CN117245891A - 一种塑料薄膜生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑料薄膜生产冷却装置，涉及塑料薄膜生产领域，包括：支撑工作台，冷却辅助机构设置在支撑工作台顶部端面的前侧；涂抹辊转动连接在水箱的上方；刮板弹性连接在水箱的顶部端面；张紧辅助机构设置在水箱后部端面的外侧；风机设置在支撑工作台内侧的上端；收卷辊旋转设置在支撑工作台后端的上方；吸水棉条往复滑动连接在收卷辊前方的外侧；拧干辅助机构设置在收卷辊与吸水棉条连接处的内侧。实现了对吸水棉条的间歇性自动扭转工序，使冷却液与吸水棉条自动分离，保证了在对薄膜与冷却液的分离效率，减缓了操作人员的工作负担，解决了吸水面棉条中的水分饱和后，需要操作人员对吸水棉条进行频繁更换或拧干，增加了操作人员的工作负担。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，特别涉及一种塑料薄膜生产冷却装置。
背景技术
在塑料薄膜的生产过程中，由于薄膜需要经过挤出成型，生产出的薄膜温度较高，因此需要对薄膜进行冷却处理，在对薄膜冷却的过程中，通常采用冷却辊的配合在薄膜外侧涂刷冷却液，为避免冷却液在薄膜外侧的沾附，通常在会采用冷却风机和吸水棉条对冷却液进行擦拭。
如现有申请号CN202010003767.5，涉及塑料薄膜生产技术领域，公开了一种用于塑料薄膜生产的冷却滚筒结构，包括滚筒组件，所述滚筒组件的前后端均固定连接有旋转接头，且滚筒组件的外侧的前后端靠近旋转接头的一侧均安装有轴承座，所述滚筒组件的外侧靠近后端旋转接头的一侧通过皮带轮组固定连接有电机；该发明通过转动盘的凸起片嵌入在冷却滚筒的密封片内，并在凸起片与密封片之间放置“O”型圈进行密封，使得滚筒组件形成一个整体，从而保证了滚筒组件的高速旋转的过程中发生冷却水渗漏现象，滚筒组件在高速旋转时，旋转组件的转子随着转动盘的接头水管一起转动，而旋转接头的内管组件保持稳定不动，进一步保证了冷却水的密封性，从而提高了冷却滚筒工作时的安全性。
然而，在吸水面棉条的长期应用过程中，随着对薄膜外侧冷却液的持续吸附，吸水面棉条中的水分饱和后，会影响对薄膜与冷却液的分离效率，因此需要操作人员对吸水棉条进行频繁更换或拧干，不仅增加了操作人员的工作负担，影响了在对塑料薄膜进行冷却和对冷却液与薄膜分离时的操作便捷度和工作效率，同时也影响了在对塑料薄膜进行生产时的生产加工进度。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种塑料薄膜生产冷却装置，其实现了对吸水棉条的间歇性自动扭转工序，使冷却液与吸水棉条自动分离，保证了在对薄膜与冷却液的分离效率，减缓了操作人员的工作负担，提高了在对塑料薄膜进行冷却和对冷却液与薄膜分离时的操作便捷度和工作效率。
本发明提供了一种塑料薄膜生产冷却装置的目的与功效，具体包括：支撑工作台、冷却辅助机构、刮板、张紧辅助机构、风机、收卷辊、吸水棉条、拧干辅助机构；所述冷却辅助机构设置在支撑工作台顶部端面的前侧，冷却辅助机构包括有：水箱和涂抹辊；所述水箱固定连接在支撑工作台的顶部端面；所述涂抹辊转动连接在水箱的上方，涂抹辊的外端同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述刮板弹性连接在水箱的顶部端面，刮板的外侧均匀排布开设有多个导流槽；所述张紧辅助机构设置在水箱后部端面的外侧；所述风机设置在支撑工作台内侧的上端；所述收卷辊旋转设置在支撑工作台后端的上方，收卷辊左右两端的外侧转动连接有驱动辅助架，其中一个所述驱动辅助架的外端同轴固定连接在传动电机转轴的外侧；所述吸水棉条往复滑动连接在收卷辊前方的外侧；所述拧干辅助机构设置在收卷辊与吸水棉条连接处的内侧，拧干辅助机构包括有：双向丝杆，所述双向丝杆有两个，两个双向丝杆垂直转动连接在两个驱动辅助架的外侧端面；所述双向丝杆外侧螺纹连接有传动辅助块。
