CN101646613A

CN101646613A - 咖啡强度变动系统

Info

Publication number: CN101646613A
Application number: CN200880010513A
Authority: CN
Inventors: 乔纳森·柯什纳; 路易斯·约瑟夫·海茵茨
Original assignee: Coca Cola Co
Current assignee: Coca Cola Co
Priority date: 2007-04-02
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2010-02-10
Also published as: JP2010523205A; EP2137083A1; MX2009009945A; US20070181005A1; RU2009137996A; NO20093085L; BRPI0809160A2; AR066200A1; ZA200906464B; CA2681638A1; US8505440B2; WO2008121489A1

Abstract

一种改变强度的咖啡盒。该咖啡盒包括一大体为刚性的侧壁、一大体为刚性的底和装在该盒中的咖啡磨粉。大于约70％的咖啡磨粉可包括介于约200～300微米之间的颗粒尺寸分布。该咖啡磨粉可具有约5～8克的重量。

Description

咖啡强度变动系统

发明领域

本发明总体上涉及一种调制原料的容器，特别涉及一种用来自动调制咖啡、茶和其它饮料的容器。

发明背景

公知有各种咖啡和茶的自动分配器。这些分配器一般在某种容器中装有一份磨碎的咖啡、茶叶或其它类型的可调制原料。一般把热水加到该原料中以调制该饮料。原料一般装在必须能打开或可穿流的某种可用容器中，以便热水在其中流过。

这些公知调制装置的一个缺点是通常必须清洗该装置与调制原料接触的部件。此外，为调制每种饮料必须把该装有原料的容器插入该分配器中并调整好。因此，该饮料分配器总体上在一次次配制饮料之间由于必须插入、调整、拆卸该容器和/或必须清洗分配器部件而较慢。

因此，需要有一种配制周期较快的饮料调制装置。该装置最好价格较便宜、便于使用和调制出高质量饮料。此外，该装置最好可用于不同种类和数量的调制原料。

发明内容

本发明因此公开一种咖啡盒。该咖啡盒包括一大体为刚性的侧壁、一大体为刚性的底和装在该盒中的咖啡磨粉。多于约70％的咖啡磨粉可包括约200～300微米的颗粒尺寸分布。该咖啡磨粉的重量为约5～8克。

约75～85％的咖啡磨粉可具有约250微米的颗粒尺寸分布。最多约30％的咖啡磨粉可包括小于约100微米的颗粒尺寸分布。该盒可调制约8盎司饮料。低强度饮料可使用约6克咖啡磨粉。高强度饮料可使用约8克咖啡磨粉。

本发明还公开一种制备一种饮料的方法。该方法包括下列步骤：研磨若干咖啡豆，使大于约70％的由此磨制成的第一咖啡磨粉包括介于约200～300微米之间的颗粒尺寸分布，把第一咖啡磨粉置于一盒中，改变第一咖啡磨粉的数量以改变所得饮料的强度，并使水流过该盒以生成所得饮料。

约75～85％的第一咖啡磨粉具有约250微米的颗粒尺寸分布。该方法还包括研磨若干咖啡豆，使不大于30％的由此磨制成的第二咖啡磨粉包括小于约100微米的颗粒尺寸分布，然后把第二咖啡磨粉置于盒中。约6克的第一和第二咖啡磨粉生成低强度饮料。约8克的第一和第二咖啡磨粉生成高强度饮料。

本发明还公开一种可调制原料盒。该装可调制原料的盒可包括一大体为刚性的侧壁、一大体为刚性的底和装在该盒中的一定数量的可调制原料。大于约70％的可调制原料可包括介于约200～300微米之间的颗粒尺寸分布。该可调制原料的重量为约5～8克。该可调制原料可包括咖啡磨粉或茶叶。

