CN114750455A - 一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机，包括固定座和刀片组件，固定座上滑动连接有刀座，刀座上设置有用于将刀座锁紧在固定座上的锁紧结构，刀片组件固定在刀座上；通过固定座、刀座和刀片组件的设置，刀座滑动连接在固定座上，且刀座上设置可以快速将刀座锁紧在固定座上的锁紧结构，刀片组件固定在刀座上，其中，在实际应用中时，固定座固定在开槽机的刀盘上，当需要调节刀片组件在刀盘上的位置时，通过控制锁紧结构使刀座和固定座之间可以相对滑动，进而可以调节刀片组件，当完成刀片组件的位置调节后，驱动锁紧结构实现刀座和固定座之间快速锁紧，使得方便调节。

Description

一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机。

背景技术

瓦楞纸箱开槽机是瓦楞纸箱生产过程中进行边部开槽的设备。在瓦楞纸箱生产中，需要通过开槽机的切刀对瓦楞纸板进行开槽和切角，其中，在切角时需要使用到切角刀结构。

现有开槽机中切角刀结构包括固定在刀盘上的两个刀座以及固定在刀座上的刀片，其中，两个刀座上的刀片对应纸板两侧的切角位置设置，即转动的过程中，其中一个刀座上的刀片对纸板切割后，转动刀盘使另一个刀座上的刀片对纸板切割，两个刀座上的刀片之间的圆弧距离与纸板需要切角的两侧对应。现有的刀座均是通过螺钉固定在刀盘上，因此两把刀片之间不能调节其距离，如果需要调节两把刀片之间的距离，则需要更换刀座，因此导致调节不方便。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机，旨在解决现有的开槽机的切角刀结构位置调节不方便的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种切角刀结构，包括固定座和刀片组件，固定座上滑动连接有刀座，刀座上设置有用于将刀座锁紧在固定座上的锁紧结构，刀片组件固定在刀座上。

所述的切角刀结构中，所述锁紧结构包括固定在刀座上的伸缩件、固定在伸缩件的伸缩端的锁块，固定座在滑槽两侧开设有与锁块配合的卡槽。

所述的切角刀结构中，所述伸缩件包括外套、压缩弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆贯穿外套的中心孔，且伸缩杆与外套之间可滑动连接，所述锁块固定在伸缩杆的一端，伸缩杆在远离锁块的一端固定有限位杆，外套在靠近锁块的一端设有凸环，压缩弹簧套在外壳外侧，且两端分别与凸环和限位杆抵接。

所述的切角刀结构中，外套远离凸环的一端设有导向槽，限位杆贯穿导向槽且在外套外侧与压缩弹簧抵接。

所述的切角刀结构中，所述刀座包括安装板和可拆卸连接在安装板上的压板，安装板上设有第一台阶通孔，外套置于所述第一台阶通孔内，外套的凸环与第一台阶通孔上的台阶抵接，外套远离凸环的一端与压板抵接，压板设有用于伸缩杆穿过的避让孔；所述安装板与固定座滑动连接，所述刀片组件固定在压板上。

所述的切角刀结构中，所述外套远离凸环的一端的横截面呈非圆形状，压板上设有与外套呈非圆形状的一端配合的第二台阶通孔。

所述的切角刀结构中，所述固定座设有滑槽，安装板一侧滑动连接在滑槽上。

所述的切角刀结构中，所述滑槽呈T形，安装板上设有与该滑槽配合的连接部。

一种开槽机，包括所述的切角刀结构，包括机架、转动连接在机架上的转轴、固定在转轴上的刀盘，所述切角刀结构固定在刀盘上，转轴一端传动连接有驱动组件，驱动组件固定在机架上。

所述开槽机中，还包括固定在机架上的伸缩驱动件，伸缩驱动件的伸缩端处于伸出状态时，伸缩驱动件的伸缩端可推动伸缩件的伸缩杆移动，使锁块与卡槽分离。

有益效果：通过固定座、刀座和刀片组件的设置，刀座滑动连接在固定座上，且刀座上设置可以快速将刀座锁紧在固定座上的锁紧结构，刀片组件固定在刀座上，其中，在实际应用中时，固定座固定在开槽机的刀盘上，当需要调节刀片组件在刀盘上的位置时，通过控制锁紧结构使刀座和固定座之间可以相对滑动，进而可以调节刀片组件，当完成刀片组件的位置调节后，驱动锁紧结构实现刀座和固定座之间快速锁紧，使得方便调节。