进一步的，所述冷却辅助机构还包括有：双头丝杠、链轮链条传送组件、喷头；所述双头丝杠转动连接在水箱内侧的上端；所述链轮链条传送组件有两个，两个链轮链条传送组件左右对称设置在双头丝杠与涂抹辊连接处的内侧；所述喷头有两个，两个喷头左右对称螺纹连接在双头丝杠的外侧，喷头与双头丝杠共同构成丝杠螺母传动副。
进一步的，所述刮板的顶端与涂抹辊外侧相互贴合；刮板与水箱连接处的内侧固定连接有压紧弹簧，水箱上端与刮板的对正位置开设有集液槽。
进一步的，所述张紧辅助机构包括有：操控架、张紧架、张紧辅助辊；所述操控架有两个，两个操控架左右对称前后滑动连接在水箱的外侧；所述张紧架有两个，两个张紧架采用弹性连接件固定连接在两个操控架的顶部端面；所述张紧辅助辊转动连接在两个张紧架的内侧端面。
进一步的，所述操控架与所述水箱连接处的左右两端固定连接有弹性复位件。
进一步的，所述风机的出风口外侧设置有风箱，所述风箱的顶部端面均匀排布开设有多个出风口。
进一步的，所述收卷辊与所述驱动辅助架连接处的内侧设置有拆分辅助架，所述拆分辅助架的内侧端面采用弹性牵引件与收卷辊之间固定连接；所述拆分辅助架的外侧端面同心固定连接定位块，两个所述定位块均为多边形结构；驱动辅助架的内侧端面开设有与定位块位置大小相对正的多边形定位槽。
进一步的，所述拧干辅助机构还包括有：主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮有两个，两个主动锥齿轮左右对称同轴固定连接在两个驱动辅助架的外侧；所述从动锥齿轮有两个，两个从动锥齿轮分别同轴固定连接在两个双向丝杆的外侧，主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合，主动锥齿轮和从动锥齿轮共同构成锥齿轮传动机构。
进一步的，左侧所述传动辅助块的内侧端面固定连接T型限位架，T型限位架的横向截面为T字形结构；所述T型限位架的外端同心转动连接从动齿轮；
左侧所述驱动辅助架的外端同轴固定连接有主动齿轮，传动辅助块向后滑动后主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，主动齿轮与从动齿轮共同构成齿轮传动机构。
进一步的，所述吸水棉条的两端固定连接有插接头；所述从动齿轮和所述右侧传动辅助块的内侧端面均开设有插接槽，所述插接头与插接槽均为多边形结构。
有益效果
本发明在对塑料薄膜进行收卷冷却的过程中，实现了对拧干辅助机构的同步驱动，以及对吸水棉条的间歇性自动扭转工序，使冷却液及时与吸水棉条自动分离，保证了在对薄膜与冷却液的分离效率和吸水棉条的干燥状态及使用效果，极大的避免了因吸水面棉条中冷却液过度饱和影响对薄膜外侧冷却液清理效果的问题，减缓了操作人员的工作负担，提高了在对塑料薄膜进行冷却和对冷却液与薄膜分离时的操作便捷度和工作效率，进一步的提升了本冷却装置在对塑料薄膜进行生产时的生产加工进度。
此外，本发明在对薄膜进行冷却处理的过程中，实现了对涂抹辊外侧灰尘和冷却液残留的及时清理，提高了对塑料薄膜的冷却效果，避免了因沾附灰尘对薄膜造成的磨损现象。
此外，本发明实现了收卷辊与本装置之间的快速安装拆卸工序，提升了在对冷却后塑料薄膜进行后续处理时的操作便捷度，同时也进一步的提升了塑料薄膜冷却装置在实际应用过程中的操作便捷度和使用灵活性。
此外，本发明还实现了在对薄膜收卷过程中对薄膜的张紧辅助，减少了薄膜褶皱的产生，进一步的提升了本装置在实际应用过程中的工作效率和使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体等轴测结构示意图。
图2是本发明的刮板与水箱安装结构示意图。
图3是本发明的链轮链条传送组件与双头丝杠连接结构示意图。
图4是本发明的拆分辅助架与驱动辅助架拆分结构示意图。
图5是本发明的收卷辊与拆分辅助架连接剖视结构示意图。
图6是本发明的拧干辅助机构与收卷辊安装结构示意图。
图7是本发明的拧干辅助机构结构示意图。
图8是本发明的传动辅助块与吸水棉条连接剖视结构示意图。
附图标记列表