附图说明

图1为用于本发明的一饮料分配系统的一实施方案的透视图。

图2为图1饮料分配系统的俯视平面图。

图3为图1饮料分配系统的一转塔系统的透视图。

图4为图1饮料分配系统的一喷水器组件的透视图，虚线示出支撑板的导轮和复位弹簧。

图5为图1饮料分配系统的该喷水器组件的后视图，空转轮和限位开关剖视图。

图6为本文所述一盒的透视图。

图7为本文所述一盒的透视图。

图8为图6盒的侧视剖面图。

图9为图6盒的俯视图。

图10为图6盒的仰视图。

图11为一盒的侧视剖面图，示出该盖。

图12为装有一定数量调制原料的一盒的侧视剖面图。

图13为图6盒的凸缘另一实施方案的侧视图。

图14为图13盒的侧视剖面图。

图15为一用于本发明的研磨器的侧视图。

详细说明

下面参见各附图，在这些附图中，相同部件用相同标号表示，图1和2示出一饮料分配系统100的一具体应用。在这些附图中，示出一盒式调制装置300。该盒式调制装置300可包括一置于一热水箱160中并与一喷嘴200连通的热交换器150。在该实施方案中，该饮料分配系统100的各部件大体装在一分配器架305上。该分配器架305可用不锈钢、铝、其它种类的金属或其它种类的无腐蚀性材料制成。

喷嘴200可与一个或多个盒210作用，从而在一杯230或任何其它种类的容器中生成所需饮料。盒210在该饮料分配系统100中可位于一转塔组件310内。转塔组件310可固定装在该分配器架305上。如图3所示，转塔组件310可包括一位于一转塔架325内的转塔板320。转塔架325可用不锈钢、铝、其它种类的普通金属或此类无腐蚀性材料制成。转塔板320可呈圆形，也可呈任何方便的形状。转塔板320可包括许多盒孔330。盒孔330的大小做成与盒210相配。转塔板320可围绕一转塔销340旋转。一转塔电动机350可驱动该转塔组件310。转塔电动机350可为普通交流电动机或此类装置。转塔电动机350以约6～30rpm转速驱动转塔组件310，该转速最好为约25rpm。

转塔板320周边上还分布有多个掣子360。这些掣子360可设置在各转塔孔330附近。掣子360可与一个或多个限位开关365配合而控制转塔板320的转动。限位开关365碰到掣子360之一时板320停止转动。可用此类装置控制板320的转动。

转塔组件310旁可有一喷射器组件400。喷射器组件可固定装在分配器架305上。喷射器组件400也可包括一伸展在转塔组件310上方的喷射器架410。喷射器架410可用不锈钢、其它种类的金属或此类无腐蚀性材料制成。

下面参见图4和5，喷射器组件400可包括如图2所描述的喷嘴200。喷嘴200可有一窄端部以在需要时插入盒210内，也可有一阔嘴以与整个盒210配合。喷射器组件400可包括一与喷嘴200配合的喷头420。喷头420在直径上可比盒210稍大。喷头420也可用不锈钢、塑料或此类无腐蚀性材料制成。喷头420底部周边上可有一密封环。该密封环可用橡胶、硅酮或其它类型的弹性材料制成，从而在喷头420与盒210之间形成基本水密封。热交换器150可与喷头420连通，从而向盒210提供加压热水。

喷头420可通过一凸轮系统440在一基本垂直平面中移动。(与绝对位置相对，术语“垂直”和“水平”用作一参照系。喷头420和本文所述其它部件的工作方位可任意。)一凸轮系统驱动电动机450用来驱动该凸轮系统440。驱动电动机450可为类似上述转塔电动机350的普通交流电动机。驱动电动机450也可为罩极电动机或直流电动机。驱动电动机450可经一传动带系统470转动偏心凸轮460。驱动电动机450和传动系统470可以约6～30rpm转速转动偏心凸轮460，该转速优选为约25rpm。偏心凸轮460的形状可做成在其低位上其半径为约4.1～4.8cm(约1.6～1.9英寸)，而在其高位上其半径为约3.5～4.1cm(约1.3～1.7英寸)。

偏心凸轮460可与一惰轮480配合。惰轮480可与一支撑板490连接且装在该支撑板内。支撑板490可在喷射器架410旁运动。支撑板490可用不锈钢、其它钢材、塑料或其它材料制成。支撑板490可固定装在喷头420上。支撑板490上可有多个导轮500，从而支撑板可在喷射器架410内作垂直运动。一复位弹簧520也装在支撑板和喷射器架410上。凸轮460旁可有一限位开关530，使得凸轮460的转动不超出一定量。

因此喷头420可通过凸轮系统440在垂直方向作上下运动。确切说，驱动电动机450可经传动系统470转动偏心凸轮460。随着偏心凸轮460的转动半径加大，惰轮480向下推动支撑板490，使得喷头420与盒210接触。偏心凸轮460可降低喷头420约6.4～12.7mm(约1/4～1/2英寸)。喷头420一旦与盒210接触，偏心凸轮460继续转动而增加盒210上的压力，直到凸轮460到达限位开关530。喷头420可以约136～160千克(约300～350磅)的向下力接触盒210。密封环从而在盒210上形成一气密和水密密封。驱动电动机450可使凸轮460在预定时间内保持不动。凸轮系统440然后反转，从而喷头420复位。

