CN108059940A - 一种抗菌美缝胶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抗菌美缝胶的制备方法。本发明的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：1)将原料烘干备用；2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，真空脱水脱气后继续搅拌，得到混合料；3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，低速搅拌，降温；4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌均匀，得到所述抗菌美缝胶。本发明的抗菌美缝胶的制备方法，工艺简单，制得的抗菌美缝胶施工方便，可长效抑菌抗菌，防霉变，使用寿命长。

Description

一种抗菌美缝胶的制备方法

技术领域

本发明属于美缝胶技术领域，涉及一种抗菌美缝胶的制备方法。

背景技术

随着社会的发展，各种新型建筑材料层出不穷，瓷砖已成为我国地面和墙面装饰材料的主要品种之一，应用范围越来越广。在装修过程中，为了填补瓷砖之间存在的缝隙，通常都会在这些缝隙间填充美缝胶，所以无论是厨房还是卫生间、甚至是商业装修的大堂都会有美缝胶的身影出现。

目前，用于填充此缝隙的填缝剂有普通水泥基填缝剂、单组份丙烯酸基美缝胶和反应型树脂美缝胶。普通水泥基填缝剂是以白水泥、重质碳酸钙和可再分散胶粉为原料制备而成的。水泥基填缝剂使用一段时间后，耐沾污性较差，易受灰尘、油烟等污染使其由白变黑，而且容易滋生霉菌，影响家居环境。美缝胶是填缝剂的升级产品，主要是由水性聚合物乳液和高档颜料组成，如丙烯酸基美缝胶。但是，丙烯酸基美缝胶耐磨性较差，不耐沾污，耐老化性能差。基于环氧树脂的美缝胶可以彻底解决以上问题，不会有泛碱现象，施工方便，室温固化，耐污，耐擦洗。但是，环氧树脂胶是一种双组份胶，在使用时需将A组分和B组分配合使用，施工不方便。

然而，现有的美缝胶和填缝剂更多的是关注坚硬度、耐摩擦、颜色亮丽等性能，对抑制缝隙抗菌性能方面存在不足。从而，现有美缝胶和填缝剂抑制缝隙抗菌效果并不明显，无法减少室内微生物污染来源及降低其对人体的伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌美缝胶的制备方法，工艺简单，制得的抗菌美缝胶施工方便，可长效抑菌抗菌，防霉变，使用寿命长。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，真空脱水脱气后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌均匀，得到所述抗菌美缝胶。

其中，步骤1)中，所述烘干的温度为100～120℃，例如烘干的温度为100℃、105℃、110℃、115℃、120℃。

步骤2)中，所述真空脱水脱气的压力为-0.1～0MPa，例如真空脱水脱气的压力为-0.1MPa、-0.08MPa、-0.06MPa、-0.05MPa、-0.04MPa、-0.03MPa、-0.02MPa、-0.01MPa；所述真空脱水脱气的时间为15～20min，例如真空脱水脱气的时间为15min、16min、17min、18min、19min、20min。

步骤3)中，所述搅拌的速度为300～500r/min，例如搅拌的速度为300r/min、350r/min、400r/min、450r/min、500r/min。

步骤4)中，所述搅拌的时间为20～40min，例如搅拌的时间为20min、21min、22min、23min、24min、25min、26min、27min、28min、29min、30min、31min、32min、33min、34min、35min、36min、37min、38min、39min、40min。

本发明的一种抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本发明的抗菌美缝胶可以在填补缝隙带来美观的同时，抑制缝隙中存在的细菌(如蜡状芽孢杆菌、沙门氏菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、黄色葡萄球菌、肠球菌、肠管出血性大肠菌、假丝酵母菌、发面酵母、黑曲霉菌、球毛壳菌、青霉菌、白癣菌等)，减少室内微生物污染来源，降低微生物污染对人体的伤害及减少环境污染。

例如，按重量份计，本发明的所述抗菌美缝胶包括以下物质：

聚氨酯50～70份，例如聚氨酯的重量份为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份。

疏水气相白炭黑10～30份，例如疏水气相白炭黑的重量份为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份。

疏水气相二氧化硅10～20份，例如疏水气相二氧化硅的重量份为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份。

纳米二氧化钛5～10份，例如纳米二氧化钛的重量份为5份、6份、7份、8份、9份、10份。

银抗菌剂1～5份，例如银抗菌剂的重量份为1份、2份、3份、4份、5份。

硅烷偶联剂1～10份，例如硅烷偶联剂的重量份为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份。

光稳定剂0.1～0.5份，例如光稳定剂的重量份为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。

增塑剂1～5份，例如增塑剂的重量份为1份、2份、3份、4份、5份。

催化剂0.5～1份，例如催化剂的重量份为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。

抗氧剂1～5份，例如抗氧剂的重量份为1份、2份、3份、4份、5份。

重钙1～5份，例如重钙的重量份为1份、2份、3份、4份、5份。

活性纳米钙1～5份，例如活性纳米钙的重量份为1份、2份、3份、4份、5份。

颜料0.5～1份，例如颜料的重量份为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。

本发明中，所述纳米二氧化钛的平均粒径为50～80nm，例如纳米二氧化钛的平均粒径为50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm。

