Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN103613904A - 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺 - Google Patents

一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103613904A
CN103613904A CN201310610424.5A CN201310610424A CN103613904A CN 103613904 A CN103613904 A CN 103613904A CN 201310610424 A CN201310610424 A CN 201310610424A CN 103613904 A CN103613904 A CN 103613904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
low
foam board
phenolic foam
low density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310610424.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103613904B (zh
Inventor
邓刚
彭绵广
秦海洋
焦壮
宋长啸
王元曦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shengquan Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Shandong Shengquan Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Shengquan Chemical Industry Co Ltd filed Critical Shandong Shengquan Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN201310610424.5A priority Critical patent/CN103613904B/zh
Publication of CN103613904A publication Critical patent/CN103613904A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103613904B publication Critical patent/CN103613904B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及泡沫保温材料技术领域，特别涉及一种低密度低酸性酚醛泡沫板：酚醛树脂、乳化剂、增韧剂、发泡剂、无机填料、阻燃剂及有机酸固化剂重量配比为100：(1-10)：(1-10):(7-12):(3-10):(3-10):(15-25)；所述有机酸固化剂为对甲苯磺酸、二甲基苯磺酸、苯酚磺酸和苯磺酸中的一种以上。通过使用高配比树脂，结合有机混合酸，混合树脂中加有无机填料，两个表面各敷有一层玻璃纤维毡，制得的酚醛泡沫板密度在25-40kg/m3，拉拔强度在0.1MPa以上，闭孔率90%以上，导热系数0.023W/(m.k)以下，pH值在4.5以上。

