CN117817007B - 一种刹车蹄片钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刹车蹄片钻孔设备，包括机体、设置于机体下方的工作台以及设置于机体上的钻孔组件，钻孔组件包括圆弧形的第一支撑板、第二支撑板以及支撑杆，第二支撑板的两端均设置有钻孔电机，钻孔电机的输出端设置有钻头，机体上设置有若干个支撑柱，支撑柱的底部与第一支撑板固定连接，机体上沿竖直方向设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动丝杆，驱动丝杆上设置有相配合的联动臂，联动臂上设置有推料板；本发明提供的一种刹车蹄片钻孔设备能够一次实现对刹车蹄片上多个摩擦片孔的加工，达到大大提高加工效率的目的。

Description

一种刹车蹄片钻孔设备

技术领域

本发明属于汽车零件加工领域，涉及一种刹车蹄片钻孔设备。

背景技术

制动器是汽车的重要零部件之一，直接关系到汽车的制动性能和安全性，而制动器中刹车蹄片又是核心的部件之一；如图9所示，刹车蹄片13主要包括有筋板13a和面板13b，其中筋板13a和面板13b都是圆弧形，且筋板13a连接于面板13b的圆弧形内壁上；在筋板13a的两端都开有孔眼，同时在面板13b上还开设有多个摩擦片孔13c，在生产过程中摩擦片孔13c就是通过钻孔设备进行打孔的。

其中，对刹车蹄片进行钻摩擦片孔的钻床设备主要包括主机架，在主机架上设置有可水平活动以及升降的钻孔组件，钻孔组件底端具有钻头，主机架上还设置有用来固定和转动蹄片的调节组件。在钻孔时，首先将蹄片固定在调节组件上，然后启动钻孔组件使得钻孔组件下降并在蹄片上钻一个孔，该孔钻完成后钻孔组件上升，待钻头于蹄片分离后，调节组件转动一定的角度，蹄片角度转动完成后钻孔组件再次下降并进行下一次钻孔，当一排横向的孔钻完后，钻孔组件纵向移动一定的距离，进行第二排钻孔，直到蹄片上在横向和纵向上都钻有设定的若干个孔，完成一个蹄片的钻孔，从调节组件上取下该蹄片，更换上另外的蹄片。在对一个蹄片进行钻孔的过程中，需要多次调节蹄片的位置，导致加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刹车蹄片钻孔设备，旨在解决在刹车蹄片进行钻孔的过程中，需要多次调节刹车蹄片的位置，导致加工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种刹车蹄片钻孔设备，包括机体、设置于所述机体下方的工作台以及设置于所述机体上的钻孔组件，所述钻孔组件包括圆弧形的第一支撑板、第二支撑板以及沿圆心方向设置于所述第一支撑板上的若干个截面为矩形的支撑杆，每一所述支撑杆均活动穿过一所述第二支撑板，所述支撑杆上套设有持续处于伸长状态的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的两端均沿圆心方向设置有若干个钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设置有钻头，所述机体上设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部与所述第一支撑板固定连接，所述机体上沿竖直方向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆上设置有相配合的联动臂，所述联动臂的顶部竖直设置有若干个稳定杆，所述稳定杆活动穿过所述机体，所述联动臂上设置有推料板，所述推料板用于推动所述第二支撑板下降，还包括有两根平行的用于支撑刹车蹄片的固定杆，所述固定杆位于所述第二支撑板的下方。

本发明进一步设置为，所述工作台上转动设置有送料盘，所述送料盘上均匀设置有若干个送料单元，所述送料单元包括两根平行的所述固定杆以及设置于所述固定杆上的第一限位块，所述固定杆上设置有用于锁定所述刹车蹄片的锁定结构。

