CN117650245A - 一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117650245A CN117650245A CN202410120361.3A CN202410120361A CN117650245A CN 117650245 A CN117650245 A CN 117650245A CN 202410120361 A CN202410120361 A CN 202410120361A CN 117650245 A CN117650245 A CN 117650245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode material
- lithium battery
- battery anode
- silicon oxide
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010405 anode material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 9
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 15
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 6
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000009831 deintercalation Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提供了一种锂电池负极材料及其制备方法和应用，属于锂电池负极材料技术领域，本发明首先将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，之后进行加热处理，使得制备的锂电池负极材料中碳原子和硅原子间形成化学键，可显著提升硅碳分布的均匀性，有效缓解充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，从而提高锂电池负极材料的循环性能，且本发明提供的制备方法简单，可工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池负极材料技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料及其制备方法和应用。
背景技术
传统的锂离子电池负极材料多为石墨类负极材料，其理论可逆比容量仅为372mAh/g，电池能量密度很难突破300Wh/kg，不能满足锂离子电池的应用需求，因此需要性能更优异的负极材料代替石墨。
氧化亚硅具有高理论比容量（约为2600mAh/g）、低嵌锂电位（约为0.5V）以及较低的成本，强的硅氧键和循环中形成的锂硅酸盐、Li2O对于体积膨胀的缓冲赋予其优异的循环性能，是代替石墨材料作负极的优选之一。但是，氧化亚硅也存在一些缺陷。如锂硅酸盐和Li2O的形成使SiOx的首周不可逆容量较高，存在着在充放电过程中体积变化大和自身导电性差的问题等。目前，在硅碳材料方面的探索主要集中在硅基材料的碳包覆上。虽然对氧化硅表面进行碳层包覆可以一定程度上缓解电池充放电过程中的体积变化，提高首次充放电效率及循环稳定性。但包覆碳层中的碳原子和氧化硅中的硅原子之间没有化学键联系，在反复嵌脱锂离子过程中硅基材料的体积膨胀，会导致表面包覆碳层的脱落，从而导致材料的循环寿命较差，可见简单的物理碳包覆并不能彻底解决上述问题。因此，如何有效缓解充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，提高氧化亚硅复合负极材料的循环性能极具研究意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池负极材料及其制备方法和应用，利用本发明提供的方法，制备的锂电池负极材料为氧化亚硅复合负极材料，氧化亚硅复合负极材料具有特殊石榴石结构，并且其作为锂电池负极材料时能有效避免充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，循环性能优异。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种锂电池负极材料材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，得到混合体；
（2）在惰性气氛中，将步骤（1）得到的混合体依次进行加热处理和过筛，得到锂电池负极材料。
优选地，步骤（1）碳源为糠醛、柠檬酸、酚醛树脂中的一种或多种。
优选地，步骤（1）中碳源与氧化亚硅的质量比为（1~99）：（1~99）。
优选地，步骤（1）中搅拌处理的速度为60~300 r/min，所述搅拌处理的时间为0.5~12h。
优选地，步骤（2）中惰性气氛为氮气、氦气或氩气中的一种。
优选地，步骤（2）中加热处理的温度为600~1400℃，所述加热处理的时间为2~6h。
优选地，步骤（2）中加热处理的升温速率为1~4℃/min。
优选地，步骤（2）中过筛所用的筛网目数为50~200目。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的锂电池负极材料。