附图说明

图1是开槽机安装切角刀结构处的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是切角刀结构的主视图。

图5是图4的剖视图。

图6是图5在A-A处的剖视图。

图7是切角刀结构的俯视图。

图8是锁紧结构的示意图。

图9是压板的结构示意图。

图10是开槽机的结构示意图，图中仅画出部分切角刀结构和刀盘。

图11是图10在A处的局部放大图。

主要元件符号说明：210-固定座，211-滑槽，212-卡槽，220-刀座，221-安装板，222-压板，223-第一台阶通孔，224-第二台阶通孔，230-第一转轴，231-锁紧螺母，240-连接块，260-弹性垫，250-第二转轴，251-限位块，252-安装座，270-锁紧结构，271-锁块，272-伸缩件，273-压缩弹簧，274-外套，275-伸缩杆，276-限位杆，277-凸环，278-导向槽，281-第一刀片，282-第二刀片，100-机架，110-转轴，111-刀盘，120-滚筒，121-胶垫，130-伸缩驱动件，140-驱动组件，200-切角刀结构。

具体实施方式

本发明提供一种切角刀结构及应用该切角刀结构的开槽机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

参阅图1-3以及图10，一种开槽机，包括机架100、转动连接在机架100上的转轴110、固定在转轴110上的刀盘111，还包括切角刀结构200，所述切角刀结构200固定在刀盘111上，转轴110一端传动连接有驱动组件140，驱动组件140固定在机架100上，驱动组件140优选但不限于为电机。在使用时，开槽机在机架100上设有两组由转轴110、刀盘111、切角刀结构200和驱动组件组成的切刀组件，纸板从两组切刀组件之间经过时，驱动组件驱动转轴110转动，使得两组切刀组件上的切角刀结构200的切刀将纸板剪出对应的凹槽或边角，或者开槽机在机架100上设置一组由转轴110、刀盘111、切角刀结构200和驱动组件组成的切刀组件，以及在切刀组件外侧设置带胶垫121的滚筒120，纸板从切刀组件与滚筒120之间经过时，驱动组件驱动转轴110转动，使得切刀组件上的切角刀结构200的切刀将纸板切出对应的凹槽或边角。

一种切角刀结构，包括固定座210和刀片组件，刀片组件用于对纸板的切割，固定座210上滑动连接有刀座220，刀座220上设置有用于将刀座220锁紧在固定座210上的锁紧结构270，刀片组件固定在刀座上。其中，固定座210固定在刀盘111上，且刀座220滑动连接在固定座210上，锁紧结构270松开固定座210后，刀座220可以在固定座210上相对滑动，当移动到需要的位置后，利用锁紧结构270进行锁紧。

参阅图3-7，在实际应用中，通常在刀盘111上安装有2个切角刀结构200，该2个切角刀结构200分别对纸板在传送方向的前后两侧的切角位置进行裁切。当刀盘111上安装有2个切角刀结构200时，可以通过该结构调节2个切角刀结构200之间的第一刀片281的距离和第二刀片282的距离，进而实现调节纸板在传送方向的前后两侧的切角位置之间距离。

较优的，固定座210设有滑槽211，刀座220与该滑槽滑动连接，因此，刀座220只能在滑槽限制的范围内移动。

参阅图4-8，在一较佳实施例中，所述锁紧结构270包括固定在刀座220上的伸缩件272、固定在伸缩件272的伸缩端的锁块271，固定座210在滑槽211两侧开设有与锁块271配合的卡槽212，当伸缩件272的伸缩端进行伸缩时，锁块271处于与卡槽212之间在分离状态和扣合状态之间切换，即当锁块271处于卡槽212内时，实现刀座220与固定座210之间的固定。

该实施例中，伸缩件272包括外套274、压缩弹簧273和伸缩杆275，所述伸缩杆275贯穿外套274的中心孔，且伸缩杆275与外套274之间可滑动连接，所述锁块271固定在伸缩杆275的一端，伸缩杆275在远离锁块271的一端固定有限位杆276，外套274在靠近锁块271的一端设有凸环277，压缩弹簧273套在外壳外侧，且两端分别与凸环277和限位杆276抵接。其中，外套274固定在刀座220上，锁块271处于卡槽212内，在压缩弹簧273的恢复力作用下使得锁块271压在卡槽212内，因此锁块271不会移出卡槽212外，因此可以实现刀座220与固定座210之间的固定。当需要调节刀座220的位置时，利用外力克服压缩弹簧273的恢复力推动伸缩杆275移动，使得锁块271移出卡槽212外，进而可以使刀座220与固定座210之间产生相对移动，实现刀座220在固定座210上的位置调节。

较优的，外套274远离凸环277的一端设有导向槽278，导向槽278的长度方向与外套274的轴向平行，限位杆276贯穿导向槽278且在外套274外侧与压缩弹簧273抵接，导向槽278的宽度与限位杆276的直径相等。其中，通过导向槽278的设置，使得伸缩杆275不可以转动，使得在调节刀座220的位置时，锁块271能够快速移动到卡槽212位置并与卡槽212扣合，进而使得调节刀座220位置更加方便。并且，限位杆276只能在导向槽278限制的范围内移动，即限制了伸缩杆275的移动范围，因此使得锁紧结构270的整体结构更加紧凑。

在一较佳实施例中，所述刀座220设有通孔，所述刀座220在通孔侧面设有定位槽，伸缩件272上固定有定位块，所述伸缩件272插入在通孔内，且定位块置于定位槽内。其中，定位块设在外套274上，外套274安装在刀座220的通孔内，并使定位块置于定位槽内，因此得到外套274不能转动，并且确定了导向槽278的位置，进而确定了锁块271相对于外套274的位置。

参阅图4-7和图9，在一较佳实施例中，刀座220包括安装板221和固定连接在安装板221上的压板222，安装板一侧滑动连接在滑槽上，安装板221上设有第一台阶通孔223，外套274置于所述第一台阶通孔223内，外套274的凸环277与第一台阶通孔223上的台阶抵接，外套274远离凸环277的一端与压板222抵接，压板222设有用于伸缩杆275穿过的避让孔。其中，外套274安装在第一台阶通孔223内，然后利用压板222将外套274压紧，实现对外套274的固定。压板222与安装板221之间优选为螺钉连接，当然在实际应用中也可以为扣接或焊接等实现固定的连接方式。

该实施例中，所述安装板221与固定座210滑动连接，所述第一刀片281固定在压板222上，第二转轴250、限位块251和弹性垫260固定在安装板221上。

较优的，外套274远离凸环277的一端的横截面呈非圆形状，压板222上设有与外套274呈非圆形状的一端配合的第二台阶通孔224，通过第二台阶通孔224的设置，使得压板222除了对外套274起到压紧的作用，还可以对外套274起到定位的作用，即将第二台阶通孔224设置为与外套274横截面呈非圆形状的位置配合的形状，压板222安装在安装板221后，外套274横截面呈非圆形状位置的外壁与第二台阶通孔224内壁贴合，使得外套274不能转动，因此确定了外套274上的导向槽278的位置，进而确定了锁块271相对于外套274的位置因此起到定位的作用。其中，第二台阶通孔224包括第一台阶孔和第二台阶孔，第一台阶孔与外套274呈非圆形状的一端配合，第二台阶孔形成所述的避让孔。避让孔可以穿过伸缩杆275，也可以穿过用于推动伸缩杆275移动的工具。

在一较佳实施例中，所述滑槽211呈T形，刀座220上设有与该滑槽211配合的连接部，刀座220的连接部置于滑槽211内，且连接部的宽度与滑槽211的宽度相等，因此刀座220与固定座210之间只能相对滑动，但不会晃动。较优的，锁块271的长度大于滑槽211的宽度，锁紧结构270安装在刀座220上后，由于伸缩杆275不能转动，因此使得刀座220与固定座210之间形成可相对移动但不会分离的整体结构。

为了方便滑槽211和卡槽212的加工，可以将固定座210设置成关于滑槽211长度方向对称的两部分，然后将两部分通过螺钉固定在一起。其中，固定座210、刀座220均设置为圆弧状，且其圆心与转轴110的轴线重合，使得在调节刀座220位置时，不会改变第一刀片281、第二刀片282与转轴110的轴心之间的距离。

参阅图4-7，刀片组件包括第一刀片281，所述刀座220上设有第一转轴230，第一转轴230上转动连接有连接块240，第一刀片281固定在连接块240的一侧面上，第一刀片281的长度方向与第一转轴230的轴线呈锐角或钝角设置，连接块240在远离第一刀片281的一侧设有弹性垫260，弹性垫260固定在刀座220上。

上述中，由于对纸板上切割出斜边时，需要将第一刀片281的长度方向与第一转轴230的轴线呈锐角或钝角设置，因此导致第一刀片281的各个点与转轴110的轴线的距离不相等；换言之，参照图2和图3,胶垫121最高点的所在直线与第一刀片281的长度方向是相交的。而本申请中，将连接块240通过第一转轴230与刀座220连接，连接块240可以绕着转轴110转动，因此，在使用过程中，第一刀片281的一端先与纸板接触，然后逐渐改变为另一端与纸板接触，在这个变化过程中，第一刀片281的受力位置改变时，连接块240与第一转轴230之间发生相对转动，使得第一刀片281的刀刃在切割纸板时所处的位置与转轴110的轴线之间的距离相等，因此，在对纸板切割的过程中，第一刀片281不会切到滚筒120上的胶垫121，进而不会影响胶垫121的使用寿命。