本发明进一步设置为，所述送料盘的中心竖直设置有送料柱，所述送料柱上均匀开设有若干个与所述送料单元相对应的首尾依次连通的导向单元槽，所述导向单元槽呈Y字形，且所有的所述导向单元槽呈环形分布，所述导向单元槽包括沿竖直方向开设于所述送料柱上的第一导向槽以及开设于所述送料柱上的与所述第一导向槽连通的第二导向槽，所述第二导向槽的底部与所述第一导向槽的中部连通，所述联动臂上设置有与所述送料柱同轴心的筒形压圈，所述筒形压圈的内壁上设置有与所述导向单元槽相配合的导向块，所述导向单元槽内设置有导向件，所述导向件包括沿水平方向设置于所述第一导向槽和所述第二导向槽的连通处的导向杆、转动设置于所述导向杆上的导向板以及套设于所述导向杆上的限位扭簧，所述导向杆位于所述第一导向槽的中部，所述限位扭簧的两端分别与所述导向杆和所述导向板固定连接，所述导向板的自由端抵触于所述第一导向槽的内壁，所述导向块在所述第一导向槽内向下活动时可推动所述导向板向下转动，直至所述导向块低于所述导向板；

当所述导向块低于所述导向板时，所述导向板的自由端活动至抵触于所述第一导向槽的内壁，且用于将升高状态的导向块引导至所述第二导向槽内，同时驱动所述送料柱和所述送料盘转动，所述导向块依次活动位于各个所述导向单元槽内。

本发明进一步设置为，所述锁定结构包括开设于所述固定杆上的第一固定槽、沿竖直方向设置于所述第一固定槽底部的第二复位弹簧以及设置于所述第二复位弹簧的顶部的截面为梯形的第二限位块，所述刹车蹄片可推动所述第二限位块进入所述第一固定槽，且使得所述第二限位块和所述第一限位块抵触于所述刹车蹄片的两侧。

本发明进一步设置为，所述固定杆内开设有与所述第一固定槽相连通的第二固定槽，所述第二固定槽内沿竖直方向设置有若干个第三复位弹簧，所述送料盘上开设有与所述第二固定槽连通的L型的第三固定槽，所述第三固定槽的一端沿竖直方向设置有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧的顶部设置有截面为梯形的第三限位块，所述第三复位弹簧的顶部设置有与所述第二限位块和所述第三限位块连接的第四限位块，所述筒形压圈的一侧铰接设置有第一下料块，所述第一下料块的底端沿水平方向铰接设置有第二下料块，所述机体上沿竖直方向对称设置有第三下料块，所述第三下料块的底部沿水平方向设置有截面为倒T字型的第四下料块，所述第二下料块上开设有与所述第四下料块相配合的第四固定槽，所述筒形压圈可推动所述第二下料块进行活动，所述第二下料块可推动相邻的两个所述第三限位块向下运动至进入所述第三固定槽，同时带动所述第二限位块进入所述第一固定槽。

本发明进一步设置为，所述机体靠近所述第二下料块的一侧转动设置有输送带，所述第二下料块可推动所述刹车蹄片移动至所述输送带上。

本发明进一步设置为，所述第二支撑板靠近所述联动臂的一侧设置有驱动块，所述驱动块上转动设置有驱动杆，所述推料板的内壁可抵触于所述驱动杆的外壁。

本发明进一步设置为，所述送料盘的截面为正八边形，所述送料单元和所述导向单元槽的个数为8个。

本发明进一步设置为，所述第一导向槽的顶部靠近相应所述第二导向槽的一侧的内壁上设置有第一磁性片，所述导向块上设置有可与所述第一磁性片相吸引的第二磁性片。

与现有技术相比，本发明提供了一种刹车蹄片钻孔设备，在需要对刹车蹄片进行钻孔加工时，首先由工人将刹车蹄片上筋板两侧的孔眼对准两根固定杆，并将刹车蹄片沿固定杆往后推，使得待加工的刹车蹄片上的面板对准第二支撑板，之后打开驱动电机和钻孔电机，驱动电机带动驱动丝杆转动，使得联动臂带动推料板下降，之后推料板抵触并推动多个第二支撑板下降，在第二支撑板下降过程中，拉动第一复位弹簧，而且沿圆心方向设置(沿圆心方向设置是指位于多个第二支撑板同一侧的钻孔电机和钻头的方向均指向同一个圆心)的多个钻头对刹车蹄片上的面板进行钻孔(钻头的数量取决于面板上待加工的刹车片孔的数量)，钻孔完成后，驱动电机反向转动，带动联动臂和推料板上升，之后第二支撑板、钻孔电机以及钻头在第一复位弹簧的弹性力作用下上升，最后工人取下加工好的刹车蹄片，并将待加工的刹车蹄片套在固定杆上；通过设置多个第二支撑板、第一复位弹簧、钻孔电机以及钻头，并且使得钻头电机的钻头均指向圆心，推料板和第一复位弹簧实现多个钻孔电机及钻头的下降和上升，从而一次实现对面板上多个摩擦片孔的加工，达到大大提高加工效率的目的；通过设置截面为矩形的支撑杆，对第二支撑板的可移动方向进行限定，避免第二支撑板在升降过程中出现晃动；通过设置驱动丝杆、联动臂、推料板以及稳定杆，实现第二支撑板的匀速下降，确保钻孔过程中的稳定性。

