CN109001964B - 显影剂收容容器以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抑制因移动壁的逆行而显影剂的分布状态较大地变化的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。调色剂容器具备容器主体(37)、移动壁(32)以及轴(33)。移动壁(32)具有第一壁部(32A)和第二壁部(32B)。如果轴(33)向第一旋转方向旋转，则第二壁部(32B)推压第一壁部(32A)从而第二壁部(32B)与第一壁部(32A)一体地向第一方向移动。如果轴(33)向第二旋转方向旋转，则第二壁部(32B)相对于第一壁部(32A)向第一方向上游侧相对移动。

Description

显影剂收容容器以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种收容显影剂的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

背景技术

以往，作为收容显影剂的显影剂收容容器，已知有图像形成装置所具备的显影剂收容容器。图像形成装置具备像载体、显影装置以及显影剂收容容器。如果从显影装置向像载体供给显影剂，形成在像载体上的静电潜影作为显影剂像而呈现。显影剂收容容器具备显影剂排出口，向显影装置所具备的补充口供给补充显影剂。

此外，已知有具备一边向显影剂排出口输送显影剂，一边沿轴移动的移动壁的显影剂收容容器。在该技术中，通过在轴的外周面所具备的公螺旋部和在移动壁的轴承部所具备的母螺旋部卡合，从而对应轴的旋转而移动壁移动。

在如上所述的显影剂收容容器中，在移动壁与显影剂排出口之间，显影剂具有规定的吃水面而分布。该显影剂的分布状态影响从显影剂排出口排出的显影剂量。因此，在显影剂收容容器的使用途中，如果误让轴倒转而移动壁逆行，则显影剂的分布变化，存在不能稳定地执行显影剂的补充的问题。

发明内容

本发明为了解决所述的问题的而作出，其目的在于提供一种抑制因移动壁的逆行而显影剂的分布状态较大地变化的情况的显影剂收容容器以及具备该显影剂收容容器的图像形成装置。

本发明一方面所涉及的显影剂收容容器包括：容器主体，具有划定沿第一方向呈筒状延伸的内部空间的内周面，且形成有以连通于所述内部空间的方式开口并容许显影剂被排出的显影剂排出口；移动壁，一边将所述内部空间内的所述显影剂朝向所述显影剂排出口输送，一边在所述内部空间内向所述第一方向移动；以及轴，在所述内部空间沿所述第一方向延伸而被配置，且可旋转地被所述容器主体支撑，并在外周面具有沿所述第一方向呈螺旋状形成的第一卡合部，其中，所述移动壁包括：第一壁部，配置在所述内部空间内，包含与所述容器主体的所述内周面接触而配置的第一外周面和与所述容器主体的所述内周面一起划定收容所述显影剂的收容空间的输送面，在所述第一壁部形成有容许所述轴插通的空间部；以及第二壁部，配置在所述内部空间内，嵌合于所述第一壁部的所述空间部，所述第二壁部包含：在所述内部空间中供所述轴插通并保持所述移动壁的轴承部；配置在该轴承部的内周面且可与所述第一卡合部卡合的第二卡合部；以及将所述第一壁部向所述第一方向推压的推压部，如果所述轴向第一旋转方向旋转，则伴随所述第一卡合部与所述第二卡合部的卡合而所述推压部推压所述第一壁部，从而所述第二壁部与所述第一壁部一体地向所述第一方向移动，如果所述轴向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，则伴随所述第一卡合部与所述第二卡合部的卡合，所述第二壁部相对于所述第一壁部向所述第一方向上游侧相对移动。

本发明另一方面所涉及的图像形成装置包括：所述的显影剂收容容器；像载体，在其表面形成静电潜影并载持显影剂像；显影装置，被从所述显影剂收容容器补充所述显影剂，并向所述像载体供给所述显影剂；以及转印部，将所述显影剂像从所述像载体转印到薄片体上。

根据本发明，能够抑制因移动壁的逆行而显影剂的分布状态较大地变化。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的立体图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的一部分被开放的状态的立体图。

图3是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的示意剖视图。

图4是表示本发明的一实施方式所涉及的显影装置的内部结构的示意俯视图。

图5是表示显影剂被补充到本发明的一实施方式所涉及的显影装置的情况的示意剖视图。

图6是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器以及显影装置的立体图。

图7是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器以及显影装置的立体图。

图8A是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的俯视图，B是其正视图。

图9是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的剖视图。

图10是表示本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的内部的情况的立体图。

图11是表示本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的内部的情况的立体图。

图12是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的示意剖视立体图。

图13是本发明的一实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的示意剖视分解立体图。

图14是本发明的第一变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的示意剖视立体图。

图15是本发明的第一变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的示意剖视分解立体图。

图16是本发明的第二变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的示意剖视立体图。

图17是本发明的第三变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的轴承部的剖视图。

图18是本发明的第三变形实施方式所涉及的显影剂收容容器的移动壁的轴承部的放大剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的一实施方式。图1及图2是本发明的一实施方式所涉及的打印机100(图像形成装置)的立体图。图3是概略地表示图1及图2所示的打印机100的内部结构的剖视图。作为图1至图3所示的图像形成装置的打印机100是所谓的黑白打印机，但在其他实施方式中，图像形成装置可为彩色打印机、传真装置、具备它们的功能的复合机或用于在薄片体上形成调色剂图像的其他装置。另外，以下说明中使用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等表示方向的用语只是用于使说明明了化，并不对图像形成装置的原理作任何限定。

打印机100具备收容用于在薄片体S上形成图像的各种装置的机壳101。机壳101包含：规定机壳101的上面的上壁102；规定机壳101的底面的底壁103(图3)；上壁102与底壁103之间的主体后壁105(图3)；以及位于主体后壁105的前方的主体前壁104。机壳101具备配置各种装置的主体内部空间107。在机壳101的主体内部空间107延伸设置有薄片体S沿规定的输送方向被输送的薄片体输送通道PP。此外，打印机100具备开闭自如地安装于机壳101的开闭罩100C。