Description

一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺
技术领域    
本发明涉及泡沫保温材料技术领域，特别涉及一种低密度低酸性酚醛泡沫板，还涉及所述低密度低酸性酚醛泡沫板的制备工艺。
背景技术   
酚醛泡沫板由于其优异的酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料，低烟无毒，遇火无滴落物，阻燃性能优异，尺寸稳定性好，已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。
现在酚醛泡沫的发展刚刚起步，在很多方面存在着缺陷，密度与聚苯板和聚氨酯板材相比，密度大、强度低、脆性大、pH值低易腐蚀。尤其是pH值，因为如果pH值过低，板材遇水就容易导致与水泥粘结砂浆发生酸碱反应，影响粘接力。因此，在酚醛泡沫优良阻燃性的基础上降低板材密度、提高板材强度、提高板材pH值是一项非常重要的工作。
发明内容   
为了解决以上现有酚醛泡沫密度大、强度低、pH值低易腐蚀的问题，本发明提供了一种密度小、强度高、pH值高的低密度低酸性酚醛泡沫板。
本发明还提供了所述低密度低酸性酚醛泡沫板的制备工艺。
本发明是通过以下措施实现的：
一种低密度低酸性酚醛泡沫板，原料重量配比如下：
酚醛树脂、乳化剂、增韧剂、发泡剂、无机填料、阻燃剂及有机酸固化剂重量配比为100：(1-10)：(1-10):(7-12):(3-10):(3-10):(15-25)；
所述有机酸固化剂为对甲苯磺酸、二甲基苯磺酸、苯酚磺酸和苯磺酸中的一种以上。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，所述有机酸固化剂中对甲苯磺酸与苯磺酸重量比1-4:1，优选为1:1、7:3或6:4。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，所述无机填料为碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化钙、硫酸钡和二氧化硅中的一种以上。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，所述发泡剂为二氯甲烷、二氯丙烷、甲基氯和异丙基溴叔丁基氯中的一种以上。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，增韧剂选自乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇800、聚乙二醇1000、聚乙烯醇、丁腈橡胶中的一种或多种。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，乳化剂为聚硅氧烷、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、聚乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯和聚山梨酯、吐温系列中的一种或几种，优选其中两种以上进行组配。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯、卤代磷酸酯、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷，十溴二苯醚、硼酸锌 ，聚磷酸铵和碳酸钙中的一种或多种复合而成。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，甲醛和苯酚的摩尔比为1.8-2.3：1，树脂粘度在25℃时为9000-20000mpa.s。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，上下两面铺上玻璃纤维毡。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，玻璃纤维毡的面密度为40-150g/m2。
所述的低密度低酸性酚醛泡沫板的制备工艺，在模具的上下两面提前铺上玻璃纤维毡，将酚醛树脂、增韧剂、乳化剂、无机填料和阻燃剂充分混合后，加入发泡剂、固化剂，混合均匀后倒入模具中，固化成型。
本发明的有益效果：
通过使用高配比树脂，结合有机混合酸，混合树脂中加有无机填料，两个表面各敷有一层玻璃纤维毡，制得的酚醛泡沫板密度在25-40kg/m3，拉拔强度在0.1Mpa以上，闭孔率90%以上，导热系数0.023W/(m.k)以下，PH值在4.5以上。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例来进一步说明。
实施例1
将5g乙二醇(增韧剂)、5g聚硅氧烷（乳化剂）、5g碳酸钙（无机填料）、5g硼酸锌加入到100g酚醛树脂中，充分搅拌，再加入10g的二氯丙烷(发泡剂)及20g的有机混合固化剂(对甲苯磺酸与苯磺酸重量比1:1，浓度为80%)进行搅拌，然后在温度60℃的链板上进行布料，固化10min，板材成型进行切割，得到成品。
所使用的酚醛树脂在制备时甲醛和苯酚的摩尔比为2：1，树脂粘度在25℃时为15000mpa.s。
实施例2
将2g聚乙二醇200 (增韧剂)、2g聚氧乙烯醚（乳化剂）、5g氢氧化镁（无机填料）、2g三氧化二锑加入到100g酚醛树脂中，充分搅拌，再加入10g的二氯甲烷(发泡剂)及对甲苯磺酸与苯磺酸按重量比7:3得到的固化剂15g，进行搅拌，然后在温度60℃的链板上进行布料，布料密度为35kg/m3，固化10min，板材成型进行切割，得到成品。
所使用的酚醛树脂在制备时甲醛和苯酚的摩尔比为2.3：1，树脂粘度在25℃时为9000mpa.s。
实施例3
将10g聚乙二醇1000 (增韧剂)、10g聚乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯（乳化剂）、5g氧化钙（无机填料）、10g十溴二苯乙烷加入到100g酚醛树脂中，充分搅拌，再加入12g的异丙基溴叔丁基氯（发泡剂)及22g有机酸固化剂(对甲苯磺酸：苯磺酸重量比6:4，浓度为80%)，进行搅拌，然后在温度60℃的链板上进行布料，模具的的上下两面铺上玻璃纤维毡，布料密度为35kg/m3，固化10min，板材成型进行切割，得到成品。
所使用的酚醛树脂在制备时甲醛和苯酚的摩尔比为2.3：1，树脂粘度在25℃时为20000mpa.s。
实施例4
与实施例1相比，不加入无机填料，其余工艺同实施例1完全一致。
实施例5
与实施例1相比，发泡剂替换为异戊烷，其余工艺同实施例1完全一致。
实施例6
与实施例1相比，酚醛树脂替换为酚醛树脂，其中甲醛：苯酚的摩尔比1:1.5，树脂粘度6000mpa.s。
，其余工艺同实施例1完全一致。
实施例7
与实施例1相比，固化剂替换为对甲苯磺酸与硫酸质量比为5:1，其余工艺同实施例1完全一致。
实施例8
与实施例1相比，不加入无机填料，发泡剂替换为异戊烷，酚醛树脂替换为常用酚醛树脂，甲醛：苯酚的摩尔比1:1.5，树脂粘度6000mpa.s，，固化剂替换为对甲苯磺酸与硫酸质量比为5:1，其余工艺同实施例1完全一致。
性能检测
性能检测完全按照标准Q-0100SQH 003-2010中性能检测方法进行检测。闭孔率采用型号为ULTRAPY31200e的闭孔率仪进行测试。pH值检测方法为：将酚醛泡沫使用磨粉机进行粉碎，称取2g粉末加入25g蒸馏水，充分混合搅拌24h，使用pH值测定仪检测溶液的pH值。检测结果见下表。
表1 上述实施例板材的性能指标
  密度kg/m3 闭孔率/% 拉拔强度/ MPa 导热系数w/(m·k) PH值 尺寸稳定性%
实施例1 33 91 0.102 0.02265 4.8 1.2
实施例2 32 92 0.1255 0.02122 4.9 1.3
实施例3 33 95 0.1279 0.02141 4.8 0.5
实施例4 33 60 0.0862 0.02634 1.3 2.2
实施例5 33 63 0.0783 0.02952 2.2 1.8
实施例6 34 42 0.0796 0.02862 2.1 2.6
实施例7 34 31 0.0567 0.03141 1.7 1.9
实施例8 35 49 0.0523 0.03042 1.4 1.6
从上述检测结果可以看出，使用本发明公布的制备工艺，板材在低密度的情况下，强度高、PH值高、导热系数低、尺寸稳定性好。本发明公布的高配比酚醛树脂做出板材时在不使用玻璃纤维毡做面层的情况下尺寸稳定性较使用玻璃纤维毡差。综合使用高配比树脂、有机酸固化剂、无机填料及玻璃纤维毡可以大幅提高板材的强度、PH值及降低板材的导热系数、尺寸稳定性。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受实施例的限制，其它任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、组合、替代、简化均应为等效替换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于原料重量配比如下：
酚醛树脂、乳化剂、增韧剂、发泡剂、无机填料、阻燃剂及有机酸固化剂重量配比为100：(1-10)：(1-10):(7-12):(3-10) :(3-10):(15-25)；
所述有机酸固化剂为对甲苯磺酸、二甲基苯磺酸、硫酸、苯酚磺酸和苯磺酸中的一种以上。
2.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于所述有机酸固化剂中对甲苯磺酸与苯磺酸重量比（1-4）：1。
3.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于所述无机填料为碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化钙、硫酸钡和二氧化硅中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于所述发泡剂为二氯甲烷、二氯丙烷、甲基氯和异丙基溴叔丁基氯中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于增韧剂选自乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇800、聚乙二醇1000、聚乙烯醇、丁腈橡胶中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于乳化剂为聚硅氧烷、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、聚乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯和聚山梨酯、吐温系列中的一种或几种，优选其中两种以上进行组配。
7.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯、卤代磷酸酯、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷，十溴二苯醚、硼酸锌 ，聚磷酸铵和碳酸钙中的一种或多种复合而成。
8.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于甲醛和苯酚的摩尔比为1.8-2.3：1，树脂粘度在25℃时为9000-20000mpa.s。
9.根据权利要求1所述的低密度低酸性酚醛泡沫板，其特征在于上下两面铺上玻璃纤维毡，玻璃纤维毡的面密度为40-150g/m2。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的低密度低酸性酚醛泡沫板的制备工艺，其特征在于将酚醛树脂、增韧剂、乳化剂、无机填料和阻燃剂充分混合后，加入发泡剂、固化剂，混合均匀后倒入模具中，固化成型。
CN201310610424.5A 2013-11-27 2013-11-27 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺 Active CN103613904B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610424.5A CN103613904B (zh) 2013-11-27 2013-11-27 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310610424.5A CN103613904B (zh) 2013-11-27 2013-11-27 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103613904A true CN103613904A (zh) 2014-03-05
CN103613904B CN103613904B (zh) 2016-03-02