附图说明

图1是本发明一种刹车蹄片钻孔设备一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是图1中B的放大示意图；

图4是本发明一种刹车蹄片钻孔设备一实施例的结构示意图；

图5是图4中C的放大示意图；

图6是本发明一种刹车蹄片钻孔设备一实施例的剖面结构示意图；

图7是图6中D的放大示意图；

图8是本发明一种刹车蹄片钻孔设备一实施例的部分零部件结构示意图；

图9是本发明一种刹车蹄片钻孔设备一实施例的刹车蹄片结构示意图。

其中，1、机体；2、工作台；3、钻孔组件；3a、第一支撑板；3b、第二支撑板；3c、支撑杆；4、第一复位弹簧；5、钻孔电机；6、钻头；7、支撑柱；8、驱动电机；9、驱动丝杆；10、联动臂；11、稳定杆；12、推料板；13、刹车蹄片；13a、筋板；13b、面板；13c、摩擦片孔；14、送料盘；15、送料单元；15a、固定杆；15b、第一限位块；16、锁定结构；16a、第一固定槽；16b、第二复位弹簧；16c、第二限位块；17、送料柱；18、导向单元槽；18a、第一导向槽；18b、第二导向槽；19、筒形压圈；20、导向块；21、导向件；21a、导向杆；21b、导向板；21c、限位扭簧；22、第二固定槽；23、第三复位弹簧；24、第三固定槽；25、第四复位弹簧；26、第三限位块；27、第四限位块；28、第一下料块；29、第二下料块；30、第三下料块；31、第四下料块；32、第四固定槽；33、输送带；34、驱动块；35、驱动杆；36、第一磁性片；37、第二磁性片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种刹车蹄片钻孔设备作进一步详细说明。根据下面的说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

本发明提供的一种刹车蹄片钻孔设备，包括机体1、设置于所述机体1下方的工作台2以及设置于所述机体1上的钻孔组件3，所述钻孔组件3包括圆弧形的第一支撑板3a、第二支撑板3b以及沿圆心方向设置于所述第一支撑板3a上的若干个截面为矩形的支撑杆3c，每一所述支撑杆3c均活动穿过一所述第二支撑板3b，所述支撑杆3c上套设有持续处于伸长状态的第一复位弹簧4，所述第一复位弹簧4的两端分别与所述第一支撑板3a和所述第二支撑板3b固定连接，所述第二支撑板3b的两端均沿圆心方向设置有若干个钻孔电机5，所述钻孔电机5的输出端设置有钻头6，所述机体1上设置有若干个支撑柱7，所述支撑柱7的底部与所述第一支撑板3a固定连接，所述机体1上沿竖直方向设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端设置有驱动丝杆9，所述驱动丝杆9上设置有相配合的联动臂10，所述联动臂10的顶部竖直设置有若干个稳定杆11，所述稳定杆11活动穿过所述机体1，所述联动臂10上设置有推料板12，所述推料板12用于推动所述第二支撑板3b下降，还包括有两根平行的用于支撑刹车蹄片13的固定杆15a，所述固定杆15a位于所述第二支撑板3b的下方。

所述工作台2上转动设置有送料盘14，所述送料盘14上均匀设置有若干个送料单元15，所述送料单元15包括两根平行的所述固定杆15a以及设置于所述固定杆15a上的第一限位块15b，所述固定杆15a上设置有用于锁定所述刹车蹄片13的锁定结构16。

