CN114464097A - 显示结构、显示结构的制造方法及显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示结构、显示结构的制造方法及显示器，涉及显示技术领域，包括：基座和五个焊接片，所述基座上设有第一显示面、第二显示面和控制侧面，且所述第一显示面和第二显示面背对设置；五个所述焊接片分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座上，且在所述第一显示面和第二显示面上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在所述控制侧面形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面和第二显示面的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片。本发明双面显示时将原本最少的8个控制端转变成5个控制端，既节省材料，也使对应的控制PCB结构更简单。

Description

显示结构、显示结构的制造方法及显示器

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示结构、显示结构的制造方法及显示器。

背景技术

双面显示器是指一种带有两个显示面的新型显示设备，被越来越广泛地应用于各种服务柜台和窗口。

目前，现有技术要实现双面显示，主要通过单面显示背对贴合的方式。但是单面显示需要三个色灯芯片，至少需要4个控制端，双面显示就至少需要8个控制端，相比单面显示要多一倍的材料，同时对应的控制PCB结构设计也较复杂。

发明内容

本发明实施例提供一种显示结构、显示结构的制造方法及显示器，以解决相关技术中现有显示结构双面显示时需要较多的材料，且对应的控制PCB结构设计也较复杂的技术问题。

第一方面，提供了一种显示结构，所述显示结构包括：

基座，所述基座上设有第一显示面、第二显示面和控制侧面，且所述第一显示面和第二显示面背对设置；

五个焊接片，五个所述焊接片分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座上，且在所述第一显示面和第二显示面上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在所述控制侧面形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面和第二显示面的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片。

一些实施例中，五个所述焊接片均包括U型弯折部，其中：

五个所述焊接片的U型弯折部的同侧一端分别作为所述控制侧面的三个非公共极控制端和两个公共极控制端；

位于中间的三个所述焊接片的U型弯折部的另一端均延伸弯折形成有第一水平部，该三个所述焊接片的U型弯折部的底端和延伸弯折的第一水平部分别作为所述第一显示面和第二显示面的三个非公共极连接端；

位于一侧的所述焊接片的U型弯折部的另一端延伸弯折再延伸形成有第二水平部，所述第二水平部与所述U型弯折部的底端位于同一水平面；位于另一侧的所述焊接片的U型弯折部的另一端延伸弯折再延伸形成有第三水平部，所述第三水平部与所述第一水平部位于同一水平面；所述第二水平部和第三水平部分别作为所述第一显示面和第二显示面的公共极连接端。

一些实施例中，所述第二水平部和第三水平部均为长条状。

一些实施例中，所述基座在所述第一显示面和第二显示面外周延伸均形成有杯状结构。

一些实施例中，所述杯状结构内填充有环氧树脂。

一些实施例中，所述杯状结构的内缩角度为0°~12°。

第二方面，提供了一种显示结构的制造方法，所述制造方法包括：

将五个焊接片分别弯折成预设形状后排列；

向五个焊接片弯折形成的空间内注塑形成基座，且在基座上形成第一显示面、第二显示面和控制侧面，使第一显示面和第二显示面背对设置，且使五个焊接片在第一显示面和第二显示面上均形成三个非公共极连接端和与三个非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在控制侧面形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端；

在第一显示面和第二显示面的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片，以形成显示结构。

一些实施例中，所述向五个焊接片弯折形成的空间内注塑形成基座的步骤，还包括：

在基座的第一显示面和第二显示面外周延伸均形成杯状结构。

一些实施例中，所述在第一显示面和第二显示面的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片的步骤后，还包括：