其中，由于第一刀片281对纸板切割的过程，纸板对第一刀片281的反作用力主要集中在第一转轴230和刀座220上，第一转轴230为实心结构，所以强度较大，不容易被损坏，并且弹性垫260置于连接块240与刀座220之间可以减少第一刀片281的一定冲量，提高切角刀结构200的使用寿命。而第一刀片281对纸板切割的过程中，第一刀片281的中部和其中一端是分别受到第一转轴230和刀座220的支撑，使得切角刀结构200不容易被损坏。

具体的，弹性垫260可以使连接块240在没有外力的情况下保持在平衡位置。该实施例中，刀座220可直接固定在刀盘111上，且第一刀片281置于刀盘111的圆周表面外侧。

在一较佳实施例中，所述刀座220上设有第二转轴250，第二转轴250上转动连接有安装座252，所述第一转轴230固定在安装座252上，且第二转轴250的轴线与第一转轴230的轴线垂直。其中，通过第一转轴230和第二转轴250的设置，使得第一刀片281可以绕着第一转轴230、第二转轴250摆动，并且第一刀片281绕着第一转轴230、第二转轴250摆动时，均可以压在弹性垫260上。在使用中，第一刀片281受到纸板施与的朝向转轴110轴线方向的反作用力，使得第一刀片281会绕着第一转轴230、第二转轴250摆动，因此，该反作用力通过连接块240、弹性垫260施加在刀座220上，且刀座220在径向方向的尺寸较大，因此不容易被损坏。

由于在使用中，第一刀片281不能沿着第二转轴250向远离转轴110轴线方向大幅度摆动，因此在刀座220上固定有限制安装座252摆动的限位块251。限位块251用于使得连接块240处于与弹性垫260接触的状态，且弹性垫260还具有一定的可压缩范围，因此，第一刀片281不受力时，连接块240处于受到弹性垫260的恢复力推向限位块251一侧，因此在第一刀片281不受力时也不会绕着第二转轴250随意摆动。当第一刀片281受力时，连接块240对弹性垫260的压力增大，因此实现第一刀片281绕着第二转轴250摆动，使得第一刀片281受到的力施加在刀座220上。

上述中，弹性垫260可以为橡胶垫121、硅胶垫121等。

在一较佳实施例中，所述第一转轴230在远离安装座252一端螺纹连接有用于固定连接块240的锁紧螺母231。该实施例中，第一转轴230远离安装座252一端设置有外螺纹，锁紧螺母231与第一转轴230上的外螺纹的连接，连接块240套在第一转轴230上，且连接块240设在锁紧螺母231与安装座252之间，因此通过拧上锁紧螺母231，实现连接块240的安装，防止连接块240从第一转轴230上脱落。

在一较佳实施例中，刀片组件还包括第二刀片282，第二刀片282的长度方向与转轴110的轴线平行，换言之，胶垫121最高点的所在直线与第一刀片281的长度方向是平行的，因此，第二刀片282转动至切割纸板的位置时，第二刀片282的刀刃位置刚好都置于胶垫121的最高点位置，即第二刀片282对纸板切割后其边沿不存在斜边。其中，第二刀片282用于对需要切除或切除后的纸屑进行切碎，使得纸屑的体积更小，方便排出，避免其卡在开槽机的内部，影响正常生产。

连接块240上开设有第一安装槽，所述第一刀片281安装在该第一安装槽内，连接块240在远离第二转轴250一侧还开设有与第一安装槽连通的第一螺钉孔，第一螺钉孔内螺纹连接有用于压紧第一刀片281的第一固定螺钉。其中，第一刀片281安装在该第一安装槽上后，通过拧紧第一固定螺钉，使第一固定螺钉压紧第一刀片281的侧面，实现第一刀片281的固定。同样的，压板222的侧面设有压板222上设有第二安装槽，第二刀片282安装在第二安装槽上，压板222的侧面设有与第二安装槽连通的第二螺钉孔，第二螺钉孔内螺纹连接有用于压紧第二刀片282的第二固定螺钉。

