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CN109702863A - 一种文化石生产成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及文化石生产领域,特别是指一种文化石生产成型设备,包括机架、工作板、升降气缸、抽吸上模板、抽吸泵和下模板,所述工作板安装于机架上方,且工作板的上表面固定安装有下模板,下模板表面形成有向下凹陷的放料槽,本发明优点是利用震动电机,使工作板和下模板上下震动,从而使下模板内水泥浆所含的气体尽快排出,再通过升降气缸使抽吸上模板下移,压到水泥浆上,启动抽吸泵,通过抽吸上模板上的通孔、空腔和抽吸管使水泥浆内含有的水和气体被气泵抽走,使下模板内的水泥浆能够快速干燥成型,变成文化石,不仅加快了生产周期,且提高生产效率和效果,以便形成高质量的文化石。

Description

一种文化石生产成型设备
技术领域
本发明涉及文化石生产领域,特别是指一种文化石生产成型设备。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对于居住环境的要求也逐渐提高,在装修上更追求个性,而文化石由于规格多样,环保节能、质地轻、强度高、抗融冻性好,能体现装修者个性等因素,日益受到人们的喜爱,现有传统技术考虑不全面,具有以下弊端:
现有文化石生产工艺较为陈旧,对于即将成型的文化石除水、除气效率低下,延长生产周期,且除水、除气效果不佳,导致成型的文化石多含气孔,结构疏松,安装及搬运过程中极易破裂。
发明内容
本发明提供一种文化石生产成型设备,以克服现有技术文化石生产工艺陈旧,效果不佳,效率低下,导致生产周期延长且极易破裂的问题。
本发明采用如下技术方案:一种文化石生产成型设备,包括有机架、工作板、升降气缸、抽吸上模板、抽吸泵和下模板,所述工作板安装于机架上方,且工作板的上表面固定安装有下模板,下模板表面形成有向下凹陷的放料槽,所述下模板的上方设有固定安装于升降气缸底端的所述抽吸上模板,且抽吸上模板与抽吸泵相连接,升降气缸和抽吸泵均固定安装于机架上,所述抽吸上模板的内部设有空腔,且抽吸上模板的底面分布有贯穿至所述空腔的通孔,所述抽吸上模板和抽吸泵之间连接有抽吸管,抽吸管的一端与抽吸上模板相连接,抽吸管的另一端与抽吸泵。
作为进一步的改进,所述抽吸上模板包括有压模板和上端盖板,所述压模板表面形成有向下凹陷的凹槽即所述空腔,上端盖板安装于压模板的上表面,且压模板底面分布有贯穿的通孔。
作为进一步的改进,所述工作板的底面安装有弹簧,工作板通过弹簧与机架相连接,且震动电机固定安装于工作板的底面。
作为进一步的改进,所述机架上固定有龙门架,该龙门架上安装有升降气缸,且升降气缸的底端固定安装有抽吸上模板沿着下模板方向移动。
作为进一步的改进,所述工作板的上方还设有固定气缸和挡板,所述固定气缸和挡板均安装于下模板的外侧。
文化石生产成型方法,其特征在于按以下步骤进行:第一步,把下模板放到工作板表面上,且使下模板位于抽吸上模板正下方停顿;第二步,在下模板内倒入适量的水泥浆;第三步,向下延伸升降气缸的活塞杆把抽吸上模板下压到下模板内的水泥浆表面上;第四步,启动工作板,使工作板不断的上下震动;第五步,通过抽吸管把下模板内的水泥浆含有的水分和气体快速抽出;第六步,当下模板内的水泥浆全干或含有少量水分后,先使抽吸泵停顿,让抽吸上模板的底面与下模板内成型的水泥浆块表面分离出一条缝隙,而后再次开启抽吸泵;第七步,工作板停止转动,升降气缸回到起始位置,取出下模板后再取出其内部成型的水泥浆块。
作为进一步的改进,所述下模板位于固定气缸和挡板的中间,利用固定气缸和挡板的夹紧力将下模板固定在工作板上。
作为进一步的改进,所述抽吸泵停顿时间为两秒。
