CN109847949A - 一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，锁紧螺盖位于碟片托架底座的上端，锁紧螺盖旋合在中心轴顶部的外螺纹上，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，碟片托架底座套压在转鼓下体的外圆锥面上，转鼓下体套压在中心轴顶部的外圆锥面上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架底座和碟片托架之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔。本发明能够实现多种流道。

Description

一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构

技术领域

本发明属于流体机械领域，涉及一种碟式分离机流道，特别涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构。

背景技术

目前碟式分离机有多种类型和型号，但是，一般都只能实现一种流道，这就造成了碟式分离机功能单一，使用范围窄，不能实现一种机型多种用途。不能实现一种机型机可以同时实现液—液两相分离和提纯、固—液两相分离和提纯和液－液－固三相分离。

此外，目前碟式分离机的碟片托架一般都为整体式结构，碟片托架内的流道结构较复杂，易淤堵，而且不易清理淤堵，而且不易加工制造，不利于实现多种流道。

而且，目前碟式分离机的碟片一般只有一种，结构单一，不利于实现多种流道。

发明内容

发明目的

为了实现多功能和一种机型多种用途，本发明设计了一种可变换多流道的碟式分离机的可变换流道结构，能够实现多种流道。这种具有三种流道的碟式分离机可以实现液—液两相分离和提纯、固—液两相分离和提纯，也可以实现液－液－固三相分离，实现一种机型机多种用途。

技术方案

一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：包括转鼓下体、锁紧螺盖、碟片托架底座、碟片托架、碟片、碟片压盖和堵，所述锁紧螺盖位于碟片托架底座的上端，锁紧螺盖有内螺纹，通过内螺纹旋合在中心轴顶部的外螺纹上，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，转鼓下体与碟片托架底座配合处的外周表面是圆锥面，碟片托架底座通过内圆锥孔套压在转鼓下体的外圆锥面上，转鼓下体通过内圆锥孔套压在中心轴顶部的外圆锥面上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架的内腔上端用于插入进料管，碟片托架底座和碟片托架之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架设有外筋条，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片的中心孔内径大于碟片托架所套部位的外径，碟片的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架外筋条相匹配，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔。

所述碟片包括主体为圆锥形的底层碟片、多个中间层碟片和顶层碟片，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的底部结构皆为向外水平折边状底边；所述底层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的底层碟片上排孔或有一圈均布的底层碟片下排孔，所述中间层碟片主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔和均布的中层碟片下排孔和均布的支撑筋条；所述顶层碟片与底层碟片侧壁开孔相同，顶层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的顶层碟片上排孔或有一圈均布的顶层碟片下排孔；所述底层碟片上排孔、中层碟片上排孔和顶层碟片上排孔的位置是相对应的；所述底层碟片下排孔、中层碟片下排孔和顶层碟片下排孔的位置是相对应的；所述均布的支撑筋条，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔和中层碟片下排孔，均布支撑筋条将中间层碟片的外圆锥面的中层碟片上排孔和中层碟片下排孔在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

所述碟片托架包括一体的上柱部和下锥部，上柱部的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部的外周面突出有外筋条，用于卡接碟片，碟片的中心孔内径大于上柱部的外径，上柱部的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面，上柱部的内腔下部分均布设有内筋条，下锥部的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部同时开有上下两排下锥部通孔，下锥部的内周面还设有与碟片托架底座配合的内凸键，上柱部的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内设置有密封圈。

所述碟片托架底座主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a，用于与碟片托架上的内凸键配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b，与转鼓下体配合安装。

所述碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片的半锥角与碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角相同。

所述沟槽状流道末端有缩口状结构，用于安装封闭该流道的堵。

所述顶层碟片与底层碟片也设有与中间层碟片相同的支撑筋条。

优点及效果

（1）本发明通过碟片的不同组合配合碟片托架、碟片托架底座和堵使用，能够实现多种流道，可以使碟式分离机实现液—液两相分离和提纯、固—液两相分离和提纯，也可以实现液－液－固三相分离，实现一种机型机多种用途。

