊壁材受热熔化破裂，雾化剂或烟油释放并雾化，确保烟气雾化量及烟气组分的稳定。

实施例12

称取3g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将聚乳酸溶液及雾化剂丙二醇/丙三醇混合液(质量比1：2)分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(丙二醇/丙三醇混合液的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量),滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸功能胶囊。测得胶囊的粒径为3.3mm。将所制备的胶囊填埋至非燃烧卷烟的烟草物质中间，制备功能型非燃烧卷烟，如图4所示。然后将所制备烟支插入非燃烧烟具，填埋于烟草物质中的胶囊的壁材受热破裂，雾化剂受热雾化，产生很好的雾化效果。

实施例13

称取3g聚乳酸颗粒，溶于30mL二氯甲烷中，得到聚乳酸溶液。

将桂花浸膏、麦芽酚、大茴香醇以8％的比例溶于去离子水形成香精水溶液，并将香精水溶液以1:1的比例与雾化剂雾化剂丙二醇/丙三醇混合液(质量比1：2)形成烟油。

将聚乳酸溶液及烟油分别装入注射器中，置于两台注射泵上，连接同轴双针反应器，两个注射泵的流速分别为5mL/h(烟油的流量)、6mL/h(聚乳酸溶液的流量),滴入聚乙烯醇溶液中，机械搅拌6h，搅拌速度为250r/min，将产物减压抽滤，用去离子水洗，然后收集，即得到聚乳酸功能胶囊。测得胶囊的粒径为3.3mm。将所制备的胶囊填埋至非燃烧卷烟的烟草物质中间，制备功能型非燃烧卷烟，如图4所示。然后将所制备烟支插入非燃烧烟具，填埋于烟草物质中的胶囊的壁材受热破裂，烟油受热雾化，产生很好的雾化效果及香味满足感。

实施例14

和实施例13相比，区别在于，聚乙烯醇溶液的溶液浓度为2.5％。制得了和实施例13类似的功能胶囊，粒径为3.1mm。

实施例15

和实施例13相比，区别在于，聚乳酸溶液的浓度为0.15g/mL。制得了和实施例13类似的功能胶囊，粒径为4.1mm。

实施例16

和实施例13相比，区别在于，聚乳酸溶液的浓度为0.2g/mL。制得了较扁平的功能胶囊，壁较厚。

实施例17

和实施例13相比，区别在于，聚乳酸溶液的浓度为0.12g/mL。制得了和实施例13类似的功能胶囊，粒径为3.0mm。

实施例18

和实施例13相比，区别在于，赖氨酸水溶液和聚乳酸溶液的流量比为1:2制得了和实施例13类似的功能胶囊，但粒径稍小，为2.9mm。

实施例19

和实施例13相比，区别在于，赖氨酸水溶液和聚乳酸溶液的流量比为1:1.2。制得了和实施例13类似的功能胶囊，粒径为3.5mm。

Claims

1.一种加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，以包含烟油的溶液作为芯材溶液；溶解有聚乳酸的有机溶剂作为壁材溶液；芯材溶液和壁材溶液互不相溶；

将芯材溶液经静电纺丝同轴针头的内孔、壁材溶液经所述的静电纺丝同轴针头的内外孔间隙一并滴加至凝固液中，搅拌后固液分离、洗涤、干燥即得功能胶囊；

将所述的功能胶囊添加至烟草物质中，形成烟草物质棒；再和滤嘴接装，制得所述的加热非燃烧卷烟；

所述的包含烟油的溶液为溶解有烟油的水溶液，或为分散有烟油的乳液；其中，烟油的含量不低于0.1wt%；

所述的壁材溶液中，有机溶剂为可溶解聚乳酸且沸点不高于65℃的溶剂；其中，所述聚乳酸的浓度为0.03~0.20 g/mL；

所述凝固液为聚乙烯醇水溶液，浓度为1～8wt％；

所述的静电纺丝同轴针头的外针头外径为4~5 mm；内针头外径为2~3 mm；

壁材溶液、芯材溶液的流量比例为1.2～2.5:1；

壁材溶液的流速为5ml/h～100 ml/h；

搅拌转速为200 r/min～400 r/min；

搅拌时间为5~7h。

2.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的烟油包含烟草提取物、烟用香精及雾化剂中的至少一种。

3.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的烟油至少包含雾化剂。

4.如权利要求3所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的雾化剂为丙三醇和/或丙二醇。

5.如权利要求4所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的雾化剂为质量比为0.1~4：1的丙三醇和丙二醇。

6.如权利要求2所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的烟用香精为非油溶性香料。

7.如权利要求6所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的非油溶性香料为水溶性香料、醇溶性香料、水性乳液香精中的至少一种；

所述的醇溶性香料为具有可接受气味的醇类、酮类、酚类、内酯类、醛类或杂环类化合物中的至少一种。

8.如权利要求7所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的香料为苯乙醇、大茴香醇、呋喃酮、茄酮、麦芽酚、丁香酚、二氢猕猴桃内酯、γ-十一内酯、水溶性多糖、柑橘型香精料、果香型香精料、薄荷型香精料、豆香型香精料、辛香型香精料、奶香型香精料、肉类型香精料、坚果型香精料、酒类型香精、蓝莓香精、蔬菜型香精料中的至少一种。

9.如权利要求8所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的香料为烟用香精-桂花浸膏、麦芽酚、大茴香醇、顺式茉莉花酮中的至少一种。

10.如权利要求2所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的烟草提取物为非油溶性提取物；包括水溶性提取物、醇溶性提取物、水性乳液提取物中的至少一种。

11.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，聚乳酸的分子量为20000-100000。

12.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述凝固液中，聚乙烯醇的浓度为2.5～3wt％。

13.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为二氯甲烷。

14.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，壁材溶液中，所述聚乳酸的浓度为0.1~0.18 g/mL。

15.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，壁材溶液、芯材溶液的流量比例为1.2～2:1。

16.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，壁材溶液的流速为6ml/h～50 ml/h。

17.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，所述的功能胶囊中，芯材的含量为50~75wt%。

18.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，功能胶囊的粒径为0.6~5mm。

19.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，每支卷烟的功能胶囊的添加量不低于5 mg。

20.如权利要求1所述的加热非燃烧卷烟的制备方法，其特征在于，每支卷烟的功能胶囊的添加量5~50 mg。

21.一种根据权利要求1~20任一项所述的制备方法制得的加热非燃烧卷烟。