CN102924791A

CN102924791A - 专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法

Info

Publication number: CN102924791A
Application number: CN2012104743396A
Authority: CN
Inventors: 黄剑锋
Original assignee: TIANJIN BAISUOHANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: TIANJIN BAISUOHANG NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明提供一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法。本发明的塑料颗粒由按如下质量百分比的原料制备而成：20-40％的熔融指数低于2g/10min的PE，20-40％的熔融指数低于2g/10min的SBS或SEBS，20-60％的滑石粉、硅灰石或碳酸钙中的一种或一种以上以及5-10％的白油。本发明能够有效清除螺杆和螺筒上的积碳以及残留的材料，具有清洗效率高、成本低、适用范围广、安全可靠性好等特点。

Description

专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法

技术领域

本发明属于塑料加工领域，尤其是涉及一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法。

背景技术

在塑料加工领域中，通常使用同一台塑料加工设备生产不同颜色的塑料，当需要更换所生产的塑料的颜色时，前一种颜色的塑料在加工设备的螺杆和螺筒上会有残留，这些残留塑料难以清除；或者是长时间加热后产生的塑料碳化物(积碳)，这些碳化物也会残留在螺杆和螺筒上。以上两种情况都会导致随后加工出来的产品出现混色、黑点等外观不良的情况，从而导致不合格品的产生。

为解决上述问题，在现有技术中通常都是直接使用塑料原料对螺杆和螺筒进行清洗，但是其存在着需要耗费很多的原材料才能清洗干净的缺点，而且清洗次数多，不仅浪费塑料原料，而且浪费人工和水电；例如，清洗一台锁模力为168吨的注塑机，将注塑机内的塑料残留从黑色清洗到浅米色要清洗若干次，至少消耗掉9.5Kg浅米色塑料原料，按每千克浅米色塑料原料20元计算，一次更换颜色所消耗掉的塑料原料成本可达到190元，更不用说在清洗过程中所消耗的人工和电能了。

另外，现在市场上还常使用一些化学清洗剂，如广东省荣沣塑料制品有限公司生产的RONGFENG牌特效螺杆清洗剂、上海舰邦实业有限公司生产的KINGPONT牌螺杆料管清洗剂等，这些化学清洗剂喷洒在残留塑料上也可以起到清洗螺杆和螺筒的效果。但是这种清洗剂气味比较大，清洗效果一般，更重要的是对螺杆和螺筒都有腐蚀作用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效节能、安全可靠的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法。

本发明采用的技术方案为：

一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，由如下重量百分比的原料制备而成：20-40％的PE(聚乙烯)，20-40％的SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)或SEBS(聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物)，20-60％的无机粉体以及5-10％的白油，上述原料的重量百分比之和为100％；

优选地，该塑料颗粒由如下重量百分比的原料制备而成：25-35％的PE，20-30％的SBS或SEBS，3040％的无机粉体以及5-10％的白油，上述原料的重量百分比之和为100％；

优选地，该塑料颗粒由如下重量百分比的原料制备而成：30％的PE，25％的SBS或SEBS，40％的无机粉体以及5％的白油；

优选地，所述PE的熔融指数低于2g/10min；

优选地，所述SBS或SEBS的熔融指数低于2g/10min；

优选地，所述无机粉体尺寸在600目-1250目之间，所述无机粉体为滑石粉、硅灰石或碳酸钙中的一种或两种以上。

一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量百分比分别称取20-40％的PE、20-40％的SBS或SEBS、20-60％的无机粉体以及5-10％的白油，所述原料的重量百分比之和为100％；

(2)将称量后的PE、SBS或SEBS、无机粉体以及白油进行搅拌混合得混合物；

(3)启动双螺杆挤出机的喂料螺杆使步骤(2)中的混合物进入挤出机螺筒，在加热以及螺杆的啮合作用下熔融，挤出后水冷、再吹干、切粒即可。

其中，所述步骤(3)的加热温度控制在180-230℃。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

1)、本发明产品只需要消耗很少量就可以将螺杆或螺筒清洗干净，本发明产品的消耗量为直接用塑料原料清洗消耗量的1/7-1/8。

2)、由于塑料的种类非常繁多，在选用清洗材料时还要考虑相容性的问题，而本发明产品与PP、PE、PVC、TPV、ABS、PS、ASA、TPE、PC等塑料都有一定的相容性。

3)、本发明产品是采用物理方法进行清洗，无毒无味，不会腐蚀螺杆，清洗效果显著。

4)、本发明产品具有节约成本、适用范围广、安全可靠以及清洗效率高等特点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例1

一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，原料配方如下：30％(重量百分比)的熔融指数低于2g/10min的PE，25％(重量百分比)的熔融指数低于2g/10min的SEBS，40％(重量百分比)的尺寸在600目-1250目之间的滑石粉以及5％(重量百分比)的白油。

上述专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒的制备方法，包括如下步骤：

S01：称取上述配方量的PE、SEBS、滑石粉以及白油；

S02：将称量后的PE、SEBS、滑石粉以及白油进行搅拌混合得混合物；

S03：启动双螺杆挤出机的喂料螺杆步骤S02中的混合物进入挤出机螺筒，该混合物在螺筒内被加热至200℃且在螺杆的啮合作用下熔融并且混合均匀，挤出后水冷、再吹干、切粒即可。

实施例1的工作过程：将如表1所示标准用量的上述塑料颗粒加入到待清洗设备当中，设定待清洗设备的工作温度为180-360℃之间的任一值，启动设备将上述塑料颗粒从设备中排出即完成清洗过程。

表1实施例1的标准用量

表2为使用本实施例1制备的塑料颗粒与使用塑料原料清洗的成本对比表，以锁模力为168吨的注塑机上，从黑色ABS切换为浅米色ABS为例：

表2使用实施例1与使用塑料原料清洗的成本对比表

参阅表2，使用本实施例相对于直接使用塑料原料对螺杆和螺筒进行清洗的方法可节约将近77.68％的成本，同时也可有效降低人工成本、能源消耗以及次品率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：该塑料颗粒由如下重量百分比的原料制备而成：20-40%的PE，20-40%的SBS或SEBS，20—60%的无机粉体以及5-10%的白油，上述原料的重量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：该塑料颗粒由如下重量百分比的原料制备而成：25-35%的PE，20-30%的SBS或SEBS，30—40%的无机粉体以及5-10%的白油，上述原料的重量百分比之和为100%。

3.根据权利要求2所述的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：该塑料颗粒由如下重量百分比的原料制备而成：30%的PE，25%的SBS或SEBS，40%的无机粉体以及5%的白油。

4.根据权利要求1-3任一项所述的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：所述PE的熔融指数低于2g/10min。

5.根据权利要求1-4任一项所述的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：所述SBS或SEBS的熔融指数低于2g/10min。

6.根据权利要求1-5任一项所述的专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒，其特征在于：所述无机粉体尺寸在600目—1250目之间，所述无机粉体为滑石粉、硅灰石或碳酸钙中的一种或两种以上。

7.一种制备权利要求1-6任一项塑料颗粒的方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）按质量百分比分别称取20-40%的PE、20-40%的SBS或SEBS、20-60%的无机粉体以及5-10%的白油，所述原料的重量百分比之和为100%；

（2）将称量后的PE、SBS或SEBS、无机粉体以及白油进行搅拌混合得混合物；

（3）启动双螺杆挤出机的喂料螺杆使步骤（2）中的混合物进入挤出机螺筒，在加热以及螺杆的啮合作用下熔融，挤出后水冷、再吹干、切粒即可。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）的加热温度控制在180-230℃。