CN101873936B - 墨水盒和成像设备 - Google Patents

Abstract

一种墨水盒，其能够安装到成像设备并能够从成像设备拆除，该墨水盒包括：墨水容纳单元；以及具有开口的盒壳体，由此该墨水容纳单元包括：墨水容纳主体；以及包括喷嘴插入路径并连接到墨水容纳主体的墨水供应部分，由此该墨水供应部分由盒壳体保持以使得墨水供应部分能够在其中喷嘴插入路径面对开口的位置和其中喷嘴插入路径面对盒壳体的内壁表面位置之间转动，并且当墨水盒安装到成像设备时，墨水供应部分转动以使得喷嘴插入路径朝向开口，并且当墨水盒从墨水供应部分拆除时，墨水供应部分转动以使得喷嘴插入路径朝向内壁表面。

Description

墨水盒和成像设备

技术领域

本发明总体上涉及墨水盒和成像设备，更特别地，涉及装备有排出液滴的记录头的成像设备和能够安装到成像设备并从成像设备拆除的墨水盒。

背景技术

成像设备包括打印机、传真机和多功能设备。成像设备的另一例子是使用排出墨滴的记录头的液体排出类型的喷墨式打印机。

液体排出类型的喷墨式打印机能够通过排出墨滴或者其它的液体到一般称作例如记录介质或者记录纸张的纸张、高射投影仪(OHP)的视图等上形成图像(记录、印刷等)。成像设备大致分为串联类型的成像设备和行型的成像设备。串联类型的成像设备配置为当在主扫描方向移动它的记录头时形成图像。行型的成像设备配置为无需移动它的记录头而形成图像。

在此及后，“液体排出类型的成像设备”配置为排出液滴到介质例如纸张、织物丝线、织物、布料、皮革、金属、塑料、玻璃、木材和陶瓷上。再者，“成像”不仅指在介质上形成例如字符、文字和图形的图像，还指在介质上形成液滴点。再者，“墨水”用作记录液体、定影液体、液体等的一般性的代表，并包括例如脱氧核糖核酸(DNA)样品、抗蚀材料、图案材料以及树脂。

在此及后，这种类型的成像设备称作“喷墨记录设备”。传统地，喷墨记录设备具有装备有记录头的座、用于供应墨水到记录头的副罐、缓冲罐或者头部罐以及主墨水罐或者主墨水盒，该主墨水罐或者主墨水盒能够安装到或者拆离喷墨记录设备从而从主墨水盒的主墨水罐供应墨水到副罐、缓冲罐或者头部罐。

传统地，主墨水罐或者墨水盒由墨水囊和通过例如焊接连接到墨水囊的具有墨水排出端口和墨水供应端口的保持件以及容纳保持件和囊的可分隔盒配置，如在专利文献1和2中所公开的。传统地，集成墨水头类型的墨水盒具有设置有墨水排出喷嘴的墨水排出部分和用于根据环境温度通过在垂直于排出墨水的方向的方向滑动关闭件而盖住或者露出墨水排出喷嘴的关闭件，如在专利文献3中所公开的。

传统地，有如下的供应墨水的方法。第一，喷墨记录设备的空心针刺入墨水盒的供应端口并吸取墨水，如在专利文献1中公开的。第二，可变形的墨水囊通过外部空气囊围绕，并且气体在墨水囊的外侧和空气囊的内侧之间被供应从而通过气体压缩墨水囊，如在专利文献4和5中公开的。

[专利文献1]日本专利No.3919734

[专利文献2]日本未审查专利申请公开No.2004-276538

[专利文献3]日本未审查专利申请公开No.H6-328718

[专利文献4]日本未审查专利申请公开No.2004-306505

[专利文献5]日本未审查专利申请公开No.2003-220710

在上述的配置为具有安装到喷墨记录设备或者从喷墨记录设备拆除的墨水盒的喷墨记录设备中，墨水盒在墨水盒用尽后由使用者更换。当盒通过将空心针拔出用尽的墨水盒而进行更换时，墨水会贴附到墨水供应端口。那么，必须处理用尽的墨水盒以使得不被贴附的墨水弄脏手或者喷墨记录设备的其它部件。

同时，当新的墨水盒安装到喷墨记录设备时，在打开新盒的包装时外来材料或者来自手的皮脂会贴附到墨水供应端口。在这种情形下，在新的墨水盒安装到喷墨记录设备后，外来材料或者来自手的皮脂会侵入喷墨记录设备的墨水供应路径，从而导致液滴错误地排出。

如此，传统的墨水盒具有问题以使得更换用尽的墨水盒是麻烦的并且会发生液滴的错误排出。

再者，如果在墨水盒没有安装到喷墨记录设备的情况下进行排出动作，空气会侵入墨水供应路径从而导致错误的排出。由于该原因，通常确定墨水盒是否安装，当确定墨水盒没有安装上时记录操作停止。

发明内容

相应地，本发明的一个目的是提供一种新颖且有用的墨水盒和成像设备。

本发明的另一或更具体的目的是提高操作容易性并减少使得液滴错误排出的可能性。

本发明的另一或者更具体的目的是当墨水盒没有安装在喷墨记录设备上时通过利用简单的结构停止墨水供应操作。

本发明的其它目的、特征和优点将从下面结合附图进行理解的详细描述变得更加明显。

根据本发明的第一方面，提供一种墨水盒，该墨水盒能够安装到成像设备以及从成像设备拆除，并包括：墨水容纳单元；和具有开口的盒壳体，其中墨水容纳单元包括：容纳墨水的墨水容纳主体；和包括喷嘴插入路径并连接到墨水容纳主体以使得能够通过成像设备的吸取喷嘴经由盒壳体的开口吸取墨水的墨水供应部分，其中墨水供应部分由盒壳体保持以使得墨水供应部分能够在其中喷嘴插入路径面对盒壳体的开口的位置和其中喷嘴插入路径面对盒壳体的内壁表面的位置之间相对于盒壳体转动，并且当墨水盒安装到成像设备时，墨水供应部分转动以使得喷嘴插入路径朝向墨水盒的开口，并且当墨水盒从成像设备拆除时，墨水供应部分转动以使得喷嘴插入路径朝向盒壳体的内壁表面。

根据本发明的第二方面，提供一种根据第一方面的墨水盒，其中墨水容纳单元配置为在墨水容纳主体和墨水供应部分之间的部分随着墨水供应部分的转动而弯曲。

根据本发明的第三方面，提供一种根据本发明的第一或者第二方面的墨水盒，其中墨水容纳单元进一步包括：偏压单元，其配置为转动墨水供应部分到喷嘴插入路径面对盒壳体的内壁表面的位置。

根据本发明的第四方面，提供一种根据本发明的前面各方面的墨水盒，其中墨水供应部分包括存储关于墨水的信息或关于墨水盒的信息的信息存储单元。

根据本发明的第五方面，提供一种根据本发明的前面各方面的墨水盒，其中墨水供应部分包括一体地形成在其中的小齿轮(pinion)，并且墨水供应部分通过接合成像设备的齿条而转动。

根据本发明的第六方面，提供一种根据本发明的前面各方面的墨水盒，其中墨水供应部分包括一体地形成在其中的凸轮，墨水供应部分借助通过凸轮施加的力而转动。

所述方面的目的、特征和优点是在墨水盒没有安装的状态下，墨水供应部分在盒壳体内部抽拉，由此墨水盒的操作得以改善并且使得液滴错误排出的可能性降低，在墨水盒没有安装的状态下，墨水供应部分在和壳体内部抽拉，由此墨水盒的操作得以改善，并且使得液滴错误排出的可能性降低。

根据本发明的第七方面，提供一种墨水盒，该墨水盒能够安装到成像设备并能够从成像设备拆除，包括：具有开口的盒壳体；容纳墨水的墨水容纳主体；包括喷嘴插入路径并连接到墨水容纳主体以使得能够通过成像设备的吸取喷嘴经由盒壳体的开口吸取墨水的喷嘴插入单元；配置为从外侧屏蔽喷嘴插入路径的屏蔽单元；以及移动单元，其配置为当墨水盒安装到成像设备时将喷嘴插入单元移动到其中喷嘴插入路径面对吸取喷嘴的位置以及当墨水盒从成像设备拆除时将喷嘴插入单元移动到其中喷嘴插入路径面对屏蔽单元的位置。

所述方面的目的、特征和优点是在其中墨水盒没有安装的状态下，墨水盒供应部分在盒壳体内部抽拉，由此墨水盒的操作得以改善并且使得液滴错误排出的可能性降低。

根据本发明的第八方面，提供一种成像设备，该成像设备配置为安装和拆除根据前面各方面的墨水盒。

根据本发明的第九方面，提供一种成像设备，配置为安装和拆除根据前面各方面的墨水盒，并包括与小齿轮接合的齿条

根据本发明的第十方面，提供一种根据前面各方面的成像设备，其中齿条通过成像设备保持以能够在安装和拆除墨水盒的方向移动并且在拆除墨水盒的方向偏压。

根据本发明的第十一方面，提供一种成像设备，该成像设备配置为安装和拆除根据前面各方面的墨水盒，并包括接合凸轮的相对凸轮面。

根据本发明的第十二方面，提供一种根据前面各方面的成像设备，其中相对凸轮面是滑动器凸轮，该滑动器凸轮由成像设备保持以能够在安装和拆除墨水盒的方向移动，并且在拆除墨水盒的方向偏压。

所述各方面的目的、特征和优点是墨水盒的更换工作的操作得以改善并且由于外来物质从墨水供应部分侵入到成像设备的内部而使得液滴错误排出的可能性降低。

根据本发明的第十三方面，提供一种墨水盒，该墨水盒能够安装到成像设备并从成像设备拆除，包括：容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并能够使得成像设备的中空针插入的墨水供应端口；移动单元，其配置为在其空心针插入的墨水供应位置和在其中墨水供应端口从外侧被屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应端口；和起动单元，其配置为当墨水盒安装到成像设备时有助于墨水供应到成像设备。

所述各方面的目的、特征和优点是墨水盒的操作得以改善，并且使得液滴错误排出的可能性降低，并且当墨水盒没有安装时停止墨水供应操作。

根据本发明的第十四方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中当墨水供应端口处于屏蔽位置时起动单元被拉到盒壳体内部，并且当墨水供应端口处于墨水供应位置时凸出到盒壳体外部。

根据本发明的第十五方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中墨水供应端口被保持为能够相对于盒壳体转动，当墨水盒安装到成像设备时，移动单元转动墨水供应端口。

根据本发明的第十六方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中移动单元绕其转动的轴的方向与插入空心针的方向相同。

根据本发明的第十七方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中移动单元与墨水供应端口一体形成。

根据本发明的第十八方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中起动单元相对于移动单元绕其转动的轴与墨水供应端口相对地设置。

根据本发明的第十九方面，提供根据前面各方面的墨水盒，该墨水盒进一步包括：空气容纳单元，其配置为将墨水容纳单元气密密封在空气容纳单元内部并在空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间中接收空气；和喷嘴连接器，其配置为连接空气喷嘴件，该空气喷嘴件将空气从成像设备注入到空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间。

根据本发明的第二十方面，提供根据前面各方面的墨水盒，其中喷嘴连接器在其空心喷嘴件被连接的连接位置和从外侧被屏蔽的屏蔽位置之间移动。

所述各方面的目的、特征和优点是墨水盒的操作得以改善，并且使得液滴错误排出的可能性降低，并且当墨水盒没有安装时通过简单的结构使得墨水供应操作停止。

根据本发明的第二十一方面，提供一种成像设备，包括：根据前面各方面的墨水盒；配置为移动所述移动单元的单元；配置为当被起动单元触发时馈送墨水的单元。

根据本发明的第二十二方面，提供根据前面各方面的成像设备，该成像设备进一步包括：配置为屏蔽空心针的屏蔽件；和配置为在屏蔽位置接合屏蔽件并且当被墨水盒的起动单元触发时释放屏蔽件的接合的释放件。

根据本发明的第二十三方面，提供根据前面各方面的成像设备，其中配置为馈送墨水的单元通过接收电信号而释放操作抑制状态而被促动，其中所述操作抑制状态阻止馈送墨水。

根据本发明的第二十四方面，提供一种成像设备，包括：根据前面各方面的墨水盒；和配置为当墨水盒安装到成像设备并且起动单元凸出到盒壳体外侧时推动起动单元的部分。

所述各方面的目的、特征和优点是使得液滴错误排出的可能性降低，并且当墨水盒没有安装时通过简单的结构使得墨水供应操作停止。

根据本发明的第二十五方面，提供用于充填墨水的墨水充填夹具，包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入到墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元从外侧被屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，其中所述墨水充填夹具包括：接合盒壳体并确定充填单元的充填喷嘴的位置的定位单元；以及接合单元，其在其中充填单元的位置被确定并且移动一部分墨水供应单元到墨水供应位置的状态下接合移动单元。

所述方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第二十六方面，提供根据前面各方面的墨水充填夹具，该墨水充填夹具进一步包括：配置为保持具有充填喷嘴的充填单元的保持单元。

根据本发明的第二十七方面，提供根据前面各方面的墨水充填夹具，其中定位单元在面对移动单元的位置接合盒壳体中的切开部(cutout)。

根据本发明的第二十八方面，提供根据前面各方面的墨水充填夹具，其中移动单元具有小齿轮，接合单元具有接合小齿轮的齿条。

根据本发明的第二十九方面，提供根据前面各方面的墨水充填夹具，其中移动单元具有凸轮，接合单元具有接触凸轮的对应的凸轮面。

所述各方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，将墨水充填到墨水供应端口从外侧被屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十方面，提供用于将墨水充填到墨水盒的墨水充填装置，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，所述墨水充填装置包括：根据前面各方面的充填夹具；和充填单元，其通过墨水充填夹具保持以通过弹性件向前和向后移动并具有插入到墨水供应单元中的充填喷嘴。