Family

ID=50164626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310610424.5A Active CN103613904B (zh) 2013-11-27 2013-11-27 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103613904B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103834137A (zh) * 2014-03-10 2014-06-04 安飞 嵌入式聚乙二醇泡沫板及其制备方法
CN103865097A (zh) * 2014-03-06 2014-06-18 山东圣泉化工股份有限公司 一种包含纳米气凝胶的酚醛泡沫板及制备方法
CN104072941A (zh) * 2014-07-18 2014-10-01 锦州市好为尔保温材料有限公司 一种纳米改性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN104327452A (zh) * 2014-11-17 2015-02-04 锦州市好为尔保温材料有限公司 一种阻燃型酚醛泡沫板
CN104558669A (zh) * 2014-08-29 2015-04-29 霍山捷成科技发展有限公司 一种酚醛泡沫板的制备方法
CN105085972A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 沈阳化工大学 一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法
CN105086357A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 廊坊厚德科技有限公司 一种浇注型改性脲醛树脂发泡保温材料
CN105199312A (zh) * 2015-11-05 2015-12-30 北京莱恩斯高新技术有限公司 一种中性酚醛泡沫塑料及其制备方法
CN105733173A (zh) * 2014-12-11 2016-07-06 苏州美克思科技发展有限公司 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法
CN106147119A (zh) * 2016-07-01 2016-11-23 南宁可煜能源科技有限公司 一种平板太阳能集热器酚醛泡沫无机保温材料
CN106432653A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 江苏德明新材料有限公司 一种环保型酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN106592797A (zh) * 2016-11-29 2017-04-26 怀宁县信宁新型建材有限公司 一种建筑用外墙保温板
CN107286568A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 方碧水 一种酚醛泡沫及其制备方法
CN107312292A (zh) * 2017-07-18 2017-11-03 合肥广能新材料科技有限公司 增韧改性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN107446305A (zh) * 2017-07-18 2017-12-08 合肥广能新材料科技有限公司 酚醛树脂保温板及其制备方法
CN108841135A (zh) * 2018-06-01 2018-11-20 山东圣泉新材料股份有限公司 一种树脂组合物、smc复合材料及其制备方法和应用
CN113956608A (zh) * 2021-10-22 2022-01-21 山东北理华海复合材料有限公司 一种建筑保温用中性低导热酚醛泡沫材料及制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475728A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 江苏丰彩新型建材有限公司 外墙保温用酚醛泡沫及其制备方法
CN102604321A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 张龙 一种阻燃保温材料及其制法
CN102838770A (zh) * 2012-09-10 2012-12-26 山东圣泉化工股份有限公司 一种酚醛泡沫板的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475728A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 江苏丰彩新型建材有限公司 外墙保温用酚醛泡沫及其制备方法
CN102604321A (zh) * 2012-03-06 2012-07-25 张龙 一种阻燃保温材料及其制法
CN102838770A (zh) * 2012-09-10 2012-12-26 山东圣泉化工股份有限公司 一种酚醛泡沫板的制备方法