喷头420的喷嘴200一旦与盒210接触，高压热水从热交换器150流入喷头420中。流过盒210中的水压可视盒中调制原料550的特性而变动。

图6-12示出可用于饮料分配系统100或其它类型的饮料系统的盒210的一实施方案。事实上，盒210可用于任何类型的可混合原料、调味剂、添加剂和其它物质。盒210的形状可呈一杯600。杯600可用普通热塑原料如聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和此类材料制成。也可使用不锈钢或其它种类的无腐蚀性材料。杯600大体上呈刚性，从而能承受调制周期中的热量和压力而不会给饮料添加异味。但是，如下所述，术语“刚性”指杯600在压力下可稍稍弯曲或变形。

杯600可包括一大体为圆形的侧壁610和一大体为平面的底620。也可使用其它形状。杯600的侧壁610和底620可模制成一体，也可为互相固定装在一起的单独部件。侧壁610和底620以及整个杯600可有便于与转塔组件310的转塔板320的盒孔330和喷射器400的喷头420相配的直径。或者，杯600的侧壁610和底620也可有便于与其它类型的饮料分配系统100或此类装置相配的直径。

举例说，侧壁610内直径可为约39.3mm(约1.549英寸)，壁厚约1.1mm(约0.043英寸)。侧壁610可从顶到底稍稍呈锥形。需要时也可使用其它大小或尺寸。

从整体上看，杯600的深度可视要在其中使用的调制原料数量的不同而不同。就用于约355毫升(约12盎司)饮料的杯600而言，杯600的总高为约28.7mm(约1.13英寸)，其内部可用高度为约17.1mm(约0.674英寸)。因此355毫升杯600的高度/直径比值，对总高来说为约0.73，对内部可用高度来说为约0.435。聚丙烯材料制成的杯600约重6.4克。

例如，用于约237毫升(约8盎司)饮料的杯600总高为约22.5mm(约0.887英寸)，其内部可用高度为约11.8mm(约0.463英寸)。因此，该比值对总高来说为约0.57，对内部可用高度来说为约0.3。聚丙烯材料制成的杯600约重5.8克。

直径与深度的这些比值使杯600和盒210整体上具有足够的强度和刚性，而使用最少量材料。总的来说，盒210在使用比方说聚丙烯同聚物时其塑料重约5～8克。因此总的来说，杯600和盒210在约10bar(约每平方英寸150磅)以上的水压下可承受约93℃(约华氏200°)以上的温度达60秒或以上。尽管具有这些比值的杯600会稍稍发生弯曲或变形，但杯600和盒210整体上应承受流过其中的预期水压。这些尺寸和特性只是示例性的。杯600的侧壁610和底620可采用任何所需或方便的大小和形状。例如，需要时侧壁610可呈直壁、斜壁、阶梯壁或弧形壁。

底620上可有许多孔640。孔640可穿过底640的厚度。孔640基本上为圆形，直径为约1.6mm(约0.063英寸)。但是可使用任何所需形状或大小。在该实施方案中，使用约54个孔640，尽管可使用任何数量。在使用一定尺寸的杯600时，选择孔640的数量和大小以提供合适的压力降低。

底620上还有多个支撑肋条650。可使用一内部圆形肋条660、一外部圆形肋条670和若干径向肋条680。在该实施方案中，肋条650的深度为约1mm(约0.04英寸)，尽管可使用任何所需厚度。同样，可使用任何所需数量和/或形状的肋条650。肋条650设计成用最少量的材料从整体上增强对盒210的支撑和稳定性。

杯600的侧壁610还可包括一顶部唇缘700。该顶部凸缘可包括一大体上平坦的顶部710。平顶部710的宽度为约3.45mm(约0.136英寸)，在垂直方向上的高度为约3.4mm(约0.135英寸)。唇缘700设置成在使用尽可能少的材料的同时，与盒孔330和喷头420以及喷头420喷射的热水的预期力的大小相配。总的来说，盒在喷水过程中只受其唇缘700支撑的情况下更是如此。