在杯状结构内填充环氧树脂。

第三方面，提供了一种显示器，包括多个前述的显示结构，所述显示器还包括：

多个并排设置的条状控制PCB，每个所述条状控制PCB上间隔连接有多个所述显示结构。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种显示结构、显示结构的制作方法及显示器，所述显示结构在基座设置五个焊接片，五个所述焊接片分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座上，且在基座的第一显示面和第二显示面上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在基座的控制侧面形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面和第二显示面的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片，本发明双面显示时将原本最少的8个控制端转变成5个控制端，既节省了材料，也使对应的控制PCB结构设计更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示结构的立体示意图；

图2为本发明实施例提供的一种显示结构的正视图；

图3为本发明实施例提供的一种显示结构的后视图；

图4为本发明实施例提供的一种显示结构的仰视图；

图5为本发明实施例提供的一种显示结构的电路原理图；

图6为本发明实施例提供的一种显示结构的五个焊接片的弯折示意图；

图7为本发明实施例提供的一种显示器的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种显示器的侧视图；

图中：1、显示结构；11、基座；111、第一显示面；112、第二显示面；113、控制侧面；114、杯状结构；12、焊接片；121、U型弯折部；122、第一水平部；123、第二水平部；124、第三水平部；2、条状控制PCB。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种显示结构，其能解决现有显示结构双面显示时需要较多的材料，且对应的控制PCB结构设计也较复杂的技术问题。

参见图1所示，图1为本发明实施例提供了一种显示结构的轴视图，本发明实施例提供了一种显示结构，所述显示结构1包括：基座11和五个焊接片12。

所述基座11上设有第一显示面111、第二显示面112和控制侧面113，且所述第一显示面111和第二显示面112背对设置。具体地，参见图2~图4所示，图2为本发明实施例提供了一种显示结构的正视图，图3为本发明实施例提供了一种显示结构的后视图，图4为本发明实施例提供了一种显示结构的仰视图。

五个所述焊接片12分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座11上，且在所述第一显示面111和第二显示面112上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在所述控制侧面113形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面111和第二显示面112的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片。具体地，可使用导电胶/绝缘胶将色灯芯片固定到所述第一显示面111和第二显示面112的所述非公共极连接端和所述公共极连接端上，进行胶水固化处理。

具体地，参见图2所示，下侧中间的三个竖直矩形片为所述第一显示面111的三个非公共极连接端，上侧的水平矩形片为与所述第一显示面111的三个非公共极连接端对应的一个公共极连接端，该水平矩形片实际上与最左侧的竖直矩形片同属于一个焊接片12。参见图3所示，上侧中间的三个竖直矩形片为所述第二显示面112的三个非公共极连接端，下侧的L形片为与所述第二显示面112的三个非公共极连接端对应的一个公共极连接端。参见图4所示，中间的三个竖直矩形片为所述控制侧面113的三个非公共极控制端，与所述第一显示面111的三个非公共极连接端和所述第二显示面112的三个非公共极连接端对应，两侧的两个竖直矩形片为所述控制侧面113的两个公共极控制端，分别与所述第一显示面111的公共极连接端和所述第二显示面112的公共极连接端对应。进一步地，参见图5所示，所述第一显示面111和第二显示面112的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片，即所述第一显示面111和第二显示面112均设有红绿蓝三个色灯芯片，通过控制三个色灯芯片的显示亮度实现不同颜色显示，最终实现显示效果。另外，实现双面显示的原理如下：

当需要所述第一显示面111显示时，通过控制面的第一个公共极控制端，实现所述第一显示面111的红绿蓝三个色灯芯片发光，同时通过控制面的第二个公共极控制端，实现所述第二显示面112的红绿蓝三个色灯芯片不发光。

当需要所述第二显示面112显示时，通过控制侧面113的第一个公共极控制端，实现所述第一显示面111的红绿蓝三个色灯芯片不发光，同时通过控制侧面113的第二个公共极控制端，实现所述第二显示面112的红绿蓝三个色灯芯片发光。