1.作为进一步的改进,所述震动电机能够带动工作板震动。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:启动震动电机,能够根据产品规格调整震动频率,使工作板和下模板上下震动,从而使下模板内水泥浆所含的气体尽快排出,再通过升降气缸使抽吸上模板下移,压到水泥浆上,启动抽吸泵,通过抽吸上模板上的通孔、空腔和抽吸管使水泥浆内含有的水和气体被气泵抽走,使下模板内的水泥浆能够快速干燥成型,变成文化石,不仅加快了生产周期,且提高生产效率和效果,以便形成高质量的文化石。
附图说明
图1为本发明一种文化石生产成型设备结构示意图。
图2为本发明一种文化石生产成型设备侧视结构示意图。
图3为抽吸上模板结构示意图。
图4为抽吸上模板和下模板连接结构示意图。
图5为抽吸上模板和下模板剖面结构示意图。
图6为抽吸上模板和下模板爆炸图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1至6所示,一种文化石生产成型设备,包括有机架1、工作板2、升降气缸3、抽吸上模板4、抽吸泵5和下模板6,所述工作板2安装于机架1上方,且工作板2的上表面固定安装有下模板6,下模板6表面形成有向下凹陷的放料槽,所述下模板6的上方设有固定安装于升降气缸3底端的所述抽吸上模板4,所述抽吸上模板4的内部设有空腔41,且抽吸上模板4的底面分布有贯穿至所述空腔41的通孔44,所述抽吸上模板4和抽吸泵5之间连接有抽吸管45,抽吸管45的一端与抽吸上模板4相连接,抽吸管45的另一端与抽吸泵5,抽吸泵55可以是现有技术的气泵。
所述抽吸上模板4包括有压模板42和上端盖板43,所述压模板42表面形成有向下凹陷的凹槽即所述空腔41,且压模板42采用一体成型技术制成,具有气密性良好,加工面平滑等特点,所述上端盖板43安装于压模板42的上表面,且压模板42底面分布有贯穿的通孔44,所述机架1上固定有龙门架7,该龙门架7上安装有升降气缸3,且升降气缸3的底端固定安装有抽吸上模板4,沿着下模板6方向移动,所述工作板2的上方还设有固定气缸8和挡板9,所述固定气缸8和挡板9均安装于下模板6的外侧,先通过固定气缸8把装有水泥浆的下模板6固定在工作板2和挡板9之间,再利用升降气缸3使抽吸上模板4下移,压到下模板6内的水泥浆上,启动抽吸泵5,通过抽吸上模板4上的通孔44、空腔41和抽吸管45使水泥浆内含有的水和气体被气泵抽走,使下模板6内的水泥浆能够快速干燥成型,变成文化石。
所述工作板2的底面安装有弹簧102,弹簧102优选为现有技术的弹簧钢,具有机械强度高,形变性能良好等特点,工作板2通过弹簧102与机架1相连接,且震动电机101固定安装于工作板2的底面,使得震动电机101带动工作板2和下模板6在弹簧102的作用下上下震动,有助于放置在下模板6内的水泥浆的水气尽快分离。
一种文化石生产成型设备,其特征在于按以下步骤进行:
第一步,把下模板6放到工作板2表面上,开启操作电源,启动固定气缸8伸出顶杆,从侧面把下模板6压到挡板9表面,固定在工作板2上,使下模板6位于抽吸上模板4正下方停顿,保证抽吸上模板4能够平稳准确的压到下模板6内水泥浆的上表面,防止出现压合不密实,影响后续抽吸效果;
第二步,由人工在下模板6内倒入适量的水泥浆;
第三步,PLC可编程控制器发出指令,启动升降气缸3,通过向下延伸升降气缸3的活塞杆把抽吸上模板4下压到下模板6内的水泥浆表面上,可根据不同文化石规格对升降气缸3的活塞杆延伸长度进行调节;
第四步,启动震动电机101(可根据不同文化石规格对其震动频率进行调整),震动电机101震动,使工作板2在弹簧102作用下不断的上下震动,带动下模板6一起震动,促进放置在下模板6内的水泥浆的水气尽快分离;
第五步,开启抽吸泵5,通过抽吸管45把下模板6内的水泥浆含有的水分和气体快速抽出;
第六步,当下模板6内的水泥浆全干或含有少量水分后,先使抽吸泵5停顿两秒(停顿时间可根据不同文化石规格进行调整),让抽吸上模板4的底面与下模板6内成型的水泥浆块表面分离出一条缝隙,便于取出下模板6内成型的水泥浆块,防止下模板6内成型的水泥浆块在抽吸泵5的吸力作用下吸附在抽吸上模板4的底面,跟随升降气缸3和抽吸上模板4一起上升,两秒后再次开启抽吸泵5,继续抽取抽吸上模板4表面残余的水分,防止残余水分滴落到成型的水泥浆块上,影响水泥浆块的质量;
7、震动电机101停止震动,使升降气缸3和固定气缸8继续动作,依次回到起始位置,从工作板2上取出下模板6后再将其内部成型的水泥浆块取出。
至此一个自动工作循环完成。
上诉步骤中的升降气缸3、抽吸泵5、固定气缸8和震动电机101皆通过PLC可编程控制器进行控制及程序的修改调整,且PLC可编程控制器为现有技术的控制器。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种文化石生产成型设备,包括有机架、工作板、升降气缸、抽吸上模板、抽吸泵和下模板,所述工作板安装于机架上方,且工作板的上表面固定安装有下模板,下模板表面形成有向下凹陷的放料槽,所述下模板的上方设有固定安装于升降气缸底端的所述抽吸上模板,且抽吸上模板与抽吸泵相连接,升降气缸和抽吸泵均固定安装于机架上,其特征在于:所述抽吸上模板的内部设有空腔,且抽吸上模板的底面分布有贯穿至所述空腔的通孔,所述抽吸上模板和抽吸泵之间连接有抽吸管,抽吸管的一端与抽吸上模板相连接,抽吸管的另一端与抽吸泵。
2.根据权利要求1所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述抽吸上模板包括有压模板和上端盖板,所述压模板表面形成有向下凹陷的凹槽即所述空腔,上端盖板安装于压模板的上表面,且压模板底面分布有贯穿的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述工作板的底面安装有弹簧,工作板通过弹簧与机架相连接,且震动电机固定安装于工作板的底面。
4.根据权利要求1所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述机架上固定有龙门架,该龙门架上安装有升降气缸,且升降气缸的底端固定安装有抽吸上模板沿着下模板方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述工作板的上方还设有固定气缸和挡板,所述固定气缸和挡板均安装于下模板的外侧。
6.文化石生产成型方法,其特征在于按以下步骤进行:
第一步,把下模板放到工作板表面上,且使下模板位于抽吸上模板正下方停顿;
第二步,在下模板内倒入适量的水泥浆;
第三步,向下延伸升降气缸的活塞杆把抽吸上模板下压到下模板内的水泥浆表面上;
第四步,启动震动电机,使工作板不断的上下震动;
第五步,通过抽吸管把下模板内的水泥浆含有的水分和气体快速抽出;
第六步,当下模板内的水泥浆全干或含有少量水分后,先使抽吸泵停顿,让抽吸上模板的底面与下模板内成型的水泥浆块表面分离出一条缝隙,而后再次开启抽吸泵;
第七步,工作板停止振动,升降气缸回到起始位置,取出下模板后再取出其内部成型的水泥浆块。
7.根据权利要求6所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述第一步中下模板位于固定气缸和挡板的中间,利用固定气缸和挡板的夹紧力将下模板固定在工作板上。
8.根据权利要求6所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述第六步中抽吸泵停顿时间为两秒。
9.根据权利要求6所述的一种文化石生产成型设备,其特征在于:所述第四步中震动电机能够带动工作板震动。
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