图13和14示出唇缘700另一实施方案。在该实施方案中，唇缘720可包括一大体上平坦的顶部710和一从顶部710向下伸展的带斜角凸缘730。向下伸展的带斜角凸缘730与侧壁610之间形成一凹槽740。凹槽740顶部可有弧形内径。唇缘720的凸缘730和凹槽740的大小做成与盒孔330的大小相配。

回到图6～12，杯600侧壁610内还可包括若干切口760。在该实施方案中，可使用第一切口770、第二切口780和第三切口785。但是可使用任何数量的切口760。例如，对237毫升(约8盎司)杯600来说，可只使用2个切口760。切口760在侧壁610内圆周上可连续，也可间断。

切口760可与一盖790配合。盖790的圆周边缘800可大体上呈楔形以插入切口760内。由于使用了切口760，盖790的定位得到保证。边缘800可连续，也可间断，以与切口760相配。盖790优选向内呈弓形或大体呈下凹形。用聚丙烯材料制成的盖790重0.8克。

盖790视要放入该杯中的调制原料数量而置于其中一个切口760中。盖790呈下凹弓形以向下压住调制原料550，防止调制原料移动。盖790可在调制原料550上作用合适压力而用Bellville垫圈原理保持原料受压。使用盖790压住调制原料550，使得在杯600中装调制原料550时还可加快灌装速率。盖790上还可有若干孔810，从而水可从喷头420流过这些孔。视喷头420的特性而定，也可不使用盖790。

杯600中可衬以一层或多层滤纸850。滤纸850可为用于收集调制原料550同时允许饮料流过的标准滤纸。但滤纸850得有足够强度、硬度和/或多孔性，从而不弯垂入底620的孔640中和/或不让调制原料550的细颗粒堵塞孔640。孔640遭堵塞会造成盒210中的压力降低不均衡。由于硬纸850大体上不变形，杯600的底620的孔640可具有稍大的直径以提高流量。

例如，滤纸850可由纤维素与热塑纤维组合而成。合适的滤纸850的例子有美国佐治亚州盖恩斯维尔的J.R.Crompton公司销售的PV-377和PV-347C滤纸。例如，PV-347C滤纸具有约40克的每平方米克重，湿耐破强度为约62千帕。可使用同类原料。也可使用多张纸。多张纸中的各张纸的特性可相同，也可不同。

盒210可有一上过滤纸层860和一下过滤纸层870。下过滤纸层870一般不用粘胶粘在盒中。上过滤纸层860的强度不必如下过滤纸层870那样大。上过滤纸层860一般使得水散开，防止咖啡磨粉堵塞喷头420。调制原料550本身可位于上下过滤纸层860、870之间。优选调制原料550与侧壁610直接接触，例如，杯600内径四周上没有滤纸850。从而迫使水流过调制原料550本身，而不是经过滤纸850流过杯600。

调制原料550可装在一箔袋或其它类型的大体上不透气的阻挡物中。箔袋590用来保持其中的调制原料550新鲜并不与外界空气接触。或者，也可使用前把整个盒210单个地或几个一组地装在一箔袋中。

调制原料550本身通常在一研磨机900中制备。研磨机900可把其中的原料(在该实施例中为咖啡豆)研磨成咖啡磨粉。如图15所示，研磨机900优选为轧辊式研磨机。这类研磨机的一个例子是美国伊利诺伊州芝加哥的Modern Process Equipment公司制造的660FX型研磨机。轧辊式研磨机900优于其它类型的研磨机如磨盘式研磨机。轧辊式研磨机研磨的咖啡磨粉的颗粒尺寸分布更佳，即颗粒尺寸分布更一致。轧辊式研磨机只生成少量会导致析出不充分而使咖啡饮料味道不正的大颗粒，以及少量会导致析出过度而带来苦味的“细粒”或非常小的咖啡颗粒。由于盒210内的回压与颗粒尺寸的平方成反比，因此限制细粒也对回压有影响。因此，回压随着颗粒尺寸的减小而提高。

下图示出轧辊式研磨机与磨盘式研磨机之间的比较。轧辊式研磨机的颗粒尺寸分布(“Rainforest”咖啡磨粉，其尖峰在左)终止在约8.0微米的颗粒尺寸处，而磨盘式研磨机(“Milano”咖啡磨粉，其尖峰在右)延伸到约0.1微米的颗粒尺寸处。同样，轧辊式研磨机的大颗粒也较少。