开闭罩100C包括作为主体前壁104的上方部分的前壁上方部104B；以及作为上壁102的前方部分的上壁前方部102B。此外，开闭罩100C以配置在左右方向的两端部一对臂部108的未图示的铰链轴为支点可沿上下方向开闭(图2)。在开闭罩100C的开状态，主体内部空间107的上方向外部开放。另一方面，在开闭罩100C的闭状态，主体内部空间107的上方被堵塞。

在上壁102的中央部配置排纸部102A。排纸部102A包括从上壁102的前方部分向后方部分朝下方倾斜的倾斜面。在后述的图像形成部120形成了图像的薄片体S被排出到排纸部102A。此外，在主体前壁104的上下方向的中央部配置手动供纸盘104A。手动供纸盘104A以下端为支点可上下转动(图3的箭头DT)。

参照图3，打印机100包括盒110、搓纸辊112、第一供纸辊113、第二供纸辊114、输送辊115、校准辊对116、图像形成部120以及定影装置130。

盒110在内部收容薄片体S。盒110具备提升板111。提升板111以将薄片体S的前头缘向上推的方式倾斜。盒110可相对于机壳101向前方抽出。

搓纸辊112被配置在由提升板111向上推的薄片体S的前头缘上。如果搓纸辊112旋转，薄片体S从盒110抽出。

第一供纸辊113配设在搓纸辊112的下游，将薄片体S进一步向下游送出。第二供纸辊114配设在手动供纸盘104A的支点的内侧(后侧)，将手动供纸盘104A上的薄片体S拉入机壳101内。

输送辊115配设在第一供纸辊113、第二供纸辊114的薄片体输送方向的下游。输送辊115将由第一供纸辊113、第二供纸辊114送出的薄片体S进一步向下游输送。

校准辊对116具有矫正薄片体S的斜向输送的功能。据此，在薄片体S上形成的图像的位置被调整。校准辊对116配合图像形成部120的图像形成时机，将薄片体S供给至图像形成部120。

图像形成部120具备感光鼓121(像载体)、带电器122、曝光装置123、显影装置20、调色剂容器30(显影剂收容容器)、转印辊126(转印部)以及清洁装置127。

感光鼓121呈圆筒形状。感光鼓121具有形成静电潜影的表面，并且，在所述表面载持对应该静电潜影的调色剂图像(显影剂像)。带电器122被施加规定的电压，使感光鼓121的周面大致均匀地带电。曝光装置123向利用带电器122带电的感光鼓121的周面照射激光。其结果，在感光鼓121的周面形成对应于图像数据的静电潜影。

显影装置20向形成有静电潜影的感光鼓121的周面供给调色剂。调色剂容器30向显影装置20供给调色剂(补充显影剂)。调色剂容器30装拆自如地配设在显影装置20。如果显影装置20将调色剂供给至感光鼓121，形成在感光鼓121的周面的静电潜影显影(可视化)。其结果，在感光鼓121的周面形成调色剂图像(显影剂像)。

转印辊126在感光鼓121的下方隔着薄片体输送通道PP与感光鼓121相向而配置。转印辊126在与感光鼓121之间形成转印夹缝部，使调色剂图像转印到薄片体S。清洁装置127在调色剂图像被转印到薄片体S后，去除残留在感光鼓121的周面的调色剂。

定影装置130相对于图像形成部120配置在输送方向下游侧，使薄片体S上的调色剂图像定影。定影装置130具备：使薄片体S上的调色剂熔融的加热辊131；以及使薄片体S紧贴于加热辊131的压力辊132。

打印机100还具备：配设在定影装置130的下游的输送辊对133；以及配设在输送辊对133的下游的排出辊对134。薄片体S通过输送辊对133向上方被输送，最终通过排出辊对134从机壳101排出。从机壳101排出的薄片体S被堆积在排纸部102A上。

＜关于显影装置＞

图4是表示显影装置20的内部结构的俯视图。显影装置20具备呈在一方向(显影辊21的轴向、左右方向)上长的箱形形状的显影壳体210(壳体)。该显影壳体210具有贮存空间220(显影剂输送通道)。在贮存空间220配设有显影辊21、第一搅拌螺杆23(显影剂输送部件)和第二搅拌螺杆24以及调色剂补充口25。在本实施方式中，适用了单组分显影方式，在该贮存空间220充填调色剂来作为显影剂。另一方面，在双组分显影方式的情况下，混合调色剂和由磁性体形成的载体来作为显影剂而充填。调色剂在贮存空间220内被搅拌输送，为了使静电潜影显影，逐次从显影辊21供给到感光鼓121。

显影辊21呈在显影壳体210的长度方向延伸设置的圆筒形状，在外周具有被旋转驱动的筒部分。显影壳体210的贮存空间220被未图示的顶板覆盖，并且，通过沿左右方向延伸的分隔板22被划分为在左右方向上长的第一输送通道221和第二输送通道222。分隔板22比显影壳体210的左右方向的宽度短，在分隔板22的左端及右端具备使第一输送通道221和第二输送通道222连通的第一连通通道223及第二连通通道224。据此，在贮存空间220形成第一输送通道221、第二连通通道224、第二输送通道222至第一连通通道223的循环路径。调色剂在该循环路径内以图4的逆时针方向被输送。

调色剂补充口25(显影剂补充口)是在显影壳体210的所述顶板上开口的开口部，被配置在第一输送通道221的左端付近上方。调色剂补充口25与所述的循环路径相向而配置，具有将从调色剂容器30的调色剂排出口377(图4)补充的补充调色剂(补充显影剂)接收到贮存空间220的功能。

第一搅拌螺杆23被配设在第一输送通道221。第一搅拌螺杆23包含第一旋转轴23a和在该第一旋转轴23a的周向上以螺旋状突出设置的第一螺旋叶片23b。第一搅拌螺杆23通过绕第一旋转轴23a旋转(箭头R2)被旋转驱动，从而沿图4的箭头D1方向输送调色剂。第一搅拌螺杆23以使显影剂通过调色剂补充口25与第一输送通道221相向的位置的方式输送。据此，第一搅拌螺杆23具有一边混合从调色剂补充口25流入的新的调色剂和从第二输送通道222侧被搬入第一输送通道221的调色剂一边输送的功能。在第一搅拌螺杆23的调色剂输送方向(D1方向)下游侧配设有第一叶片23c。第一叶片23c与第一旋转轴23a一起旋转，向图4的箭头D4方向从第一输送通道221向第二输送通道222移交调色剂。

第二搅拌螺杆24配设在第二输送通道222。第二搅拌螺杆24包含第二旋转轴24a和在该第二旋转轴24a的周向上以螺旋状突出设置的第二螺旋叶片24b。第二搅拌螺杆24通过绕第二旋转轴24a(箭头R1)被旋转驱动，从而一边向图4的箭头D2方向输送调色剂一边向显影辊21供给调色剂。在第二搅拌螺杆24的调色剂输送方向(D2方向)下游侧配设有第二叶片24c。第二叶片24c与第二旋转轴24a一起旋转，朝图4的箭头D3方向从第二输送通道222向第一输送通道221移交调色剂。

调色剂容器30(图3)配置在显影壳体210的调色剂补充口25的上方。调色剂容器30具备调色剂排出口377(图4)。调色剂排出口377与显影装置20的调色剂补充口25相对应而配设在调色剂容器30的底部371(图8B)。从调色剂排出口377落下的调色剂从调色剂补充口25补充到显影装置20。

＜关于调色剂的补充＞

下面，说明从调色剂补充口25新补充的调色剂的流动。图5是配设在显影装置20的调色剂补充口25以及配设在调色剂容器30的调色剂排出口377付近的剖视图。

从调色剂容器30的调色剂排出口377供给的补充调色剂T2落到第一输送通道221而与已经存在的调色剂T1混合，并通过第一搅拌螺杆23向箭头D1方向被输送。此时，调色剂T1、T2被搅拌、带电。

第一搅拌螺杆23在调色剂补充口25的调色剂输送方向下游侧具备局部地抑制显影剂的输送性能的抑制叶片28(输送能力抑制部)。在本实施方式中，抑制叶片28是配置在第一搅拌螺杆23的相邻的第一螺旋叶片23b之间的板状部件。通过抑制叶片28绕第一旋转轴23a旋转，从抑制叶片28的上游侧被输送来的调色剂开始滞留。并且，这些调色剂的滞留累积至抑制叶片28的跟前上游侧且调色剂补充口25与第一输送通道221相向的位置为止。其结果，在调色剂补充口25的入口付近形成显影剂的滞留部29(显影剂滞留部)。另外，在与调色剂补充口25相向的区域配置有第一螺旋叶片23b(图4)。此外，在其他实施方式中，输送能力抑制部可由第一搅拌螺杆23的第一螺旋叶片23b局部欠缺且第一旋转轴23a沿轴向局部露出的区域形成。在此种结构中，也局部地抑制第一搅拌螺杆23的输送能力，因此，形成显影剂的滞留部。

如果从调色剂补充口25将补充调色剂T2补充而贮存空间220内的调色剂量增加，则在该滞留部29滞留的调色剂堵塞(封住)调色剂补充口25，抑制补充更多的调色剂。此外，第一螺旋叶片23b通过旋转而将调色剂补充口25周边的贮存空间220的显影剂向上方提升。其结果，滞留部29的调色剂补充口25的封住作用增大。其后，如果贮存空间220内的调色剂从显影辊21消耗而滞留在滞留部29的调色剂减少，则堵塞调色剂补充口25的调色剂减少，滞留部29与调色剂补充口25之间产生间隙。其结果，补充调色剂T2再次从调色剂补充口25流入贮存空间220。由此，在本实施方式中，采用伴随滞留在滞留部29的调色剂的减少而补充调色剂量的接收量被调整的体积补充型的调色剂补充形式。因此，即使在显影装置20的显影壳体210不具备检测调色剂量的传感器，也可向显影装置20补充调色剂。

＜关于对显影装置的调色剂容器的安装＞

图6及图7是本实施方式所涉及的调色剂容器30及显影装置20的立体图。调色剂容器30可对机壳101内的显影装置20进行装拆。参照图2，如果机壳101的开闭罩100C向上方开放，则显影装置20的显影壳体210所具备的容器收容部109露出于机壳101的外部。参照图6及图7，显影壳体210具备一对壳体左壁210L以及壳体右壁210R。容器收容部109形成在壳体左壁210L与壳体右壁210R之间。在本实施方式中，调色剂容器30从大致上方安装于容器收容部109(参照图6及图7的箭头DC)。此时，调色剂容器30的后述的罩39被配置在壳体右壁210R侧，调色剂容器30的后述的盖部31被配置在壳体左壁210L侧。显影壳体210具备一对引导槽109A(图7)。引导槽109A是形成在壳体左壁210L以及壳体右壁210R的槽部分。

进一步，参照图7，显影装置20具备第一传递齿轮211、第二传递齿轮212以及第三传递齿轮213。而且，打印机100具备机壳101上所具备的第一马达M1、第二马达M2以及控制部50。第一传递齿轮211、第二传递齿轮212以及第三传递齿轮213是能够旋转地被壳体右壁210R支撑的齿轮。第一传递齿轮211连接于第二传递齿轮212。此外，第一传递齿轮211经由未图示的齿轮群连接于显影辊21、第一搅拌螺杆23以及第二搅拌螺杆24。如果显影装置20被安装到机壳101，第一马达M1连接于第三传递齿轮213，并且，第二马达M2连接于第一传递齿轮211。

第一马达M1通过第三传递齿轮213使调色剂容器30的后述的轴33旋转，从而使调色剂容器30的后述的移动壁32移动。第二马达M2通过第一传递齿轮211使显影装置20的显影辊21、第一搅拌螺杆23以及第二搅拌螺杆24旋转。而且，第二马达M2通过第一传递齿轮211以及第二传递齿轮212使调色剂容器30的后述的搅拌部件35旋转。控制部50在打印机100的打印动作等中，分别控制第一马达M1以及第二马达M2，使显影装置20以及调色剂容器30的各部件驱动。

＜关于调色剂容器的结构＞

下面，参照图8A至图11说明本发明的一实施方式所涉及的调色剂容器30(显影剂收容容器)。图8A及B是本实施方式所涉及的调色剂容器30的俯视图及正视图。图9是图8A的A-A位置的调色剂容器30的剖视图。图10及图11是表示本实施方式所涉及的调色剂容器30的内部的情况的立体图。另外，图10及图11是表示调色剂容器30的后述的容器主体37局部欠缺的立体图。

调色剂容器30呈沿左右方向(第一方向、图9的箭头DA方向)延伸的筒形状。调色剂容器30在内部收容补充调色剂(显影剂)。调色剂容器30具备盖部31、移动壁32、轴33、搅拌部件35、容器主体37(容器主体)、调色剂传感器TS(图8B)、第一齿轮381(图9)、第二齿轮382以及罩39。

盖部31(图9、图10)被固定在容器主体37，封住容器主体37的开口部。盖部31具备盖轴孔部31J和第一引导部312(图9、图11)。盖轴孔部31J设置在盖部31的中央部，将轴33可旋转地轴支撑。第一引导部312是在盖部31的左侧的侧面(外面部)以沿上下方向延伸的方式形成的突起部。第一引导部312具备引导调色剂容器30安装于显影装置20的功能。

容器主体37是呈筒形状的调色剂容器30的主体部分。容器主体37具备内周面37K和内部空间37H(图9、图10)。内周面37K是容器主体37的内周面，划定沿调色剂容器30的长度方向(第一方向、图9及图10的箭头DA方向)呈筒状延伸的内部空间37H。

此外，参照图8A及B，容器主体37包括底部371、顶板372、前壁373、后壁374、右壁375(图9)以及突出壁376(参照图9)。底部371是容器主体37的底部分，呈朝向下方突出的半圆筒形状。前壁373及后壁374是从底部371的侧端向上方立设的一对侧壁。顶板372覆盖配置在底部371的上方的内部空间37H的上方。右壁375是连续设置在底部371、前壁373、后壁374以及顶板372的第一方向的一端侧(右端侧)，并堵塞容器主体37的壁部。另外，内部空间37H是被由底部371、顶板372、前壁373、后壁374形成的内周面37K和右壁375及盖部31划定的空间。此外，内部空间37H中右壁375与移动壁32之间的区域为收容空间37S。收容空间37S是在调色剂容器30的内部收容调色剂的空间。

如图9所示，容器主体37中右壁375的第一方向的相反侧被开口(开口部)。如果盖部31被固定在开口部，则盖部31堵塞容器主体37的内部空间37H。另外，盖部31的外周缘被超声波熔接于容器主体37。

参照图9，突出壁376是容器主体37的外周面比右壁375更向右侧突出的部分。在突出壁376安装罩39。

此外，容器主体37具备所述的调色剂排出口377(显影剂排出口)、闸门30S(图6、图8A)以及主体轴承部37J(图9)。调色剂排出口377连通于内周面37K(内部空间37H)并在容器主体37的下面部开口。如图9所示，调色剂排出口377在容器主体37的右端部(第一方向的一端部)的下面部以与内部空间37H连通的方式开口。换言之，调色剂排出口377在第一方向上与右壁375相邻而被配置。此外，调色剂排出口377沿第一方向具有规定的长度，且沿底部371的圆弧形状具有规定的宽度，呈矩形形状被开口。在本实施方式中，调色剂排出口377在相对于底部371的下端部沿周向朝后侧且向上方错开的位置被开口。调色剂排出口377容许调色剂从收容空间37S向显影装置20排出。

在本实施方式中，如上所述，由底部371、前壁373、后壁374以及顶板372形成容器主体37的内部空间37H。因此，利用调色剂的自重，收容空间37S内的调色剂聚集在呈圆弧形状的底部371，因此，能够使通过后述的移动壁32而被输送的调色剂高效率地从调色剂排出口377排出。

闸门30S(图6)以能够滑动移动的方式被配置在容器主体37的右端部。闸门30S从容器主体37的外侧堵塞(封住)调色剂排出口377，并且，使调色剂排出口377露出于外部。闸门30S的滑动移动与对显影装置20的调色剂容器30的安装动作联动。

主体轴承部37J是形成在右壁375的轴承。在主体轴承部37J插通轴33。此时，轴33的右端侧向容器主体37的外侧突出。

移动壁32是在容器主体37的内部(内部空间37H)面向第一方向而被配置的壁部。移动壁32划定收容空间37S的第一方向的其中之一端面(左端面)。另外，收容空间37S的第一方向的另一端面(右端面)由右壁375划定。此外，移动壁32具有在调色剂容器30的使用开始时起至使用结束时为止的期间，一边将收容空间37S的调色剂向调色剂排出口377输送，一边在内部空间37H内沿第一方向从第一方向的其中一端侧的初期位置移动至另一端侧的最终位置的功能。在本实施方式中，移动壁32的初期位置配置在盖部31的右侧(第一方向下游侧)，最终位置配置在调色剂排出口377的左侧(第一方向上游侧)。

参照图9至图11，移动壁32包括输送壁部320、内壁密封件322、轴密封件323、轴承部32J(图9)以及外周面32K(第一外周面)。外周面32K与容器主体37的内周面37K相向而配置，并通过内壁密封件322接触于内周面37K。