所述各方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十一方面，提供将墨水充填到墨水盒的墨水充填方法，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入到墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，所述墨水充填方法包括：通过根据前面各方面的充填夹具移动墨水供应单元到墨水供应位置；和插入墨水供应单元的充填喷嘴到墨水供应单元中；以及经由充填喷嘴充填墨水。

所述方面的目的、特征和优点是将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十二方面，提供用于将墨水充填到墨水盒的墨水充填套件，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，所述墨水充填套件包括：根据前面各方面的充填夹具；通过墨水充填夹具保持并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴的充填单元；以及配置为容纳充填夹具和充填单元的包装主体。

根据本发明的第三十三方面，提供根据前面各方面的墨水充填套件，其中包装主体进一步包括充填墨水。

所述各方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十四方面，提供用于充填墨水在墨水盒中的墨水充填夹具，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并通过供应从成像设备插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入到墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填夹具包括：将移动单元固定在墨水供应位置的固定单元以及配置为保持充填喷嘴的保持单元。

所述各方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，并且墨水能够经由插入在墨水供应单元中的充填喷嘴进行充填，由此将墨水充填到墨水供应端口被从外侧的屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十五方面，提供根据前面的方面的墨水充填夹具，其中固定单元将从盒壳体凸起的部分固定到盒壳体。

根据本发明的第三十六方面，提供根据前面的方面的墨水充填夹具，其中墨水盒包括：空气容纳单元，其配置为将墨水容纳单元气密密封在空气容纳单元内部并在空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间接收空气；和配置为连接空气喷嘴件的喷嘴连接器，该空气喷嘴件将空气从成像设备注入到空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间中，其中固定单元将喷嘴连接器固定在充填喷嘴被连接的位置。

根据本发明的第三十七方面，提供根据前面各方面的墨水充填夹具，其中，固定单元包括空气通过孔，该空气通过孔将空气容纳单元连接到盒壳体外侧。

所述方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，并且墨水能够经由插入在单元墨水供应单元中的充填喷嘴进行充填，由此将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十八方面，提供用于充填墨水在墨水盒中的墨水充填装置，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴被插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，该墨水充填装置包括：根据前面各方面的墨水充填夹具；和充填单元，其通过弹性件由墨水充填夹具保持以向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴。

所述方面的目的、特征和优点是将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第三十九方面，提供在墨水盒中充填墨水的墨水充填方法，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并将被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填方法包括：利用根据前面各方面的墨水充填夹具；将移动单元固定在墨水供应位置；将充填喷嘴插入到墨水供应单元中；经由充填喷嘴充填墨水。

所述各方面的目的、特征和优点是将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

根据本发明的第四十方面，提供了用于在墨水盒中充填墨水的墨水充填套件，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并将被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元被从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填套件包括：根据前面各方面的墨水充填夹具；充填单元，该充填单元由墨水充填夹具保持以通过弹性件向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴；和配置为容纳充填夹具和充填单元的包装主体。

根据本发明的第四十一方面，提供根据前面的方面的墨水充填套件，其中包装主体进一步包括充填墨水。

所述各方面的目的、特征和优点是当夹具安装到墨水盒时墨水供应单元移动，并且墨水能够经由插入在墨水供应单元中的充填喷嘴进行充填，由此将墨水充填到墨水供应端口被从外侧屏蔽的墨水盒中的可工作性能够得以改善。

附图说明

图1是根据本发明的成像设备的透视图。

图2是示意性地示出成像设备的机械单元的成像设备的侧视图。

图3是成像设备的主要部分的平面视图。

图4是实施例1的墨水盒的透视图。

图5是处于不同于图4的状态的墨水盒的透视图。

图6是处于图5的状态的墨水盒的前部截面视图。

图7是墨水囊(墨水容纳单元)的侧视图。

图8是图7所示的墨水囊(墨水容纳单元)的平面视图。

图9是图7所示的墨水囊(墨水容纳单元)的底视图。

图10是形成墨水囊(墨水容纳单元)的铝复合膜的局部放大截面视图。

图11是图6的主要部分沿着图6的线A-A的截面视图。

图12是盒壳体的主要部分的透视图。

图13是盒壳体的主要部分的截面平面视图。

图14是盒壳体的主要部分沿着图7的线B-B的截面平面视图。

图15是用于盒壳体的偏压单元(弹簧)的透视图。

图16是当墨水盒10半插入到盒安装部分的插入槽中时墨水盒的一部分的截面平面视图。

图17是当墨水盒完全插入盒安装部分的插入槽中时墨水盒的一部分的截面视图。

图18是处于墨水盒将被固定到插入槽的状态下的插入槽和墨水盒的侧视图。

图19是墨水盒的墨水供应部分的透视图。

图20是即将处于凸轮件和滑动器凸轮接触的状态之前的墨水盒和插入槽的截面平面视图。

图21是当墨水盒完全安装到插入槽时墨水盒和插入槽的截面平面视图。

图22是实施例3的墨水盒的一部分的截面平面视图。

图23是实施例4的墨水盒的墨水囊的一部分的分解视图。

图24是图23所示的墨水囊的凸台部分的放大视图。

图25是实施例5的墨水盒的墨水囊的截面视图。

图26是实施例6的墨水盒的一部分的截面平面视图。

图27是根据本发明的实施例的喷墨记录设备的透视图。

图28是喷墨记录设备的打印机构的示意性平面视图。

图29是喷墨记录设备的字车和维护和恢复单元的透视图。

图30是喷墨记录设备的墨水供应机构。

图31是实施例7的墨水盒的透视图。

图32是墨水盒的墨水罐的透视图。

图33是墨水盒的前视图。

图34是墨水盒的截面前视图。

图35是墨水盒的截面侧视图。

图36是设置在喷墨记录设备的主体上的插入槽的透视图。

图37是插入槽的截面侧视图。

图38是插入槽的前视图。

图39是沿着图37的线A-A的截面前视图。

图40是沿着图37的线B-B的截面平面视图。

图41A是用于解释墨水盒如何插入到插入槽中的墨水盒和插入槽的示意性视图。

图41B是用于解释墨水盒如何插入到插入槽中的墨水盒和插入槽的示意性视图。

图42A是用于解释墨水盒如何插入到插入槽中的墨水盒和插入槽的示意性视图。

图42B是用于解释墨水盒如何插入到插入槽中的墨水盒和插入槽的示意性视图。

图43是处于墨水盒完全插入到插入槽中的状态下的墨水盒和插入槽的示意性视图。

图44是作为实施例1的变型方式的实施例8的墨水盒的透视图。

图45是当墨水盒半插入到插入槽中时一部分墨水盒和一部分插入槽的截面平面视图。

图46是当墨水盒完全插入到插入槽中时一部分墨水盒和一部分插入槽200的截面平面视图。

图47是设置在主体中并且没有安装到墨水盒的实施例9的插入槽的透视图。

图48是设置在主体中并安装到墨水盒的插入槽的透视图。

图49是在墨水盒仍没被安装的状态下插入槽的主要部分的截面平面视图。

图50是在墨水盒被安装上的状态下插入槽的重要的部分的截面平面视图。

图51是实施例10的墨水充填夹具的透视图。

图52是墨水盒的透视图，其中墨水充填夹具安装到该墨水盒和上以将墨水充填到墨水盒中。

图53是实施例10的墨水盒和墨水充填夹具的截面平面视图。

图54是实施例10的墨水充填夹具和墨水盒的一部分的截面平面视图。

图55是实施例11的墨水充填夹具的透视图。

图56是实施例12的墨水充填装置的透视图。

图57是示出实施例13的墨水充填套件的例子的示意性视图。

图58是示出实施例13的墨水充填套件的例子的示意性视图。

图59是实施例14的墨水充填夹具的前视图。

图60是墨水充填夹具的部分截面侧视图。

图61是在将墨水充填到墨水盒中之前一部分墨水充填夹具和墨水盒的透视图。

图62是实施例15的墨水充填夹具的截面视图。

图63是在将墨水充填到墨水盒中之前一部分墨水充填夹具和墨水盒的透视图。

图64是实施例15的墨水充填装置的透视图。

图65是墨水充填套件的一个例子的示意性视图。

图66是墨水充填套件的一个例子的示意性视图。

具体实施方式

现将参照本发明的成像设备和墨水盒的实施例的图1-66进行描述。

在实施例中，附图标记典型地如下。

1：主体；2：纸张馈送托盘；3：纸张排出托盘；4：盒安装部分；5：操作和指示部分；10：墨水盒；21：侧板；21a：左侧板；21b：右侧板；24：供应泵单元；31：导杆；32：导杆；33：字车；34：记录头；35：副罐；36：各种颜色供应导管；41：底板；42：纸张；43：纸张馈送辊；44：分离垫；45：导引件；46：相对辊；47：馈送导引部；48：保持件；49：施压滑块；51：馈送带；56：充电辊；61：分离爪；62：纸张排出辊；63：齿状件；71：双面单元；72：人工纸张馈送托盘；81：维护和恢复单元；82：盖子；83：刮擦器；84：空排接收器(idle discharge receiver)；87：字车锁；88：空排接收器；89：开口；90：第一废物罐；91：第二废物罐；102：墨水囊(墨水容纳单元)；103：盒壳体；103ba：屏蔽部；104：开口；121：囊部分；122：连接件；123：墨水充填端口；124：墨水供应端口；125：墨水供应部分(移动单元)；125a：操控杆(起动单元)；126：喷嘴插入路径；127：密封部分；127a：凹槽；128：保持器；128a：开口；128b：四个爪；129：信息存储单元；130a：低密度聚乙烯(LDPE)；130b：干式层合物；130c：铝膜；130d：干式层合物；130e：聚异分体(PA)；131：凸缘；132：轴；133：小齿轮；135：座部；136：分隔部分；137：上肋部；138：弹簧；138a：接合部分；138b：接合部分；139：突起；141：螺钉；142：凸台；144：导引部分；145：导引部分；146：导引部分；150：切口；150a：后端；163：凸轮(移动单元)；163a：凸轮凸角；171：凸台部分；172：盖子；174：转动件；175：密封件接收部分；175a：突起；181：接合肋部；182：接合肋部；185：转动件；200：插入槽；200a：后壁；200b：止停器；201：空心针；202：齿条；203：压缩弹簧；209：标签阅读器；210锁定件；210a：接合部分；210b：倾斜部分；211a：互锁触头；212：触头；213a：杆销；214a：弹簧；222：滑动器凸轮；222a：相对凸轮面；250：控制单元；251：驱动器；252：泵驱动单元；300：墨水供应夹具；300a：夹子；300b：夹子；301：第一定位部分；302：第二定位部分；303：齿条；305：保持部分；300：墨水充填夹具；310：墨水充填夹具；313：凸轮；320：墨水充填装置；321：弹性件；330：墨水充填套件；331：墨水容器；332：包装主体；333：盖；340：墨水充填套件；341：墨水容器；342：包装主体；400：充填器；401：充填器主体；402：圆柱部分；403：充填喷嘴；501：主体；503：导杆；504：导轨；505：字车；506：次导引辊；508：维护和恢复单元；510：纸张；511：驱动电机；512：驱动带轮；513：从动带轮；514：带；520：记录头；520a-j：记录头；521：头部部分；522：缓冲罐；524：导管；525：空气供应泵；526：导管；530：盖子；600：墨水盒；601：盒壳体；602：墨水囊；603：空气囊；604：双囊；611：开口；612：开口；613：开口；614：开口；615：承载件；617：屏蔽部分；618：脱离孔；619：颜色识别肋部；620：把手；620a：锁定凸片；621：转动件(移动单元)；622墨水供应端口；622a：供应路径；622b：弹性件；623：喷嘴连接器；625：墨水供应部分(移动单元)；627：推动部分(起动单元)；626：密封部分；628：突起(起动单元)；629：弹性部分；640：墨水；700：槽；700a：后壁；700b：止停器；701：开口；703：触发器；706：脱离凹槽；707：脱离凹槽；709：位置检测部分；710固定部分；711：互锁触头；712：触头；731：凹陷；740：屏蔽部；741：凸缘；742：开口；743：弹簧；750：枢转部；751：操控杆；752：接合部分；753：接收器；754：触头；760：弹簧；800：控制单元；801：驱动器；802：泵驱动单元；850：空心针；890：空气喷嘴件；900：墨水充填夹具；901：保持器；902：固定器；903：凸台；904：定位孔；905：臂；906：凸台；910：墨水充填夹具；911：夹具主体；912：固定部分；913：凸台；914：定位孔；915：阶梯状环；916：空气通过孔；920：墨水充填装置；921：弹性件；930：墨水充填套件；931：墨水容器；932：包装主体；933：盖；940：墨水充填套件；941：墨水容器；942：包装主体；950：充填器；951：充填器主体；952：圆柱部分；和953：充填喷嘴(喷嘴件)

参照图1描述本发明的例子。图1是成像设备的透视图。成像设备的例子是串联类型喷墨式打印机，并具有主体1、如图2所示能够从主体1抽拉到预定纸张供应位置的纸张馈送托盘2和纸张排出托盘3，该纸张排出托盘3通过相对于主体摆动而打开和关闭纸张馈送托盘2的上部。纸张馈送托盘2储存待供应给主体1的纸张，并且纸张排出托盘3储存在上面具有记录(形成)的图像的纸张。一个实施例的墨水盒安装在主体1的一个前端部分在盒安装部分4上，操作和指示部分5包括人工操作按钮，指示器设置在盒安装部分4的上表面上。

将参照图2和3描述成像设备的机械单元。图2是示意性地示出机械单元的成像设备的侧视图。图3是成像设备的主要部分的平面视图。21A和21B保持导杆31和导杆32在21A和21B之间。座33通过导杆31和导杆32维持以使得在主扫描方向自由滑动并通过主扫描电机(未示出)经由时序带而在图3的箭头方向驱动。