（2）采用碟片托架与碟片托架底座相分离的新式结构，不易淤堵，便于清理淤堵，便于加工制造和便于装配。

（3）各层碟片的安装尺寸与主体结构及尺寸相同，中间层碟片只有一种结构，当需实现三种流道和多功能时，可以大大减少碟片的生产数量，可以大大减少生产成本，方便组合和更换安装。

（4）碟片托架上柱部的外周面突出有外筋条与各层碟片中心孔内壁上的键槽进行配合安装，可以传递动力，也可以防止碟片之间的相互错位，可以防止因错位造成的各层碟片之间流道的堵塞。

（5）碟片托架下锥部内表面设有内凸键与碟片托架底座外表面上的沟槽状的键槽进行配合安装，可以传递旋转动力，也可以防止碟片托架与碟片托架底座之间的相互错位。

附图说明

图1为本发明的整体结构使用上部流道时的示意图；

图2为本发明的整体结构使用下部流道时的示意图；

图3为本发明的整体结构使用碟片托架和碟片托架底座之间流道时的示意图；

图4为底层碟片和顶层碟片侧壁皆只有下排孔时的碟片组整体结构；

图5为底层碟片和顶层碟片侧壁皆只有上排孔时的碟片组整体结构；

图6为底层碟片和顶层碟片侧壁无孔时的碟片组整体结构；

图7为底层碟片或顶层碟片侧壁无孔时的结构示意图；

图8为底层碟片侧壁只有上排孔时的结构示意图；

图9为底层碟片侧壁只有下排孔时的结构示意图；

图10为中层碟片的结构示意图；

图11为顶层碟片侧壁只有上排孔时的结构示意图；

图12为顶层碟片侧壁只有下排孔时的结构示意图；

图13为碟片托架剖视结构图；

图14为碟片托架立体图；

图15为碟片托架底座剖视结构图；

图16为碟片托架底座正视图；

图17为碟片托架底座俯视图；

图18为碟片托架底座仰视图。

附图标记说明：1-中心轴、2-转鼓下体、3-锁紧螺盖、4-碟片托架底座、5-碟片托架、6-碟片、7-碟片压盖、8-进料管、9-密封圈、10-底层碟片上排孔、11-底层碟片下排孔、12-中层碟片上排孔、13-中层碟片下排孔、14-支撑筋条、15-顶层碟片上排孔、16-顶层碟片下排孔、17-上柱部、18-下锥部、19-光滑圆柱面、20-内筋条、21-下锥部通孔、22-内凸键、23-环形密封圈槽、24-外筋条、25-沟槽状流道、26-缩口状结构、27-键槽a、28-键槽b、29-堵、601-底层碟片、602-中间层碟片、603-顶层碟片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

实施例1

如图1、图5、图8、图10、图11、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，包括转鼓下体2、锁紧螺盖3、碟片托架底座4、碟片托架5、碟片6、碟片压盖7和堵29，所述锁紧螺盖3位于碟片托架底座4的上端，锁紧螺盖3有内螺纹，通过内螺纹旋合在中心轴1顶部的外螺纹上，锁紧螺盖3压在碟片托架底座4之上，转鼓下体2与碟片托架底座4配合处的外周表面是圆锥面，碟片托架底座4通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的外圆锥面上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的外圆锥面上，碟片托架底座4上侧配合有碟片托架5，碟片托架5的内腔上端用于插入进料管8，碟片托架底座4和碟片托架5之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵29，碟片托架5设有外筋条24，碟片托架5上套有多层之间具有间隙的碟片6，碟片6的中心孔内径大于碟片托架5所套部位的外径，碟片6的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架5外筋条24相匹配，碟片6通过最上侧的碟片压盖7压紧，碟片托架5设有双排下锥部通孔21，碟片6设有与碟片托架5的下锥部通孔21相连通的单排上通孔。碟片6包括主体为圆锥形的底层碟片601、多个中间层碟片602和顶层碟片603，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片601主体侧壁为有一圈均布的底层碟片上排孔10，中间层碟片602主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔12和均布的中层碟片下排孔13和均布的支撑筋条14；顶层碟片603与底层碟片601侧壁开孔相同，顶层碟片603主体侧壁有一圈均布的顶层碟片上排孔15；底层碟片上排孔10、中层碟片上排孔12和顶层碟片上排孔15的位置是相对应的；均布的支撑筋条14，每两个支撑筋条14中间夹一列中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13，均布支撑筋条14将中间层碟片602的外圆锥面的中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