如图所示，轧辊式研磨机900研磨的咖啡磨粉其80％以上的颗粒尺寸分布为约220～250微米，99％以上的颗粒尺寸分布为约8～650微米。大致说来，75％以上的咖啡磨粉的颗粒尺寸分布为约200～300微米。尽管250微米的一致颗粒尺寸分布生成的饮料更佳，但也希望有一定量的细颗粒在调制过程中提供阻力和所需压力。缺乏足够多的细颗粒时，水会流过得太快。因此，10～20％的颗粒尺寸分布可在约40微米左右。

为控制细颗粒数量和控制回压和阻力，可对最小10％的颗粒尺寸(d(0.1))作出估算。该数越小，小于一定直径颗粒的百分比越大。(d(0.1))的位置如下所示：

通常来说且借助实例，约43微米的d(0.1)是可接受的，而25微米不可接受。

一种类似的做法是估算表面积平均直径。由于表面积与体积的比率随着颗粒尺寸减小而迅速提高，因此表面积平均直径是有用的。表面积平均直径由每一粒子直径乘以所有该大小粒子的总表面积、求和后除以所有粒子的总表面积得出。因此，对于以上所示坐标3，2处的直径来说，其算式为：

D [3,2] = \frac{Σ D_{i}^{3} n_{i}}{Σ D_{i}^{2} n_{i}}

通常来说且借助实例，在D〔3，2〕处116微米的表面积平均直径是可接受的，而78微米的直径不可接受。

同样，可专对较大颗粒的存在进行计算。例如，也可计算体积平均直径D〔4，3〕：

D [4,3] = \frac{Σ D_{i}^{4} n_{i}}{Σ D_{i}^{3} n_{i}}

因此轧辊式研磨机900提供更窄、更一致的颗粒尺寸分布。同样，可监控细颗粒数量而保持一致压力，以限制咖啡饮料的苦味。这种颗粒尺寸分布可生成味道更好且一致的咖啡饮料。

研磨机900还可包括一增密器910。增密器910可包括使得单个的咖啡磨粉颗粒的大小和形状更均匀的若干刀片。确切说，使得咖啡磨粉呈更均匀的球形，稍稍硬化。咖啡磨粉的增密造成调制特性的改变在于，咖啡磨粉密度的增加改变了流经其的水流特性。

除了生成大体上均匀的球形颗粒，增密器910还通过把较小颗粒“粘着”在较大颗粒上而减少细粒或小颗粒的数量。可由咖啡磨粉中的油、对咖啡磨粉的加工或其他原因造成该粘着。例如，进行增密，咖啡中的固体物质为约6％。但不增密，固体物质可达约7.5％，从而所得咖啡会太浓。净结果是更小、更均匀的颗粒尺寸分布。尽管增密已用于改进咖啡的包装，但增密未用于改变咖啡磨粉的调制特性。

使用时，可把下层870过滤纸置于盒210的杯600的底620上。再于杯中放入一定量的调制原料550。然后需要时把上层860过滤纸放在调制原料550上。然后把盖790放入杯600中用约13.6千克(约30磅)的力向下压住调制原料550。力的大小可变动。盖790一旦压紧调制原料550，把盖790的边缘800插入杯600侧壁610内表面上的合适切口760中。然后盒210可密封或发送给饮料分配系统100之类使用。

盒210可置于转塔组件310上其中一个盒孔330内。确切说，盒孔330的外边缘与杯600的唇缘700对齐，使得杯600受唇缘700支撑。然后把喷头420置于盒210旁。喷头420的密封环可沿杯600唇缘700的顶部710密封。考虑到所承受的压力总量，使用圆形唇缘或非平直形唇缘会造成密封环损坏，即如上所述，喷头420以约136～160千克(约300～350磅)的力向下压靠盒210，进入的水流加压到约10～14bar(约145～200psi即每平方英寸磅数)。盒210中水流的压力可随调制原料550特性的不同而不同。加压热水可从任何水源供给盒210。

流过喷头420的水可散布到盖790及其孔810上后流入调制原料550。盒210中水流的特性部分地取决于盒210的几何形状和大小，调制原料550的特性、大小和密度，水压，水温和调制时间。改变这些参数中的任一个参数可改变调制而成的饮料的特性。调制而成的饮料然后流过杯600的底620上的孔640。