输送壁部320是与容器主体37的内周面37K一起划定收容空间37S的壁部。尤其，输送壁部320具备垂直于轴33的输送面320S。输送面320S伴随移动壁32的移动而一边推压收容空间37S内的调色剂一边输送。输送面320S与容器主体37的内周面37K一起划定收容调色剂的收容空间37S。

轴承部32J是形成在输送壁部320的大致中央部的轴承部。轴承部32J保持移动壁32并沿第一方向移动。后述的轴33被插通于该轴承部32J。

轴承部32J具备母螺旋部320D。母螺旋部320D是形成在轴承部32J的内周面的螺旋状的螺纹部。母螺旋部320D具备通过与轴33的后述的公螺旋部333卡合而使移动壁32沿第一方向移动的功能。

内壁密封件322是在移动壁32的第一方向下游侧沿移动壁32的外周面32K而配置的密封部件。内壁密封件322被配置在移动壁32的整个周向上。内壁密封件322是由聚氨酯海绵形成的弹性部件。

内壁密封件322在容器主体37的内周面37K与移动壁32之间压缩变形。利用内壁密封件322，防止收容空间37S的调色剂从容器主体37的内周面37K与移动壁32之间向移动壁32的移动方向上游侧流出。

轴密封件323在轴承部32J相对于母螺旋部320D被固定在移动壁32的移动方向远端侧(图9)。轴密封件323呈环状，因此，在轴33的整个周向上紧贴于轴33。因此，防止收容空间37S的调色剂通过轴承部37J而向移动壁32的移动方向上游侧流出。

轴33以在内部空间37H沿第一方向延伸的方式可旋转地被容器主体37的右壁375和盖部31支撑。轴33具备第一轴端部331、第二轴端部332、公螺旋部333以及移动壁停止部334。

参照图9，第一轴端部331是贯穿主体轴承部37J而向右侧突出的轴33的远端部。在第一轴端部331的周面形成有一对D面。在第一轴端部331卡合在中央部具备D孔形状的第二齿轮382。其结果，轴33和第二齿轮382可一体旋转。第二轴端部332是轴33的左端部。第二轴端部332被形成在盖部31的盖轴孔部31J轴支撑。

公螺旋部333(第一卡合部)是在内部空间37H沿第一方向形成在轴33的外周面的螺旋状的螺纹部。在本实施方式中，公螺旋部333如图10所示被配置在轴33中邻接于盖部31的区域至相对于调色剂排出口377位于第一方向(图10的箭头DA)上游侧的区域。

移动壁停止部334连续配置在公螺旋部33的第一方向下游侧。移动壁停止部334是在内部空间37H内的轴33中公螺旋部333局部欠缺的只有轴的部分的区域。移动壁停止部334在调色剂排出口377的上方相对于调色剂排出口377位于第一方向上游侧。

搅拌部件35(图9)在调色剂排出口377的上方沿右壁375而配置。搅拌部件35搅拌收容空间37S内的调色剂，并且，从调色剂排出口377送出调色剂。在本实施方式中，搅拌部件35绕轴33且对轴33相对地旋转。在图10中，搅拌部件35向箭头DB方向旋转。

第一齿轮381向搅拌部件35传递旋转驱动力。第一齿轮381通过显影装置20的第一传递齿轮211以及第二传递齿轮212而连接于第二马达M2(图7)。在本实施方式中，第一齿轮381与显影装置20的显影辊21、第一搅拌螺杆23及第二搅拌螺杆24同步地被旋转驱动。第一齿轮381连接于贯穿主体轴承部37J的搅拌部件35。其结果，第一齿轮381与搅拌部件35一体旋转。

第二齿轮382向轴33传递旋转驱动力。第二齿轮382经由第三传递齿轮213连接于第一马达M1(图7)。如图9所示，轴33的右端部贯穿搅拌部件35而配置。并且，第二齿轮382连接(固定)于轴33的远端部(第一轴端部331)。

罩39被安装于容器主体37的突出壁376。罩39具备使第一齿轮381以及第二齿轮382的周向的一部分露出于外部、且覆盖第一齿轮381以及第二齿轮382的周向的其它部分的功能。参照图9，罩39具备第二引导部391和齿轮用开口部39K。

第二引导部391是在罩39的右侧的侧面沿上下方向朝右侧突出设置的突起部。第二引导部391具备与盖部31的第一引导部312一起引导调色剂容器30安装于显影装置20的功能。

齿轮用开口部39K是罩39的下面部以半圆弧形状开口的开口部。如果罩39被安装于容器主体37，则第一齿轮381以及第二齿轮382的齿轮齿的一部分通过齿轮用开口部39K而露出于调色剂容器30的外侧。其结果，当调色剂容器30被安装在显影装置20的显影壳体210时，第一齿轮381以及第二齿轮382分别卡合在连接于第二传递齿轮212的电磁离合器以及第三传递齿轮213(图7)。

调色剂传感器TS(图8B)是被固定在容器主体37的传感器。调色剂传感器TS以在周向上邻接于调色剂排出口377的上方而配置。调色剂传感器TS是由导磁率传感器(磁传感器)或压电元件形成的传感器。在调色剂传感器TS由压电元件形成的情况下，调色剂传感器TS的传感器部分露出于收容空间37S。调色剂传感器TS通过按压于收容空间37S的调色剂，输出HIGH信号(+5V)。此外，在调色剂传感器TS的上方几乎不存在调色剂的情况下，调色剂传感器TS输出LOW信号(0V)。调色剂传感器TS的输出信号被控制部50(图7)参照。另外，在调色剂传感器TS为导磁率传感器的情况下，传感器无需直接接触于调色剂。因此，调色剂传感器TS被固定在容器主体37的外壁即可。此外，在其他实施方式中，调色剂传感器TS也可以与容器主体37的外壁相向的方式配置在显影装置20的显影壳体210侧(装置主体侧)。另外，调色剂传感器TS的配置并不限定于后壁374。在其他实施方式中，调色剂传感器可配置在容器主体37的顶板372、前壁373及底部371等。