如此交替控制，当频率足够快时，根据“视觉暂留”原理，在人眼形成双面显示效果。

本发明实施例中的显示结构，其在基座11设置五个焊接片12，五个所述焊接片12分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座11上，且在基座11的第一显示面111和第二显示面112上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在基座11的控制侧面113形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面111和第二显示面112的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片，将原本最少的8个控制端转变成5个控制端，既节省了材料，也使对应的控制PCB结构设计更简单。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，参见图6所示，五个所述焊接片12均包括U型弯折部121，其中：

五个所述焊接片12的U型弯折部121的同侧一端分别作为所述控制侧面113的三个非公共极控制端和两个公共极控制端，即图6的最左侧五个弯折成竖直的片。

位于中间的三个所述焊接片12的U型弯折部121的另一端均延伸弯折形成有第一水平部122，该三个所述焊接片12的U型弯折部121的底端和延伸弯折的第一水平部122分别作为所述第一显示面111和第二显示面112的三个非公共极连接端。

位于一侧的所述焊接片12的U型弯折部121的另一端延伸弯折再延伸形成有第二水平部123，所述第二水平部123与所述U型弯折部的底端位于同一水平面。位于另一侧的所述焊接片12的U型弯折部121的另一端延伸弯折再延伸形成有第三水平部124，所述第三水平部124与所述第一水平部122位于同一水平面。所述第二水平部123和第三水平部124分别作为所述第一显示面111和第二显示面112的公共极连接端。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，参见图6所示，所述第二水平部123和第三水平部124均为长条状，长条状的所述第二水平部123和第三水平部124分别与中间的三个所述焊接片12的U型弯折部121的底端和延伸弯折的第一水平部122对应，便于焊接色灯芯片。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，参见图1所示，所述基座11在所述第一显示面111和第二显示面112外周延伸均形成有杯状结构114，所述杯状结构114可以保护色灯芯片。可选地，所述杯状结构114的内缩角度为0°~12°。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，所述杯状结构114内填充有环氧树脂，增强气密性，保护色灯芯片。

本发明实施例提供了一种显示结构的制造方法，所述制造方法包括：

将五个焊接片12分别弯折成预设形状后排列。

向五个焊接片12弯折形成的空间内注塑形成基座11，且在基座11上形成第一显示面111、第二显示面112和控制侧面113，使第一显示面111和第二显示面112背对设置，且使五个焊接片12在第一显示面111和第二显示面112上均形成三个非公共极连接端和与三个非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在控制侧面113形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端。

在第一显示面111和第二显示面112的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片，以形成显示结构1。

本发明实施例中的显示结构的制造方法，其在基座11设置五个焊接片12，五个所述焊接片12分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座11上，且在基座11的第一显示面111和第二显示面112上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在基座11控制侧面113形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面111和第二显示面112的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片，本发明双面显示时将原本最少的8个控制端转变成5个控制端，既节省了材料，也使对应的控制PCB结构设计更简单。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，所述向五个焊接片12弯折形成的空间内注塑形成基座11的步骤，还包括：

在基座11的第一显示面111和第二显示面112外周延伸均形成杯状结构114，所述杯状结构114可以保护色灯芯片。

作为可选的实施方式，在一个发明实施例中，所述在第一显示面111和第二显示面112的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片的步骤后，还包括：

在杯状结构114内填充环氧树脂，增强气密性，保护色灯芯片。

参见图7和图8所示，本发明实施例提供了一种显示器，包括多个前述的显示结构1，所述显示器还包括：

多个并排设置的条状控制PCB2，每个所述条状控制PCB2上间隔连接有多个所述显示结构1。其中，相邻条状控制PCB2的间距以及每个所述条状控制PCB2上相邻所述显示结构1的间距均可以调节。对于不同尺寸的双面显示，只需要增加条状控制PCB2数量即可，若条状控制PCB2做成柔性基板，还可实现柔性双面显示。