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865097A (zh) * 2014-03-06 2014-06-18 山东圣泉化工股份有限公司 一种包含纳米气凝胶的酚醛泡沫板及制备方法
CN103865097B (zh) * 2014-03-06 2016-06-22 山东圣泉新材料股份有限公司 一种包含纳米气凝胶的酚醛泡沫板及制备方法
CN103834137B (zh) * 2014-03-10 2016-08-17 沈阳齐民农业科技有限公司 嵌入式聚乙二醇泡沫板及其制备方法
CN103834137A (zh) * 2014-03-10 2014-06-04 安飞 嵌入式聚乙二醇泡沫板及其制备方法
CN104072941A (zh) * 2014-07-18 2014-10-01 锦州市好为尔保温材料有限公司 一种纳米改性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN104558669A (zh) * 2014-08-29 2015-04-29 霍山捷成科技发展有限公司 一种酚醛泡沫板的制备方法
CN104327452A (zh) * 2014-11-17 2015-02-04 锦州市好为尔保温材料有限公司 一种阻燃型酚醛泡沫板
CN104327452B (zh) * 2014-11-17 2016-06-29 锦州市好为尔保温材料有限公司 一种阻燃型酚醛泡沫板
CN105733173B (zh) * 2014-12-11 2018-11-13 苏州美克思科技发展有限公司 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法
CN105733173A (zh) * 2014-12-11 2016-07-06 苏州美克思科技发展有限公司 一种高效节能的酚醛泡沫板的制备方法
CN105086357A (zh) * 2015-08-12 2015-11-25 廊坊厚德科技有限公司 一种浇注型改性脲醛树脂发泡保温材料
CN105085972A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 沈阳化工大学 一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法
CN105085972B (zh) * 2015-08-31 2017-11-14 沈阳化工大学 一种降低酸性酚醛真空发泡制备可发性酚醛树脂方法
CN105199312A (zh) * 2015-11-05 2015-12-30 北京莱恩斯高新技术有限公司 一种中性酚醛泡沫塑料及其制备方法
CN106147119A (zh) * 2016-07-01 2016-11-23 南宁可煜能源科技有限公司 一种平板太阳能集热器酚醛泡沫无机保温材料
CN106432653A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 江苏德明新材料有限公司 一种环保型酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN106592797A (zh) * 2016-11-29 2017-04-26 怀宁县信宁新型建材有限公司 一种建筑用外墙保温板
CN107312292A (zh) * 2017-07-18 2017-11-03 合肥广能新材料科技有限公司 增韧改性酚醛泡沫保温板及其制备方法
CN107446305A (zh) * 2017-07-18 2017-12-08 合肥广能新材料科技有限公司 酚醛树脂保温板及其制备方法
CN107286568A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 方碧水 一种酚醛泡沫及其制备方法
CN108841135A (zh) * 2018-06-01 2018-11-20 山东圣泉新材料股份有限公司 一种树脂组合物、smc复合材料及其制备方法和应用
CN108841135B (zh) * 2018-06-01 2021-07-09 山东圣泉新材料股份有限公司 一种树脂组合物、smc复合材料及其制备方法和应用
CN113956608A (zh) * 2021-10-22 2022-01-21 山东北理华海复合材料有限公司 一种建筑保温用中性低导热酚醛泡沫材料及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103613904B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103613904B (zh) 一种低密度低酸性酚醛泡沫板及其制备工艺
JP5878252B2 (ja) フェノール樹脂発泡体及びその製造方法
KR101937118B1 (ko) 페놀 수지 발포체 적층판 및 그 제조 방법
CN107207759B (zh) 酚醛树脂发泡体及其制造方法
TWI655237B (zh) 酚樹脂發泡體及其製造方法
TWI764561B (zh) 酚樹脂發泡體積層板
KR102708815B1 (ko) 난연성 페놀 수지 발포체
CN102382386A (zh) 可发性聚苯乙烯树脂板材
JP6302867B2 (ja) フェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法
JP5795410B1 (ja) フェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法
JP2020139088A (ja) フェノール樹脂発泡体の製造方法
JP2019055579A (ja) フェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 250204 Shandong city of Ji'nan province Zhangqiu City Diao Town Industrial Development Zone

Applicant after: SHANDONG SHENGQUAN NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 250204 Shandong city of Ji'nan province Zhangqiu City Diao Zhen Quan Chemical Industrial Park

Applicant before: Shandong Shengquan Chemical Industry Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANDONG SHENGQUAN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD. TO: SHANDONG SHENGQUAN NEW MATERIALS CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant