CN108995302A - 餐巾纸生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸加工领域，具体公开了餐巾纸生产装置，包括传送辊和浸湿机构，浸湿机构包括固定设置的夹持辊、输送管、固定管和活塞，夹持辊内设有清洗剂的容纳腔，夹持辊的侧壁上设有供纸巾通过进口和出口，且进口与出口均位于同一水平面上，夹持辊的侧面上设有与容纳腔连通的进水孔，进水孔位于进口和出口下方，且夹持辊的进水孔处同轴固定安装有固定管，固定管的内壁上设有螺纹；输送管的一端与固定管的内壁螺纹连接，活塞穿过输送管的另一端且与输送管滑动密封连接；容纳腔内设有海绵，海绵能与纸巾接触，且海绵能与输送管靠近固定管的一端接触。本方案能在可湿纸巾上浸染清洗剂，使纸巾具有更强的清污能力。

Description

餐巾纸生产装置

技术领域

本发明属于纸加工领域，具体涉及餐巾纸生产装置。

背景技术

目前的餐巾纸主要有：卷筒纸、盒装面巾纸、软包装抽取式面巾纸等。现有的纸巾在质量上均有所提高，其层数有二层、三层、四层或多层，在加工时需要将多层的纸巾压制在一起，提高整个纸巾的吸水度和韧性。纸巾压花要用到压花辊筒，压花辊筒上设有许多的凸起，凸起上的挤压力在多层的纸巾表面上，在挤压力的作用下，合并后的多层纸巾上出现各种凸起的凹孔，凹孔的形成能让多层纸巾紧密的贴合在一起，同时多个凹孔所在的位置不同可围成不同的图案和形状，能够提升纸巾的美观性。

常见的纸巾均为干燥状态，难以对人体皮肤表面上的油污进行全面的清洁，只能清除漂浮在皮肤表面上的油污，少量的油污还是粘附在皮肤的表面上；同时大部分韧性高且强度高的可湿纸巾在水中使用时，皮肤上的油污在纸巾的摩擦下也难以对油污进行完全的清除，还可能扩大油污的粘附范围，无法满足用户的使用需求。

发明内容

本发明意在提供餐巾纸生产装置，以在可湿纸巾上浸染清洗剂，使纸巾具有更强的清污能力。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：餐巾纸生产装置，包括若干用于传送纸巾的传送辊，还包括浸湿机构，所述浸湿机构包括固定设置的夹持辊、输送管、固定管和活塞，所述夹持辊内设有清洗剂的容纳腔，夹持辊的侧壁上设有供纸巾通过进口和出口，且进口与出口均位于同一水平面上，所述夹持辊的侧面上设有与容纳腔连通的进水孔，进水孔位于进口和出口下方，且夹持辊的进水孔处同轴固定安装有固定管，固定管的内壁上设有螺纹；所述输送管的一端与固定管的内壁螺纹连接，活塞穿过输送管的另一端且与输送管滑动密封连接；所述容纳腔内设有海绵，海绵能与纸巾接触，且海绵能与输送管靠近固定管的一端接触。

基础方案的原理及其优点：1、夹持辊内设有清洗剂的容纳腔，夹持辊的侧壁上设有供纸巾通过进口和出口，进口与出口均位于同一水平面上；纸巾能够水平的穿过夹持辊和夹持辊上的容纳腔，且容纳腔内装有清洗剂，便于清洗剂附着到纸巾上；同时能将纸巾水平传送，能使纸巾不与夹持辊的进口与出口处接触，避免纸巾在传送过程中损坏；2、固定管的内壁上设有螺纹，输送管的一端与固定管的内壁螺纹连接，通过螺纹能将输送管固定安装到固定管上，进而能快速的将输送管连通，便于通过输送管将清洗剂灌输到容纳腔中，实现清洗剂的快速补充；3、容纳腔内设有海绵，海绵能与纸巾接触，海绵能与输送管靠近固定管的一端接触，且活塞穿过输送管的另一端且与输送管滑动密封连；输送管可通过滑动密封的活塞对输送管的一端进行封闭，进而将输送管内的清洗剂限定在输送管内，便于实现对清洗剂的转移；同时当输送管与固定管连接后，海绵能与输送管的端部接触，进而海绵与清洗剂接触，海绵对清洗剂进行吸收和导流，清洗剂移动至进口和出口处，便于对纸巾浸湿；同时海绵中的清洗剂由下至上的依次减少，能够有效保证位于进口和出口处的纸巾对清洗剂的浸染量少，让纸巾不至于太过湿润而损坏。

综上所述，本装置中设有浸湿机构，浸湿机构中的输送管和海绵能对清洗剂进行传送和导流，便于传送过程中的纸巾对清洗剂进行吸收，使纸巾具有更强的清污能力；在使用时，可将纸巾浸湿后再使用，纸巾中粘附的清洗剂被稀释，清洗剂能够作用到人体皮肤上，且便于对该纸巾进行携带。

进一步，还包括压制机构，所述压制机构包括可转动的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与第二压辊平行设置，且第一压辊的侧面与第二压辊的侧面接触。若干传送辊对若干层纸巾进行传送后，纸巾重叠在一起后穿过第一压辊与第二压辊的接触处，第一压辊与第二压辊能对多层纸巾进行压制，能减小多层纸巾层叠布置的厚度，多层纸巾被压紧后，能够有效的提高多层纸巾的韧性和抗拉强度；且便于对多层纸巾进行包装携带。

进一步，还包括若干压紧单元和若干控制单元，所述压紧单元包括弹簧和压紧块，第一压辊的侧面上设有若干安装弹簧和压紧块的第一凹槽，弹簧的一端与压紧块的侧面固定连接，弹簧的另一端与第一凹槽靠近第一压辊圆心一侧的内壁固定连接，所述控制单元包括可吸引压紧块的电磁铁和与控制单个开启和关闭电磁铁的电路，第二压辊的侧壁上设有若干供压紧块滑动的第二凹槽，电磁铁固定安装第二凹槽靠近第二压辊圆心一侧的内壁上。在第一压辊与第二压辊在对三层纸巾进行压制前，先根据需要压制的图案来控制单个电路的开启和关闭，进而控制单个电磁铁的开启和关闭，需要压制成凹孔的地方则开启电磁铁，无需压制凹孔的地方则关闭电磁铁，然后启动同步转动的第一压辊和第二压辊，当与压紧块相对的电磁铁开启时，且压紧块与第二凹槽位于同一竖直直线上时，压紧块被电磁铁吸引，进而压紧块向第二凹槽内移动，弹簧在第一凹槽内被拉伸，此时压紧块将多层纸巾向第二凹槽内顶压，实现对多层纸巾的进一步压紧，且能对纸巾进行印花加工；第一压辊和第二压辊继续转动时，压紧块与电磁铁分离，压紧块从第二凹槽内滑出，且弹簧将压紧块拉回至第一凹槽中，便于下次相对时再对纸巾进行印花加工。

进一步，还包括拉杆和限位环，所述限位环固定安装在输送管远离固定管的一端的内壁上，所述拉杆的一端穿过限位环与活塞远离固定管的一侧固定连接，活塞远离固定管的一侧能与限位环相抵，且限位环与拉杆滑动密封连接。在向输送管内添加清洗剂时，将输送管远离限位环的一端浸入到清洗剂中，然后拉动拉杆带动活塞向限位环的方向移动，活塞与限位环之间的气压增大，待活塞移动至极限时，完成对输送管清洗剂的吸取，此方式能快速的对清洗剂进行灌装；当输送管内的清洗剂向海绵的方向流动时，输送管内的清洗剂减少，此时活塞与限位环之间气压的压力得到释放，此时活塞在气压的作用下向固定管的方向移动，将清洗剂向海绵的方向进行推送。

进一步，所述海绵占满容纳腔，且海绵与进口和出口相对处设有供纸巾通过通孔，通孔的一端与进口相对，通孔的另一端与出口相对。当纸巾通过海绵的通孔时，纸巾的上下侧均能与海绵充分的接触，使纸巾上能充分且均匀的粘附清洗剂。

进一步，所述第一压辊的外表面上设有对纸巾进行烘干的电加热片。当合并且压制后的纸巾与第一压辊的外表面接触时，电加热片能对纸巾上粘附的清洗剂进行烘干，便于后续对压制后的纸巾进行传送、切割和包装加工。

附图说明

图1为本发明餐巾纸生产装置主视方向的结构剖视图；

图2为图1中第二压辊的俯视图；

图3为图1中浸湿机构的放大图；

图4为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送辊10、夹持辊20、输送管201、固定管202、拉杆203、限位环204、活塞205、通孔206、海绵207、进口208、出口209、第一压辊301、第二压辊302、弹簧303、压紧块304、第一凹槽305、电磁铁306、第二凹槽307、电加热片308、纸巾40。

实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：餐巾纸生产装置，包括三个用于传送纸巾40的传送辊10、浸湿机构、压制机构、若干压紧单元和若干控制单元，如图1所示，三个传送辊10由上至下依次水平且相互平行设置，且三个传送辊10呈三角布置。

如图3所示，浸湿机构包括固定设置的夹持辊20、输送管201、固定管202、拉杆203、限位环204和活塞205，夹持辊20内设有清洗剂的容纳腔，夹持辊20的侧壁上设有供纸巾40通过进口208和出口209，且进口208与出口209均位于同一水平面上，夹持辊20水平设置且与传送辊10平行设置，夹持辊20位于三个传送辊10形成的三角区域内，且进口208与位于三个传送辊10中间处的传送辊10的侧面相对。

如图3所示，夹持辊20的底部侧面上设有与容纳腔连通的进水孔，且夹持辊20的进水孔处同轴焊接有固定管202，固定管202的内壁上设有螺纹；输送管201的上端与固定管202的内壁螺纹连接，活塞205穿过输送管201的下端且与输送管201滑动密封连接，且输送管201上端的直径为下端直径的0.1倍。限位环204焊接在输送管201的下端内壁上，拉杆203的上端穿过限位环204与活塞205的下侧焊接，活塞205的下侧能与限位环204相抵，且限位环204与拉杆203滑动密封连接。

如图3所示，容纳腔内铺满海绵207，海绵207的下侧能与输送管201靠近固定管202的一端接触，海绵207的上侧设有供纸巾40通过通孔206，通孔206的右端与进口208相对，通孔206的左端与出口209相对。

如图1和图2所示，压制机构包括可转动的第一压辊301和第二压辊302，第一压辊301与第二压辊302平行设置在同一竖直平面上，第一压辊301与第二压辊302均与传送辊10平行，且第一压辊301的侧面与第二压辊302的侧面接触。

如图4所示，压紧单元包括弹簧303和压紧块304，第一压辊301的侧面上设有若干安装弹簧303和压紧块304的第一凹槽305，弹簧303的下端与压紧块304的侧面焊接，弹簧303的上端与第一凹槽305的上侧内壁焊接；控制单元包括可吸引压紧块304的电磁铁306和与控制单个开启和关闭电磁铁306的电路，第二压辊302的侧壁上设有若干供压紧块304滑动的第二凹槽307，电磁铁306焊接第二凹槽307的下侧内壁上。第一压辊301的外表面上设有对纸巾40进行烘干的电加热片308。

本实施例中的餐巾纸生产装置在使用时，先将三张单层的纸巾40由上至下的放置，且依次命名为第一层纸巾40、第二层纸巾40和第三层纸巾40，第一层纸巾40与最上侧的传送辊10接触，第二层纸巾40与中间的传送辊10接触，第三层纸巾40与最下侧的传送辊10接触，三个传送辊10分别对三成纸巾40进行单独的传送。

同时通过螺纹连接处拆卸输送管201，取下输送管201，输送管201的上端插入到液态的清洗剂中，然后拉动拉杆203，带动活塞205在输送管201内移动，活塞205与限位环204之间的气压增大，待活塞205移动至极限时，完成对输送管201清洗剂的吸取；然后将输送管201的上端再次旋入到固定管202中，输送管201的上端穿过夹持辊20与容纳腔内的海绵207接触，输送管201内液态的清洗剂在海绵207的吸收下进入到容纳腔内，且海绵207能对清洗剂进行导流，使清洗剂被传送至海绵207的通孔206处；当输送管201内的清洗剂被不断的吸收至海绵207内以后，输送管201内的清洗剂减少，活塞205与限位环204之间气压的压力得到释放，此时活塞205在气压的作用下向固定管202的方向移动，活塞205和拉杆203均上移，此时便于观察清洗剂的残留量，便于对容纳腔内的清洗剂进行添加。

在对纸巾40进行浸染时，第二层纸巾40经过传送辊10后依次穿过夹持辊20的进口208、海绵207的通孔206和夹持辊20的出口209，第二层纸巾40穿过海绵207的通孔206时，第二层纸巾40与海绵207接触，海绵207中的部分清洗剂被第二层纸巾40进行吸收，实现对第二层纸巾40的浸染。

穿过了夹持辊20后的第二层纸巾40向左移动与第一层纸巾40和第三层纸巾40合并，上中下三层纸巾40合并后穿过第一压辊301与第二压辊302的接触处，然后合并后的三层纸巾40沿第一压辊301的外表面进行传送，此时第一压辊301与第二压辊302对三层纸巾40进行压紧，且第二层纸巾40上粘附的清洁剂会浸染到第一层纸巾40和第二层纸巾40上，能有效的避免第二层纸巾40中粘附的多余的清洁剂落出，且让清洁剂能较为均匀的分布到合并后的三层纸巾40上。

在第一压辊301与第二压辊302在对三层纸巾40进行压制前，先根据需要压制的图案来控制单个电路的开启和关闭，进而控制单个电磁铁306的开启和关闭，需要压制成凹孔的地方则开启电磁铁306，无需压制凹孔的地方则关闭电磁铁306；当第一压辊301和第二压辊302在同步转动时，带动各个压紧块304分别与第二压辊302上的第二凹槽307依次相对，当与压紧块304相对的电磁铁306开启时，且压紧块304与第二凹槽307位于同一竖直直线上时，压紧块304被电磁铁306吸引，进而压紧块304向第二凹槽307内移动，弹簧303在第一凹槽305内被拉伸，此时压紧块304将三层纸巾40向第二凹槽307内顶压，实现对三层纸巾40的进一步压紧，且能对纸巾40进行印花加工；第一压辊301和第二压辊302继续转动时，压紧块304与电磁铁306分离，压紧块304从第二凹槽307内滑出，且弹簧303将压紧块304拉回至第一凹槽305中。

当第一压辊301在合并且压紧后的三层纸巾40进行传送时，第一压辊301外表面的电加热片308也同时开启，且电加热片308的温度达到了200摄氏度，当三层纸巾40与电加热片308接触时，电加热片308能对三层纸巾40上粘附的清洗剂进行烘干，实现对整个三层纸巾40的干燥，便于后续会三层纸巾40进行切割包装。

加工后的三层纸巾40在使用时，可与水接触，且与水接触时，三层纸巾40中的清洗剂能够被稀释进而附着到人的皮肤上，对人的皮肤进行清洗，无需将清洗剂和纸巾40分开携带，整个三层纸巾40便于携带且清洁度高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.餐巾纸生产装置，包括若干用于传送纸巾的传送辊，其特征在于，还包括浸湿机构，所述浸湿机构包括固定设置的夹持辊、输送管、固定管和活塞，所述夹持辊内设有清洗剂的容纳腔，夹持辊的侧壁上设有供纸巾通过进口和出口，且进口与出口均位于同一水平面上，所述夹持辊的侧面上设有与容纳腔连通的进水孔，进水孔位于进口和出口下方，且夹持辊的进水孔处同轴固定安装有固定管，固定管的内壁上设有螺纹；所述输送管的一端与固定管的内壁螺纹连接，活塞穿过输送管的另一端且与输送管滑动密封连接；所述容纳腔内设有海绵，海绵能与纸巾接触，且海绵能与输送管靠近固定管的一端接触。

2.根据权利要求1所述的餐巾纸生产装置，其特征在于，还包括压制机构，所述压制机构包括可转动的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与第二压辊平行设置，且第一压辊的侧面与第二压辊的侧面接触。

3.根据权利要求2所述的餐巾纸生产装置，其特征在于，还包括若干压紧单元和若干控制单元，所述压紧单元包括弹簧和压紧块，第一压辊的侧面上设有若干安装弹簧和压紧块的第一凹槽，弹簧的一端与压紧块的侧面固定连接，弹簧的另一端与第一凹槽靠近第一压辊圆心一侧的内壁固定连接，所述控制单元包括可吸引压紧块的电磁铁和与控制单个开启和关闭电磁铁的电路，第二压辊的侧壁上设有若干供压紧块滑动的第二凹槽，电磁铁固定安装第二凹槽靠近第二压辊圆心一侧的内壁上。

4.根据权利要求1所述的餐巾纸生产装置，其特征在于，还包括拉杆和限位环，所述限位环固定安装在输送管远离固定管的一端的内壁上，所述拉杆的一端穿过限位环与活塞远离固定管的一侧固定连接，活塞远离固定管的一侧能与限位环相抵，且限位环与拉杆滑动密封连接。

5.根据权利要求1所述的餐巾纸生产装置，其特征在于，所述海绵占满容纳腔，且海绵与进口和出口相对处设有供纸巾通过通孔，通孔的一端与进口相对，通孔的另一端与出口相对。

6.根据权利要求2所述的餐巾纸生产装置，其特征在于，所述第一压辊的外表面上设有对纸巾进行烘干的电加热片。