碟片托架5包括一体的上柱部17和下锥部18，上柱部17的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部17的外周面突出有外筋条24，用于卡接碟片，碟片6的中心孔内径大于上柱部17的外径，上柱部17的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面19，上柱部17的内腔下部分均布设有内筋条20，下锥部18的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部18同时开有上下两排下锥部通孔21，下锥部18的内周面还设有与碟片托架底座4配合的内凸键22，上柱部17的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽23，环形密封圈槽23内设置有密封圈9。碟片托架底座4主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道25，沟槽状流道25末端有缩口状结构26，用于安装封闭该流道的堵29。在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 27，用于与碟片托架5上的内凸键22配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 28，与转鼓下体2配合安装。碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片6的半锥角与碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角相同。

实施例2

如图2、图4、图9、图10、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，包括转鼓下体2、锁紧螺盖3、碟片托架底座4、碟片托架5、碟片6、碟片压盖7和堵29，所述锁紧螺盖3位于碟片托架底座4的上端，锁紧螺盖3有内螺纹，通过内螺纹旋合在中心轴1顶部的外螺纹上，锁紧螺盖3压在碟片托架底座4之上，转鼓下体2与碟片托架底座4配合处的外周表面是圆锥面，碟片托架底座4通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的外圆锥面上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的外圆锥面上，碟片托架底座4上侧配合有碟片托架5，碟片托架5的内腔上端用于插入进料管8，碟片托架底座4和碟片托架5之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵29，碟片托架5设有外筋条24，碟片托架5上套有多层之间具有间隙的碟片6，碟片6的中心孔内径大于碟片托架5所套部位的外径，碟片6的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架5外筋条24相匹配，碟片6通过最上侧的碟片压盖7压紧，碟片托架5设有双排下锥部通孔21，碟片6设有与碟片托架5的下锥部通孔21相连通的单排下通孔。碟片6包括主体为圆锥形的底层碟片601、多个中间层碟片602和顶层碟片603，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片601主体侧壁有一圈均布的底层碟片下排孔11，中间层碟片602主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔12和均布的中层碟片下排孔13和均布的支撑筋条14；顶层碟片603与底层碟片601侧壁开孔相同，顶层碟片603主体侧壁有一圈均布的顶层碟片下排孔16；底层碟片下排孔11、中层碟片下排孔13和顶层碟片下排孔16的位置是相对应的；均布的支撑筋条14，每两个支撑筋条14中间夹一列中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13，均布支撑筋条14将中间层碟片602的外圆锥面的中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

碟片托架5包括一体的上柱部17和下锥部18，上柱部17的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部17的外周面突出有外筋条24，用于卡接碟片，碟片6的中心孔内径大于上柱部17的外径，上柱部17的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面19，上柱部17的内腔下部分均布设有内筋条20，下锥部18的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部18同时开有上下两排下锥部通孔21，下锥部18的内周面还设有与碟片托架底座4配合的内凸键22，上柱部17的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽23，环形密封圈槽23内设置有密封圈9。碟片托架底座4主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道25，沟槽状流道25末端有缩口状结构26，用于安装封闭该流道的堵29。在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 27，用于与碟片托架5上的内凸键22配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 28，与转鼓下体2配合安装。碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片6的半锥角与碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角相同。