所述送料盘14的中心竖直设置有送料柱17，所述送料柱17上均匀开设有若干个与所述送料单元15相对应的首尾依次连通的导向单元槽18，所述导向单元槽18呈Y字形，且所有的所述导向单元槽18呈环形分布，所述导向单元槽18包括沿竖直方向开设于所述送料柱17上的第一导向槽18a以及开设于所述送料柱17上的与所述第一导向槽18a连通的第二导向槽18b，所述第二导向槽18b的底部与所述第一导向槽18a的中部连通，所述联动臂10上设置有与所述送料柱17同轴心的筒形压圈19，所述筒形压圈19的内壁上设置有与所述导向单元槽18相配合的导向块20，所述导向单元槽18内设置有导向件21，所述导向件21包括沿水平方向设置于所述第一导向槽18a和所述第二导向槽18b的连通处的导向杆21a、转动设置于所述导向杆21a上的导向板21b以及套设于所述导向杆21a上的限位扭簧21c，所述导向杆21a位于所述第一导向槽18a的中部，所述限位扭簧21c的两端分别与所述导向杆21a和所述导向板21b固定连接，所述导向板21b的自由端抵触于所述第一导向槽18a的内壁，所述导向块20在所述第一导向槽18a内向下活动时可推动所述导向板21b向下转动，直至所述导向块20低于所述导向板21b；

当所述导向块20低于所述导向板21b时，所述导向板21b的自由端活动至抵触于所述第一导向槽18a的内壁，且用于将升高状态的导向块20引导至所述第二导向槽18b内，同时驱动所述送料柱17和所述送料盘14转动，所述导向块20依次活动位于各个所述导向单元槽18内。

所述锁定结构16包括开设于所述固定杆15a上的第一固定槽16a、沿竖直方向设置于所述第一固定槽16a底部的第二复位弹簧16b以及设置于所述第二复位弹簧16b的顶部的截面为梯形的第二限位块16c，所述刹车蹄片13可推动所述第二限位块16c进入所述第一固定槽16a，且使得所述第二限位块16c和所述第一限位块15b抵触于所述刹车蹄片13的两侧。

所述固定杆15a内开设有与所述第一固定槽16a相连通的第二固定槽22，所述第二固定槽22内沿竖直方向设置有若干个第三复位弹簧23，所述送料盘14上开设有与所述第二固定槽22连通的L型的第三固定槽24，所述第三固定槽24的一端沿竖直方向设置有第四复位弹簧25，所述第四复位弹簧25的顶部设置有截面为梯形的第三限位块26，所述第三复位弹簧23的顶部设置有与所述第二限位块16c和所述第三限位块26连接的第四限位块27，所述筒形压圈19的一侧铰接设置有第一下料块28，所述第一下料块28的底端沿水平方向铰接设置有第二下料块29，所述机体1上沿竖直方向对称设置有第三下料块30，所述第三下料块30的底部沿水平方向设置有截面为倒T字型的第四下料块31，所述第二下料块29上开设有与所述第四下料块31相配合的第四固定槽32，所述筒形压圈19可推动所述第二下料块29进行活动，所述第二下料块29可推动相邻的两个所述第三限位块26向下运动至进入所述第三固定槽24，同时带动所述第二限位块16c进入所述第一固定槽16a。