＜关于移动壁的移动＞

盖部31的第一引导部312以及罩39的第二引导部391一边被显影装置20的一对引导槽109A引导，一边被用户安装到容器收容部109(图6、图7)。当调色剂容器30被安装于容器收容部109时，闸门30S被移动，调色剂排出口377被开放。其结果，调色剂排出口377与调色剂补充口25的上方相向而配置(图4、图5)。

另外，图10是表示移动壁32从初期位置向第一方向移动的途中的状态的剖视图。此外，移动壁32的初期位置被设定在沿盖部31的位置，即被设定在图9所示的移动壁32的位置的左侧。

如果新的调色剂容器30被安装于打印机100，则控制部50(图7)使第一马达M1驱动，通过与第三传递齿轮213卡合的第二齿轮382而让轴33旋转驱动。其结果，通过轴33的公螺旋部333与移动壁32的母螺旋部320D的卡合，移动壁32沿第一方向(图9的箭头DA)向调色剂排出口377移动。不久，如果移动壁32从初期位置向右方移动规定的距离，则收容空间37S被调色剂充满，调色剂传感器TS输出对应于充满状态的HIGH信号。控制部50接收从调色剂传感器TS输出的HIGH信号，让移动壁32停止。

如上所述，在本实施方式中，如图5所示采用了体积补充型的调色剂补充形式。因此，在显影装置20侧的滞留部29(图5)从下方封住调色剂补充口25的情况下，不会从调色剂容器30落下补充调色剂。另一方面，如果从显影装置20的显影辊21向感光鼓121供给调色剂而滞留部29的调色剂减少，则从调色剂排出口377通过调色剂补充口25而向显影装置20流入调色剂。其结果，在调色剂容器30的收容空间37S，由于调色剂传感器TS周边的调色剂消失，调色剂传感器TS输出LOW信号。控制部50接收该信号而使第一马达M1驱动，使移动壁32进一步向调色剂排出口377移动，直到调色剂传感器TS输出HIGH信号为止。

另外，根据显影装置20的显影动作，控制部50驱动第二马达M2，使显影辊21等旋转驱动。与该旋转动作联动，通过与第二传递齿轮212卡合的第一齿轮381，搅拌部件35旋转。其结果，由于配置在收容空间37S的右端侧的搅拌部件35绕轴33旋转，因此，调色剂排出口377的上方的调色剂稳定地被搅拌。由此，所述调色剂的流动性增大，调色剂稳定地从调色剂排出口377落下。

如果打印动作反复进行而调色剂容器30的收容空间37S的调色剂持续被使用，不久移动壁32就到达调色剂排出口377的跟前的最终位置。由此，通过移动壁32沿第一方向逐渐移动，从而收容空间37S内的调色剂一边被移动壁32推压一边被输送至调色剂排出口377。此时，在移动壁32到达至最终位置的期间，收容空间37S逐渐被缩小。因此，在调色剂容器30的内部，残留有调色剂的空间本身逐渐消失。其结果，与收容空间的容积不变化的以往的调色剂容器相比较，当使用结束时，残留在容器主体37的收容空间37S的调色剂量减少。

另外，在本实施方式中，移动壁32在比调色剂排出口377略靠第一方向上游侧的最终位置停止。详细而言，如果伴随移动壁32的移动而移动壁32的轴承部32J到达移动壁停止部334，则公螺旋部333与母螺旋部320D的卡合被解除。其结果，从轴33向移动壁32的移动力的传递消失，移动壁32在最终位置停止。

＜移动壁的分离结构＞

图12是本实施方式所涉及的移动壁32的示意剖视立体图。图13是移动壁32的示意剖视分解立体图。在本实施方式中，移动壁32具备如图12及图13所示的分离结构。另外，在图9中，省略了该分离结构的图示。参照图12及图13，移动壁32具有第一壁部32A和第二壁部32B。

第一壁部32A构成移动壁32的外周部分。第一壁部32A包含所述的外周面32K(第一外周面)和输送面320S。而且，在第一壁部32A形成有容许轴33插通的小径空间32A1和大径空间32A2(图13)(均为空间部)。小径空间32A1和大径空间32A2在第一方向上连通。另外，小径空间32A1的远端部(第一方向下游侧端部)优选用环状的未图示的密封部件封住。第一壁部32A的外周面32K通过内壁密封件322(图9)接触于容器主体37的内周面37K。

第二壁部32B构成移动壁32的内周部分。第二壁部32B具有嵌合于第一壁部32A的小径空间32A1和大径空间32A2的形状。详细而言，第二壁部32B具有小径部32B1和相对于小径部32B1位于第一方向上游侧的大径部32B2。如图12、图13所示，小径部32B1可嵌合于小径空间32A1，大径部32B2可嵌合于大径空间32A2。此外，第二壁部32B具有供所述的轴33插通的轴承部32J和配置在轴承部32J的内周面的母螺旋部320D(图9)。进一步，第二壁部32B包含将第一壁部32A向第一方向推压的推压部32BH(图13)。

另外，当沿第一方向观察时，小径部32B1和大径部32B2可为圆形，也可为非圆形。此外，在第一壁部32A和第二壁部32B的接触部也可配置未图示的密封部件。

如果轴33向规定的第一旋转方向R1(图12)旋转，则伴随公螺旋部333与母螺旋部320D的卡合而推压部32BH推压第一壁部32A，从而第二壁部32B与第一壁部32A一体地向第一方向移动。因此，能够将收容空间37S的调色剂从调色剂排出口377排出。另外，通过第二壁部32B紧贴于第一壁部32A，第一壁部32A和第二壁部32B能够支持彼此的姿势。其结果，移动壁32相对于轴33保持垂直的姿势。