如图12所示，可在盒210中装入不同类型的咖啡磨粉、茶叶或其它类型的调制原料550。在每次分配一份约35毫升的浓咖啡饮料的情况下，可在盒210中装入约6～8克的专门研磨的咖啡。同样，用同样数量的磨碎咖啡加入约180毫升(约6盎司)的水可调制出美式咖啡。可在盒210中加入约2～5克的茶叶调制出一杯约180毫升(约6盎司)的茶。

各种不同类型的咖啡或其它种类的调制原料550具有不同尺寸的磨粉颗粒。例如，一颗咖啡豆对于典型的滴注过滤型咖啡来说研磨成约500～800个颗粒。同样的咖啡豆可研磨成3500个以上的颗粒以形成浓咖啡磨粉颗粒。

如上所述，优选保持颗粒尺寸均匀。大小不合适的咖啡磨粉颗粒一般会使咖啡中的可溶固体物质过度析出或不充分析出。使用研磨机900有助于确保颗粒尺寸一致。使用增密器910也有助于颗粒尺寸的均匀。向下压紧咖啡磨粉有助于杯600中水流均匀。如上所述，颗粒尺寸与“加工”调制饮料的回压有关。

至于调制时间和温度，调制温度在约10～14bar压力下一般为约85～100℃(华氏185～212°)或有时更高。热水箱160中的水可用热交换器150加热到约102℃(约华氏215.6°)。水经喷头420流入盒210的过程中失去一部分热量。

举例说，上述“Roma”浓咖啡使用237毫升(8盎司)的盒210，其中加入约6克磨碎咖啡。盒210可生成约35毫升的饮料。水从热水箱160流出时的温度为102℃(约华氏215.6°)，在约11bar的压力下调制时间为约8秒(加减2秒)。(咖啡磨粉的增密可缩短调制时间，并减少析出的原料的量)。如盖790置于下部切口760中，也可使用355毫升(约12盎司)盒210。黑咖啡饮料的特性相同，但使用约7.3克咖啡磨粉。因此，调制时间为约14秒。

“Rain Forest”饮料也使用237毫升(8盎司)的盒210，其中加入约6克咖啡磨粉。但这些咖啡磨粉比Roma咖啡磨粉粗，从而在盒210中的流速更快。此时调制时间为约7秒(加减2秒)。调制后还可在饮料中加入一定量(约180毫升)的补充水。美式饮料可将上述的浓咖啡粉与具有不同特性和味道的不同粉末和溶混物一起使用。

如图所示，也可使用盒210调制茶。在该实施例中，可使用约2.8克茶叶。与传统的数分钟滤茶方法不同，该实施例在约6.2秒内调制约210毫升(约7盎司)的饮料。也可加入一定量的补充水来调制冰茶。

下表示出调制参数的各种实施例

	咖啡I	咖啡II	咖啡III	咖啡IV	茶
	咖啡I	咖啡II	咖啡III	咖啡IV	茶	类型	Roma	Dark	Rainforest	早餐混合物	Chai
颗粒尺寸	255μm	250μm	250μm	255μm		类型	Roma	Dark	Rainforest	早餐混合物	Chai
颗粒尺寸	255μm	250μm	250μm	255μm		盒的大小	8盎司	8盎司	8盎司	8盎司	8盎司
重量	6克	7.3克	6克	6.75克	2.8克	盒的大小	8盎司	8盎司	8盎司	8盎司	8盎司
重量	6克	7.3克	6克	6.75克	2.8克	密度	0.378g/ml	0.371g/ml	0.425g/ml	0.425g/ml	0.426g/ml
水温	102℃	102℃	102℃	102℃	102℃	密度	0.378g/ml	0.371g/ml	0.425g/ml	0.425g/ml	0.426g/ml
水温	102℃	102℃	102℃	102℃	102℃	压力	11bar	11bar	11bar	11bar	11bar
调制时间	8.0秒	14.0秒	7.0秒	8.9秒	6.2秒	压力	11bar	11bar	11bar	11bar	11bar
调制时间	8.0秒	14.0秒	7.0秒	8.9秒	6.2秒	饮料量	35毫升浓咖啡；210毫升美式咖啡；混合有4盎司泡沫状奶油的卡布布奇诺；与6盎司热牛奶混合的拿铁咖啡	35毫升浓咖啡；210毫升美式咖啡；混合有4盎司泡沫状奶油的卡布布奇诺；与6盎司热牛奶混合的拿铁咖啡	210毫升美式咖啡	210毫升美式咖啡	210毫升