本发明实施例中的显示器，其显示结构1在基座11设置五个焊接片12，五个所述焊接片12分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座11上，且在基座11的第一显示面111和第二显示面112上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在基座11控制侧面113形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面111和第二显示面112的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片，本发明双面显示时将原本最少的8个控制端转变成5个控制端，既节省了材料，也使对应的控制PCB结构设计更简单。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种显示结构，其特征在于，所述显示结构（1）包括：

基座（11），所述基座（11）上设有第一显示面（111）、第二显示面（112）和控制侧面（113），且所述第一显示面（111）和第二显示面（112）背对设置；

五个焊接片（12），五个所述焊接片（12）分别弯折成预设形状排列贴设在所述基座（11）上，且在所述第一显示面（111）和第二显示面（112）上均形成有三个非公共极连接端和与三个所述非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在所述控制侧面（113）形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端，所述第一显示面（111）和第二显示面（112）的每个所述非公共极连接端和所述公共极连接端之间连接有一个显示色灯芯片。

2.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于：

五个所述焊接片（12）均包括U型弯折部（121），其中：

五个所述焊接片（12）的U型弯折部（121）的同侧一端分别作为所述控制侧面（113）的三个非公共极控制端和两个公共极控制端；

位于中间的三个所述焊接片（12）的U型弯折部（121）的另一端均延伸弯折形成有第一水平部（122），该三个所述焊接片（12）的U型弯折部（121）的底端和延伸弯折的第一水平部（122）分别作为所述第一显示面（111）和第二显示面（112）的三个非公共极连接端；

位于一侧的所述焊接片（12）的U型弯折部（121）的另一端延伸弯折再延伸形成有第二水平部（123），所述第二水平部（123）与所述U型弯折部的底端位于同一水平面；位于另一侧的所述焊接片（12）的U型弯折部（121）的另一端延伸弯折再延伸形成有第三水平部（124），所述第三水平部（124）与所述第一水平部（122）位于同一水平面；所述第二水平部（123）和第三水平部（124）分别作为所述第一显示面（111）和第二显示面（112）的公共极连接端。

3.如权利要求2所述的显示结构，其特征在于：所述第二水平部（123）和第三水平部（124）均为长条状。

4.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于：

所述基座（11）在所述第一显示面（111）和第二显示面（112）外周延伸均形成有杯状结构（114）。

5.如权利要求4所述的显示结构，其特征在于：所述杯状结构（114）内填充有环氧树脂。

6.如权利要求4所述的显示结构，其特征在于：所述杯状结构（114）的内缩角度为0°~12°。

7.一种如权利要求1所述的显示结构的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

将五个焊接片（12）分别弯折成预设形状后排列；

向五个焊接片（12）弯折形成的空间内注塑形成基座（11），且在基座（11）上形成第一显示面（111）、第二显示面（112）和控制侧面（113），使第一显示面（111）和第二显示面（112）背对设置，且使五个焊接片（12）在第一显示面（111）和第二显示面（112）上均形成三个非公共极连接端和与三个非公共极连接端对应的一个公共极连接端、在控制侧面（113）形成有三个非公共极控制端和两个公共极控制端；

在第一显示面（111）和第二显示面（112）的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片，以形成显示结构（1）。

8.如权利要求7所述的显示结构的制造方法，其特征在于，所述向五个焊接片（12）弯折形成的空间内注塑形成基座（11）的步骤，还包括：

在基座（11）的第一显示面（111）和第二显示面（112）外周延伸均形成杯状结构（114）。

9.如权利要求8所述的显示结构的制造方法，其特征在于，所述在第一显示面（111）和第二显示面（112）的每个非公共极连接端和公共极连接端之间连接一个显示色灯芯片的步骤后，还包括：

在杯状结构（114）内填充环氧树脂。

10.一种显示器，其特征在于，包括多个如权利要求1所述的显示结构（1），所述显示器还包括：

多个并排设置的条状控制PCB（2），每个所述条状控制PCB（2）上间隔连接有多个所述显示结构（1）。

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