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CN103950183A - 一种模具吹塑机 - Google Patents

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CN103950183A
CN103950183A CN201410151104.2A CN201410151104A CN103950183A CN 103950183 A CN103950183 A CN 103950183A CN 201410151104 A CN201410151104 A CN 201410151104A CN 103950183 A CN103950183 A CN 103950183A
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plastic
blow molding
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blowing wheel
plastic blank
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马广兴
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Wang Geli
Original Assignee
Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种模具吹塑机包括底座,挤出机,导柱,塑料坯输送供给通道,温度控制系统,加热器,吹塑轮,和合模机构,所述挤出机采用液压动力,挤出机连接塑料坯过滤网,塑料坯过滤网下连接塑料坯漏斗,塑料由挤出机挤出通过塑料坯过滤网,塑料坯漏斗进入塑料坯输送供给通道,塑料坯输送供给通道另一端连接吹塑轮吹塑轮进口,吹塑轮中间设置为转轴,在吹塑轮上设置吹塑站,吹塑轮连接有水供给口,空气供给口,与传统吹塑模具相比,具有造价低、使塑料能够快速成型。

Description

一种模具吹塑机
技术领域
本发明涉及吹塑模具领域,特别是涉及一种模具吹塑机。
背景技术
现在,吹塑机应用越来越广,最常见的吹塑机如吹瓶机,逐渐用塑料制品代替原来的玻璃制品,吹塑机的原理是将塑料颗粒软化为液体,通过做好的模具如瓶子胚,通过工艺手段吹成瓶子,并且在各种中空容器,通过向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品。
最近几年,模具吹塑机应用越来越广泛,制作越来越精密,吹塑机吹出的制品能满足用户需求,并且能控制产品吹张到所需厚度与宽度,本发明为了适应吹塑模具的发展,而提供一种能连续热定型的吹塑机,制品成型快。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是降低能源消耗,传统制品成型慢的缺点,而提供一种模具吹塑机。
一种模具吹塑机包括底座,挤出机,导柱,塑料坯输送供给通道,温度控制系统,加热器,吹塑轮,和合模机构,所述挤出机采用液压动力,挤出机连接塑料坯过滤网,塑料坯过滤网下连接塑料坯漏斗,塑料由挤出机挤出通过塑料坯过滤网,塑料坯漏斗进入塑料坯输送供给通道,塑料坯输送供给通道另一端连接吹塑轮吹塑轮进口,吹塑轮中间设置为转轴,在吹塑轮上设置吹塑站,吹塑轮连接有水供给口,空气供给口,和冷却装置,吹塑轮上还连接有加热模块,加热模块内设置有加热器。
在所述底座上设置操作板,操作板上设置有温控系统和Plc控制器。
所述空气供给口采用自动风环结构,由电机驱动阀门来控制风道风力大小。
一种优选技术方案,在所述底座的操作板上,可以设置主控电脑,蒋温控系统和PLC控制数据传送至主控电脑,由电脑根据实际数据进行对比,所述操作板采用菜单式程序控制,操作简便可靠。
一种优选技术方案,所述加热装置采用电磁加热器方式,相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加,也可以采用红外线灯管加温。
一种优选技术方案,所述转轴为金属铬、经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。
一种优选技术方案:挤出吹塑机容积范围为2.5毫升~10000毫升的空心制品。
本发明的有益效果是:与传统吹塑模具相比,具有造价低、实用效果好、能源消耗小等特点,使塑料能够快速成型,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明一种模具吹塑机的结构示意图
附图中各部件的标记如下
1为塑料坯过滤网,2为塑料坯漏斗,3为塑料坯输送供给通道,4为吹塑轮进口,5为加热模块,6为加热器,7为吹塑轮出口,8为吹塑轮,9为转轴,10为吹塑站,11为排气口,12为水供给口,13为空气供给口,14为冷却装置,15温控系统,16为Plc控制器,17为底脚,18为底座,19为导柱,20为挤出机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种模具吹塑机包括底座,挤出机,导柱,塑料坯输送供给通道,温度控制系统,加热器,吹塑轮,和合模机构,所述挤出机20采用液压动力,挤出机20连接塑料坯过滤网1,塑料坯过滤网1下连接塑料坯漏斗2,塑料由挤出机1挤出通过塑料坯过滤网1,塑料坯漏斗2进入塑料坯输送供给通道3,塑料坯输送供给通道3另一端连接吹塑轮进口4,吹塑轮8中间设置为转轴9,在吹塑轮上设置吹塑站10,吹塑轮8连接有水供给口12,空气供给口13,和冷却装置14,吹塑轮8上还连接有加热模块5,加热模块5内设置有加热器6。
在所述底座上设置操作板,操作板上设置有温控系统和Plc控制器,所述空气供给口采用自动风环结构,由电机驱动阀门来控制风道风力大小。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种模具吹塑机,其特征在于:包括底座,挤出机,导柱,塑料坯输送供给通道,温度控制系统,加热器,吹塑轮,和合模机构,所述挤出机采用液压动力,挤出机连接塑料坯过滤网,塑料坯过滤网下连接塑料坯漏斗,塑料由挤出机挤出通过塑料坯过滤网,塑料坯漏斗进入塑料坯输送供给通道,塑料坯输送供给通道另一端连接吹塑轮进口,吹塑轮中间设置为转轴,在吹塑轮上设置吹塑站,吹塑轮连接有水供给口,空气供给口,和冷却装置,吹塑轮上还连接有加热模块,加热模块内设置有加热器,在所述底座上设置操作板,操作板上设置有温控系统和Plc控制器,所述空气供给口采用自动风环结构,由电机驱动阀门来控制风道风力大小。
2.根据权利要求1所述的模具吹塑机,其特征在于:所述加热装置采用电磁加热器方式。
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