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CN103613935A - 低硬度挤出胶及其制造方法 - Google Patents

低硬度挤出胶及其制造方法 Download PDF

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CN103613935A
CN103613935A CN201310657115.3A CN201310657115A CN103613935A CN 103613935 A CN103613935 A CN 103613935A CN 201310657115 A CN201310657115 A CN 201310657115A CN 103613935 A CN103613935 A CN 103613935A
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CN
China
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rubber
soft
preparation
low
stirs
Prior art date
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Pending
Application number
CN201310657115.3A
Other languages
English (en)
Inventor
郝冬冬
张薇薇
王栋葆
耿政
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JIANGSU TIANCHENG SILICON CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU TIANCHENG SILICON CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种低硬度挤出胶及其制备方法,该低硬度挤出胶其原料组成的重量份为:乙烯基摩尔含量0.03%的生胶100、疏水法气相白炭黑20-30。本发明的产品经过实际检测具有良好的挤出加工特性,可以满足制作挤出管的使用要求,该制备方法操作方便。

Description

低硬度挤出胶及其制造方法
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料的制造,具体是一种用于低硬度挤出胶及其制造方法。
背景技术
       硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能,在国民经济的各个领域有着广泛的应用。硅橡胶的环保特性以及其优异的机械性能决定了它有条件成为制作密封条的材料。但是应用在密封条方面,低硬度硅橡胶的挤出加工型性实际挤出管的要求,因此,研究低硬度挤出胶具有十分积极的意义。
发明内容
       本发明所要解决的技术问题是,提供低硬度,同时具有较好的挤出加工性能的硅橡胶及其制造方法。
      本发明的低硬度挤出胶其原料组成的重量份为:
乙烯基摩尔含量0.03%的生胶        100
疏水法气相白炭黑                 20-30
       本发明的制造方法是基于上述的原料组成,其步骤依次为;
a.        将乙烯基摩尔含量0.03%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌0.2-0.4分钟,注意此步骤将乙烯基含量0.03%的生胶只加入60-70份;
b.       将疏水法白炭黑分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c.        捏合成型后,通循环水冷却,搅拌半个小时,加入剩余生胶,搅拌半小时;
d.       出胶后冷却至室温,得到产品。
本发明的产品经过实际检测具有低硬度的特性,同时具有较好的挤出加工性能,完全能满足挤出管的要求。
具体实施方式
        本发明的实施历经一下步骤制造低硬度挤出胶:
e.        将乙烯基摩尔含量0.03%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌0.2-0.4分钟,注意此步骤将乙烯基含量0.03%的生胶只加入60-70份;
f.        将疏水法白炭黑分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
g.       捏合成型后,通循环水冷却,搅拌半个小时,加入剩余生胶,搅拌半小时;
h.       出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在170摄氏度下硫化5分钟,200摄氏度二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
乙烯基摩尔含量0.03%的生胶             100
    疏水法气相白炭黑                       25
        对上述实施制造的低硬度挤出胶,压制成2mm厚试片,测试其性能,并用可塑度表征其挤出加工性能,性能如下表:
Figure 2013106571153100002DEST_PATH_IMAGE002

Claims (2)

1.一种低硬度挤出硅橡胶,其原料组成的重量份为:
 乙烯基摩尔含量0.03%的生胶        100 
疏水法气相白炭黑                  20-30。
2.一种如权利要求1所述的低硬度挤出胶的制造方法,其步骤依次为:
A.将乙烯基摩尔含量0.03%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌0.2-0.4分钟,注意此步骤将乙烯基含量0.03%的生胶只加入60-70份;
B.将疏水法气相白炭黑分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
C.捏合成型后,通循环水冷却,搅拌半个小时,加入剩余生胶,搅拌半小时;
出胶后冷却至室温,得到产品。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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