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CN110105698A - 一种防火防腐玻纤as增强塑料电缆桥架及其加工工艺 - Google Patents

一种防火防腐玻纤as增强塑料电缆桥架及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，按重量份包括以下组分：改性AS树脂60‑85份、玻璃纤维复合液35‑50份、氧化镁1‑2份、固化剂0.5‑2份、阻燃剂7‑10份和填料4‑7份；所述的改性AS树脂的制备方法为：将AS树脂70‑100份、马来酸酐2‑3份、过氧化二异丙苯0.5‑1.5份和抗氧剂1076 3‑5份，称量好后，依次放入高速混合机中混合均匀。将混合均匀的料加入到已设置好工艺参数的双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机熔融共混挤出，冷却、切料得到改性AS树脂；机械性能，阻燃、耐水、耐酸、耐碱等特性大大得到提升。

Description

一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架及其加工工艺。
背景技术
目前，生活中的方方面面越来越离不开电力，在电力供应的基础设施建设中，安全、可靠是电力基础设施建设的重要因素。裸露的安装方式导致线缆走线弯曲、不整齐、受外界各种不可控因素导致安全风险高，导致可靠性降低；PVC圆型保护管安装方式导致线缆在保护管中交叉、相互挤压，而且运行中由于环境温度和过载等因素影响，线缆易发热，造成短路故障引起线缆燃烧。
传统的电缆桥架一般采用金属桥架和不锈钢桥架为主，其中，金属桥架为增加其承载力，一般采用较厚的刚才加工而成，桥架重量较大且生产成本较高；且传统的电缆桥架必须要通过锁大量的螺栓才可以固定，这样会造成费工、费时的弊端，而且在在电缆架设中，电缆桥架长期暴露在空气中，易锈蚀且无绝缘性，使用寿命短，造成很大的安全隐患。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种高强度玻纤AS增强塑料桥架。
技术方案：本发明所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，按重量份包括以下组分：改性AS树脂60-85份、玻璃纤维复合液35-50份、氧化镁1-2份、固化剂0.5-2份、阻燃剂7-10份和填料4-7份；
所述的改性AS树脂的制备方法为：将AS树脂70-100份、马来酸酐2-3份、过氧化二异丙苯0.5-1.5份和抗氧剂10763-5份，称量好后，依次放入高速混合机中混合均匀，将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机料筒的温度为180-220℃，双螺杆挤出机模头的温度为150-200℃，经熔融共混挤出，冷却、切料得到改性AS树脂；
所述的玻璃纤维复合液的制备方法为：
(1)将20-40份玻璃纤维加入至20％盐酸溶液中，100℃下处理4-6h后，然后在甲醇中分散搅拌10-20min，得到质量浓度为5-8wt％的玻璃纤维分散液；
(2)将玻璃纤维分散液加入到反应釜中，然后将30-60份甲基丙烯酸甲酯、0.8-1.6份催化剂和0.3-0.7份阻聚剂加入到玻璃纤维分散液中，80-100℃回流条件下反应2-4h，将甲醇分离，得到玻璃纤维复合液。
优选地，所述的催化剂为氢氧化镁。
优选地，所述的阻聚剂为钛酸四异丙酯。
优选地，所述的固化剂选自过氧化环已酮或过氧化二苯甲酰。
优选地，所述阻燃剂选自十溴二苯醚、四溴双酚A或氢氧化铝的一种或多种。
优选地，所述的填料选自碳酸钙、滑石粉或石英粉中一种或几种。
本发明还提供一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架的加工工艺,包括以下步骤：包括以下步骤：所述的玻纤AS增强塑料电缆桥架采用压模成型一体工艺制成，具体包括如下步骤：将相应计量份的改性AS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入玻璃纤维复合液和固化剂搅拌5-10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。
有益效果：本发明将玻璃纤维在盐酸溶液中前处理，从而将纤维表面的羟基充分暴露出来，在一定条件下与甲基丙烯酸甲酯进行酯交换反应，使得玻纤表面引入强极性的酯基，同时在AS侧基上引入强极性的马来酸酐基团，相似相溶，从而增强了玻璃纤维表面与改性AS树脂之间的相容性，进而改善电缆桥架的机械性能，阻燃、耐水、耐酸、耐碱等特性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，按重量份包括以下组分：改性AS树脂70份、玻璃纤维复合液45份、氧化镁1份、过氧化环已酮1.5份、十溴二苯醚8份和滑石粉6份；
上述玻纤AS增强塑料电缆桥架的加工工艺为：
A.改性AS树脂的制备：将AS树脂80份、马来酸酐3份、过氧化二异丙苯1份和抗氧剂10764份，称量好后，依次放入高速混合机中混合均匀，将混合均匀的料加入到双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机料筒的温度为220℃，双螺杆挤出机模头的温度为180℃，经熔融共混挤出，冷却、切料得到改性AS树脂；