实施例3

如图3、图6、图7、图10、图13、图14、图15、图16、图17和图18所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，包括转鼓下体2、锁紧螺盖3、碟片托架底座4、碟片托架5、碟片6、碟片压盖7和堵29，所述锁紧螺盖3位于碟片托架底座4的上端，锁紧螺盖3有内螺纹，通过内螺纹旋合在中心轴1顶部的外螺纹上，锁紧螺盖3压在碟片托架底座4之上，转鼓下体2与碟片托架底座4配合处的外周表面是圆锥面，碟片托架底座4通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的外圆锥面上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的外圆锥面上，碟片托架底座4上侧配合有碟片托架5，碟片托架5的内腔上端用于插入进料管8，碟片托架底座4和碟片托架5之间围成多个流道，碟片托架5设有外筋条24，碟片托架5上套有多层之间具有间隙的碟片6，碟片6的中心孔内径大于碟片托架5所套部位的外径，碟片6的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架5外筋条24相匹配，碟片6通过最上侧的碟片压盖7压紧，碟片托架5设有双排下锥部通孔21，碟片6没有通孔。碟片6包括主体为圆锥形的底层碟片601、多个中间层碟片602和顶层碟片603，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片601、中间层碟片602和顶层碟片603的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片601主体侧壁为无孔，中间层碟片602主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔12和均布的中层碟片下排孔13和均布的支撑筋条14；顶层碟片603与底层碟片601侧壁相同，顶层碟片603主体侧壁为无孔；均布的支撑筋条14，每两个支撑筋条14中间夹一列中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13，均布支撑筋条14将中间层碟片602的外圆锥面的中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

碟片托架5包括一体的上柱部17和下锥部18，上柱部17的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部17的外周面突出有外筋条24，用于卡接碟片，碟片6的中心孔内径大于上柱部17的外径，上柱部17的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面19，上柱部17的内腔下部分均布设有内筋条20，下锥部18的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部18同时开有上下两排下锥部通孔21，下锥部18的内周面还设有与碟片托架底座4配合的内凸键22，上柱部17的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽23，环形密封圈槽23内设置有密封圈9。碟片托架底座4主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道25，沟槽状流道25末端有缩口状结构26，用于安装封闭该流道的堵29。在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 27，用于与碟片托架5上的内凸键22配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 28，与转鼓下体2配合安装。碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片6的半锥角与碟片托架下锥部18的外周圆锥面的半锥角相同。

原理说明：

本发明所设计的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构一共有三种，如图1、图2和图3所示。

如图1、图5、图8、图10和图11所示，当需要实现第一种流道时，在碟片托架底座4的沟槽状流道25末端安装上堵29，使进入由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道中的进料不能从碟片托架底座4沟槽状流道末端流出。底层碟片601采用有底层碟片上排孔10、无支撑筋条碟片，顶层碟片603也采用和底层碟片601相同的有顶层碟片上排孔15、无筋条碟片，中间层碟片602采用有中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13双排孔、有支撑筋条14碟片，进料从由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道进入碟片托架5的上排孔，再进入碟片上排孔，通过各层碟片的上排孔进入各层碟片之间进行各相成分的分离。在高速转动的碟片搅动下，碟片之间的进料在离心力、重力、流体阻力、碟片表面摩擦力等力的作用下进行分离运动，轻液在碟片之间向上运动，重液和固相颗粒在碟片之间向下运动进行分离。

如图2、图4、图9、图10和图12所示，当需要实现第二种流道时，在碟片托架底座4沟槽状流道25末端安装上堵29，使进入由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道中的进料不能从碟片托架底座4沟槽状流道25末端流出。底层碟片601采用有底层碟片下排孔11、无筋条碟片，顶层碟片603也采用和底层碟片601相同的有顶层碟片下排孔16、无筋条碟片，中间层碟片602采用有中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13双排孔、有支撑筋条14碟片，进料从由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道进入碟片托架5的下排孔，再进入碟片下排孔，通过各层碟片的下排孔进入各层碟片之间进行各相成分的分离。在高速转动的碟片搅动下，碟片之间的进料在离心力、重力、流体阻力、碟片表面摩擦力等力的作用下进行分离运动，轻液在碟片之间向上运动，重液和固相颗粒在碟片之间向下运动进行分离。

