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CN109209534B - 用于启动联合循环发电设备的方法 - Google Patents

用于启动联合循环发电设备的方法 Download PDF

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Abstract

用于启动联合循环发电设备(1)的方法包括仅以第一燃烧室(4)操作燃气涡轮(2)，以及将燃气涡轮(2)加载到第二符合排放的操作窗口(40)内的第一操作点(45)，然后在第二符合排放的操作窗口(40)内，将燃气涡轮(2)调节到第二操作点(47)且加载蒸汽涡轮(11)，然后以第一燃烧室(4)和连续燃烧室(5)两者操作燃气涡轮(2)，且将燃气涡轮(2)进一步调节至第一符合排放的操作窗口(21)内的第三操作点(48)。

Description

用于启动联合循环发电设备的方法
相关申请的交叉引用
本申请请求享有2017年7月5日提交的欧洲专利申请号17179889.5的优先权，其公开内容通过引用并入本文中。
技术领域
本发明涉及一种用于启动联合循环发电设备(combined cycle power plant)的方法。
背景技术
图1示意性地示出了联合循环发电设备1。
发电设备1包括燃气涡轮2，其具有压缩机3、第一燃烧室4和连续燃烧室5；第一燃烧室和连续燃烧室可具有相同或不同的设计，其为环形或罐形设计。高压涡轮6可设在第一燃烧室4与连续燃烧室5之间(但这不是强制性的)。在连续燃烧室5下游，燃气涡轮2具有低压涡轮7。
压缩机3设有可变入口引导导叶8(VIGV)，其为设在压缩机3的入口处的可调式导叶，以便调节进入压缩机3的空气量。在其最大开口位置处，可变入口引导导叶允许最大空气质量流进入压缩机3中，且反之亦然，在其最小开口位置处，可变入口引导导叶8允许最小空气质量流进入压缩机3中。
燃气涡轮功率可通过调节可变入口引导导叶位置和涡轮入口温度来调制。在恒定的涡轮入口温度下，第一燃烧室与连续燃烧室之间的负载可被调制以在给定排气温度下和可变入口引导导叶位置处得到所需的排放。
发电设备1还包括蒸汽循环9，其具有供有来自燃气涡轮2的排气的再热锅炉(热回收蒸汽发生器)10、蒸汽涡轮11、冷凝器12和泵13。
通常，发电设备1还具有用于排放穿过再热锅炉10的排气的排气管(stack，有时也称为烟道)15，以及连接到燃气涡轮2和/或蒸汽涡轮11的一个或多个发电机16。
这些发电设备的操作必须满足机械和热约束和排放限制。
图2至5示意性地示出了对于燃气涡轮的排气温度对相对负载的示图20；示图20包含由热和机械约束限制的对于燃气涡轮的理论操作区域。此外，图2标识了符合排放的操作窗口21，其中有可能在第一燃烧室4和连续燃烧室5两者在操作中的情况下连续操作燃气涡轮，且标识了区域22，其中由于排放而不可能连续操作燃气涡轮，其中第一燃烧室和连续燃烧室两者在操作中；曲线23标识了符合排放的操作窗口21与区域22之间的分离，且标号23a标识了MEL或最小环境负载。
通常，燃气涡轮的稳态操作在操作窗口21中发生，而区域22中的操作仅在瞬变操作期间和有限时间内容许。
图3示出了对于燃气涡轮排气温度的阈值排气温度(由曲线25标出)，使得在燃气涡轮处于或高于阈值温度操作时，蒸汽涡轮的加载可在不预热其的情况下完成，且在燃气涡轮低于阈值温度操作时，蒸汽涡轮的加载需要预热蒸汽涡轮，以便限制蒸汽涡轮的寿命消耗。
通常，联合循环发电设备通过经由高排放区域22加载燃气涡轮来启动。
在第一实例(图4)中，通过触发第一燃烧室4和第二燃烧室5，以及通过从开始操作点30沿曲线32到所需的操作点(例如，到操作点33)加载燃气涡轮，启动发生。
在第二实例(图5)中，通过触发第一燃烧室4和第二燃烧室5，以及通过从开始操作点30沿曲线34到所需的操作点(例如，到操作点33)加载燃气涡轮，启动发生。
在两个实例中，在加载期间，使燃气涡轮在保持点处操作，该保持点是操作点30和33之间的中间操作点，以便加热蒸汽涡轮；例如，在附图中示出了保持点35。发电设备也可在保持点处操作几小时，以用于蒸汽涡轮加热。
这些已知的启动方法具有如下缺点，即，它们需要蒸汽涡轮在区域22中操作很长时间(具有高排放生成，如，CO和/或NOx和/或其它排放)。
由于蒸汽涡轮加载的速度由热和机械约束限制(以限制蒸汽涡轮的寿命消耗)，故燃气涡轮加载通常需要几小时。因此，燃气涡轮在高排放生成下操作数小时。
发明内容
本发明的一个方面包括提供一种用于启动包括第一燃烧室和连续燃烧室的联合循环发电设备的方法，该方法引起减少排放，具体是相比于所述已知启动方法。
这些和其它方面通过提供根据所附权利要求的方法来达成。
附图说明
其它特征和优点将从在附图中通过非限制性实例示出的方法的优选但非排他性实例的描述中更清楚，在附图中：
图1示出了具有第一燃烧室和连续燃烧室的联合循环发电设备的一个实例；
图2和3示出了代表对于具有蒸汽循环和具有第一燃烧室和连续燃烧室的燃气涡轮的发电设备的燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图；
图4和5示出了参照燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图的传统启动方法；
图6示出了代表对于具有蒸汽循环和具有第一燃烧室和连续燃烧室的燃气涡轮的发电设备的燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图；该图具体示出了在燃气涡轮仅以第一燃烧室或以第一燃烧室和连续燃烧室两者操作时的符合排放的操作窗口；
图7示出了参照燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图的启动方法的一个实施例；
图8至13示出了参照燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图的方法的不同实施例。
具体实施方式
参照附图中所示的燃气涡轮排气温度对燃气涡轮相对负载的示图描述了用于启动联合循环发电设备的方法。
该方法在例如上文所述和图1中所示类型的联合循环发电设备中实施；因此，联合循环发电设备具有燃气涡轮2，其具有带有可变入口引导导叶8的压缩机3、第一燃烧室4和连续燃烧室5。发电设备还具有可供有来自燃气涡轮2的排气的再热锅炉10，以及可供有在再热锅炉10处生成的蒸汽的蒸汽涡轮11。
图6示出了第一符合排放的操作窗口21，其中连续符合排放的操作是可能的，其中燃气涡轮以第一燃烧室4和连续燃烧室5两者操作。
图6还示出了第二符合排放的操作窗口40，其中在燃气涡轮仅以第一燃烧室4(即，连续燃烧室5关闭)操作的情况下，连续符合排放的操作是可能的。
图6还示出了阈值排气温度(由曲线25标出)。当从燃气涡轮排放的排气的温度高于阈值排气温度时，蒸汽涡轮的加载可在不预热其的情况下完成；相比之下，当从燃气涡轮排放的排气的温度低于阈值排气温度时，蒸汽涡轮的加载需要蒸汽涡轮预热，以便限制寿命消耗。
根据联合循环发电设备的启动方法(图7)，发电设备最初在开始操作点30处(0功率)，例如，其中燃气涡轮在其最小开口位置中具有可变入口引导导叶8(但最小开口不是强制性的)。
燃气涡轮从开始操作点30被调制，例如，被加载，而同时仅以第一燃烧室4操作；此外，在调节期间，优选地打开可变入口引导导叶。
换言之，从开始操作点30，将燃气涡轮带到第一操作点45，其在符合排放的操作窗口40内(在操作窗口40内解释为包括界定操作窗口40的曲线上的操作点)。加载能够以较快的方式完成，例如，几分钟内，例如，两分钟或更短，因为蒸汽涡轮11并未在操作中。
当将燃气涡轮2从开始操作点30加载到第一操作点45时，未提供保持点。
在第一操作点45处，燃气涡轮2可具有至少部分打开的可变入口引导导叶，例如，可变入口引导导叶8可在其最大开口位置处。
一旦在第一操作点45处，燃气涡轮2进一步被调节(例如，减载)，同时在符合排放的操作窗口40内操作，将联合循环发电设备带到符合排放的操纵窗口40内的第二操作点47。优选地(如果可变入口引导导叶8在至少部分开启的位置处)，在此调节期间，可变入口引导导叶闭合。
在第二操作点87处，燃气涡轮2具有至少部分闭合的可变入口引导导叶8，例如，可变入口引导导叶8可在其最小开口位置中。
此外，当在符合排放的操作窗口40中调节燃气涡轮时，蒸汽涡轮被加载；在此方面，来自燃气涡轮2的排气被引导至再热锅炉10，以生成在蒸汽涡轮11中膨胀的蒸汽。
蒸汽涡轮的启动可在所需时机完成，以限制寿命消耗，且不影响排放，因为燃气涡轮2在符合排放的操作窗口40内操作。
优选地，在将燃气涡轮从第一操作点45调节到第二操作点47时，提供至少一个保持点；通常，提供了两个或三个保持点，但清楚的是，保持点的数量可根据需要为任何。图7示出了三个保持点35。
从第二操作点47，燃气涡轮2通过打开连续燃烧室5而进一步加载，以将燃气涡轮2带到符合排放的操作窗口21内的第三操作点48。另外在此情况下，界定操作窗口21的曲线上的操作点可解释为属于操作窗口21。
图8示出了一个实例，其中第二操作点47在曲线25(阈值温度)上方；在此情况下，通过开启连续燃烧室5加载燃气涡轮2可完成，而没有由预热蒸汽涡轮的需要所施加的约束，且可很快。
图9示出了一个实例，其中第二操作点47在曲线25(阈值温度)下方；在此情况下，即使燃气涡轮通过打开连续燃烧室5的加载必须满足由蒸汽涡轮施加的约束，从第二操作点47到第三操作点48的加载也可很快，因为操作点47与阈值排气温度(由曲线25标出)之间的间隙50很小，且因此对于即使在没有保持点的情况下快速加载燃气涡轮和蒸汽涡轮不成问题。
因此，在两种情况下(即，其中第二操作点47在阈值排气温度上方或下方)，从第二操作点47加载至第三操作点48很快，例如，大约几分钟，例如，十或八或七分钟或更少。
优选地，在将燃气涡轮从第二操作点47加载到第三操作点48时，未提供保持点。
此外，优选地，在将燃气涡轮从第二操作点47加载到第三操作点48时，未改变可变入口引导导叶8的位置，且例如，可变入口引导导叶留在其最小开口的位置中。
当在符合排放的操作窗口21中操作时，燃气涡轮可根据要求进一步加载，例如，达到操作点33(最大功率)。
该方法允许具有低排放的联合循环发电设备的启动，因为燃气涡轮在高排放的区域中操作很短时间。具体而言，在从开始操作点30加载到第一操作点45和从第二操作点47加载到第三操作点48时，操作燃气涡轮生成高排放；如上文所阐释，这些加载可在大约数分钟的短时间内完成。
相比之下，从第一操作点45到第二操作点47的调节在符合排放的操作窗口40内发生；因此，即使该调节需要长时间(例如，由于提供了保持点)，发电设备的排放未受负面影响。
图10至13示出了方法的不同实施例，其中从开始操作点30到第一操作点45、第二操作点47和第三操作点48的调节在不同情况下发生。
图7中所示的实施例具有如下优点，即，加载到蒸汽涡轮(与仅以第一燃烧室4操作的燃气涡轮一起)的窗口很宽，且蒸汽涡轮从低温开始加载；此外，温度和相对负载的组合特别有利(它们很高)。
该方法对于以冷蒸汽涡轮和部分地热蒸汽涡轮启动有益，例如，对于其中需要低燃气涡轮排气温度处的保持点来加热水蒸汽循环和蒸汽涡轮的启动。
自然地，所述特征可独立于彼此提供。例如，所附权利要求中各个的特征可独立于其它权利要求的特征来应用。
实际上，使用的材料和大小可根据要求和现有技术水平按期望选择。
参考标号
1 发电设备
2 燃气涡轮
3 压缩机
4 第一燃烧室
5 连续燃烧室
6 高压涡轮
7 低压涡轮
8 可变入口引导导叶
9 蒸汽循环
10 再热锅炉
11 蒸汽涡轮
12 冷凝器
13 泵
15 排气管
16 发电机
20 对于燃气涡轮的理论操作区域
21 第一符合排放的操作窗口
22 高排放区域
23 符合排放的操作窗口21与区域22之间的分离曲线
23a 最小环境负载
25 代表阈值温度的曲线
30 开始操作点
32 曲线
33 最大功率操作点
34 曲线
35 保持点
40 第二符合排放的操作窗口(仅以第一燃烧室操作的GT)
45 第一操作点
47 第二操作点
48 第三操作点
50 间隙。

Claims (10)

1. 一种用于启动联合循环发电设备(1)的方法，
其中所述联合循环发电设备(1)包括
燃气涡轮(2)，其具有第一燃烧室(4)和连续燃烧室(5)，
供有来自所述燃气涡轮(2)的排气的再热锅炉(10)和供有在所述再热锅炉(10)处生成的蒸汽的蒸汽涡轮(11)，
其中，
所述燃气涡轮(2)在以所述第一燃烧室(4)和所述连续燃烧室(5)两者操作时具有第一符合排放的操作窗口(21)，
所述燃气涡轮(2)在仅以所述第一燃烧室(4)操作时具有第二符合排放的操作窗口(40)，
所述方法特征在于，
仅以所述第一燃烧室(4)操作所述燃气涡轮(2)，且在所述第二符合排放的操作窗口(40)内将所述燃气涡轮(2)加载至第一操作点(45)，然后
在所述第二符合排放的操作窗口(40)内，将所述燃气涡轮(2)调节到第二操作点(47)且加载所述蒸汽涡轮(11)，然后
以所述第一燃烧室(4)和所述连续燃烧室(5)二者操作所述燃气涡轮(2)，且在所述第一符合排放的操作窗口(21)内将所述燃气涡轮(2)进一步调节至第三操作点(48)。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述燃气涡轮(2)具有用于调节穿过其的空气量的可变入口引导导叶(8)，其特征在于，在将所述燃气涡轮(2)加载到所述第一操作点(45)时打开所述可变入口引导导叶(8)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一操作点(45)由可变入口引导导叶(8)限定在其最大开口位置处。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述燃气涡轮(2)具有用于调节穿过其的空气量的可变入口引导导叶(8)，其特征在于，在将所述燃气涡轮(2)从所述第一操作点(45)调节至所述第二操作点(47)时，闭合所述可变入口引导导叶(8)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二操作点(47)由可变入口引导导叶(8)限定在其最小开口位置处。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述燃气涡轮加载至所述第一操作点(45)时，未提供保持点(35)。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述燃气涡轮(2)从所述第一操作点(45)调节至所述第二操作点(47)时提供至少一个保持点(35)。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述燃气涡轮从所述第二操作点(47)调节至所述第三操作点(48)时未提供保持点(35)。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述第二符合排放的操作窗口(40)内的所述燃气涡轮(2)调节到所述第二操作点(47)包括使所述燃气涡轮减载。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述燃气涡轮(2)调节至第三操作点(48)包括加载所述燃气涡轮。
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