参阅图10和图11，在本申请的开槽机中，还包括固定在机架100上的伸缩驱动件130，伸缩驱动件130的伸缩端处于伸出状态时，伸缩驱动件130的伸缩端可推动伸缩件270的伸缩杆275移动，使锁块271与卡槽212分离，伸缩驱动件130可以但不限于为气缸、电动缸和液压缸。

具体的，驱动转轴110转动的驱动组件140带有可以检测转轴位置的编码器，当需要调节固定座210与刀座220之间的相对位置时，驱动组件140驱动转轴110转动，使得伸缩件270的伸缩杆275位置刚好与伸缩驱动件130的伸缩端对齐，然后控制伸缩驱动件130的伸缩端伸出，推动伸缩件的伸缩杆275移动，使锁块271与卡槽212分离，然后驱动组件140继续驱动转轴110转动，由于伸缩驱动件的伸缩端推动伸缩件后，置于安装伸缩件的外套内，因此刀座不会跟着固定座转动，实现刀座与固定座之间的相对位置的调节。而通过伸缩驱动件的设置，实现了切角刀位置的自动调节。

在进行自动调节切角刀位置时，需要在开槽机的控制系统中输入切角刀位置需要移动的距离或转轴需要转动的角度，然后开始进行上述的自动调节步骤进行调节。如果需要调节的距离或角度超过滑槽，则可以通过手动调节固定座与刀盘连接的位置，然后重新定位编码器对应转轴的位置。

本发明中，通过在刀座220上设有第一转轴230，第一转轴230上转动连接有连接块240，第一刀片281固定在连接块240的一侧面上，第一刀片281的长度方向与第一转轴230的轴线呈锐角或钝角设置，连接块240在远离第一刀片281的一侧设有弹性垫260，弹性垫260固定在刀座220上，在使用过程中，第一刀片281的一端先与纸板接触，然后逐渐改变为另一端与纸板接触，在这个变化过程中，第一刀片281的受力位置改变时，连接块240与第一转轴230之间发生相对转动，使得第一刀片281的刀刃在切割纸板时所处的位置与转轴110的轴线之间的距离相等，因此，在对纸板切割的过程中，第一刀片281不会切到滚筒120上的胶垫121，进而不会影响胶垫121的使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种切角刀结构，包括固定座和刀片组件，其特征在于，固定座上滑动连接有刀座，刀座上设置有用于将刀座锁紧在固定座上的锁紧结构，刀片组件固定在刀座上。

2.根据权利要求1所述的切角刀结构，其特征在于，所述锁紧结构包括固定在刀座上的伸缩件、固定在伸缩件的伸缩端的锁块，固定座在滑槽两侧开设有与锁块配合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的切角刀结构，其特征在于，所述伸缩件包括外套、压缩弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆贯穿外套的中心孔，且伸缩杆与外套之间可滑动连接，所述锁块固定在伸缩杆的一端，伸缩杆在远离锁块的一端固定有限位杆，外套在靠近锁块的一端设有凸环，压缩弹簧套在外壳外侧，且两端分别与凸环和限位杆抵接。

4.根据权利要求3所述的切角刀结构，其特征在于，外套远离凸环的一端设有导向槽，限位杆贯穿导向槽且在外套外侧与压缩弹簧抵接。

5.根据权利要求4所述的切角刀结构，其特征在于，所述刀座包括安装板和可拆卸连接在安装板上的压板，安装板上设有第一台阶通孔，外套置于所述第一台阶通孔内，外套的凸环与第一台阶通孔上的台阶抵接，外套远离凸环的一端与压板抵接，压板设有用于伸缩杆穿过的避让孔；所述安装板与固定座滑动连接，所述刀片组件固定在压板上。

6.根据权利要求5所述的切角刀结构，其特征在于，所述外套远离凸环的一端的横截面呈非圆形状，压板上设有与外套呈非圆形状的一端配合的第二台阶通孔。

7.根据权利要求5所述的切角刀结构，其特征在于，所述固定座设有滑槽，安装板一侧滑动连接在滑槽上。

8.根据权利要求7所述的切角刀结构，其特征在于，所述滑槽呈T形，安装板上设有与该滑槽配合的连接部。

9.一种开槽机，其特征在于，包括如权利要求2-8任一项所述的切角刀结构，包括机架、转动连接在机架上的转轴、固定在转轴上的刀盘，所述切角刀结构固定在刀盘上，转轴一端传动连接有驱动组件，驱动组件固定在机架上。

10.根据权利要求9所述的开槽机，其特征在于，还包括固定在机架上的伸缩驱动件，伸缩驱动件的伸缩端处于伸出状态时，伸缩驱动件的伸缩端可推动伸缩件的伸缩杆移动，使锁块与卡槽分离。

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