另一方面，如果轴33向与第一旋转方向R1相反的第二旋转方向R2(图13)旋转，则伴随公螺旋部333与母螺旋部320D的卡合，第二壁部32B相对于第一壁部32A向第一方向上游侧相对移动(图13的箭头DB)。因此，即使在使用者误接触于第二齿轮382而轴33向第二旋转方向R2旋转的情况下，至少抑制移动壁32的第一壁部32A向第一方向上游侧移动。因此，抑制相对于第一壁部32A位于第一方向下游侧的调色剂的分布状态较大地变化，调色剂的排出稳定地被维持。其结果，能够稳定地在薄片体S上形成图像。另外，该效果在使用者一旦将调色剂容器30卸下而调色剂容器30处于沿垂直方向的姿势的情况下也示出。即，只要第一壁部32A在第一方向上的位置不变，当调色剂容器30在打印机100内重新处于水平的姿势时，大致重现调色剂的分布状态。

此外，在本实施方式中，第二壁部32B的外周面相对于容器主体37的内周面37K向径向内侧隔开间隔而配置。即，移动壁32中只有第一壁部32A的外周面通过内壁密封件322接触于内周面37K。因此，与第二壁部32B的外周面接触于容器主体37的内周面37K的结构相比较，移动壁32被设定得紧凑，并且，当移动壁32移动时施加于轴33的负荷降低。此外，如图12所示，第二壁部32B被收容在第一壁部32A的径向内侧，从而能够将移动壁32的第一方向的宽度设定得较小。此时，利用第二壁部32B的小径部32B1和大径部32B2之间的台阶部配置推压第一壁部32A的推压部32BH，从而移动壁32被设定得进一步紧凑。

而且，如上所述，在本实施方式中，采用体积补充型的调色剂补充。即，通过收容空间37S的调色剂向调色剂补充口25的周边的调色剂施加压力，从而执行从调色剂容器30向显影装置20的调色剂补充动作。并且，不会因第一壁部32A以及第二壁部32B的作用而相对于移动壁32位于调色剂排出口377侧的调色剂的分布状态较大地变化，因此，调色剂稳定地被补充到显影装置20的显影壳体210。

以上，说明了具备本发明的实施方式所涉及的调色剂容器30的打印机100。另一方面，本发明并不限定于此，可采用例如以下的变形实施方式。

(1)在所述的实施方式中，以黑白打印机作为打印机100而进行了说明，但是本发明并不限定于此。尤其在打印机100为串列式的彩色打印机的情况下，可在打印机100的开闭罩100C(图2)被开放后，与多色调色剂相对应而将各自的调色剂容器30以从上方邻接的方式安装在机壳101内。

(2)此外，在所述的实施方式中，说明了移动壁32从盖部31侧向右壁375侧移动的方式，但本发明并不限定于此。也可为调色剂排出口377可在盖部31侧开口，移动壁32可从右壁375侧向盖部31侧移动的方式。进一步，调色剂排出口377的开口位置并不限定于所述的位置。调色剂排出口377可在底部371的最下端部开口，也可在另外的位置开口。

(3)此外，在所述的实施方式中，说明了体积补充型的调色剂补充形式，但本发明并不限定于此。可在显影装置20的显影壳体210也具备未图示的调色剂传感器，根据该调色剂传感器的输出使移动壁32移动，从调色剂容器30向显影装置20补充调色剂。此外，显影装置20并不限定于单组分显影方式，也可采用双组分显影方式。

(4)此外，图14是本发明的第一变形实施方式所涉及的调色剂容器30A的移动壁32的示意剖视立体图。图15是调色剂容器30A的移动壁32的示意剖视分解立体图。如图15所示，第二壁部32B除了包含小径部32B1及大径部32B2以外，还可具备上游壁部32B3。上游壁部32B3相对于大径部32B2配置在第一方向上游侧，具有比大径部32B2还要大的外径。此外，上游壁部32B3具备副推压部32BJ和外周面32L(第二外周面)。副推压部32BJ可推压第一壁部32A的第一方向上游侧的壁面。而且，外周面32L相对于第一壁部32A的外周面32K在第一方向上游侧与容器主体37的内周面37K接触而被配置。另外，也可在外周面32L与内周面37K之间也配置同样的密封部件。

由此，根据此结构，在第二壁部32B相对于第一壁部32A向第一方向上游侧移动(箭头DB)后，如果轴33再次向第一旋转方向R1旋转，则利用外周面32L与外周面32K之间的接触摩擦，第二壁部32B容易向第一方向移动。因此，第二壁部32B容易嵌合于第一壁部32A的小径空间32A1和大径空间32A2。

此外，在本变形实施方式中，不仅推压部32BH，副推压部32BJ也将第一壁部32A向第一方向推压。因此，移动部32相对于轴33容易维持垂直的姿势，移动壁32的移动顺畅。另外，如图14及图15所示，移动壁32的第二壁部32B并不限定于3段的台阶形状，可具备4段以上的台阶形状。此外，也可具备此种台阶形状无限设置的连续的锥形形状。

此外，图16是本发明的第二变形实施方式所涉及的调色剂容器30B的移动壁32B的示意剖视立体图。在图16中，与图12相比较，第一壁部32A比第二壁部32B更向左方(第一方向上游侧)较长地延伸。在该结构的情况下，即使在轴33误向第二旋转方向R2逆旋转的情况下，第二壁部32B也在第一壁部32A的圆筒内部向第一方向上游侧移动。因此，如果轴33再次向第一旋转方向R1旋转，第二壁部32B在第一壁部32A的内部向第一方向移动。因此，第一壁部32A与第二壁部32B的嵌合顺畅。另外，在图16中，优选第二壁部32B的外周面在径向上接触于第一壁部32A的内周面。

进一步，图17是本发明的第三变形实施方式所涉及的调色剂容器的移动壁的轴承部的剖视图。图18是该轴承部的放大剖视图。在本变形实施方式中，在公螺旋部333的螺纹以及母螺旋部320D的螺纹的形状上具有特征。即，参照图18，公螺旋部333具有第一公斜面333A(第一倾斜面)和第二公斜面333B(第二倾斜面)。