记录头34(例如记录头34a和记录头34b)具有从多个喷嘴排出各种颜色例如黄色(Y)、青色(C)、品红色(N)和黑色(K)的墨滴的液体排出头。一排喷嘴安置在垂直于主扫描方向的副扫描方向，并向下排出墨滴。

记录头34a和记录头34b每个具有两排喷嘴。记录头34a的第一排排出黑色液滴，另一排排出青色(C)液滴。记录头34b的第一排排出品红色(M)液滴，另一排排出黄色液滴(Y)。

副罐35(例如35a和35b)设置在字车33中用于供应各种颜色的墨水到记录头34的各排喷嘴。各种颜色的墨水通过供应泵单元24从墨水盒10(例如各种颜色10y、10m、10c、10k)经由各种颜色供应导管36进行供应，其中所述墨水盒10能够安装到盒安装部分4和从盒安装部分4拆除。

纸张馈送辊43一张一张地馈送装载在底板41上的纸张42。具有大的摩擦系数的分离垫44(摩擦垫)与纸张馈送辊43相对地设置并向着纸张馈送辊43偏压。纸张馈送辊43和分离垫44用作纸张馈送单元。

用于导引纸张42的导引件45、相对辊46、馈送导引部47和包括施压滑块49的保持件48进一步馈送从纸张馈送托盘2供应的纸张42。馈送带51静电吸附并保持如此供应的纸张42，并将其传送到记录头34正下方。

馈送带51没有端点并在副扫描方向在辊52和辊53之间移动。充电辊56设置来对馈送带51的表面充电。充电辊56接触馈送带51的表层并随着馈送带51的移动而转动。馈送带51通过辊52的转动以预定时序在带传递方向移动。辊52通过副扫描电机(未示出)驱动。

捕捉单元包括分离爪61、纸张排出辊62、齿状件63和纸张排出托盘3。分离爪61从馈送带51剥离通过记录头34记录的纸张42。纸张42介于纸张排出辊62和齿状件63之间，并馈出到定位在纸张排出辊62下面的纸张排出托盘3中。

双面单元71能够安装到主体1的背面或者从主体1的背面拆除。通过馈送带51的反向转动返回的纸张42接收在双面单元71中，翻转过来，并再次供应到相对辊46和馈送带51之间。人工纸张馈送托盘72设置在双面单元71的上表面。

用于维护和恢复记录头34的喷嘴的可操作状态的维护和恢复单元81定位在字车33的非打印区。非打印区沿着字车33的主扫描方向设置在字车33的一侧。维护和恢复单元81包括用于盖住记录头34的喷嘴表面的盖子82a和82b(在此及后，统称为“盖子82”)、用于刮擦喷嘴表面的刮擦器(刮刀)83、用于接收没有用于记录并被排出用于排出记录液体的液滴的空排接收器84，以及用于锁定字车33的字车锁87。

第一废物罐90设置在维护和恢复单元81的下侧。第一废物罐90并不频繁更换并容纳当进行空排或者刮擦器83被清洗时来自空排接收器84的废弃液体。第二废物罐91设置在盒安装部分4的下侧以及维护和恢复单元81的侧面。第二废物罐91能够从主体1的前侧进行更换。因为墨水盒10和第二废物罐91在打开前盖后从主体1的前侧进行更换，制造成像设备的成本能够得以降低。

空排接收器88设置用于接收没有用于记录并为了喷射在记录过程中变浓的记录液体而通过空排排出的液滴。空排接收器88沿着字车33的主扫描方向定位在另一侧上的非打印区。空排接收器88具有沿着记录头34的一排喷嘴的方向设置的开口89。

成像设备配置为以使得纸张42从纸张馈送托盘2一张一张地馈送，通过导引件45竖直导引，并在馈送带51和相对辊46之间馈送，通过在纸张42的末端的馈送导引部47导引，通过施压滑块49向着馈送带51施压，并被导向以改变它的馈送方向大约九十度。

交流电压施加到充电辊56以交替地产生正电流和负电流。这样，馈送带51在副扫描方向在预定宽度交替地带正电荷和负电荷。所不同的是，馈送带51具有正和负带电条纹的图案。当纸张42在馈送带51上馈送时，纸张42通过其静电力由馈送带51保持并随着馈送带51的移动而在副扫描方向馈送。

通过根据图像信号驱动记录头34，墨滴排出到纸张42上从而记录一行。通过移动字车33纸张42馈送预定距离，下一行准备好记录。然后，通过根据图象信号驱动记录头34，墨滴排出到纸张42上从而记录下一行。在接收记录结束信号或者表明纸张42的末端抵达记录区域的信号后，记录操作完成并且纸张42排出到纸张排出托盘3。

当记录头34的喷嘴被保持和恢复时，字车33移动到与维护和恢复单元81相对的位置。然后，35通过盖子82和喷嘴吸力以及没有用于形成图像的排出液滴的空排而进行盖盖操作。通过该维护和恢复动作，可以随同液滴的稳定排出而形成图像。

实施例1

将参照图4-6描述根据本发明的实施例1的墨水盒10。图4是墨水盒10的透视图。图5是墨水盒10处于不同于图4的操作状态下的透视图。图6是处于图5的操作状态下的墨水盒的截面前视图。该墨水盒10包括用于容纳墨水的墨水囊(墨水容纳单元)102和容纳墨水囊(墨水容纳单元)102的盒壳体103。盒壳体103包括在平行于从墨水囊(墨水容纳单元)102供应墨水方向的表面上分隔为两部分的盒壳体103a和盒壳体103b。开口104形成在盒壳体103的前侧上。前侧是指当盒壳体103插入到主体1中时面对主体1的侧面，后侧是与盒壳体103的前侧相对的侧面。当盒壳体103a和盒壳体103b组装时开口104得以形成。在此及后，当在描述中涉及到盒壳体103的开口104时，盒壳体103已经是组装好的。

将参照图7-11描述墨水囊(墨水容纳单元)102。图7是墨水囊(墨水容纳单元)102的侧视图。图8是图7所示墨水囊(墨水容纳单元)102的平面视图。图9是图7所示墨水囊(墨水容纳单元)102的底部视图。图10示出形成墨水囊(墨水容纳单元)102的铝复合膜。图11是图6的主要部分沿着图6的线A-A剖开的截面视图。

墨水囊(墨水容纳单元)102包括囊部分121和连接件122，其中所述囊部分121是由铝复合膜组成，并具有大致矩形形状，为柔性的，并能够容纳墨水，所述连接件122是由树脂制成并通过例如粘接、熔焊或者焊接安装到囊部分121。囊部分121的侧面形状并不限于矩形形状，还可以为例如大致圆形形状或者大致椭圆形状。囊部分121可以不是处于特定形状。

例如，铝复合膜130是通过以干式层合物130b、铝膜130c、干式层合物130d和聚异分体(PA)130e的这个顺序顺次层合而形成在低密度聚乙烯(LDPE)130a上，如图10所示。囊部分121通过粘接这样形成的三片铝复合膜130的周边(图7-9中的阴影区域)并且进一步将外部的两片粘接到连接件122而形成为类似一个囊，如图7-9所示。

因为囊部分121具有柔性，不用的墨水并不留在囊部分121的内部。尽管在实施例中，囊部分121是由多个铝复合膜形成，但是材料并不限于此。优选地，囊部分121至少包括一部分或者一片铝复合膜。

连接件122是由例如聚缩醛树脂制成。通过其墨水被馈送到囊部分121中的墨水充填端口123通过连接件122的末端形成并处于其上。墨水充填端口123可以通过熔化一部分墨水充填端口123而被密封。

墨水供应端口124形成通过连接件122的末端并形成在其上以供应囊部分121的墨水到主体1。

如图11所示，墨水供应端口124具有喷嘴插入路径126，空心针201通过喷嘴插入路径126插入。空心针201是用于吸取墨水和供应墨水到主体1的喷嘴件。当在径向方向和纵向方向被按压时，由弹性材料例如丁基橡胶制成的密封部分127被按压到喷嘴插入路径126的前侧。当空心针201刺穿密封部分127时，喷嘴插入路径126被密封。当空心针201刺穿密封部分127并通过喷嘴插入路径126时，墨水准备好被供应。

用于防止密封部分127脱落的保持器128设置在密封部分127的前侧。保持器128具有开口128a，主体1的中空阵201通过该开口128a插入。保持器128通过将四个爪128b与墨水供应部分(移动单元)125的凹痕相结合而保持在墨水供应部分(移动单元)125的前表面上。密封部分127可以通过在金属板例如不锈钢上冲压出而形成。

信息存储单元129是例如射频识别(RFID)、非接触IC或者IC标签。信息存储单元129安装到墨水供应部分(移动单元)125的侧面，如图11所示。信息存储单元129配置为将天线嵌入在IC标签中。信息存储单元129与主体1上的发射单元(标签读取器)进行无线通信以读出预先保存的信息并通过从主体1接收的信息进行更新。保存在信息存储单元129上的信息是例如制造批次、制造日期、工厂名称、失效日期以及保质期的墨水信息；以及例如打印页数、被每个成像设备使用的时间段、计算的剩余墨水量、墨水结束历史(当标记为on的次数)以及在工厂重新充填的次数的关于墨水盒10的信息。

与其中上述信息存储单元129设置在墨水盒的情形相比，在其中上述的信息存储单元129设置在墨水容纳单元例如墨水囊中的情形下，墨水的管理变得更加容易。在其中信息存储单元设置在盒壳体中的情形下，当仅盒壳体被更换时，必须修改新设置在新的盒壳体中的信息存储单元中的信息以为了匹配墨水和包括墨水供应部分(移动单元)125的墨水容纳单元的使用历史和新的盒壳体的使用历史。通过设置信息存储单元129在墨水容纳单元中，可以集中地管理墨水容纳单元例如墨水囊(墨水容纳单元)102和信息存储单元129。

墨水囊(墨水容纳单元)102的墨水供应部分(移动单元)125能够相对于盒壳体103转动并由盒壳体103支撑。通过该转动，如图4所示喷嘴插入路径126指向盒壳体103内部，或者如图5所示指向开口104。换句话说，密封部分127面对盒壳体103的内部，如图4所示，或者面对开口104，如图5所示。此时，盒壳体103a的屏蔽部103ba，其是盒壳体103的一部分，将墨水供应部分(移动单元)125与外侧屏蔽，如图4所示。

墨水囊(墨水容纳单元)102在图4状态下在囊部分121和墨水供应部分(移动单元)125之间在图7-9的线C-C处弯曲。这样，囊部分121能够遵循墨水供应部分(移动单元)125转动。囊部分121的线C-C示出囊部分121和连接件122之间的粘接、连结或者焊接部分。因此，在线C-C处的硬度低。通过墨水供应部分(移动单元)125的转动施加的应力趋于在线C-C的位置处或周围弯曲囊部分121。

接着，将参照图12-15描述通过盒壳体103保持墨水囊(墨水容纳单元)102的结构。图12是盒壳体103a的主要部分的透视图。图13是盒壳体103a的主要部分的截面平面视图。图14是沿着图7的线B-B的盒壳体103a的主要部分的截面平面视图。

两个凸缘131设置在墨水囊(墨水容纳单元)102的墨水供应部分(移动单元)125的下部中。轴132设置在墨水供应部分(移动单元)125的上部中。用于转动墨水供应部分(移动单元)125的小齿轮133形成在轴132的周边的一部分上。小齿轮133可以形成在轴132的整个周边上。但是，在用于转动墨水供应部分(移动单元)125必需的范围内在图4和11中密封部分127面对开口104的位置和密封部分127面对屏蔽部103ba的位置之间形成小齿轮133就足够了。

墨水供应部分(移动单元)125的凸缘131坐落在形成在盒壳体103中的座部135上，如图6和12所示。凸缘131的周边通过分隔部分136分隔以为可转动的。盒壳体103的座部135确定墨水供应部分(移动单元)125在高度方向的位置。墨水供应部分(移动单元)125的轴132通过形成在盒壳体103中的上肋部137保持以使得为可转动的，如图6、12和13所示。

墨水囊(墨水容纳单元)102的墨水供应部分(移动单元)125通过盒壳体103保持并移动，如图4和5所示。

再者，墨水供应部分(移动单元)125通过弹簧138偏压以使得喷嘴插入路径126指向盒壳体103b的内壁表面(也就是如图4所示的屏蔽部103ba)，如图14所示。弹簧138是卷簧，如图15所示。一个末端是接合部分138a，另一个末端是接合部分138b。接合部分138a接合墨水供应部分(移动单元)125的凸缘131，如图14所示。接合部分138b接合形成在盒壳体103b中的突起139，盒壳体103b从上虚线到下实线扭转。

盒壳体103a和盒壳体103b通过螺钉141在墨水供应部分(移动单元)125的上部和下部结合以承受弹簧138产生的力。

换句话说，当接合部分138b接合盒壳体103b时，盒壳体103b通过弹簧138施加一回复力，该回复力使得盒壳体103b变形。因此，存在盒壳体103b变形的可能性。可以通过提供凸台142用于将螺钉141从盒壳体103b拧入到盒壳体103a并通过螺钉141将盒壳体103a围绕墨水供应部分(移动单元)125固定到盒壳体103b，从而防止盒壳体103b变形。盒壳体103a和盒壳体103b不仅通过螺钉141而且还通过多个咬合配合部分(未示出)沿着盒壳体103a和盒壳体103b的配合表面的外周边而固定。咬合配合部分之一包括咬合配合爪和咬合配合孔。当咬合配合爪设置在盒壳体103a中时，咬合配合孔设置在盒壳体103b中在对应咬合配合爪的位置。尽管咬合配合部分是示例性的，但是实施例并不限于此，可以采用其它的固定手段。

盒壳体103一体地设置有导引部分144、145和146，当盒壳体103安装到主体1上和从主体1上拆除时使用。盒壳体103可以是盒壳体103a和盒壳体103b中的任一个。通过导引部分145和导引部分146之间的位置关系，墨水盒10的颜色得以识别以防止墨水盒10安装到不同颜色的位置。

再者，盒壳体103a具有切口150，主体1的齿条202能够进入到切口150中以使得齿条202接合墨水供应部分(移动单元)125的小齿轮133。小齿轮133的外周边并不从盒壳体103a的外壁表面围绕切口150凸出。因此，即使切口150周围的盒壳体103a的外壁表面接触外来物质例如地面，墨水供应部分(移动单元)125不会转动以向外暴露密封部分127。再者，切口150的后端150a是定位表面(在此及后，称为切口150)，该定位表面与切口150接触以为了确定齿条202和墨水供应部分(移动单元)125之间的位置关系，而不管墨水盒10的移动如何。

接着将参照图16和17描述主体1的盒安装部分4的结构。图16是当墨水盒10半插入到盒安装部分4的插入槽200中时，墨水盒10的一部分的截面平面视图。图17是当墨水盒10完全插入到盒安装部分4的插入槽200中时墨水盒10的一部分的截面平面视图。

穿过墨水供应部分(移动单元)125的密封部分127并抵达喷嘴插入路径126以用于吸引墨水的空心针201设置在插入槽200的内部末端上，墨水盒10安装到该插入槽200上或者从其上拆除。空心针201连接到供应泵单元的供应泵，如上所述。通过操作供应泵，墨水囊(墨水容纳单元)102内部的墨水经由空心针201被吸取和供应到主体1。

将与小齿轮133接合的齿条202保持在内侧壁面上以在墨水盒10的安装和拆除方向移动。齿条202在压缩弹簧203推动的方向也就是在拔出墨水盒10的方向通过介于后壁200a和齿条202之间的压缩弹簧203偏压。初始时，齿条202推顶着插入槽200的止停部200b。

压缩弹簧203的偏压力设置为大于在转动墨水供应部分(移动单元)125中的滑动阻力加弹簧138的反作用力获得的合力。当小齿轮133和齿条202接合时，墨水供应部分(移动单元)125可以早于由插入墨水盒10导致的齿条202的移动而开始转动。

用于与设置在墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125中的信息存储单元129通信的标签阅读器209设置在插入槽200的内壁表面中。

将参照图16和17描述将墨水盒10安装到盒安装部分4和从盒安装部分4拆除墨水盒10。在安装墨水盒10到主体1之前，墨水供应部分(移动单元)125被拉到盒壳体103的内部，如图16和17所示。喷嘴插入路径126和密封部分127由屏蔽部103ba与外侧屏蔽。

相应地，可以防止用户接触到由空心针201所刺穿的密封部分127的前表面并防止外来物质、油等安装到前表面。因此，外来物质、油等的侵入能够被防止，液滴错误排出的可能性能够被降低。

如图16所示，当墨水盒10在箭头D的方向(设置方向)插入到盒安装部分4的插入槽200中时，墨水供应部分(移动单元)125的小齿轮133接合齿条202。

因为齿条202没有被压缩弹簧203的偏压力移动，所以墨水盒10在箭头E的方向随着墨水盒10在箭头D的方向的插入而开始转动。当齿条202接触到墨水盒10的后端150a时，墨水供应部分(移动单元)125停止转动。结果，墨水供应部分(移动单元)125的喷嘴插入路径126和密封部分127与主体1的开口104和空心针201相对。

再者，当墨水盒10插入到箭头D的方向用于设置墨水盒10时，齿条202克服压缩弹簧203的偏压力在箭头F方向与墨水盒10一起移动，这是因为齿条202接触墨水盒10的后端150a。在保持墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125的喷嘴插入路径126和空心针201之间的位置关系的同时，墨水盒10插入到插入槽200中。

如图17所示，主体1的空心针201穿透密封部分127并抵达充满墨水并连接到囊部分121的喷嘴插入路径126。这样，可以从墨水盒10供应墨水到主体1。

因为与墨水盒10的小齿轮133接合的齿条202能够相对于插入槽200移动，所以可以正确地设定空心针201和墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125之间的位置关系。因此，可以防止空心针201倾斜地刺穿或者刺穿密封部分127之外的部分。

当通过在如图17所示的箭头G的方向弹出墨水盒10而从主体1取出墨水盒10时，空心针201从密封部分127退出，齿条202通过压缩弹簧203的偏压力保持接触墨水盒10的后端150a并随着墨水盒的弹出而移动。然后，齿条202接触止停部200b。

通过在齿条202和小齿轮133接合的同时在箭头G的方向弹出墨水盒10，墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125在与安装墨水供应部分(移动单元)125的方向相反的方向转动。因此，墨水供应部分(移动单元)125保持在拉入盒壳体103内部并且通过屏蔽部103ba与外侧屏蔽。其后，墨水盒10从盒安装部分4弹出。

当墨水盒10用完时或者墨水盒10在使用过程中被从盒安装部分4弹出时，墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125被拉入到盒壳体103内部并与外侧屏蔽，以使得即使墨水安装到墨水供应部分(移动单元)125的密封部分127的前表面，也可以防止墨水进一步泼溅到使用者的手或者其它部分。

当墨水盒10安装到插入槽200时，墨水供应部分(移动单元)125转动并且信息存储单元129与标签阅读器209相对地定位，从而使得墨水供应部分(移动单元)125和信息存储单元129之间能够传输。集成有IC天线的信息存储单元限制于几个厘米内的发射距离。

标签阅读器209安置在盒壳体103的端面附近，并且ID标签(信息存储单元129)在设置墨水盒10时接近标签阅读器209，以使得近距离内的通信变为可能并且无线通信变得良好。再者，当墨水盒10没有被安装时，信息存储单元129在纵向方向面对盒壳体103的背面。因为在这个方向有相对大的间隙，所以即使墨水盒10掉落和折弯(yield)时也不会传递冲击，由此盒壳体103的冲击耐用性得到改善。

尽管在图16和17中墨水供应部分(移动单元)125的转动角设置在大约40度，但是当转动角通过增大齿条202和小齿轮133的齿痕数量而设置在大约90度时，信息存储单元129在纵向方向面对盒壳体103的后侧，由此冲击耐用性能够得到进一步的改善。

接着，将参照图18描述固定墨水盒10到主体1的插入槽200的结构。图18插入槽200的侧视图。如所述的，因为齿条202通过压缩弹簧203在向外方向(拔出墨水盒10的方向)偏压，当墨水盒10插入到插入槽200时，压缩弹簧203的偏压力影响墨水盒10并且墨水盒10被向外推。

如在图18中描述的，锁定件210设置来在插入槽200的底部接合墨水盒10。锁定件210可以由树脂制成。锁定件210具有接合墨水盒10的接合部分201a和向着主体1的前表面凸出的倾斜部分210b。

当墨水盒10插入到插入槽200中时，锁定件210的倾斜部分210b用作凸轮。倾斜部分210b和锁定件210通过墨水盒10向下推。在安装墨水盒10到插入槽200之后，接合部分210a接合墨水盒10的背面以防止墨水盒10跳出。

再者，当墨水盒10从插入槽200取出时，锁定件210如图18的虚线所示的向下推动。然后，墨水盒10由于压缩弹簧203而自动跳出预定距离。因此，墨水盒10能够容易地取出。

当墨水盒10插入主体1时喷嘴插入路径126指向盒壳体103的开口104并且当墨水盒10从主体1拔出时面对盒壳体103的内壁表面。这样，当墨水盒10没有安装到主体1时，墨水供应部分(移动单元)125被拉入盒壳体103内部。因此，墨水盒10能够容易地进行操作并且使得液滴的错误排出的可能性降低。

当喷嘴插入件例如空心针201插入到墨水供应部分(移动单元)125中时，喷嘴插入路径126面对喷嘴插入件。当喷嘴插入件被抽出时，喷嘴插入路径126移动到面对屏蔽部103ba。因此，当墨水盒10没有安装到主体1时，墨水供应部分(移动单元)125被拉入盒壳体103内部。因此，墨水盒10能够容易地进行操作，并且使得液滴错误排出的可能性被降低。

通过配置为安装墨水盒10到主体1和从主体1拆除墨水盒10时，在墨水盒的更换操作过程中的操作得以改善，并且由于外来物质从墨水供应部分侵入到主体1内部而使得液滴错误地排出的可能性得以降低。

实施例2

将参照图19-21描述根据本发明的实施例2的墨水盒和成像设备。图19是墨水盒的墨水供应部分的透视图。图20在凸轮件和滑动器凸轮接触就要接触之前墨水盒和插入槽的截面平面视图。图21是墨水盒完全安装到插入槽时墨水盒和插入槽的截面平面视图。

不同于实施例1中的小齿轮133作为转动或者移动单元，具有凸轮凸角163a的凸轮(移动单元)163与墨水供应部分(移动单元)125一体形成，如图19所示。其它结构类似于实施例1。

如在图20和21所示的主体1的插入槽200中，具有与凸轮(移动单元)163的凸轮凸角163a接触的对应的凸轮面222a的滑动器凸轮222被设置，以通过压缩弹簧203在拔出墨水盒10的方向偏压并能够以类似于实施例1的齿条202的方式移动。其它结构类似于实施例1。

当墨水盒10在如图20所示的用于安装墨水盒10的箭头D的方向插入到插入槽200中时，凸轮(移动单元)163的凸轮凸角163a接触滑动器凸轮222的相对凸轮面222a。

如在实施例1中描述的，滑动器凸轮222没有通过压缩弹簧203的偏压力移动，墨水供应部分(移动单元)125随着墨水盒10在箭头D的方向插入而开始在箭头E的方向转动，并且当滑动器凸轮222接触后端150a时，墨水供应部分(移动单元)125停止转动。然后，墨水供应部分(移动单元)125的密封部分127面对盒壳体103的开口104和主体1的空心针201。

此外，墨水盒10插入到箭头D的方向用于设置墨水盒10，滑动器凸轮222随着墨水盒10在箭头F的方向克服压缩弹簧203的偏压力移动，这时因为滑动器凸轮222接触墨水盒10的后端150a。在保持墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125的喷嘴插入路径126和空心针201之间的位置关系的同时，墨水盒10插入到插入槽200中。

如图20所示，主体1的空心针201穿透密封部分127以抵达充注有墨水并连接到囊部分121的喷嘴插入路径126。这样，可以从墨水盒10供应墨水到主体1。

当墨水盒10从主体1取出时，通过在如图21所示的箭头G的方向弹出墨水盒10，空心针201从密封部分127抽出，滑动器凸轮222通过压缩弹簧203的偏压力保持与墨水盒10的后端150a接触并随着墨水盒10的弹出而移动。然后，滑动器凸轮222接触止停部200b。

当相对凸轮面222a和凸轮(移动单元)163接合时通过在箭头G的方向弹射墨水盒10，墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125在与安装墨水供应部分(移动单元)125的方向相反的方向转动。因此，墨水供应部分(移动单元)125被维持为拉入盒壳体103内部并通过屏蔽部103ba从外侧屏蔽。其后，墨水盒10从盒安装部分4弹出。

如此，能够获得类似于实施例1中的那些功能和效果。

实施例3

将参照图22描述根据本发明的实施例3的墨水盒。图22是墨水盒10的一部分的截面视图。通过空心针201刺穿的密封部分127在连接喷嘴插入路径126到囊部分121的位置周围被压入喷嘴插入路径126中。因为空心针201直接吸引墨水，所以喷嘴插入路径126并不组成墨水供应路径的一部分。

能够完全防止外来物质粘附到密封部分127，以及防止当空心针201被抽出时粘附到密封部分127的墨水泼溅到其它部分上。

实施例4

将参照图23和24描述根据本发明的实施例4的墨水盒。图23是墨水盒的墨水囊的一部分的分解视图。图24是墨水囊的凸台部分的放大视图。具有喷嘴插入路径126的凸台部分171形成在墨水囊(墨水容纳单元)102的连接件122中。密封部分127被压入到凸台部分171中并且通过与凸台部分171的外周边接合的盖子172保持。墨水供应部分通过凸台部分171和转动件174配置，该转动件包括凸缘131、轴132和小齿轮133，类似于在实施例1中固定到凸台部分171的外周边表面的移动单元。

实施例5

将参照图25描述根据本发明的实施例5的墨水盒。图25是墨水盒的墨水囊的截面视图。形成有密封件接收部分175，该密封件接收部分175用于在垂直于墨水供应方向的方向将密封部分127嵌入在墨水囊(墨水容纳单元)102的连接件122中。墨水供应部分配置为将作为移动单元(未示出)的转动件与密封件接收部分175接合。密封部分127实质上形成为类似长方体，并且在各个端面上具有凹槽127a。密封件接收部分175具有分别接合凹槽127a的翼部。

通过该接合，可以肯定地防止在刺穿和抽出空心针201的过程中密封件接收部分175脱落。再者，不同于实施例1、2和4，将密封部分127保持在喷嘴插入路径126的开口104周围的部件不是必需的。因此，结构变得容易。通过如在实施例3中一样将密封部分127安装在密封件接收部分175附近，可以更加确定地防止外来物质等安装到密封部分127，并防止墨水粘附到密封部分。

实施例6

将参照图26描述根据本发明的实施例6的墨水盒。图26是墨水盒10的一部分的截面平面视图。墨水囊(墨水容纳单元)102的墨水供应部分(移动单元)125接合形成在各个盒壳体103a和103b中的接合肋部181。密封部分127通过接合肋部182固定在墨水供应部分(移动单元)125内部。

作为移动单元的转动件185通过盒壳体103保持以使得转动件是能够转动的，该转动件具有被空心针201穿透的喷嘴插入路径126。转动件185是以类似于实施例4的方式与凸缘131、轴132和小齿轮133一体形成并类似于实施例1的墨水供应部分(移动单元)125的独立的部件。喷嘴插入路径126在与盒壳体103的开口104相对的位置和与盒壳体103的屏蔽部103ba相对的位置之间转动。

墨水供应部分(移动单元)125的密封部分127通过转动件185的外周表面按压。当墨水盒10安装到主体1时，转动件185转动，密封部分127在转动件185的外周边表面上滑动，并且转动件185的喷嘴插入路径126指向密封部分127。因此，在主体1的侧面上的空心针201能够经由喷嘴插入路径126刺穿密封部分127。

当墨水盒10从主体1拆除时，转动件185返回到图26所示的位置，转动件185的喷嘴插入路径126并不面对密封部分127。如此，能够获得类似于实施例1的功能和效果。

在实施例6中，因为墨水供应部分(移动单元)125并不转动，也不移动，墨水不仅能够装在类似墨水囊(墨水容纳单元)102的囊中，而且能够装在非柔性的材料例如树脂和金属的囊中。

实施例7

现将参照图27-43描述本发明的墨水盒和成像设备的实施例。将参照图27-29描述实施例7的喷墨记录设备的例子。图27是喷墨记录设备的透视图。图28是喷墨记录设备的打印机构的示意性平面视图。图29是喷墨记录设备的字车以及维护和恢复单元的透视图。喷墨记录设备是串联类型的喷墨记录设备。参照图28，导杆503和导轨504分别桥接侧板(未示出)，字车505通过导杆503和导轨504保持以使得在主扫描方向滑动。通过字车505的末端部分可转动地支撑的次导引辊506接触导轨504。

主扫描机构包括驱动电机511、由驱动电机511驱动的驱动带轮512、安置在与主扫描方向相对的侧面上的从动带轮513以及将驱动力从驱动电机511传递到驱动带轮512的同步带(带)514。从动带轮513在远离驱动带轮512的方向施加一张力。

驱动带轮512和从动带轮513的轴沿着墨水液滴排出方向指向。桥接在驱动带轮512和从动带轮513之间的带514的部分通过设置在字车505的后侧上的带固定部分固定。因此，字车505能够在主扫描方向移动。在图28中的沿着墨滴排出方向的纸张传送(副扫描)方向垂直于主扫描方向。

字车505包括具有缓冲罐(副罐)的十个记录头520a至520j，在此及后统称为记录头520。记录头520a至520j分别具有用于排出黑色(K)、黄色(Y)、品红色(N)或者青色(C)的墨滴并安置在字车505(未示出)的头部空间中的液体排出喷嘴。记录头520a、520b和记录头520c、520d的位置在纸张传送方向偏离以形成之字形对齐。例如，记录头520a、520b、520c、520d能够用作排出黑色墨滴的头。记录头520e至520g和记录头520h至520j的位置在纸张传送方向偏离以形成之字形对齐。例如，记录头520e、520h能够用作排出青色墨滴的头，记录头520f、520i能够用作排出品红色墨滴的头，记录头520g和520j能够用作排出黄色墨滴的头。

在沿着字车505的主扫描方向的记录区中，纸张510通过压纸卷筒导引并且通过纸张馈送机构(未示出)在纸张传送方向间断地馈送。压纸卷筒至少在记录区中沿着字车505的主扫描方向面对记录头520。

参照图29，用于记录头520的维护和恢复功能的维护和恢复单元508安置在主扫描方向的端部。维护和恢复单元508具有密封(盖住)记录头520a至520j的喷嘴表面的盖子530，以及刮擦喷嘴表面(未示出)的刮擦件等。

如图27所示，容纳待供应到记录头520的各种颜色墨水的墨水盒600能够安装到主体501或者从主体501拆除。

在喷墨记录设备在主扫描方向移动字车505并在纸张传送方向间断地馈送纸张510的同时，记录头520被驱动以根据图像信息排出液滴从而在纸张510上形成预定图像。

将参照图30描述喷墨记录设备的墨水供应机构。记录头520包括头部部分521、供应墨水到头部部分521的缓冲罐522(副罐)。墨水盒600是可更换的主罐。墨水根据墨水消耗而经由导管524供应到缓冲罐522。

墨水盒600包括盒壳体601、墨水囊602和603。墨水囊602作为内部囊容纳墨水640。603配置为气密地包装墨水囊602并将气体(例如空气)引入到墨水囊603的内壁和墨水囊602的外壁之间的空间中，以对墨水囊602施压。墨水囊602和603形成双囊604。当空气通过空气供应泵525被引入603和墨水囊602之间时，通过空气施压的墨水囊602中的墨水640供应到记录头520。导管524通过空心针850(见图37)连接到墨水囊602。空气供应泵525能够经由空气喷嘴件890安装到603或者从其拆除。

将参照图31-35详细描述墨水盒600。图31是墨水盒的透视图。图32是墨水罐的透视图。图33是墨水盒的前视图。图34是墨水盒的截面前视图。图35是墨水盒的截面侧视图。

当墨水盒600被插入主体501中时盒壳体601的前表面面对主体501。后表面是前表面的相对侧面。通过空心针850穿透的开口611和通过空气喷嘴件890穿透的开口612形成在盒壳体601的前表面上。

墨水囊602是气密封闭的，并且形状类似囊。墨水囊602的材料优选地是具有柔性的膜材料。所述材料是由树脂制成的膜材料或者由多个树脂组成的层结构的任何一种。所述材料的表面可以具有金属薄层，或者所述材料的中间层可以具有金属薄层。所述材料的树脂组分优选地是烯烃系统，特别地聚乙烯膜由于其湿性特征是优选的。金属薄层优选地抑制膜的湿度并维持膜的刚度。例如，铝薄膜是特别优选的。

作为移动单元的转动件(移动单元)621通过例如粘附、连结或者焊接而安装到双囊604的前表面侧。空心针850所插入的墨水供应端口622在转动件(移动单元)621的端部连接到墨水囊602，墨水囊602内部的墨水经由墨水供应端口622和空心针850供应到主体501。墨水供应端口622具有被空心针850刺穿的弹性件622b和供应路径622a。喷嘴连接器623设置来在与转动件(移动单元)621中的墨水供应端口622相对的位置将空气注入到墨水囊602和603之间的区域。喷嘴连接器623连接到空气喷嘴件890。在图35中双囊604的阴影部分被粘附、连结或者焊接。

囊部分121进一步包括在将墨水充填到墨水囊602内时使用并在充注后粘结、连接或者焊接的墨水供应部分625。转动件(移动单元)621通过设置在盒壳体601中的承载件615支撑以可转动支撑。沿着转动件(移动单元)621的该转动轴的方向实质上与空心针850的插入方向相同。因此，当空心针850插入到一定程度时，从插入方向观看没有尺度变化。因此，可以抑制尺度变化。因此，即使墨水供应端口622的弹性件622b被空心针850重复刺穿，也可以减少刺穿的洞变形。

转动件(移动单元)621包括在墨水供应端口622一侧上的被推动部分627和在喷嘴连接器623一侧上的突起(起动单元)628。被推动部分(起动单元)627和突起(起动单元)628与转动件(移动单元)621一体形成。弹性部分629插入到墨水供应端口622的一侧和盒壳体601的内壁表面之间。推动部分(起动单元)627从盒壳体601的开口613通过弹性部分629凸出。突起(起动单元)628被弹性部分629偏压以被拉入盒壳体601内部。

当墨水盒600安装到主体501上时，转动件(移动单元)621的被推动部分(起动单元)627被主体501的推动部分推动，如下面描述的。参照图34，被推动部分(起动单元)627从虚线的位置在箭头的方向推动到实线的位置并在箭头的方向移动。再者，被推动部分(起动单元)627并不被主体501的推动部分推动，转动件(移动单元)621通过弹性部分629的偏压力而被保持在图34所示的虚线位置。

如此，当转动件(移动单元)621转动时，墨水供应端口622能够在与用于空心针850的盒壳体601的开口611相对的墨水供应位置和与如图31所示的616相对并与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动。同时，墨水供应部分625能够在与用于盒壳体601的注入喷嘴的开口612相对的墨水注入位置(连接位置)和与如图33所示的与通过盒壳体601的一部分形成的屏蔽部分617相对的屏蔽位置(非连接位置)之间移动。

相应地，当盒壳体601没有安装到主体501时，墨水供应端口622处于屏蔽位置，没有被完全使用或者处于使用中的墨水盒600被从主体501取出，以使得防止墨水盒600接触墨水供应端口622。因此，盒壳体601的操作得以改善，通过墨水供应端口622的油导致的液滴的错误排出的可能性降低。

随着墨水供应端口622从屏蔽位置移动到供应位置，突起(起动单元)628移动到工作位置，在该工作位置突起(起动单元)628从盒壳体601凸出。然后，主体501准备好通过用于墨水供应的操作单元来供应墨水。因此，可以防止当墨水盒600没有安装时空气侵入墨水供应路线。这样，能够防止墨滴错误的排出。

墨水供应端口622和突起(起动单元)628定位在关于转动件(移动单元)621的转动轴的相对两侧上。因此，墨水供应端口622和突起(起动单元)628能够通过与其中墨水供应端口622和突起(起动单元)628定位在相同一侧上的情形相比相对小的转动角度移动到预定位置。因此，通过转动件(移动单元)621扭转墨水囊602的应力能够变小，墨水囊602、603和转动件(移动单元)621的连接部分(粘接、连结或者焊接部分)的耐用性能够提高，墨水盒的宽度能够降低。

下面将描述的位置检测件检测突起(起动单元)628被安装，其中由于移动单元(转动件(移动单元)621)的故障，突起(起动单元)628从开口614凸出。用于使得位置检测件能够脱离的脱离孔618沿着安装墨水盒600的方向形成在盒壳体601的外表面上。

拉入盒壳体601内部的与墨水颜色对应的颜色识别肋部619和可弹性变形并具有锁定凸片620a的把手620设置在盒壳体601的上部。

参照图36-40，将描述插入槽700。图36是插入槽的透视图。图37是插入槽的截面侧视图。图38是插入槽的前视图。图39是沿着图37的线A-A的截面前视图。图40是沿着图37的线B-B的截面平面视图。在主体501的侧面上的插入槽200具有接收墨水盒600的开口701。导管524所连接的空心针850和连接到空气供应泵525的导管526所连接的空气喷嘴件890嵌入在与开口701相对的壁上。

触发器703形成在与开口701相对的内壁上，以在墨水盒600被安装时，通过墨水盒600的插入操作与被推动部分(起动单元)627相接触地在向着盒壳体601的方向推动被推动部分(起动单元)627。

在开口701的内壁上，让开墨水盒600的推动部分(起动单元)627的脱离凹槽706和让开脱离孔618的外周边肋部的脱离凹槽707沿着插入墨水盒600的方向形成到开口701中。在脱离凹槽707的中间，设置有位置检测部分709，在突起(起动单元)628从盒壳体601凸出的情况下当墨水盒600插入到开口701中时，位置检测部分709接触突起(起动单元)628。

参照图36和39，通过突起(起动单元)628推动的互锁触头711设置在脱离凹槽707的末端部分的附近。互锁触头711被突起(起动单元)628向着插入槽700的外侧推动并接触触头712从而使墨水盒600能够安装。

将参照图39描述空气供应泵525的控制。当互锁触头711和触头712没有接触时，控制单元800不驱动空气供应泵525。因此，空气并不注入到墨水盒600中。墨水盒没有从墨水盒600供应。当互锁触头711接触触头712时，控制单元800以预定的时序经由驱动器801和泵驱动单元802而驱动空气供应泵525。因此，空气被注入到墨水盒600中，并且墨水从墨水盒600供应给主体501。

这样，互锁触头711开始墨水供应操作。当互锁触头711通过被推动部分(起动单元)627操作时，墨水供应装置或者空气供应泵525从驱动停止状态通过电信号释放，并且墨水供应操作被使能。例如，作为墨水供应单元的磁体设置在墨水盒600中，当磁体的磁力通过例如孔装置被检测到时墨水供应操作被使能。

凹陷731对应把手620。把手620在垂直于插入墨水盒600的方向的方向的位置根据墨水盒600的颜色而不同。

将参照图41A-43描述将墨水盒600安装到主体501的插入槽700的操作。参照图41A，互锁触头711在安装墨水盒600到插入槽700之前没有接触触头712，以使得空气供应泵525不被控制单元800驱动。

参照图41B，当墨水盒600插入到插入槽700中并且突起(起动单元)628通过插入槽700的位置检测部分709时，如果墨水盒600正常工作，突起(起动单元)628被拉入盒壳体601内部。因此，突起(起动单元)628并不接触位置检测部分709，墨水盒600直接向着插入槽700的后壁700a插入。与之相反，当转动件(移动单元)621并不正常工作并且突起(起动单元)628从盒壳体601凸出时，突起(起动单元)628与位置检测部分709干涉，并且墨水盒600不能再被插入。

换句话说，当转动件(移动单元)621正常工作并且墨水供应端口622处于屏蔽位置时，墨水盒600完全安装，突起(起动单元)628和在主体501的侧面上的位置检测部分709之间没有干涉，而当墨水供应端口622由于例如转动件(移动单元)621的故障而没有处在屏蔽位置时，位置检测部分709与突起(起动单元)628干涉，安装被阻止。

如此，当墨水供应操作的停止状态被释放，或者用于墨水供应操作的单元工作时，有可能防止墨水盒600将墨水供应端口622暴露到外侧，例如由于安装到墨水供应端口622的外来物质引起的墨滴的错误排出的故障能够得以防止。

如图42A所示，当墨水盒600插入到插入槽700的后壁700a的附近时，触发器703接触被推动部分(起动单元)627从而随着墨水盒600的插入，向着盒壳体601的内部推动所述被推动部分(起动单元)627。然后，转动件(移动单元)621转动从而移动墨水盒600的墨水供应端口622从屏蔽位置到面对开口611的墨水供应位置，喷嘴连接器623从屏蔽位置移动到面对开口612的连接位置。此外，突起(起动单元)628从开口614向着盒壳体601的外侧凸出。

在这个阶段，空心针850和空气喷嘴件890都不插入墨水盒600中。这是因为如果空心针850和空气喷嘴件890在墨水供应端口622和喷嘴连接器623分别完全移动到墨水供应位置和连接位置之前被插入墨水盒600中，空心针850和空气喷嘴件890会被破坏。触发器703在插入墨水盒600的方向的长度被设定成使得墨水供应端口622和喷嘴连接器623在空心针850和空气喷嘴件890插入到墨水盒600中并且墨水盒600被进一步插入之前完全移动到墨水供应位置和连接位置。

在这个阶段，突起(起动单元)628并不接触互锁触头711，即使突起(起动单元)628凸出到盒壳体601外侧。当在这个阶段之后互锁触头711接触触头712时，空气供应泵525被使得能够不插入空心针850而被驱动，从而可能导致空气侵入。因此，如所述的，在墨水供应端口622和喷嘴连接器623的移动完成并且空心针850和空气喷嘴件890分别连接到墨水供应端口622和喷嘴连接器623之前，互锁并不释放。

如图42B所示，当墨水盒600被进一步插入时，空心针850和空气喷嘴件890分别连接到墨水供应端口622和喷嘴连接器623。在这个阶段，突起(起动单元)628半推动互锁触头711，但是互锁触头711仍然没有进行接触。

其后，如图42B所示，墨水盒600完全向着插入槽700的后壁700a插入，突起(起动单元)628移动互锁触头711，直到互锁触头711接触触头712，从而使得能够驱动空气供应泵525用于开始墨水供应。

如此，因为墨水盒600包括用于在墨水供应位置和屏蔽位置之间移动墨水供应端口622的转动件(移动单元)621和用于当墨水盒600安装到主体501时触发在主体501一侧上的用于墨水供应的单元的突起(起动单元)628，墨水盒600的操作得以改善，使得墨滴错误排出的可能性能够得以降低，当墨水盒600没有安装到主体1时能够通过简单的结构停止墨水供应。

实施例8

将参照图44-46描述实施例8。本发明能够应用到这样的结构，即在该结构中，墨水供应部分(移动单元)125围绕垂直于安装和拆除方向的方向转动，该墨水供应部分(移动单元)125在使得空心针能够刺穿墨水供应部分(移动单元)125的墨水供应位置和屏蔽位置之间移动。

图44是作为实施例1的变型的墨水盒的透视图。图45是当墨水盒10半插入到插入槽200中时插入槽200的一部分和墨水盒10的一部分的截面平面视图。图46是当墨水盒10完全的完全被插入到插入槽200中时插入槽200的一部分和墨水盒10的一部分的截面平面视图。

相同的附图标记用于具有与实施例1中的相同的功能或者形状的部件。

控制单元250等，其为在图45和46所示的喷墨打印机的主体的部件，与实施例7的相应部件相同。

参照图45，操纵杆(起动单元)125a与墨水供应部分(移动单元)125一体形成在墨水供应部分(移动单元)125的顶部上。操纵杆(起动单元)125a能够从外侧进行操作。操纵杆(起动单元)125a随着墨水供应部分(移动单元)125的转动相对于墨水盒10水平地改变其角度。

参照图45，当墨水盒10被插入到插入槽200中时，操纵杆(起动单元)125a定位为以使得不与插入槽200的侧壁干涉。

具有互锁触头211a的杆销213a设置在插入槽200的后壁200a中以使得在墨水盒10的插入方向移动。杆销213a被弹簧214a恒定地在推出操纵杆(起动单元)125a的方向偏压。因为互锁触头211a并不接触触头212，防止了泵25由控制单元250驱动用于供应墨水。

接着，当墨水供应部分(移动单元)125抵达插入槽200的后壁200a时，如图45所示，操纵杆(起动单元)125a克服弹簧214a的弹簧力移动杆销213，空心针201刺穿喷嘴插入路径126。结果，互锁触头211a接触触头212。泵25能够通过电信号驱动，并且墨水能够被供应。

尽管机械接触被用于互锁，但是也可以使用非接触构型来用于互锁。

例如，作为墨水供应单元的磁体设置在墨水盒10中，并且当磁体的磁力被例如孔装置(hole device)检测到时墨水供应操作启动。

实施例9

将参照图47-50描述根据本发明的实施例9的成像设备。

图47是设置在主体中并且未安装墨水盒的插入槽的透视图。图48是设置在主体中并且安装了墨水盒的插入槽的透视图。图49是墨水盒仍然未安装的情形下插入槽的主要部分的截面平面视图。图50是墨水盒被安装的情形下插入槽的主要部分的截面平面视图。

参照图47，插入槽700容纳形状如同圆柱并覆盖空心针850的尖端和外周边的屏蔽部740。屏蔽部740包括与插入槽700的外表面接触的凸缘741和开口742，空心针850穿过该开口742。凸缘741被介于主体501的固定部分710和凸缘741之间的弹簧743偏压并保持在与插入槽700的外表面相接触的位置。这样，凸缘741被偏压在屏蔽空心针850的位置(屏蔽位置)。因为连接到空心针850的导管524固定到固定部分710，空心针850并不相对固定部分710移动。

操纵杆751通过设置在插入槽700的外表面上的枢转部750可转动地支撑。

操纵杆751的上部是接合部分752，如图47所示。接合部分752接合屏蔽部740的凸缘741以防止屏蔽部740在向内方向(沿着图49中的箭头的方向)移动。操纵杆751通过介于枢转部750和固定部分710之间的弹簧760被偏压和保持在接合部分752接合屏蔽部740的凸缘741的地方。因此，可以防止在墨水盒600没有安装到插入槽700的情形下用户接触空心针850。例如，当用于大意地将他的或者她的手指放在了插入槽700中时，会发着这样的事件。

操纵杆751包括接收器753和触头754，如图47和48所示。接收器753通过墨水盒600的突起(起动单元)628推动。触头754设置在接收器753中。类似于前述实施例的方式，触头712设置为当触头754向外转动时接触触头754。控制单元800接收触头754和触头712之间的连接和断开信号。当触头754没有接触触头712时控制单元800并不转动空气供应泵525。因此，空气不会被注入到墨水盒600中，并且墨水不会从墨水盒600供应。当触头754接触触头712时，控制单元800经由驱动器801和泵驱动单元802以预定时序驱动空气供应泵525。因此，空气被注入墨水盒600中，并且墨水从墨水盒600供应到主体501。

当墨水盒600安装到主体501的插入槽700时，突起(起动单元)628推动操纵杆751的接收器753。因此，操纵杆751克服弹簧760的弹力在图48中的箭头方向转动。在操纵杆751转动之前，凸缘741通过接合部分752接合并且屏蔽部740屏蔽空心针850，如图50所示。

在操纵杆751转动之后，凸缘741的接合被释放，此后屏蔽部740的末端立即被墨水盒600的盒壳体601推动。然后，屏蔽部740在图50中的箭头方向推动，空心针850从屏蔽部740的开口742凸出。这样，空心针850刺穿墨水盒600的墨水供应端口622并插入到墨水供应端口622中。

然后，触头754接触触头712以使得能够供应墨水。控制单元800驱动空气供应泵525以从墨水盒600供应墨水到主体501。

当墨水盒600从插入槽700拆除时，屏蔽部740在图49中的箭头方向移动。在开始向外拉动墨水盒600之后，屏蔽部740通过弹簧743的力在所述方向跟随墨水盒600移动。凸缘741在空心针850被屏蔽的预定位置接触插入槽700。在该操作过程中，空心针850从墨水盒600的墨水供应端口622拔出。在空心针850被从墨水供应端口622拔出之后，如图32中的被推动部分(起动单元)627同样远离如图37和38中的触发器703，转动件(移动单元)621转回。同时，如图32中的突起(起动单元)628被拉入盒壳体601内部，从而操纵杆从被突起(起动单元)628推动的状态释放。这样，操纵杆751返回到屏蔽部740的凸缘741通过弹簧760的力接合的地方。

当墨水盒600没有安装时，空心针850的尖端一直被屏蔽部740屏蔽在插入槽700内部。因为屏蔽部740被操纵杆751接合，所以即使用户不小心将他或者她的手放到插入槽700中并推动屏蔽部740，空心针850也不能露出。这样，可以防止用户接触到空心针850。

在上面的实施例中，墨水盒是施压类型的，其中墨水通过从外侧对墨水囊施压而得以供应。但是，上面的实施例能够类似地应用到吸取式类型的墨水盒，其中墨水经由空心针从墨水囊吸取。

接着，将描述本发明的实施例10-13。实施例10-13涉及墨水充填夹具、墨水充填装置、墨水充填方法和用于将墨水充填到实施例1-6和8的墨水盒中的墨水充填套件。当实施例1-6和8中所述的墨水盒被使用时，因为墨水供应端口处于与外侧屏蔽的屏蔽位置，所以变得难以充填墨水。下面描述的墨水充填夹具、墨水充填装置、墨水充填方法和墨水充填套件能够改善将墨水充填到墨水盒中的工作性，其中所述墨水盒的墨水供应端口与外侧屏蔽。

实施例10

将参照图51-58，描述根据本发明的实施例10的墨水充填夹具。图51是实施例10的墨水充填夹具的透视图。图52是墨水充填夹具安装到其上以将墨水充填到墨水盒中的墨水盒的透视图。

墨水充填夹具300是用于墨水盒10的夹具，该墨水盒10具有如在例如实施例1中的墨水供应部分(移动单元)125。墨水充填装置320包括墨水充填夹具300和充填器400，所述墨水充填夹具300接合墨水盒10的盒壳体103，所述充填器400具有空心针403，形状类似注射器，将墨水充填到墨水盒10中。墨水充填夹具300包括用于确定充填器400和喷嘴插入路径126之间的相对位置的第二定位部分302和第一定位部分301，以及齿条303，用于当所述相对位置通过第一定位部分301和第二定位部分302确定时接合墨水盒10的小齿轮133并移动墨水供应部分(移动单元)125、转动件174和转动件185到面对墨水盒10的开口104的供应位置。

墨水充填夹具300是由例如树脂例如聚苯乙烯制成，并且形状像U形。墨水充填夹具300具有夹子300a和300b，它们在打开方向具有弹性。夹子300a和300b之间的空间小于墨水盒10的厚度。墨水盒10能够通过在夹子300a和300b之间被夹持而固定到墨水充填夹具300上。当墨水盒10被夹持时的弹力设定为大于弹簧138施加到墨水供应部分(移动单元)125上用于复位的力。因此，墨水充填夹具300不易脱落。

第一定位部分301形成为接合如图12的墨水盒10的切口150。当第一定位部分301接合切口150时，墨水盒10的直立状态下的墨水充填夹具300的竖直位置得以确定。墨水充填夹具300通过夹子300a和300b夹持墨水盒10，以使得墨水充填夹具300在直立的墨水盒10上的水平位置同样被确定。

第二定位部分302具有形状如“R”形状的开口302a，如图55所示。墨水充填夹具300相对于墨水盒10的位置同样通过第二定位部分302确定。

墨水充填夹具300包括与墨水充填夹具300一体形成的形状如圆柱形的保持部分305，通过将充填器400的圆柱部分402插入到保持部分305中而保持充填器400的空心针403，并通过充填器主体401和圆柱部分402之间的接触而确定插入空心针403的距离，如图52所示。当圆柱部分402插入到墨水供应墨水充填夹具300的保持部分305中时，保持部分305的底部接触圆柱部分402或者保持部分305接触充填器主体401，并且空心针403停止在喷嘴插入路径126内部。因此，空心针403并不抵达墨水囊(墨水容纳单元)102并且墨水囊(墨水容纳单元)102被防止受到损坏。

充填器包括充填器主体401、与充填器主体401一体形成的圆柱部分402和403，并具有所谓的注射器的结构。

实施例10的墨水充填装置320是由墨水充填夹具300和充填器400组成。注射器状的充填器已经被示出，可以使用通过墨水排送泵从墨水罐经由导管等将墨水充填到空心针403的装置(未示出)。

将描述通过利用实施例10的墨水充填夹具300和充填器400将墨水充填到墨水囊等中的墨水充填方法。参照图53，墨水充填夹具300通过将墨水充填夹具300与开口104对齐并将第一定位部分301在图53中的箭头H的方向插入到切口150中而将齿条303和小齿轮133接合，从而接合墨水盒10。墨水供应部分(移动单元)125在图53的箭头J的方向转动，并且墨水供应部分(移动单元)125从没有面对开口104的屏蔽位置移动到面对开口104的墨水供应位置。

如图54所示，当充填器400的圆柱部分402插入到墨水充填夹具300的保持部分305中时，空心针403插入到喷嘴插入路径126中并停止在预定位置。然后，墨水通过操作充填器400而被充填，并且墨水充填到墨水盒10的墨水囊(墨水容纳单元)102中。

如此，因为墨水充填夹具300接合盒壳体103，并且齿条303在通过第一定位部分301安置后接合小齿轮133以移动墨水供应部分(移动单元)125到与开口104相对的墨水供应位置，所以当墨水充填夹具300安装到墨水盒10上时墨水供应部分(移动单元)125移动以面对开口104，并且空心针403被插入墨水供应部分(移动单元)125中以充填墨水。因此，将墨水充填到墨水盒10中的工作性能够得到改善，即使墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125与外侧屏蔽。

至于墨水充填装置320，通过将墨水充填夹具300安装到盒壳体103上，墨水供应部分(移动单元)125面对开口104，并且空心针403被插入墨水供应部分(移动单元)125中以充填墨水。因此，可以改善将墨水充填到盒壳体103的可工作性，即使墨水供应端口与外侧屏蔽。

至于墨水充填方法，因为通过将墨水充填夹具300安装到盒壳体103，使得墨水供应部分(移动单元)125面对开口104，并且空心针403被插入墨水供应部分(移动单元)125中以充填墨水，可以改善将墨水充填到盒壳体103中的可工作性，即使墨水供应端口与外侧屏蔽。

实施例11(墨水充填夹具)

将参照图55描述根据本发明的实施例11的墨水充填夹具。图55是实施例11的墨水充填夹具的透视图。墨水充填夹具310用于将墨水充填到实施例2的墨水盒中。墨水供应部分(移动单元)125的凸轮(移动单元)163接触凸轮313以在屏蔽位置和墨水供应位置之间转动墨水供应部分(移动单元)125。

其它部件类似于实施例10的那些，这些描述将被省略。实施例11的墨水充填装置是由墨水充填夹具310和充填器400组成。通过利用墨水充填夹具310将墨水充填到墨水盒10中的方法类似于实施例10，除了凸轮313被使用，而非齿条303。因此，该方法的描述被省略。

实施例12(墨水充填装置)

将参照图56描述根据本发明的实施例12的墨水充填装置。图56是实施例12的墨水充填装置的透视图。墨水充填装置320的例子是通过借助弹性件321例如弹簧将实施例10的墨水充填夹具300或者充填夹具310与充填器400相连接而形成。

在墨水盒10的墨水供应部分(移动单元)125通过弹性件321在墨水供应位置移动之前，阻止充填器400接近墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310。当墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310被向着墨水盒10推动时，墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310克服弹簧138的力转动墨水供应部分(移动单元)125。墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310相对于盒壳体103的位置被确定。阻力，也就是弹性件321的压缩力，设置为大于压缩弹簧138所需的力。

通过这样，充填喷嘴403能够在墨水供应部分(移动单元)125通过推动墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310而完全转动后插入。因此，可以防止当墨水供应部分(移动单元)125转动时充填喷嘴403插入到墨水供应部分(移动单元)125中。

实施例13(墨水充填套件)

将参照图57描述根据本发明的实施例13的墨水充填套件。图57示意性地示出墨水充填套件的例子。墨水充填套件330包括在包装主体332内的墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310、充填器400和容纳墨水的墨水容器331。盖333设置在充填器400的403的末端。包装主体332并不限于袋子并可以是箱子。

利用墨水充填套件330充填墨水的方法类似于实施例10。

墨水充填套件330包括墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310、具有插入到墨水供应部分(移动单元)125中并将由墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310保持的充填喷嘴403的充填器400、和用于包括墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310和充填器400的墨水充填套件330。墨水充填夹具300或者墨水充填夹具310安装到墨水盒10以使得墨水供应部分(移动单元)125面对开口104并且充填喷嘴403被插入墨水供应部分(移动单元)125中。然后，墨水能够被充填。结果，将墨水充填到墨水盒10中的可工作性能够得以改善，即使当墨水供应部分(移动单元)125与外侧屏蔽时。

将参照图58描述根据本发明的实施例13的另一墨水充填套件。图58示意性地示出墨水充填套件的例子。墨水充填套件340通过在包装主体342中包括实施例12所述的一体连接墨水充填夹具300到弹性件321和充填器400的部分以及墨水容器341y、341m、341c和341k而形成。

在通过利用墨水充填套件340充填墨水以前，充填器400接合弹性件321。通过利用墨水充填套件340充填墨水的方法类似于实施例10中的。

墨水充填夹具实施例10-13用于充填墨水。墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，该移动单元配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，该墨水充填夹具包括：接合盒壳体并确定充填单元的充填喷嘴的位置的定位单元；和在充填单元的位置被确定的状态下接合移动单元并移动墨水供应单元的一部分到墨水供应位置的接合单元。

实施例10-13的墨水充填夹具进一步包括；保持单元，其配置为保持具有充填喷嘴的充填单元。

实施例10-13的墨水充填夹具配置为以使得定位单元在面对移动单元的位置接合盒壳体中的切口。

实施例10-13的墨水充填夹具配置为以使得移动单元具有小齿轮并且接合单元具有接合小齿轮的齿条。

实施例10-13的墨水充填夹具配置为以使得移动单元具有凸轮并且接合单元具有接触凸轮的相对凸轮面。

实施例10-13的墨水充填夹具用于将墨水充填到墨水盒，该墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入到墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，该墨水充填装置包括：根据前面各方面的充填夹具；和充填单元，该充填单元通过弹性件由墨水充填夹具保持以向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴。

实施例10-13的墨水充填方法将墨水充填到墨水盒。墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；和移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，该墨水充填方法包括：通过根据前面各方面的充填夹具将墨水供应单元移动到墨水供应位置；和将墨水供应单元的充填喷嘴插入到墨水供应单元中；以及经由充填喷嘴充填墨水。

实施例10-13的墨水充填套件的墨水充填方法用于将墨水充填到墨水盒。墨水盒包括：配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；以及移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元的一部分，该墨水充填套件包括：根据前面各方面的充填夹具；充填单元，其通过墨水充填夹具保持以通过弹性件向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴。

实施例10-13的墨水充填方法的墨水充填套件配置为以使得包装主体进一步包括充填墨水。

接着，将描述本发明的实施例14-17。实施例14和15涉及用于将墨水充填到实施例7和9的墨水盒中的墨水充填夹具、墨水充填装置、墨水充填方法和墨水充填套件。当实施例7和9描述的墨水盒被使用时，因为墨水供应端口处于与外侧屏蔽的屏蔽位置，所以变得难以充填墨水。下面描述的墨水充填夹具、墨水充填装置、墨水充填方法和墨水充填套件能够改善将墨水充填到墨水盒中的可工作性，其中墨水盒的墨水供应端口与外侧屏蔽。

实施例14

将参照图59-61描述根据本发明的实施例14的墨水充填夹具。图59是实施例14的墨水充填夹具的前视图。图60是墨水充填夹具的部分截面侧视图。图61是将墨水充填到墨水盒之前墨水盒和墨水充填夹具的一部分的透视图。

参照图61，墨水充填夹具900安装到盒壳体601的开口611。墨水充填夹具900包括保持器901和固定器902，其中，充填器950安装到保持器901上，且固定器902用于在使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿转动件(移动单元)621的位置固定转动件(移动单元)621。保持器901构成墨水充填夹具900的主体。

保持器901包括嵌入在盒壳体601的开口611中的凸台903和用于接收设置在充填器950的充填器主体951的前表面上的圆柱部分952的定位孔904。

参照图61，固定器902经由臂905由保持器901保持，经由图41A所示的开口613侵入盒壳体601内部，推动如图34所示的转动件(移动单元)621的如图41A所示的触发器703通过该开口，所述固定器通过介入如图41A所示的被推动部分(起动单元)627和盒壳体601的内壁表面之间而固定转动件(移动单元)621。

参照图61，充填器950包括充填器主体951、与圆柱部分952一体形成的充填器主体951和充填喷嘴(喷嘴件)953，并具有类似于所谓的注射器的结构。

参照图59和60，实施例14的墨水充填装置包括墨水充填夹具900和充填器950。尽管注射器状的充填器已经被示出为充填器950，但是借助墨水输送泵经由导管等从墨水罐将墨水充填到充填喷嘴(喷嘴件)953的装置都可以使用。

将描述实施例14的通过利用墨水充填夹具900和充填器950将墨水充填到墨水囊等中的墨水充填方法。参照图61，墨水充填夹具900通过将保持器901的凸台903嵌入到墨水盒600的开口611中而安装到盒壳体601上。参照图33，固定器902介入到转动件(移动单元)621的被推动部分(起动单元)627和盒壳体601的内壁表面之间同时转动转动件(移动单元)621，并固定转动件(移动单元)621到使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿墨水供应端口622的位置。因为固定器902接收弹性部分629的力，因此固定在被推动部分(起动单元)627和盒壳体601的内壁表面之间。

通过将圆柱部分952插入到墨水充填夹具900的定位孔904中，充填喷嘴(喷嘴件)953刺穿墨水供应端口622并停止在预定位置。其后，通过操作充填器950将墨水充填到墨水盒600的墨水囊602中。

对于墨水充填夹具900，因为墨水充填夹具900包括用于将转动件(移动单元)621固定在使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿转动件(移动单元)621的位置的固定器902和其上安装墨水充填夹具900的保持器901，当墨水充填夹具900安装到墨水盒600时墨水供应端口622通过转动件(移动单元)621移动到墨水供应位置，并且充填喷嘴(喷嘴件)953被插入墨水供应端口622中，并且墨水能够经由墨水供应端口622充填。因此，将墨水充填到墨水盒600中的可工作性能够得以改善。

对于墨水充填装置，因为墨水充填装置包括墨水充填夹具900和充填器950，墨水充填夹具900安装到墨水盒600，转动件(移动单元)621被固定到使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿墨水供应端口622的位置，并且墨水能够通过充填喷嘴(喷嘴件)953充填，由此将墨水充填到墨水盒600中的可工作性能够得以改善。

对于墨水充填方法，因为转动件(移动单元)621被固定在使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿墨水供应端口622的位置并且墨水能够通过充填喷嘴(喷嘴件)953充填，所以将墨水充填到墨水盒600中的可工作性能够得以改善。

实施例15

将参照图62-63描述根据本发明的实施例15的墨水充填夹具。图62是实施例15的墨水充填夹具的截面视图。图63是在将墨水充填到墨水盒之前的墨水盒和墨水充填夹具的一部分的透视图。

墨水充填夹具910包括用于保持充填器950的充填喷嘴(喷嘴件)953的夹具主体911和用于将转动件(移动单元)621固定在使得充填喷嘴(喷嘴件)953能够刺穿墨水供应端口622的位置的固定部分912。充填器950通过刺穿墨水供应端口622的充填喷嘴(喷嘴件)953充填墨水。

夹具主体911包括将嵌入在盒壳体601的开口611中的凸台913和用于接收设置在充填器950的充填器主体951的前表面上的圆柱部分952的定位孔914。

固定部分912与夹具主体911一体形成并具有能够使得其插入到喷嘴连接器623中的外周边形状。阶梯状环915以阶梯状环的形状形成在固定部分912的根部。阶梯状环915嵌入在盒壳体601的图33所示的开口612中。通过将固定部分912嵌入在如图33所示的喷嘴连接器623中，转动件(移动单元)621固定到墨水供应位置。

夹具主体911具有固定部分912、阶梯状环915和贯穿夹具主体911的空气通过孔916。当墨水被充填并且如图32所示的墨水囊602被充胀时空气通过孔916让如图32所示的空气囊603内部的空气出来。通过这样，空气囊603内部的空气压力变得与空气囊603内部的大气压力相同，由此，不会阻止充填操作。

当墨水通过利用墨水充填夹具910而充填时，夹具主体911的凸台913嵌入在盒壳体601的图33所示的开口611中，阶梯状环915嵌入在盒壳体601的图33所示的开口612中，固定部分912插入到转动件(移动单元)621的喷嘴连接器623中以将转动件(移动单元)621固定在墨水供应位置处。在这种情形中，转动件(移动单元)621通过如图34所示的弹性部分629从外侧偏压到屏蔽部的侧面上。因此，如图34所示的被推动部分(起动单元)627被向内推动并移动到其中转动件(移动单元)621的喷嘴连接器623面对开口612的位置。其后，固定部分912插入到转动件(移动单元)621的喷嘴连接器623中。

通过插入圆柱部分952到墨水充填夹具910的定位孔914中，充填喷嘴(喷嘴件)953刺穿墨水供应端口622并停止在预定位置。其后，墨水通过操作充填器950而被充填到墨水盒600的墨水囊602中。

实施例16

将参照图64描述根据本发明的实施例16的墨水充填装置。图64是实施例15的墨水充填装置的透视图。墨水充填装置920的例子通过借助弹性件921例如弹簧连接墨水充填夹具910和充填器950而形成。墨水充填夹具900设置有插入在弹性件921的末端中的凸台906。

参照图32，在墨水盒600的墨水供应端口622通过墨水充填夹具900移动到墨水供应位置之前防止充填器950接近墨水充填夹具900。在接收弹性部分629的阻力的同时，需要墨水充填夹具900的固定器902转动转动件(移动单元)621。因此，用于压缩弹性件921的力设置为大于用于压缩弹性部分629的力。

通过这样，充填器950能够在通过推动墨水充填夹具900转动件(移动单元)621完全转动后插入。因此，可以防止当转动件(移动单元)621转动时充填器950被插入转动件(移动单元)621中。

实施例17

将参照图65描述根据本发明的实施例17的墨水充填套件。图65示意性地示出墨水充填套件的例子。墨水充填套件930包括在包装主体932中的墨水充填夹具910、充填器950和容纳墨水的墨水容器931。盖933设置在充填喷嘴(喷嘴件)953的充填器950的末端上。包装主体932并不限于袋并可以是箱体。

通过利用墨水充填套件930充填墨水的方法类似于实施例14的。

同样参照图32，墨水充填套件930包括墨水充填夹具910、具有插入到墨水供应端口622中并且被墨水充填夹具910保持的充填喷嘴(喷嘴件)953的充填器950以及用于保持墨水充填夹具910和充填器950的包装主体932。墨水充填夹具910安装到墨水盒600以移动墨水供应端口622到墨水供应位置，并且充填喷嘴(喷嘴件)953被插入墨水供应端口622中。然后，墨水能够得以充填。结果，将墨水充填到墨水盒600中的工作性能够得以改善，即使墨水供应端口622从外侧被屏蔽。

将参照图66描述根据本发明的实施例17的另一墨水充填套件。图66示意性地示出墨水充填套件的例子。墨水充填套件940通过包括一体连接墨水充填夹具900到实施例15描述的充填器950和弹性件921的部分以及包装主体942中的墨水容器941y、941m、941c和941k而形成。

在利用墨水充填套件940充填墨水之前，充填器950接合弹性件921。

在上面的实施例中，墨水盒是施压类型的，其中墨水通过从外侧对墨水囊施压而供应。但是，上面的实施例可以类似地应用到吸取类型的墨水盒中，其中墨水经由空心针从墨水囊吸取。

墨水充填夹具实施例14-17用于将墨水充填到墨水盒中。墨水盒包括配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填夹具包括：将移动单元固定在墨水供应位置的固定单元；以及配置为保持充填喷嘴的保持单元。

墨水充填夹具实施例14-17配置为以使得固定单元将从盒壳体凸起的一部分固定到盒壳体。

墨水充填夹具实施例14-17配置为以使得墨水盒包括：配置为气密密封墨水容纳单元在空气容纳单元内部并在空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间接收空气的空气容纳单元；和喷嘴连接器，其配置为连接空气喷嘴件，该空气喷嘴件从成像设备向空气容纳单元和墨水容纳单元之间的空间注入空气，其中固定单元将喷嘴连接器固定在充填喷嘴连接所在的位置。

墨水充填夹具实施例14-17配置为以使得固定单元包括将空气容纳单元连接到盒壳体外侧的空气通过孔。

实施例14-17的墨水充填装置用于将墨水充填到墨水盒中。墨水盒包括配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填装置包括：根据前面各方面的墨水充填夹具；和充填单元，其通过弹性件由墨水充填夹具保持以向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴。

实施例14-17的墨水充填方法充填墨水在墨水盒中。墨水盒包括配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填方法包括：利用根据前面各方面的墨水充填夹具；固定移动单元在墨水供应位置；插入充填喷嘴在墨水供应单元中；和经由充填喷嘴充填墨水。

实施例14-17的墨水充填套件用于充填墨水在墨水盒中。墨水盒包括配置为容纳墨水的墨水容纳单元；容纳墨水容纳单元的盒壳体；连接到墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入的墨水供应单元；移动单元，其配置为在其中充填喷嘴插入在墨水供应单元中的墨水供应位置和其中墨水供应单元从外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动墨水供应单元，所述墨水充填套件包括：根据前面各方面的墨水充填夹具；充填单元，其通过弹性件由墨水充填夹具保持以向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的充填喷嘴；和配置为容纳充填夹具和充填单元的包装主体。

实施例14-17的墨水充填套件配置为以使得包装主体进一步包括充填墨水。

本发明并不限于这些实施例，而是可以进行变化和修改，其并不超出本发明的范围。

本申请是基于向日本专利局提交的如下日本优先权申请：于2008年9月29日提交的No.2008-249423、于2009年7月7日提交的No.2009-160364、于2009年7月7日提交的No.2009-160421、于2009年6月9日提交的No.2009-138055以及于2009年3月18日提交的No.2009-065382，这些申请的全部内容在此被引用作为参考。

Claims (41)

1.一种能够安装到成像设备以及从成像设备拆除的墨水盒，该墨水盒包括墨水容纳单元和具有开口的盒壳体，

其中所述墨水容纳单元包括：

容纳墨水的墨水容纳主体；和

墨水供应部分，该墨水供应部分包括喷嘴插入路径并连接到所述墨水容纳主体，以使得能够经由所述盒壳体的所述开口通过所述成像设备的吸取喷嘴来吸取墨水，

其中所述墨水供应部分通过所述盒壳体保持以使得所述墨水供应部分能够在所述喷嘴插入路径面对所述盒壳体的所述开口的位置和所述喷嘴插入路径面对所述盒壳体的内壁表面的位置之间相对于所述盒壳体转动，以及

当所述墨水盒安装到所述成像设备时，所述墨水供应部分转动到使得所述喷嘴插入路径指向所述墨水盒的所述开口，而当所述墨水盒从所述成像设备拆除时，所述墨水供应部分转动以使得所述喷嘴插入路径指向所述盒壳体的所述内壁表面。

2.如权利要求1所述的墨水盒，

其中所述墨水容纳单元配置为随着所述墨水供应部分的转动在所述墨水容纳主体和所述墨水供应部分之间的一部分处弯曲。

3.如权利要求1或2所述的墨水盒，

其中所述墨水容纳单元进一步包括：

偏压单元，该偏压单元配置为将所述墨水供应部分转动到所述喷嘴插入路径面对所述盒壳体的所述内壁表面的位置。

4.如权利要求1或2所述的墨水盒，

其中所述墨水供应部分包括存储关于墨水的信息或者关于墨水盒的信息的信息存储单元。

5.如权利要求1或2所述的墨水盒，

其中所述墨水供应部分包括一体形成在该墨水供应部分中的小齿轮，以及

所述墨水供应部分通过接合所述成像设备的齿条而转动。

6.如权利要求1或2所述的墨水盒，

其中所述墨水供应部分包括一体形成在该墨水供应部分中的凸轮，以及

所述墨水供应部分借助通过所述凸轮施加的力而转动。

7.一种能够安装到成像设备上以及能够从成像设备拆除的墨水盒，包括：

具有开口的盒壳体；

容纳墨水的墨水容纳主体；

喷嘴插入单元，该喷嘴插入单元包括喷嘴插入路径并连接到所述墨水容纳主体，以使得能够经由所述盒壳体的所述开口通过所述成像设备的吸取喷嘴来吸取墨水；

屏蔽单元，该屏蔽单元配置为将所述喷嘴插入路径与外侧屏蔽；和

移动单元，该移动单元配置为当所述墨水盒安装到所述成像设备时将所述喷嘴插入单元移动到所述喷嘴插入路径面对所述吸取喷嘴的位置，并且当所述墨水盒从所述成像设备拆除时将所述喷嘴插入单元移动到所述喷嘴插入路径面对所述屏蔽单元的位置。

8.一种成像设备，该成像设备配置为安装和拆除根据权利要求1-7中任一项所述的墨水盒。

9.一种成像设备，该成像设备配置为安装和拆除根据权利要求5所述的墨水盒，并包括与所述小齿轮接合的齿条。

10.如权利要求9所述的成像设备，

其中所述齿条由所述成像设备保持以能够在安装和拆除所述墨水盒的方向移动，并且在拆除所述墨水盒的方向上被偏压。

11.一种成像设备，其配置为安装和拆除根据权利要求6所述的墨水盒，并包括与所述凸轮接合的相对凸轮面。

12.如权利要求11所述的成像设备，

其中所述相对凸轮面是滑动器凸轮，该滑动器凸轮由所述成像设备保持以能够在安装和拆除所述墨水盒的方向移动，并且在拆除所述墨水盒的方向上被偏压。

13.一种能够安装到成像设备和从成像设备拆除的墨水盒，包括：

容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应端口，该墨水供应端口连接到所述墨水容纳单元并使得所述成像设备的空心针能够插入；

移动单元，该移动单元配置为在所述空心针插入的墨水供应位置和所述墨水供应端口与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动所述墨水供应端口；和

起动单元，该起动单元配置为当所述墨水盒安装到所述成像设备时促使将墨水供应到所述成像设备。

14.如权利要求13所述的墨水盒，

其中当所述墨水供应端口处于所述屏蔽位置时所述起动单元被拉入所述盒壳体内部，当所述墨水供应端口处于所述墨水供应位置时所述起动单元凸出到所述盒壳体之外。

15.如权利要求13所述的墨水盒，

其中所述墨水供应端口被保持为能够相对于所述盒壳体转动，以及

当所述墨水盒安装到所述成像设备时所述移动单元转动所述墨水供应端口。

16.如权利要求15所述的墨水盒，

其中所述移动单元转动所围绕的轴的方向与所述空心针的插入方向相同。

17.如权利要求15所述的墨水盒，

其中所述移动单元与所述墨水供应端口一体形成。

18.如权利要求15所述的墨水盒，

其中所述起动单元相对于所述移动单元转动所围绕的轴与所述墨水供应端口相对地设置。

19.如权利要求13-18中任一项所述的墨水盒，进一步包括：

空气容纳单元，该空气容纳单元配置为将所述墨水容纳单元气密密封在所述空气容纳单元内部并且配置为在所述空气容纳单元和所述墨水容纳单元之间的空间中接收空气；以及

喷嘴连接器，该喷嘴连接器配置为连接空气喷嘴件，该空气喷嘴件从所述成像设备将空气注入到所述空气容纳单元和所述墨水容纳单元之间的空间。

20.如权利要求19所述的墨水盒，

其中所述喷嘴连接器在所述空气喷嘴件被连接的连接位置和与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动。

21.一种成像设备，包括：

如权利要求13-20中任一项所述的墨水盒；

配置为移动所述移动单元的单元；以及

配置为当被所述起动单元触发时馈送墨水的单元。

22.如权利要求21所述的成像设备，进一步包括：

配置为屏蔽所述空心针的屏蔽件；和

释放件，该释放件被配置为在屏蔽位置接合所述屏蔽件并且当被所述墨水盒的所述起动单元触发时释放所述屏蔽件的接合。

23.如权利要求21或22所述的成像设备，

其中所述配置为馈送墨水的单元通过接收电信号释放阻止馈送墨水的操作阻止状态来触发。

24.一种成像设备，包括：

如权利要求14所述的墨水盒；和

配置为当所述墨水盒安装到所述成像设备并且所述起动单元凸出所述盒壳体之外时推动该起动单元的部分。

25.一种通过充填单元将墨水充填到墨水盒中的墨水充填夹具，该墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并且被来自成像设备的供应喷嘴插入；以及

移动单元，该移动单元配置为在所述充填单元的充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间转动所述墨水供应单元的一部分，

所述墨水充填夹具包括：

定位单元，该定位单元接合所述盒壳体并确定所述充填单元的充填喷嘴的位置；以及

接合单元，该接合单元在所述充填单元的位置被确定的状态下接合所述移动单元并且将所述墨水供应单元的一部分移动到所述墨水供应位置。

26.如权利要求25所述的墨水充填夹具，进一步包括：

保持器，该保持器配置为保持具有所述充填喷嘴的充填单元。

27.如权利要求25或26所述的墨水充填夹具，

其中所述定位单元在面对所述移动单元的位置接合所述盒壳体中的切口。

28.如权利要求25或26所述的墨水充填夹具，

其中所述移动单元具有小齿轮，所述接合单元具有接合所述小齿轮的齿条。

29.如权利要求25或26所述的墨水充填夹具，

其中所述移动单元具有凸轮，所述接合单元具有接触所述凸轮的相对凸轮面。

30.一种用于将墨水充填到墨水盒的墨水充填装置，所述墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；以及

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间转动所述墨水供应单元的一部分，所述墨水充填装置包括：

如权利要求25-29中任一项所述的充填夹具；和

充填单元，该充填单元由墨水充填夹具保持以通过弹性件向前和向后移动并具有插入在墨水供应单元中的所述充填喷嘴。

31.一种将墨水充填到墨水盒的墨水充填方法，该墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；和

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间转动所述墨水供应单元的一部分，所述墨水充填方法包括：

通过根据权利要求25-29中任一项所述的充填夹具移动所述墨水供应单元到所述墨水供应位置；以及

将所述墨水供应单元的所述充填喷嘴插入到所述墨水供应单元中；及

经由所述充填喷嘴充填所述墨水。

32.一种用于将墨水充填到所述墨水盒的墨水充填套件，该墨水盒包括

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；以及

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间转动所述墨水供应单元的一部分，所述墨水充填套件包括：

如权利要求25-29中任一项所述的充填夹具；

充填单元，该充填单元由所述墨水充填夹具保持并具有插入在所述墨水供应单元中的充填喷嘴；和

包装主体，该包装主体配置为容纳所述充填夹具和所述充填单元。

33.如权利要求32所述的墨水充填套件，

其中所述包装主体进一步包括充填墨水。

34.一种用于充填墨水在墨水盒中的墨水充填夹具，所述墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动所述墨水供应单元，所述墨水充填夹具包括：

固定单元，该固定单元将所述移动单元固定在所述墨水供应位置；及

配置为保持所述充填喷嘴的保持单元。

35.如权利要求34所述的墨水充填夹具，

其中所述固定单元将从所述盒壳体凸出的一部分固定到所述盒壳体。

36.如权利要求34所述的墨水充填夹具，

其中所述墨水盒包括：

空气容纳单元，该空气容纳单元配置为将所述墨水容纳单元气密密封在所述空气容纳单元内部并在所述空气容纳单元和所述墨水容纳单元之间的空间中接收空气；以及

喷嘴连接器，该喷嘴连接器配置为连接空气喷嘴件，该空气喷嘴件从成像设备将空气注入到所述空气容纳单元和所述墨水容纳单元之间的空间，

其中所述固定单元将所述喷嘴连接器固定在所述充填喷嘴连接所在的位置。

37.如权利要求36所述的墨水充填夹具，

其中所述固定单元包括：

将所述空气容纳单元连接到所述盒壳体外侧的空气通过孔。

38.一种用于将墨水充填到墨水盒中的墨水充填装置，所述墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动所述墨水供应单元，所述墨水充填装置包括：

如权利要求34-37中任一项所述的墨水充填夹具；以及

充填单元，该充填单元通过弹性件由所述墨水充填夹具保持以向前和向后移动并具有插入在所述墨水供应单元中的所述充填喷嘴。

39.一种将墨水充填到墨水盒中的墨水充填方法，所述墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动所述墨水供应单元，所述墨水充填方法包括：

利用如权利要求34-37中任一项所述的墨水充填夹具；

将所述移动单元固定在所述墨水供应位置；

将所述充填喷嘴插入到所述墨水供应单元中；以及

经由所述充填喷嘴充填墨水。

40.一种用于将墨水充填到墨水盒中的墨水充填套件，所述墨水盒包括：

配置为容纳墨水的墨水容纳单元；

容纳所述墨水容纳单元的盒壳体；

墨水供应单元，该墨水供应单元连接到所述墨水容纳单元并被来自成像设备的供应喷嘴插入；

移动单元，该移动单元配置为在充填喷嘴插入在所述墨水供应单元中的墨水供应位置和所述墨水供应单元与外侧屏蔽的屏蔽位置之间移动所述墨水供应单元，所述墨水充填套件包括：

如权利要求34-37中任一项所述的墨水充填夹具；

充填单元，该充填单元通过所述墨水充填夹具保持以通过弹性件向前和向后移动并具有插入在所述墨水供应单元中的所述充填喷嘴；和

配置为容纳所述充填夹具和所述充填单元的包装主体。

41.如权利要求40所述的墨水充填套件，

其中所述包装主体进一步包括充填墨水。

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