1、支撑工作台；2、水箱；201、涂抹辊；202、双头丝杠；203、链轮链条传送组件；204、喷头；3、刮板；301、压紧弹簧；4、操控架；401、张紧架；402、张紧辅助辊；403、弹性复位件；5、风机；501、风箱；6、收卷辊；601、拆分辅助架；602、定位块；603、驱动辅助架；7、吸水棉条；701、插接头；8、双向丝杆；801、主动锥齿轮；802、从动锥齿轮；803、传动辅助块；804、T型限位架；805、主动齿轮；806、从动齿轮。
具体实施方式
实施例一：请参考图1至图4所示：
本发明提供一种塑料薄膜生产冷却装置，包括支撑工作台1、冷却辅助机构、刮板3、张紧辅助机构、风机5、收卷辊6、吸水棉条7、拧干辅助机构；冷却辅助机构设置在支撑工作台1顶部端面的前侧，冷却辅助机构包括有：水箱2和涂抹辊201；水箱2固定连接在支撑工作台1的顶部端面；涂抹辊201转动连接在水箱2的上方，涂抹辊201的外端同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；刮板3弹性连接在水箱2的顶部端面，刮板3的外侧均匀排布开设有多个导流槽；张紧辅助机构设置在水箱2后部端面的外侧；风机5设置在支撑工作台1内侧的上端；收卷辊6旋转设置在支撑工作台1后端的上方，收卷辊6左右两端的外侧转动连接有驱动辅助架603，其中一个驱动辅助架603的外端同轴固定连接在传动电机转轴的外侧；吸水棉条7往复滑动连接在收卷辊6前方的外侧；拧干辅助机构设置在收卷辊6与吸水棉条7连接处的内侧，拧干辅助机构包括有：双向丝杆8，双向丝杆8有两个，两个双向丝杆8垂直转动连接在两个驱动辅助架603的外侧端面；双向丝杆8外侧螺纹连接有传动辅助块803。
其中，冷却辅助机构还包括有：双头丝杠202、链轮链条传送组件203、喷头204；双头丝杠202转动连接在水箱2内侧的上端；链轮链条传送组件203有两个，两个链轮链条传送组件203左右对称设置在双头丝杠202与涂抹辊201连接处的内侧；喷头204有两个，两个喷头204左右对称螺纹连接在双头丝杠202的外侧，喷头204与双头丝杠202共同构成丝杠螺母传动副。
其中，刮板3的顶端与涂抹辊201外侧相互贴合；刮板3与水箱2连接处的内侧固定连接有压紧弹簧301，水箱2上端与刮板3的对正位置开设有集液槽。
其中，张紧辅助机构包括有：操控架4、张紧架401、张紧辅助辊402；操控架4有两个，两个操控架4左右对称前后滑动连接在水箱2的外侧；张紧架401有两个，两个张紧架401采用弹性连接件固定连接在两个操控架4的顶部端面；张紧辅助辊402转动连接在两个张紧架401的内侧端面。
其中，操控架4与水箱2连接处的左右两端固定连接有弹性复位件403。
其中，风机5的出风口外侧设置有风箱501，风箱501的顶部端面均匀排布开设有多个出风口。
其中，收卷辊6与驱动辅助架603连接处的内侧设置有拆分辅助架601，拆分辅助架601的内侧端面采用弹性牵引件与收卷辊6之间固定连接；拆分辅助架601的外侧端面同心固定连接定位块602，两个定位块602均为多边形结构；驱动辅助架603的内侧端面开设有与定位块602位置大小相对正的多边形定位槽。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，向外推动操控架4后，将塑料薄膜由涂抹辊201上侧绕至张紧辅助辊402下侧后，将塑料薄膜的末端与收卷辊6固定，收卷辊6转动时对薄膜进行收卷并传送；启动驱动电机时，由链轮链条传送组件203推动涂抹辊201和双头丝杠202同时转动，双头丝杠202转动时推动两个喷头204往复滑动，实现了冷却液对涂抹辊201的均匀喷洒，涂抹辊201转动的过程中实现了在薄膜外侧涂抹冷却液的工作工序；压紧弹簧301推动刮板3，使刮板3与涂抹辊201始终保持贴合压紧状态，刮板3则实现了对涂抹辊201中多余冷却液和灰尘的及时清理和收集；风箱501对薄膜进行再次冷却，向内同时挤压两个拆分辅助架601时，实现了收卷辊6与驱动辅助架603的快速拆分工序。
实施例二：在实施例一的基础之上请参考图5至图8所示：