第一公斜面333A相对于公螺旋部333的棱线333L配置在第一方向下游侧(DA)，由朝向第一方向变细地倾斜的倾斜面形成。此外，第二公斜面333B相对于公螺旋部333的棱线333L配置在第一方向上游侧，换言之，由在第一公斜面333A的相反侧朝向第一方向变宽地倾斜的倾斜面形成。此外，第二公斜面333B比第一公斜面333A相对于第一方向更缓慢地倾斜。

此外，母螺旋部320D具有第一母斜面320D1(第三倾斜面)和第二母斜面320D2(第四倾斜面)。

第一母斜面320D1相对于母螺旋部320D的棱线320DL配置在第一方向上游侧，由朝向第一方向变宽地倾斜的倾斜面形成。第二母斜面320D2相对于母螺旋部320D的棱线320DL配置在第一方向下游侧，换言之，由在第一母斜面320D1的相反侧朝向第一方向变细地倾斜的倾斜面形成。第二母斜面320D2比第一母斜面320D1相对于第一方向更缓慢地倾斜。

根据此结构，当轴33向第二旋转方向(R2)旋转时伴随公螺旋部333的第二公斜面333B与母螺旋部320D的第二母斜面320D2的卡合而施加于轴33旋转转矩大于当轴33向第一旋转方向(R1)旋转时伴随轴33的第一公斜面333A与母螺旋部320D的第一母斜面320D1的卡合而施加于轴33的旋转转矩。在轴33向第一旋转方向旋转以及向第二旋转方向旋转的情况下公螺旋部333的间距均相同，但向第二旋转方向旋转的情况下，因第二公斜面333B与第二母斜面320D2的接触而产生的力向半径方向的分力大，因此，对轴33产生较大的转矩。因此，即使使用者误让轴33旋转，用于该旋转的负荷变大，能够使第二壁部32B的移动量变小。因此，根据手动或轴33的旋转，第一壁部32A以及第二壁部32B容易再次嵌合。另外，本变形实施方式所涉及的结构可适用于所述的各实施方式。

Claims (6)

1.一种显影剂收容容器，其特征在于包括：

容器主体，具有划定沿第一方向呈筒状延伸的内部空间的内周面，且形成有以连通于所述内部空间的方式开口并容许显影剂被排出的显影剂排出口；

移动壁，一边将所述内部空间内的所述显影剂朝向所述显影剂排出口输送，一边在所述内部空间内向所述第一方向移动；以及

轴，在所述内部空间沿所述第一方向延伸而被配置，且可旋转地被所述容器主体支撑，并在外周面具有沿所述第一方向呈螺旋状形成的第一卡合部，其中，

所述移动壁包括：

第一壁部，配置在所述内部空间内，包含与所述容器主体的所述内周面接触而配置的第一外周面和与所述容器主体的所述内周面一起划定收容所述显影剂的收容空间的输送面，在所述第一壁部形成有容许所述轴插通的空间部；以及

第二壁部，配置在所述内部空间内，嵌合于所述第一壁部的所述空间部，所述第二壁部包含：在所述内部空间中供所述轴插通并保持所述移动壁的轴承部；配置在该轴承部的内周面且可与所述第一卡合部卡合的第二卡合部；以及将所述第一壁部向所述第一方向推压的推压部，如果所述轴向第一旋转方向旋转，则伴随所述第一卡合部与所述第二卡合部的卡合而所述推压部推压所述第一壁部，从而所述第二壁部与所述第一壁部一体地向所述第一方向移动，如果所述轴向与第一旋转方向相反的第二旋转方向旋转，则伴随所述第一卡合部与所述第二卡合部的卡合，所述第二壁部相对于所述第一壁部向所述第一方向上游侧相对移动。

2.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于，

所述第二壁部的外周面相对于所述容器主体的所述内周面向径向内侧隔开间隔而被配置。

3.根据权利要求1所述的显影剂收容容器，其特征在于，

所述第二壁部具有相对于所述第一外周面在所述第一方向上游侧与所述容器主体的所述内周面接触而配置的第二外周面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的显影剂收容容器，其特征在于，

所述第一卡合部具有：以朝向所述第一方向变细的方式倾斜的第一倾斜面；以及在所述第一倾斜面的相反侧以朝向所述第一方向变宽的方式倾斜的第二倾斜面，该第二倾斜面比所述第一倾斜面更缓慢地倾斜，

所述第二卡合部具有：以朝向所述第一方向变宽的方式倾斜的第三倾斜面；以及在所述第三倾斜面的相反侧以朝向所述第一方向变细的方式倾斜的第四倾斜面，该第四倾斜面比所述第三倾斜面更缓慢地倾斜，

当所述轴向第二旋转方向旋转时伴随所述第一卡合部的所述第二倾斜面与所述第二卡合部的所述第四倾斜面的卡合而施加于所述轴的旋转转矩大于当所述轴向第一旋转方向旋转时伴随所述第一卡合部的所述第一倾斜面与所述第二卡合部的所述第三倾斜面的卡合而施加于所述轴的旋转转矩。

5.一种图像形成装置，其特征在于包括：

权利要求1至4中任一项所述的显影剂收容容器；

像载体，在其表面形成静电潜影并载持显影剂像；

显影装置，被从所述显影剂收容容器补充所述显影剂，并向所述像载体供给所述显影剂；以及

转印部，将所述显影剂像从所述像载体转印到薄片体上。

6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，所述显影装置包括：

壳体，具备沿规定的输送方向输送所述显影剂的显影剂输送通道；

显影剂补充口，在所述显影剂排出口的下方让所述壳体开口，将所述显影剂从所述显影剂收容容器接收到所述显影剂输送通道；

显影剂输送部件，被配置在所述显影剂输送通道，沿所述输送方向输送所述显影剂；以及

输送能力抑制部，相对于所述显影剂补充口在所述输送方向下游侧，局部地抑制所述显影剂输送部件将所述显影剂向所述输送方向输送的能力。

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