所述机体1靠近所述第二下料块29的一侧转动设置有输送带33，所述第二下料块29可推动所述刹车蹄片13移动至所述输送带33上。

所述第二支撑板3b靠近所述联动臂10的一侧设置有驱动块34，所述驱动块34上转动设置有驱动杆35，所述推料板12的内壁可抵触于所述驱动杆35的外壁。

所述送料盘14的截面为正八边形，所述送料单元15和所述导向单元槽18的个数为8个。

所述第一导向槽18a的顶部靠近相应所述第二导向槽18b的一侧的内壁上设置有第一磁性片36，所述导向块20上设置有可与所述第一磁性片36相吸引的第二磁性片37。

与现有技术相比，本发明提供了一种刹车蹄片13钻孔设备，在需要对刹车蹄片13进行钻孔加工时，首先由工人将刹车蹄片13上筋板13a两侧的孔眼对准两根固定杆15a，并将刹车蹄片13沿固定杆15a往后推，在这个过程中，刹车蹄片13会沿第二限位块16c的斜面推动第二限位块16c进入第一固定槽16a，之后筋板13a抵触在第一限位块15b上，同时刹车蹄片13与第二限位块16c分离，第二限位块16c在第二复位弹簧16b的作用下伸出固定杆15a，从而将刹车蹄片13固定在第二限位块16c与第一限位块15b之间，此时刹车蹄片13上待加工的面板13b对准第二支撑板3b，之后打开驱动电机8和钻孔电机5，驱动电机8带动驱动丝杆9正向转动，在驱动丝杆9正向转动过程中，存在三个运动过程，第一，驱动丝杆9带动联动臂10和推料板12下降，之后推料板12推动驱动杆35和第二支撑板3b下降，在第二支撑板3b下降过程中，拉动第一复位弹簧4，多个第二支撑板3b两侧沿圆心方向设置的钻头6对刹车蹄片13上的面板13b进行钻孔(钻头6的数量取决于面板13b上待加工的刹车片孔的数量)；第二，在联动臂10下降过程中，带动筒形压圈19下降，从而带动导向块20沿第一导向槽18a(即沿竖直方向)下降(在第一导向槽18a的顶端靠近第二导向槽18b的一侧的内壁上设置有第一磁性片36，导向块20上设置有相吸引的第二磁性片37，从而确保导向块20会沿第一导向槽18a下降)，在导向块20下降过程中会推动导向板21b向下转动至竖直方向，之后导向块20与导向板21b分离，导向板21b在限位扭簧21c的作用下回到第一导向槽18a内，导向块20继续沿第一导向槽18a下降，直至钻孔全部完成；第三，在联动臂10下降过程中，带动筒形压圈19下降，从而推动第一下料块28向下运动，第一下料块28向下运动过程中会推动第二下料块29沿送料盘14运动，第二下料块29进而会推动第三限位块26向下运动至第三固定槽24内(在第三限位块26向下运动过程中，通过第四限位块27带动第二限位块16c向下运动至第一固定槽16a内，实现刹车蹄片13的解锁，同时优选为第四复位弹簧25、第三复位弹簧23以及第二复位弹簧16b的弹性系数较小，容易被压缩，而且第二限位块16c和第三限位块26的外侧分别贴合在第一固定槽16a的内壁以及第三固定槽24的内壁，如此可以提高第三限位块26、第四限位块27和第二限位块16c的活动整体性)，之后第二下料块29推动加工好的刹车蹄片13进入输送带33；在钻孔完成后，驱动电机8反向转动，带动联动臂10、筒形压圈19和推料板12上升，筒形压圈19上升过程中，第一下料块28和第二下料块29随之复位，同时导向块20先沿着第一导向槽18a上升(在这个过程中，第二支撑板3b会在第一复位弹簧4的弹性力作用下上升，使得钻头6与面板13b上的摩擦片孔13c分离)，然后导向块20抵触于导向板21b，无法继续上升，从而使得导向块20进入第二导向槽18b，并沿第二导向槽18b上升，在导向块20沿第二导向槽18b上升的过程中，推动送料柱17转动(由于送料单元15和导向单元槽18的数量为8，因此当导向块20向上移动至第二导向槽18b与第一导向槽18a的顶端的连接处时，正好推动送料柱17转动45°)，送料盘14随送料柱17转动45°，将下一个待加工的刹车蹄片13转动至第二支撑板3b的下方，同时将加工好的刹车蹄片13输送至对准第二下料块29的位置。

通过设置多个第二支撑板3b、第一复位弹簧4、钻孔电机5以及钻头6，并且使得钻头6电机的钻头6均指向圆心，推料板12和第一复位弹簧4实现多个钻孔电机5及钻头6的下降和上升，从而一次实现对面板13b上多个摩擦片孔13c的加工，达到大大提高加工效率的目的。

通过设置筒形压圈19、导向块20、第一下料块28以及第二下料块29等，在第二支撑板3b带动钻头6进行钻孔过程中实现加工好的刹车蹄片13的自动下料，在第二支撑板3b带动钻头6复位过程中实现送料盘14的自动转动上料以及第一下料块28和第二下料块29的复位，整个过程只需工人将刹车蹄片13推送到固定杆15a上即可，大大减少了工人的劳动强度，进一步提高了工作效率。

通过设置截面为矩形的支撑杆3c，对第二支撑板3b的可移动方向进行限定，避免第二支撑板3b在升降过程中出现晃动。

通过设置第三下料块30、第四下料块31以及第四固定槽32，对第二下料块29的运动方向进行限定，提高第二下料块29在推动刹车蹄片13解除锁定以及下料过程中的稳定性。

通过设置驱动块34和转动的驱动杆35，使得推料板12通过驱动杆35推动第二支撑板3b下降，当驱动杆35出现磨损时，可以稍微转动驱动杆35，使得驱动杆35上的其他部位与推料板12接触，从而延长驱动杆35的使用时间，也避免需要直接对第二支撑板3b进行更换。

在还一实施例中，只有第一固定槽16a、第二复位弹簧16b和第二限位块16c三部分，没有第三限位块26、第四限位块27等结构，此时采用人工操作的形式向送料单元15上套接和取下刹车蹄片13；具体而言就是在套接刹车蹄片13的时候直接将刹车蹄片13套接在固定杆15a上，加工完成后采用人工向下按压第二限位块16c，然后可直接取下刹车蹄片13；或者在固定杆15a的自由端开有一个孔，孔内活动有一根带动缆，带动缆的一端位于固定杆15a的外侧，另一端连接在第二限位块16c的底部，如此向下拉动带动缆时即可实现对刹车蹄片13的解锁；优选为带动缆伸出到孔的长度较小，且具有一定的硬度，便于带动缆穿过刹车蹄片13。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，包括机体(1)、设置于所述机体(1)下方的工作台(2)以及设置于所述机体(1)上的钻孔组件(3)，所述钻孔组件(3)包括圆弧形的第一支撑板(3a)、第二支撑板(3b)以及沿圆心方向设置于所述第一支撑板(3a)上的若干个截面为矩形的支撑杆(3c)，每一所述支撑杆(3c)均活动穿过一所述第二支撑板(3b)，所述支撑杆(3c)上套设有持续处于伸长状态的第一复位弹簧(4)，所述第一复位弹簧(4)的两端分别与所述第一支撑板(3a)和所述第二支撑板(3b)固定连接，所述第二支撑板(3b)的两端均沿圆心方向设置有若干个钻孔电机(5)，所述钻孔电机(5)的输出端设置有钻头(6)，所述机体(1)上设置有若干个支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部与所述第一支撑板(3a)固定连接，所述机体(1)上沿竖直方向设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有驱动丝杆(9)，所述驱动丝杆(9)上设置有相配合的联动臂(10)，所述联动臂(10)的顶部竖直设置有若干个稳定杆(11)，所述稳定杆(11)活动穿过所述机体(1)，所述联动臂(10)上设置有推料板(12)，所述推料板(12)用于推动所述第二支撑板(3b)下降，还包括有两根平行的用于支撑刹车蹄片(13)的固定杆(15a)，所述固定杆(15a)位于所述第二支撑板(3b)的下方；

所述工作台(2)上转动设置有送料盘(14)，所述送料盘(14)上均匀设置有若干个送料单元(15)，所述送料单元(15)包括两根平行的所述固定杆(15a)以及设置于所述固定杆(15a)上的第一限位块(15b)，所述固定杆(15a)上设置有用于锁定所述刹车蹄片(13)的锁定结构(16)；

所述送料盘(14)的中心竖直设置有送料柱(17)，所述送料柱(17)上均匀开设有若干个与所述送料单元(15)相对应的首尾依次连通的导向单元槽(18)，所述导向单元槽(18)呈Y字形，且所有的所述导向单元槽(18)呈环形分布，所述导向单元槽(18)包括沿竖直方向开设于所述送料柱(17)上的第一导向槽(18a)以及开设于所述送料柱(17)上的与所述第一导向槽(18a)连通的第二导向槽(18b)，所述第二导向槽(18b)的底部与所述第一导向槽(18a)的中部连通，所述联动臂(10)上设置有与所述送料柱(17)同轴心的筒形压圈(19)，所述筒形压圈(19)的内壁上设置有与所述导向单元槽(18)相配合的导向块(20)，所述导向单元槽(18)内设置有导向件(21)，所述导向件(21)包括沿水平方向设置于所述第一导向槽(18a)和所述第二导向槽(18b)的连通处的导向杆(21a)、转动设置于所述导向杆(21a)上的导向板(21b)以及套设于所述导向杆(21a)上的限位扭簧(21c)，所述导向杆(21a)位于所述第一导向槽(18a)的中部，所述限位扭簧(21c)的两端分别与所述导向杆(21a)和所述导向板(21b)固定连接，所述导向板(21b)的自由端抵触于所述第一导向槽(18a)的内壁，所述导向块(20)在所述第一导向槽(18a)内向下活动时可推动所述导向板(21b)向下转动，直至所述导向块(20)低于所述导向板(21b)；

当所述导向块(20)低于所述导向板(21b)时，所述导向板(21b)的自由端活动至抵触于所述第一导向槽(18a)的内壁，且用于将升高状态的导向块(20)引导至所述第二导向槽(18b)内，同时驱动所述送料柱(17)和所述送料盘(14)转动，所述导向块(20)依次活动位于各个所述导向单元槽(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述锁定结构(16)包括开设于所述固定杆(15a)上的第一固定槽(16a)、沿竖直方向设置于所述第一固定槽(16a)底部的第二复位弹簧(16b)以及设置于所述第二复位弹簧(16b)的顶部的截面为梯形的第二限位块(16c)，所述刹车蹄片(13)可推动所述第二限位块(16c)进入所述第一固定槽(16a)，且使得所述第二限位块(16c)和所述第一限位块(15b)抵触于所述刹车蹄片(13)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述固定杆(15a)内开设有与所述第一固定槽(16a)相连通的第二固定槽(22)，所述第二固定槽(22)内沿竖直方向设置有若干个第三复位弹簧(23)，所述送料盘(14)上开设有与所述第二固定槽(22)连通的L型的第三固定槽(24)，所述第三固定槽(24)的一端沿竖直方向设置有第四复位弹簧(25)，所述第四复位弹簧(25)的顶部设置有截面为梯形的第三限位块(26)，所述第三复位弹簧(23)的顶部设置有与所述第二限位块(16c)和所述第三限位块(26)连接的第四限位块(27)，所述筒形压圈(19)的一侧铰接设置有第一下料块(28)，所述第一下料块(28)的底端沿水平方向铰接设置有第二下料块(29)，所述机体(1)上沿竖直方向对称设置有第三下料块(30)，所述第三下料块(30)的底部沿水平方向设置有截面为倒T字型的第四下料块(31)，所述第二下料块(29)上开设有与所述第四下料块(31)相配合的第四固定槽(32)，所述筒形压圈(19)可推动所述第二下料块(29)进行活动，所述第二下料块(29)可推动相邻的两个所述第三限位块(26)向下运动至进入所述第三固定槽(24)，同时带动所述第二限位块(16c)进入所述第一固定槽(16a)。

4.根据权利要求3所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述机体(1)靠近所述第二下料块(29)的一侧转动设置有输送带(33)，所述第二下料块(29)可推动所述刹车蹄片(13)移动至所述输送带(33)上。

5.根据权利要求1所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述第二支撑板(3b)靠近所述联动臂(10)的一侧设置有驱动块(34)，所述驱动块(34)上转动设置有驱动杆(35)，所述推料板(12)的内壁可抵触于所述驱动杆(35)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述送料盘(14)的截面为正八边形，所述送料单元(15)和所述导向单元槽(18)的个数为8个。

7.根据权利要求1所述的一种刹车蹄片钻孔设备，其特征在于，所述第一导向槽(18a)的顶部靠近相应所述第二导向槽(18b)的一侧的内壁上设置有第一磁性片(36)，所述导向块(20)上设置有可与所述第一磁性片(36)相吸引的第二磁性片(37)。