B.玻璃纤维复合液的制备：
(1)将35份玻璃纤维加入至20％盐酸溶液中，100℃下处理4h，然后在甲醇中分散搅拌10min，得到质量浓度为7wt％的玻璃纤维分散液；
(2)将玻璃纤维分散液加入到反应釜中，然后将50份甲基丙烯酸甲酯、1.5份氢氧化镁和0.5份钛酸四异丙酯加入到玻璃纤维分散液中，80℃回流条件下反应2h，将甲醇分离，得到玻璃纤维复合液；
C.将相应计量份的改性AS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入玻璃纤维复合液和固化剂搅拌8min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。
实施例2
一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，按重量份包括以下组分：改性AS树脂80份、玻璃纤维复合液40份、氧化镁2份、过氧化二苯甲酰0.5份、氢氧化铝9份和石英粉5份；
上述玻纤AS增强塑料电缆桥架的加工工艺为：
A.改性AS树脂的制备：将AS树脂90份、马来酸酐2份、过氧化二异丙苯1.5份和抗氧剂10765份，称量好后，依次放入高速混合机中混合均匀。将混合均匀的料加入到双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机料筒的温度为200℃，双螺杆挤出机模头的温度为180℃，经熔融共混挤出，冷却、切料得到改性AS树脂；
B.玻璃纤维复合液的制备：
(1)将40份玻璃纤维加入至20％盐酸溶液中，100℃下处理5h，甲醇中分散搅拌15min，得到质量浓度为8wt％的玻璃纤维分散液；
(2)将玻璃纤维分散液加入到反应釜中，然后将45份甲基丙烯酸甲酯、1份氧化镁和0.6份钛酸四异丙酯加入到玻璃纤维分散液中，90℃回流条件下反应3h，将甲醇分离，得到玻璃纤维复合液；
C.将相应计量份的改性AS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入玻璃纤维复合液和固化剂搅拌10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。
经测试，实施例1和2的玻纤AS增强塑料电缆桥架性能测试指标如表1、表2和表3所示：
表1
表2
表3
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，按重量份包括以下组分：改性AS树脂60-85份、玻璃纤维复合液35-50份、氧化镁1-2份、固化剂0.5-2份、阻燃剂7-10份和填料4-7份；
所述的改性AS树脂的制备方法为：将AS树脂70-100份、马来酸酐2-3份、过氧化二异丙苯0.5-1.5份和抗氧剂1076 3-5份，称量好后，依次放入高速混合机中混合均匀，将混合均匀的料加入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机料筒的温度为180-220℃，双螺杆挤出机模头的温度为150-200℃，经熔融共混挤出，冷却、切料得到改性AS树脂；
所述的玻璃纤维复合液的制备方法为：
(1)将20-40份玻璃纤维加入至20％盐酸溶液中，100℃下处理4-6h后，然后在甲醇中分散搅拌10-20min，得到质量浓度为5-8wt％的玻璃纤维分散液；
(2)将玻璃纤维分散液加入到反应釜中，然后将30-60份甲基丙烯酸甲酯、0.8-1.6份催化剂和0.3-0.7份阻聚剂加入到玻璃纤维分散液中，80-100℃回流条件下反应2-4h，将甲醇分离，得到玻璃纤维复合液。
2.根据权利要求1所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，所述的催化剂为氢氧化镁。
3.根据权利要求1所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，所述的阻聚剂为钛酸四异丙酯。
4.根据权利要求要求1所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，所述的固化剂选自过氧化环已酮或过氧化二苯甲酰。
5.根据权利要求要求1所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，所述阻燃剂选自十溴二苯醚、四溴双酚A或氢氧化铝的一种或多种。
6.根据权利要求要求1所述的一种防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架，其特征在于，所述的填料选自碳酸钙、滑石粉或石英粉中一种或几种。
7.一种如权利要求1-6任一权利要求所述的防火防腐玻纤AS增强塑料电缆桥架的加工工艺,其特征在于，包括以下步骤：所述的玻纤AS增强塑料电缆桥架采用压模成型一体工艺制成，具体包括如下步骤：将相应计量份的改性AS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入玻璃纤维复合液和固化剂搅拌5-10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。
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