本发明提供了一种锂电池负极材料材料的制备方法，首先将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，之后进行加热处理，制备的锂电池负极材料为氧化亚硅复合负极材料，使得氧化亚硅复合负极材料中碳原子和硅原子间形成化学键，可显著提升硅碳分布的均匀性，有效缓解充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，从而提高所述氧化亚硅复合负极材料的循环性能，且本发明提供的制备方法简单，可工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例1中制备的锂电池负极材料CFTL-1的SEM图；
图2为本发明实施例2中制备的锂电池负极材料CFTL-2的SEM图；
图3为本发明实施例3中制备的锂电池负极材料CFTL-3的SEM图；
图4为本发明实施例1~3制备的锂电池负极材料和对比例制备的SiOx负极材料分别组装的锂电池的循环性能对比图。
具体实施方式
本发明提供了一种锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，得到混合体；
（2）在惰性气氛中，将步骤（1）得到的混合体依次进行加热处理和过筛，得到锂电池负极材料。
在本发明中，若无特殊说明，所采用的原料均为本领域常规市售产品。
本发明将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，得到混合体。
在本发明中，所述碳源优选为糠醛、柠檬酸、酚醛树脂中的一种或多种。
在本发明中，所述碳源与氧化亚硅的质量比优选为（1~99）：（1~99）。本发明控制碳源与氧化亚硅的质量比在上述范围，促使原料中碳原子和硅原子间充分形成化学键，可显著提升硅碳分布的均匀性，制备得到性能较好的锂电池负极材料。
在本发明中，所述搅拌处理的速度优选为60~300 r/min，更优选为80~200 r/min。在本发明中，所述搅拌处理的时间优选为0.5~12h，更优选为1~10h。本发明控制搅拌处理的速度和时间在上述范围，以使得各组分混合均匀。
得到混合体后，本发明在惰性气氛中，将所述混合体依次进行加热处理和过筛，得到锂电池负极材料。
在本发明中，所述惰性气氛优选为氮气、氦气或氩气中的一种。
在本发明中，所述加热处理的温度优选为600~1400℃，更优选为800~1200℃。在本发明中，所述加热处理的时间优选为2~6h，更优选为3~5h。在本发明中，所述加热处理的升温速率优选为1~4℃/min，更优选为2~3℃/min。本发明控制加热处理的温度、时间和升温速率在上述范围，以促使反应充分进行，使碳原子和硅原子间形成化学键，可显著提升硅碳分布的均匀性，有效缓解充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，从而提高锂电池负极材料的循环性能。
在本发明中，所述过筛所用的筛网目数优选为50~200目。本发明控制过筛所用的筛网目数在上述范围，以调整锂电池负极材料的粒径，获得性能较好的锂电池负极材料。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的锂电池负极材料。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
锂电池负极材料的制备方法，步骤为：
（1）将50g氧化亚硅和50g碳源酚醛树脂混合后，在高速混料机中，120 r/min进行搅拌处理180min，得到混合体；
（2）将步骤（1）得到的混合体加入到反应炉中，通入氮气，在氮气气氛中，950℃进行加热处理3h，之后将加热处理的产物过150目筛，得到的锂电池负极材料为氧化亚硅复合负极材料，命名为CFTL-1。
实施例2
锂电池负极材料的制备方法，步骤为：
（1）将50g氧化亚硅和25g碳源酚醛树脂混合后，在高速混料机中，120 r/min进行搅拌处理180min，得到混合体；
（2）将步骤（1）得到的混合体加入到反应炉中，通入氮气，在氮气气氛中，950℃进行加热处理3h，之后将加热处理的产物过150目筛，得到的锂电池负极材料为氧化亚硅复合负极材料，命名为CFTL-2。
实施例3
锂电池负极材料的制备方法，步骤为：
（1）将50g氧化亚硅和10g碳源酚醛树脂混合后，在高速混料机中，120 r/min进行搅拌处理180min，得到混合体；
（2）将步骤（1）得到的混合体加入到反应炉中，通入氮气，在氮气气氛中，950℃进行加热处理3h，之后将加热处理的产物过150目筛，得到的锂电池负极材料为氧化亚硅复合负极材料，命名为CFTL-3。
通过实施例1、2对比可知，添加不同质量的酚醛树脂时，所得氧化亚硅复合负极材料的结构是不同的；且将不同质量的酚醛树脂制备的氧化亚硅复合负极进行锂电池循环性能测试时，所得电池的热循环性能也不一样。
对比例
SiOx负极材料的制备方法，步骤为：
（1）将50g氧化亚硅在高速混料机中，120 r/min，搅拌180min，得到混合后的粉体；
（2）将步骤（1）得到的混合均匀后的粉末加入到反应炉中，通入氮气，在氮气气氛中，进行950℃加热处理3h，之后将加热处理的产物过150目筛，得到SiOx负极材料。
采用扫描电子显微镜观察本发明实施例1~3制备的氧化亚硅复合负极材料CFTL-1、CFTL-2和CFTL-3，分别得到CFTL-1、CFTL-2和CFTL-3的SEM图如图1~3所示，由图1~3可知，CFTL-2获得了Si-O-C分布均匀的氧化亚硅复合负极材料，CFTL-1得到的材料Si-O分布在颗粒内部，碳材料分布在颗粒外部，CFTL-3硅氧与碳材料呈现层状分布，Si-O分布在颗粒上层，碳材料分布在颗粒下层，分布不均。
利用本发明实施例1~3制备的氧化亚硅复合负极材料和对比例制备的SiOx负极材料分别组装的锂电池，分别对由实施例1~3制备的氧化亚硅复合负极材料和对比例制备的SiOx负极材料组装的锂电池的循环性能进行检测，得到循环性能对比图如图4所示，由图4可知，CFTL-2由于内部Si-O-C分布均匀，显著提高了SiOx负极的导电性能，缓解了结构盈利膨胀，因此显著提高了材料的循环性能，如图4所示，电池循环至140圈时，容量显著高于CFTL-1、CFTL-3和商业硅氧材料。
综上可知，本发明实施例1~3制备的氧化亚硅复合负极材料作为锂电池负极材料时能有效避免充放电过程中锂离子反复嵌入脱出过程中硅的体积膨胀，具有优异的循环性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将碳源与氧化亚硅混合后，进行搅拌处理，得到混合体；
步骤（1）碳源为糠醛、柠檬酸、酚醛树脂中的一种或多种；
步骤（1）中碳源与氧化亚硅的质量比为（1~99）：（1~99）；
（2）在惰性气氛中，将步骤（1）得到的混合体依次进行加热处理和过筛，得到锂电池负极材料；
步骤（2）中加热处理的温度为600~1400℃，所述加热处理的时间为2~6h；
步骤（2）中加热处理的升温速率为1~4℃/min。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中搅拌处理的速度为60~300r/min，所述搅拌处理的时间为0.5~12h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中惰性气氛为氮气、氦气或氩气中的一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中过筛所用的筛网目数为50~200目。
5.权利要求1~4任一项所述制备方法制备得到的锂电池负极材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410120361.3A CN117650245A (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410120361.3A CN117650245A (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117650245A true CN117650245A (zh) | 2024-03-05 |
Family
ID=90043677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410120361.3A Pending CN117650245A (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117650245A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105591108A (zh) * | 2016-03-06 | 2016-05-18 | 河源广工大协同创新研究院 | 一种用于锂离子电池负极的SiOx-C复合材料的制备方法 |
| CN107180958A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-19 | 三峡大学 | 一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳负极材料及其制备方法 |
| CN108899488A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-27 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种改性碳包覆氧化亚硅复合材料、制备方法及其应用 |
| CN112133896A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 捷威动力工业嘉兴有限公司 | 一种高容量石墨-硅-氧化亚硅复合材料及其制备方法、应用 |
| CN112421008A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于锂离子电池负极的碳包覆氧化亚硅材料的制备方法及其产品和应用 |
| CN113003578A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-22 | 中化学华陆新材料有限公司 | 一种高性能锂离子电池SiOx-C负极材料的制备方法 |
| US20210384500A1 (en) * | 2019-05-28 | 2021-12-09 | Btr New Material Group Co., Ltd. | Silicon oxide/carbon composite negative electrode material and preparation method therefor, and lithium-ion battery |
| CN115275149A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 锂离子电池硅碳负极材料的制备方法 |
| CN116885137A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-13 | 深圳市本征方程石墨烯技术股份有限公司 | 一种碳包覆的硅氧化物的制备方法 |
-
2024
- 2024-01-29 CN CN202410120361.3A patent/CN117650245A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105591108A (zh) * | 2016-03-06 | 2016-05-18 | 河源广工大协同创新研究院 | 一种用于锂离子电池负极的SiOx-C复合材料的制备方法 |
| CN107180958A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-19 | 三峡大学 | 一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳负极材料及其制备方法 |
| CN108899488A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-27 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种改性碳包覆氧化亚硅复合材料、制备方法及其应用 |
| US20210384500A1 (en) * | 2019-05-28 | 2021-12-09 | Btr New Material Group Co., Ltd. | Silicon oxide/carbon composite negative electrode material and preparation method therefor, and lithium-ion battery |
| CN112133896A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 捷威动力工业嘉兴有限公司 | 一种高容量石墨-硅-氧化亚硅复合材料及其制备方法、应用 |
| CN112421008A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 用于锂离子电池负极的碳包覆氧化亚硅材料的制备方法及其产品和应用 |
| CN113003578A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-22 | 中化学华陆新材料有限公司 | 一种高性能锂离子电池SiOx-C负极材料的制备方法 |
| CN115275149A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 锂离子电池硅碳负极材料的制备方法 |
| CN116885137A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-13 | 深圳市本征方程石墨烯技术股份有限公司 | 一种碳包覆的硅氧化物的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 巫资龙: "碳包覆氧化亚硅负极复合材料的制备与性能研究", 工程科技Ⅰ辑, 15 February 2020 (2020-02-15), pages 1 - 2 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3974389A1 (en) | Lithium nickel manganese oxide composite material and preparation method therefor, and lithium ion battery | |
| CN101318820B (zh) | 复合石墨炭负极材料及其制备方法 | |
| CN106848264A (zh) | 一种多孔硅氧化物锂离子电池负极材料及其制备方法 | |
| CN103794765B (zh) | 一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法 | |
| CN113213470A (zh) | 人造石墨二次颗粒、包覆剂、其制备方法和应用 | |
| CN112542589B (zh) | 一种正极预锂化材料的制备方法、产物及应用 | |
| CN106711461A (zh) | 一种球形多孔硅碳复合材料及其制备方法与用途 | |
| CN112133896B (zh) | 一种高容量石墨-硅-氧化亚硅复合材料及其制备方法、应用 | |
| CN113745465B (zh) | 一种硅碳复合材料的制备方法 | |
| CN114620707A (zh) | 一种长循环锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN115810744A (zh) | 一种双包覆型正极材料及其制备方法和应用 | |
| CN110444729B (zh) | 复合石墨负极材料的制备工艺 | |
| CN114261995B (zh) | 正极活性材料及其制备方法和应用 | |
| CN110970615A (zh) | 一种高性能锰酸锂正极材料的改性方法 | |
| CN102214821A (zh) | 表面改性的石墨化中间相炭微粉及其制备方法 | |
| CN117650245A (zh) | 一种锂电池负极材料及其制备方法和应用 | |
| CN114122340A (zh) | 硅氧复合负极材料、其制备方法及锂离子电池 | |
| CN116314735A (zh) | 硅碳复合材料的制备方法、硅碳复合材料和锂离子电池 | |
| CN117133911A (zh) | 一种负极活性材料及应用其的锂离子电池 | |
| CN114864947A (zh) | 一种包覆型高镍三元正极材料的补锂方法 | |
| CN114314577A (zh) | 一种生料前驱体、石墨负极材料及其制备方法和应用 | |
| CN114203979A (zh) | 一种石墨负极材料及其制备方法和应用 | |
| CN117691095B (zh) | 一种富锂全固态电池正极材料、制备方法及其应用 | |
| CN116995220B (zh) | 一种硅碳负极材料及其制备和应用 | |
| CN116902975B (zh) | 自组装微晶石墨负极材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |