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CN101748775B - 自动摆动机构 - Google Patents

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CN101748775B CN 201010005527 CN201010005527A CN101748775B CN 101748775 B CN101748775 B CN 101748775B CN 201010005527 CN201010005527 CN 201010005527 CN 201010005527 A CN201010005527 A CN 201010005527A CN 101748775 B CN101748775 B CN 101748775B
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Abstract

本发明公开了一种自动摆动机构,它包括一基座、一能相对基座摆动的升降杆及一连接基座和升降杆的驱动机构,所述基座设有一能供水流流过的流通道,所述驱动机构包括一叶轮和一传动机构。所述叶轮枢设在流通道之内并受流过流通道的水流冲击能够转动。所述传动机构连接在叶轮和升降杆之间用于将叶轮的转动传动为升降杆的摆动。本发明具有如下优点:利用水力驱动升降杆摆动,能够带动放置于升降杆之上的物品跟随摆动,例如手持花洒,则能够大大提高淋浴面积与淋浴舒适度,且具有一定的按摩效果,它使用于各种款式的花洒及各种出水终端;无需另设驱动机构,降低成本;在流水过程中,能够持续不断摆动。

Description

自动摆动机构
技术领域
本发明涉及一种卫浴行业,尤其是涉及一种用在卫浴行业中的自动摆动机构。
背景技术
现有的卫浴设备,例如美式卫浴中,经常会应用到如下结构:它包括一上墙座、一下墙座、一固设在上墙座和下墙座之间的升降杆、一能升降地连接在升降杆之上的滑座,所述滑座用于放置手持花洒。由于升降杆固定不动,因此手持花洒放置于滑座之上时也是固定不动。
发明内容
本发明提供了自动摆动机构,其克服了背景技术中升降杆固定不动的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
自动摆动机构,它包括一基座、一能相对基座摆动的升降杆及一连接基座和升降杆的驱动机构,所述基座设有一能供水流流过的流通道,所述驱动机构包括:
一叶轮,它枢设在流通道之内并受流过流通道的水流冲击能够转动;及
一传动机构,它连接在叶轮和升降杆之间用于将叶轮的转动传动为升降杆的摆动。
一较佳实施例之中:所述传动机构包括:
一曲柄摇杆机构,它包括一转动连接基座的固定杆、一固接在固定杆外回转面的摇杆及一转动连接基座的低速齿轮,所述低速齿轮之上固设有一偏心轴,所述偏心轴和摇杆之间构成滑动连接关系;及
一减速系统,它连接在低速齿轮和叶轮之间。
一较佳实施例之中:所述叶轮之上固设有一连接轴,所述连接轴之末端固接有一偏心轮;
所述减速系统,它包括一固设在基座之内的差齿轮及一同步转动连接偏心轮的高速齿轮,所述高速齿轮啮合差齿轮,并传动连接低速齿轮。
一较佳实施例之中:所述高速齿轮包括一大齿轮及一同轴固接大齿轮的小齿轮,所述大齿轮啮合差齿轮,所述小齿轮啮合低速齿轮。
一较佳实施例之中:所述基座之上设置有一开关,所述开关用于控制叶轮是否转动。
一较佳实施例之中:所述开关为一密封连接基座的顶杆,它滑动连接基座并在第一位置和第二位置之间滑动,所述第一位置是指所述顶杆远离叶轮以使叶轮能够自由转动,所述第二位置是指所述顶杆顶抵叶轮以限制叶轮转动。
一较佳实施例之中:所述叶轮包括一固定座及若干固设在固定座之外的叶片,所述叶片下部设置有缺口。
一较佳实施例之中:所述基座包括:
一机座,它具有一底壁、一固接在底壁的周壁,所述底壁之顶面下凹设有一枢槽,所述底壁之底面上凹形成一水槽,所述周壁之上开设有一贯穿内外的接通水槽的进水口;
一密封装接在机座的周壁之上的机座封盖;及
一密封装接在机座的水槽开口的出水封盖,它设有出水口;
所述水槽和出水封盖组成流通道,所述流通道接通出水口和进水口;
所述固定杆下端通过轴承连接在机座的枢孔,上端能转动穿过机座封盖并固接升降杆。
一较佳实施例之中:所述差齿轮为内齿轮,并一体成型在机座,所述叶轮位于差齿轮和出水封盖之间。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:1、利用水力驱动升降杆摆动,能够带动放置于升降杆之上的物品跟随摆动,例如手持花洒,则能够大大提高淋浴面积与淋浴舒适度,且具有一定的按摩效果,它使用于各种款式的花洒及各种出水终端;无需另设驱动机构,降低成本;在流水过程中,能够持续不断摆动。2、利用差齿轮系减速,则能够获得强劲的扭矩与适当的转速。3、通过曲柄摇杆机构将叶轮的单向旋转运动转变为升降杆的来回往返摆动,结构简单。4、设置有开关,用于供用户控制是否摆动;5、开关为顶杆,利用顶杆滑动控制是否阻挡叶轮转动,以此实现升降杆是否摆动控制,控制结构简单;6、叶片下部设置有缺口,便于流水,避免叶轮截断水流;7、差齿轮为内齿轮,并一体成型在机座,结构简单,牢固,降低成本;
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为升降杆的装配示意图。
图2为自动摆动机构的爆炸示意图。
图3为自动摆动机构的机座的立体示意图。
图4为自动摆动机构的机座的俯视图。
图5为自动摆动机构的传动机构的示意图之一。
图6为自动摆动机构的传动机构的示意图之二。
图7为自动摆动机构的传动机构的示意图之三。
图8为自动摆动机构的传动机构的示意图之四。
图9为自动摆动机构的叶轮和传动机构的配合示意图,此时顶杆处于第一位置。
图10为自动摆动机构的叶轮和传动机构的配合示意图,此时顶杆处于第二位置。
图11为自动摆动机构的水路示意图。
图12为图11的A-A剖面示意图。
图13为自动摆动机构的局部剖面示意图。
具体实施方式
请查阅1及图2,自动摆动机构,它包括一下墙座100、一上墙座200、一能相对下墙座100和上墙座200摆动的升降杆300及一连接下墙座100和升降杆300的驱动机构400。其中,所述下墙座100和上墙座200都固接在墙壁,所述升降杆300上端枢接在上墙座200,所述驱动机构400连接升降杆300下端和下墙座100以能带动升降杆300摆动。
请查图2、阅3及图4,所述下墙座100包括一机座110、一机座封盖120、一出水封盖130。所述机座110具有一底壁及一固接在底壁的周壁,所述底壁之顶面下凹设有一枢槽111,所述底壁之底面上凹形成一水槽112,所述周壁之上开设有一贯穿内外的接通水槽112的进水口113;所述机座110固接在墙壁之上,而且,所述进水口113接通埋设在墙壁之内的供水源。本实施例之中,所述供水源埋设在墙壁之内并接通进水口113,但并不以此为限,只要有供水源能够将水引入水槽之内即可。所述机座封盖120密封装接在机座110的周壁之上。所述出水封盖130密封装接在机座110的水槽112的开口,所述出水封盖130之上开设有一出水口131。其中,所述水槽112和出水封盖130组成流通道,所述流通道接通出水口131和进水口。
请查图2至图13,所述驱动机构400包括一叶轮410及一传动机构。
所述叶轮410枢设在机座110的水槽112之内并对应流通道,使得叶轮410受流过流通道的水流冲击能够转动。所述叶轮410包括一固定座及若干固设在固定座之外的叶片411,所述叶片411下部设置有缺口412。另配设一连接轴413和一偏心轮414,所述连接轴413固定穿过叶轮410的固定座并具有一伸出固定座的上伸出部和下伸出部,所述下伸出部枢接在出水封盖130,所述上伸出部密封转动穿过机座110的底壁并伸出底壁之上,所述偏心轮414固定连接在连接轴413的位于底壁之上的部分。
所述传动机构连接在叶轮410和升降杆300之间用于将叶轮410的转动传动为升降杆300的摆动,它包括一固定杆420、一摇杆430、一低速齿轮440、一差齿轮450及一高速齿轮组460。
所述固定杆420下端通过轴承421转动连接在机座110的枢槽111,上端密封转动穿过机座封盖120并固接升降杆300的下端,使得固定杆420能够带动升降杆300转动。所述摇杆430固设在固定杆420的外回转面并垂直固定杆420的轴线,而且,所述摇杆430之上开设有一滑动槽431。所述低速齿轮440通过支撑轴442枢接在机座110,它的上端面之上固设有一偏心的偏心轴441,所述偏心轴441能连接在摇杆430的滑动槽431。所述摇杆430和低速齿轮440配合组成曲柄摇杆机构,它用于将低速齿轮440转动传动为摇杆430小角度摆动。
所述差齿轮450为内齿轮,它固接在机座110的底壁之上,本实施例之中,所述差齿轮450和机座110一体成型。所述高速齿轮组460包括一大齿轮461、一同轴固接大齿轮461的小齿轮462及三同轴固接大齿轮461和小齿轮462的支撑轴463。所述大齿轮461之上开设有连接槽464,所述连接槽464对应连接叶轮410的偏心轮414,以使得所述叶轮410能够通过连接轴413和偏心轮414带动高速齿轮组460转动。本实施例之中,所述连接槽464和偏心轮414之间存在有一定间隙量,以使得偏心轮414能够与高速齿轮组460相对滑动,以便于装配。所述高速齿轮组460的大齿轮啮合在差齿轮450,本实施例之中,所述差齿轮450的轮齿与高速齿轮组460的大齿轮的轮齿相适配,而且,所述差齿轮450的齿数比高速齿轮组460的大齿轮的齿数多,多一个,所以当偏心轮转一圈高速齿轮则相对于机座转一个齿,以此获得大传动比。本实施例之中,所述差齿轮和高速齿轮配合组成差齿轮系减速系统。
所述低速齿轮440啮合高速齿轮组460的小齿轮。
本实施例之中:所述下墙座100之上设置有一开关,所述开关用于控制叶轮410是否转动。所述开关为一密封滑动穿过下墙座100的出水封盖130的顶杆500,它滑动连接出水封盖130并在第一位置和第二位置之间滑动,所述第一位置是指所述顶杆500远离叶轮410以使叶轮410能够自由转动,所述第二位置是指所述顶杆500插入顶抵开设在叶轮410的限转槽以限制叶轮410转动。所述顶杆500末端设置有手柄510。本实施例之中,采用顶杆500控制叶轮410是否转动以控制升降杆是否摆动,但并不以此为限,其它设置,例如采用水流控制也能适用本实施例。所述水流控制是指:下墙座之内设置有二独立水路,叶轮设置在一独立水路之内,通过切换开关控制水流流经哪个独立水路,如果流经设置有叶轮的独立水路,则叶轮转动并带动升降杆摆动,如果流经另一独立水路,则叶轮无水流作用不转动。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.自动摆动机构,其特征在于:它包括一基座、一能相对基座摆动的升降杆及一连接基座和升降杆的驱动机构,所述基座设有一能供水流流过的流通道,所述驱动机构包括:
一叶轮,它枢设在流通道之内并受流过流通道的水流冲击能够转动;所述叶轮之上固设有一连接轴,所述连接轴之末端固接有一偏心轮;及
一传动机构,它连接在叶轮和升降杆之间用于将叶轮的转动传动为升降杆的摆动;所述传动机构包括:
一曲柄摇杆机构,它包括一转动连接基座的固定杆、一固接在固定杆外回转面的摇杆及一转动连接基座的低速齿轮,所述低速齿轮之上固设有一偏心轴,所述偏心轴和摇杆之间构成滑动连接关系;及
一减速系统,它连接在低速齿轮和叶轮之间;所述减速系统,它包括一固设在基座之内的差齿轮及一同步转动连接偏心轮的高速齿轮,所述高速齿轮啮合差齿轮,并传动连接低速齿轮。
2.根据权利要求1所述的自动摆动机构,其特征在于:所述高速齿轮包括一大齿轮及一同轴固接大齿轮的小齿轮,所述大齿轮啮合差齿轮,所述小齿轮啮合低速齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的自动摆动机构,其特征在于:所述基座之上设置有一开关,所述开关用于控制叶轮是否转动。
4.根据权利要求3所述的自动摆动机构,其特征在于:所述开关为一密封连接基座的顶杆,它滑动连接基座并在第一位置和第二位置之间滑动,所述第一位置是指所述顶杆远离叶轮以使叶轮能够自由转动,所述第二位置是指所述顶杆顶抵叶轮以限制叶轮转动。
5.根据权利要求1或2所述的自动摆动机构,其特征在于:所述叶轮包括一固定座及若干固设在固定座之外的叶片,所述叶片下部设置有缺口。
6.根据权利要求1所述的自动摆动机构,其特征在于:所述基座包括:
一机座,它具有一底壁、一固接在底壁的周壁,所述底壁之顶面下凹设有一枢槽,所述底壁之底面上凹形成一水槽,所述周壁之上开设有一贯穿内外的接通水槽的进水口;
一密封装接在机座的周壁之上的机座封盖;及
一密封装接在机座的水槽开口的出水封盖,它设有出水口;
所述水槽和出水封盖组成流通道,所述流通道接通出水口和进水口;
所述固定杆下端通过轴承连接在机座的枢孔,上端能转动穿过机座封盖并固接升降杆。
7.根据权利要求6所述的自动摆动机构,其特征在于:所述差齿轮为内齿轮,并一体成型在机座,所述叶轮位于差齿轮和出水封盖之间。
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