其中，拧干辅助机构还包括有：主动锥齿轮801和从动锥齿轮802，主动锥齿轮801有两个，两个主动锥齿轮801左右对称同轴固定连接在两个驱动辅助架603的外侧；从动锥齿轮802有两个，两个从动锥齿轮802分别同轴固定连接在两个双向丝杆8的外侧，主动锥齿轮801与从动锥齿轮802之间相互啮合，主动锥齿轮801和从动锥齿轮802共同构成锥齿轮传动机构。
其中，左侧传动辅助块803的内侧端面固定连接T型限位架804，T型限位架804的横向截面为T字形结构；T型限位架804的外端同心转动连接从动齿轮806；
左侧驱动辅助架603的外端同轴固定连接有主动齿轮805，传动辅助块803向后滑动后主动齿轮805与从动齿轮806之间相互啮合，主动齿轮805与从动齿轮806共同构成齿轮传动机构。
其中，吸水棉条7的两端固定连接有插接头701；从动齿轮806和右侧传动辅助块803的内侧端面均开设有插接槽，插接头701与插接槽均为多边形结构。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，收卷辊6在转动的过程中，由主动锥齿轮801推动从动锥齿轮802和双向丝杆8实现同时转动，双向丝杆8转动时推动传动辅助块803和吸水棉条7前后滑动，吸水棉条7前后滑动时实现了对塑料薄膜外侧冷却液的及时清理，当传动辅助块803滑动至指定位置，主动齿轮805与从动齿轮806相互啮合时，实现了对吸水棉条7一端的扭转工序，对吸水棉条7一端进行扭转时，则实现了对吸水棉条7中冷却液与吸水棉条7的自动分离工序。
Claims (10)
1.一种塑料薄膜生产冷却装置，包括：支撑工作台(1)、冷却辅助机构、刮板(3)、张紧辅助机构、风机(5)、收卷辊(6)、吸水棉条(7)、拧干辅助机构；所述冷却辅助机构设置在支撑工作台(1)顶部端面的前侧，冷却辅助机构包括有：水箱(2)和涂抹辊(201)；所述水箱(2)固定连接在支撑工作台(1)的顶部端面；所述涂抹辊(201)转动连接在水箱(2)的上方，涂抹辊(201)的外端同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；其特征在于，外侧均匀排布开设多个导流槽的所述刮板(3)弹性连接在水箱(2)的顶部端面；所述张紧辅助机构设置在水箱(2)后部端面的外侧；所述风机(5)设置在支撑工作台(1)内侧的上端；所述收卷辊(6)旋转设置在支撑工作台(1)后端的上方，收卷辊(6)左右两端的外侧转动连接有驱动辅助架(603)，其中一个所述驱动辅助架(603)的外端同轴固定连接在传动电机转轴的外侧；所述吸水棉条(7)往复滑动连接在收卷辊(6)前方的外侧；所述拧干辅助机构设置在收卷辊(6)与吸水棉条(7)连接处的内侧，拧干辅助机构包括有：双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)有两个，两个双向丝杆(8)垂直转动连接在两个驱动辅助架(603)的外侧端面；所述双向丝杆(8)外侧螺纹连接有传动辅助块(803)。
2.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述冷却辅助机构还包括有：双头丝杠(202)、两个链轮链条传送组件(203)、两个喷头(204)；所述双头丝杠(202)转动连接在水箱(2)内侧的上端；两个所述链轮链条传送组件(203)左右对称设置在双头丝杠(202)与涂抹辊(201)连接处的内侧；两个所述喷头(204)左右对称螺纹连接在双头丝杠(202)的外侧，喷头(204)与双头丝杠(202)共同构成丝杠螺母传动副。
3.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述刮板(3)的顶端与涂抹辊(201)外侧相互贴合；刮板(3)与水箱(2)连接处的内侧固定连接有压紧弹簧(301)，水箱(2)上端与刮板(3)的对正位置开设有集液槽。
4.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述张紧辅助机构包括有：操控架(4)、张紧架(401)、张紧辅助辊(402)；所述操控架(4)有两个，两个操控架(4)左右对称前后滑动连接在水箱(2)的外侧；所述张紧架(401)有两个，两个张紧架(401)采用弹性连接件固定连接在两个操控架(4)的顶部端面；所述张紧辅助辊(402)转动连接在两个张紧架(401)的内侧端面。
5.如权利要求4所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述操控架(4)与所述水箱(2)连接处的左右两端固定连接有弹性复位件(403)。
6.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述风机(5)的出风口外侧设置有风箱(501)，所述风箱(501)的顶部端面均匀排布开设有多个出风口。
7.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述收卷辊(6)与所述驱动辅助架(603)连接处的内侧设置有拆分辅助架(601)，所述拆分辅助架(601)的内侧端面采用弹性牵引件与收卷辊(6)之间固定连接；所述拆分辅助架(601)的外侧端面同心固定连接多边形结构的定位块(602)；驱动辅助架(603)的内侧端面开设有与定位块(602)位置大小相对正的多边形定位槽。
8.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述拧干辅助机构还包括有：两个主动锥齿轮(801)和两个从动锥齿轮(802)，两个所述主动锥齿轮(801)左右对称同轴固定连接在两个驱动辅助架(603)的外侧；两个所述从动锥齿轮(802)分别同轴固定连接在两个双向丝杆(8)的外侧，主动锥齿轮(801)与从动锥齿轮(802)之间相互啮合，主动锥齿轮(801)和从动锥齿轮(802)共同构成锥齿轮传动机构。
9.如权利要求1所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：左侧所述传动辅助块(803)的内侧端面固定连接横向截面为T字形结构的T型限位架(804)；所述T型限位架(804)的外端同心转动连接从动齿轮(806)；
左侧所述驱动辅助架(603)的外端同轴固定连接有主动齿轮(805)，传动辅助块(803)向后滑动后主动齿轮(805)与从动齿轮(806)之间相互啮合，主动齿轮(805)与从动齿轮(806)共同构成齿轮传动机构。
10.如权利要求9所述一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于：所述吸水棉条(7)的两端固定连接有插接头(701)；所述从动齿轮(806)和所述右侧传动辅助块(803)的内侧端面均开设有插接槽，所述插接头(701)与插接槽均为多边形结构。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN117245891A true CN117245891A (zh) | 2023-12-19 |
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| CN (1) | CN117245891A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118373238A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-23 | 江苏荣生电子有限公司 | 一种电极箔自动连续收箔装置 |
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2023
- 2023-10-31 CN CN202311432296.XA patent/CN117245891A/zh not_active Withdrawn
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