上述变量的组合提供可生成味道一致饮料的盒210。确切说，不管用多少个盒210调制饮料，饮料的味道始终不变。

消费者还要求咖啡和其它类型饮料的口味强度和/或浓淡可变。因此，希望有低、中和高强度的饮料。因此，保持相同的咖啡豆级别或类型、焙烘特性、颗粒尺寸分布即研磨参数和其它类型的调制参数，而只须改变加入盒中的咖啡磨粉的克数就可生成强度不同的饮料。

换句话说，可用同一种咖啡磨粉生成一种特定类型的咖啡饮料。例如，特定类型咖啡的平均颗粒尺寸分布可保持在约200～300微米上。确切说，约75～85％咖啡磨粉的平均颗粒尺寸分布为约250微米，其余为细粒即颗粒尺寸分布小于约100微米的咖啡磨粉。

可视所需饮料强度而定改变咖啡磨粉的克数。例如，对普通8盎司咖啡饮料来说，低强度饮料使用6克咖啡磨粉，而高强度饮料使用7.5克磨碎咖粉。中强度饮料使用的咖磨粉啡的克数介于此两者之间。随着咖啡数量的改变调制时间也改变，咖啡磨粉越多所需的调制时间越长。在一定颗粒尺寸分布下，盒210中有数量合适的细粒以限制其中的水流，并使得到的咖啡提取物中芳香剂和调味剂与赋予咖啡特有苦味复合物的比例符合要求。

还发现某些咖啡磨粉在一定克数下“更佳”。换句话说，给定平均颗粒尺寸，在一定克数下，某些风味/香味属性得到强化或最佳。从而可找出低、中和高这所有三种风味强度中的代表性混合物。

因此，每种咖啡饮料都可使用相同研磨方法、颗粒尺寸分布和其它调制参数，只须改变克重数就可改变强度。因此本系统用高度可重复操作生成强度各异的众多饮料。除咖啡之外的可调制原料如茶叶的重量克数也可改变。也可使用可调制、可溶、可扩散原料和其它类型的原料。

Claims

1、一种咖啡盒，包括：

一大体为刚性的侧壁；

一大体为刚性的底；以及

装在该盒中的咖啡磨粉；

其中，多于约70％的咖啡磨粉包括约200～300微米的颗粒尺寸分布；

该咖啡磨粉的重量为约5～8克。

2、按权利要求1所述的咖啡盒，其中约75～85％的咖啡磨粉具有约250微米的颗粒尺寸分布。

3、按权利要求1所述的咖啡盒，其中最多约30％的咖啡磨粉包括小于约100微米的颗粒尺寸分布。

4、按权利要求1所述的咖啡盒，其中该盒包括用于8盎司饮料的约8盎司。

5、按权利要求1所述的咖啡盒，其中该咖啡磨粉包括用于低强度饮料的约6克。

6、按权利要求1所述的咖啡盒，其中该咖啡磨粉包括用于高强度饮料的约8克。

7、一种制备一种饮料的方法，包括：

研磨若干咖啡豆，使大于约70％的由此磨制成的第一咖啡磨粉包括介于约200～300微米之间的颗粒尺寸分布；

把第一咖啡磨粉置于一盒中；

改变第一咖啡磨粉的数量以改变所得饮料的强度；并

使水流过该盒以生成所得饮料。

8、按权利要求7所述的方法，其中约75～85％的第一咖啡磨粉具有约250微米的颗粒尺寸分布。

9、按权利要求7所述的方法，还包括研磨若干咖啡豆，使不大于30％的由此磨制成的第二咖啡磨粉包括小于约100微米的颗粒尺寸分布。

10、按权利要求9所述的方法，还包括把第二咖啡磨粉置于该盒中。

11、按权利要求10所述的方法，其中约6克的第一和第二咖啡磨粉生成低强度饮料。

12、按权利要求10所述的方法，其中约8克的第一和第二咖啡磨粉生成高强度饮料。

13、一种可调制原料盒，包括：

一大体为刚性的侧壁；

一大体为刚性的底；和

装在该盒中的一定数量的可调制原料；

其中大于约70％的所述数量的可调制原料包括介于约200～300微米之间的颗粒尺寸分布；以及

所述数量的可调制原料的重量为约5～8克。

14、上述可调制原料盒，其中所述数量的可调制原料包括咖啡磨粉。

15、上述可调制原料盒，其中所述数量的可调制原料包括茶叶。