如图3、图6、图7和图10所示，当需要实现第三种流道时，底层碟片601采用无孔、无筋条碟片，顶层碟片603也采用和底层碟片601相同的无孔、无筋条碟片，中间层碟片602采用有中层碟片上排孔12和中层碟片下排孔13双排孔、有支撑筋条14碟片，由于底和顶无孔碟片的阻挡，进料不能从由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道进入碟片托架5的孔。在碟片托架底座4沟槽状流道25末端不安装堵29，使进入由碟片托架底座4和碟片托架5所围成的流体通道中的进料从碟片托架底座4均布沟槽状流道25末端流出，进入碟片外侧的转鼓空间。再通过各层碟片的外侧边缘缝隙进入各层碟片之间进行各相成分的分离。在高速转动的碟片搅动下，碟片之间的进料在离心力、重力、流体阻力、碟片表面摩擦力等力的作用下进行分离运动，轻液在碟片之间向上运动，重液和固相颗粒在碟片之间向下运动进行分离。

在中间碟片602支撑筋条14起支撑上层碟片603和定距作用，也可以减少进料在两碟片之间的流程，提高分离效率。这种双排孔的结构可以通过更换底层碟片601和顶层碟片603配合使用，使进料具有三种流道。顶层碟片603与底层碟片601优选的没有支撑筋条14，顶层碟片603与底层碟片601也同样可以设有与中间层碟片602相同的支撑筋条14。

碟片托架底座4、碟片托架5和碟片6表面还可以进行表面镀膜，以提高碟片托架底座、碟片托架和碟片表面疏水性和疏油性，进一步提高分离机的防淤堵能力和分离效率，也可以进一步提高提高碟片托架底座、碟片托架和碟片的耐腐蚀性能。

Claims (7)

1.一种可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：包括转鼓下体、锁紧螺盖、碟片托架底座、碟片托架、碟片、碟片压盖和堵，所述锁紧螺盖位于碟片托架底座的上端，锁紧螺盖有内螺纹，通过内螺纹旋合在中心轴顶部的外螺纹上，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，转鼓下体与碟片托架底座配合处的外周表面是圆锥面，碟片托架底座通过内圆锥孔套压在转鼓下体的外圆锥面上，转鼓下体通过内圆锥孔套压在中心轴顶部的外圆锥面上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架的内腔上端用于插入进料管，碟片托架底座和碟片托架之间围成多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架设有外筋条，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片的中心孔内径大于碟片托架所套部位的外径，碟片的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架外筋条相匹配，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔。

2.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述碟片包括主体为圆锥形的底层碟片、多个中间层碟片和顶层碟片，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的底部结构皆为向外水平折边状底边；所述底层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的底层碟片上排孔或有一圈均布的底层碟片下排孔，所述中间层碟片主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔和均布的中层碟片下排孔和均布的支撑筋条；所述顶层碟片与底层碟片侧壁开孔相同，顶层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的顶层碟片上排孔或有一圈均布的顶层碟片下排孔；所述底层碟片上排孔、中层碟片上排孔和顶层碟片上排孔的位置是相对应的；所述底层碟片下排孔、中层碟片下排孔和顶层碟片下排孔的位置是相对应的；所述均布的支撑筋条，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔和中层碟片下排孔，均布支撑筋条将中间层碟片的外圆锥面的中层碟片上排孔和中层碟片下排孔在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

3.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述碟片托架包括一体的上柱部和下锥部，上柱部的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部的外周面突出有外筋条，用于卡接碟片，碟片的中心孔内径大于上柱部的外径，上柱部的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面，上柱部的内腔下部分均布设有内筋条，下锥部的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部同时开有上下两排下锥部通孔，下锥部的内周面还设有与碟片托架底座配合的内凸键，上柱部的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述碟片托架底座主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a，用于与碟片托架上的内凸键配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b，与转鼓下体配合安装。

5.根据权利要求3所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片的半锥角与碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角相同。

6.根据权利要求4所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述沟槽状流道末端有缩口状结构，用于安装封闭该流道的堵。

7.根据权利要求2所述的可变换多流道的多功能碟式分离机的可变换流道结构，其特征在于：所述顶层碟片与底层碟片也设有与中间层碟片相同的支撑筋条。