所述银抗菌剂为银离子抗菌剂和/或纳米银抗菌剂。

所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和/或N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述光稳定剂为光稳定剂765和/或UV292光稳定剂。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙癸酯和/或邻苯二甲酸二乙癸壬酯。

所述催化剂为螯合锡催化剂和/或二月桂酸二丁基锡。

所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076。

所述颜料为金粉。

本发明的抗菌美缝胶的使用方法为：按需将本发明的抗菌美缝胶填充到瓷砖、地板、墙面等之间的缝隙中即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的抗菌美缝胶的制备方法，使用银抗菌剂，如此不易产生抗药性菌；同时本发明配合使用纳米二氧化钛，具有抗紫外线、抗菌、自洁净、抗老化性能；本发明的抗菌美缝胶的制备方法，银抗菌剂和纳米二氧化钛结合使用，抗菌效果持久。

(2)本发明的抗菌美缝胶的制备方法，制得的抗菌美缝胶使用范围广，在各种建筑材料的缝隙中能广泛使用，耐擦洗、耐磨擦、坚硬、防水、不易脱落、不流挂、防霉变、色泽亮丽不掉色、粘结强度大、使用寿命长、绿色环保。

(3)本发明的抗菌美缝胶的制备方法，生产成本相对较低，仅需添加少量银抗菌剂就可达到良好的抗菌效果，节能环保。

(4)本发明的抗菌美缝胶的制备方法，工艺简单，加工方便，与填料一起加入分散均匀即可，单组份使用，不需两种组份配合使用，产品施工方便，生产效率提高，安全无伤害。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

本发明的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，真空脱水脱气后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌均匀，得到所述抗菌美缝胶。

以下实施例的抗菌美缝胶均采用上述制备方法制得。

实施例1

本实施例的抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本实施例的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料100℃烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，-0.1Mpa下真空脱水脱气15min后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，500r/min低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌30min至均匀，得到所述抗菌美缝胶。

实施例2

本实施例的抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本实施例的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料110℃烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，-0.08Mpa下真空脱水脱气16min后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，350r/min低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌25min至均匀，得到所述抗菌美缝胶。

实施例3

本实施例的抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本实施例的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料115℃烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，-0.05Mpa下真空脱水脱气18min后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，400r/min低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌28min至均匀，得到所述抗菌美缝胶。

实施例4

本实施例的抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本实施例的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料105℃烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，-0.03Mpa下真空脱水脱气20min后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，500r/min低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌30min至均匀，得到所述抗菌美缝胶。

实施例5

本实施例的抗菌美缝胶，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

本实施例的抗菌美缝胶的制备方法，包括如下步骤：

1)将原料120℃烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，-0.01Mpa下真空脱水脱气17min后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，340r/min低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌36min至均匀，得到所述抗菌美缝胶。

将实施例1-5制得的抗菌美缝胶填充于瓷砖、地板、墙面的缝隙中，室温下10min内固化，施工方便，无泛碱现象产生，并且潮湿环境中1年以后没有发生霉变、变黑等现象。

综上，本发明的抗菌美缝胶的制备方法，使用银抗菌剂，如此不易产生抗药性菌；同时本发明配合使用纳米二氧化钛，具有抗紫外线、抗菌、自洁净、抗老化性能；本发明的抗菌美缝胶的制备方法，银抗菌剂和纳米二氧化钛结合使用，抗菌效果持久，仅需添加少量银抗菌剂就可达到良好的抗菌效果，节能环保。本发明的抗菌美缝胶使用范围广，在各种建筑材料的缝隙中能广泛使用，耐擦洗、耐磨擦、坚硬、防水、不易脱落、不流挂、防霉变、色泽亮丽不掉色、粘结强度大、使用寿命长、绿色环保。本发明的抗菌美缝胶的制备方法工艺简单，加工方便，与填料一起加入分散均匀即可，单组份使用，不需两种组份配合使用，产品施工方便，生产效率提高，安全无伤害。

本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种抗菌美缝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将原料烘干备用；

2)按配比将经步骤1)烘干处理的聚氨酯、光稳定剂、增塑剂、抗氧剂、颜料混合搅拌，加入配方量的重钙、活性纳米钙继续搅拌，并且分批量加入配方量的疏水气相白炭黑、疏水气相二氧化硅，真空脱水脱气后继续搅拌，得到混合料；

3)将配方量的纳米二氧化钛、银抗菌剂加入到步骤2)的混合料真空脱泡，低速搅拌，降温；

4)向步骤3)脱泡后的混合料中加入配方量的催化剂，真空保压，搅拌均匀，得到所述抗菌美缝胶。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述烘干的温度为100～120℃。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述真空脱水脱气的压力为-0.1～0MPa；

优选地，所述真空脱水脱气的时间为15～20min。

4.根据权利要求1-3之一所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述搅拌的速度为300～500r/min。

5.根据权利要求1-4之一所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述搅拌的时间为20～40min。

6.根据权利要求1-5之一所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述抗菌美缝胶包括以下物质：

7.根据权利要求1-6之一所述的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛的平均粒径为50～80nm。

8.根据权利要求1-7之一所述的制备方法，其特征在于，所述银抗菌剂为银离子抗菌剂和/或纳米银抗菌剂。

9.根据权利要求1-8之一所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和/或N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；

优选地，所述光稳定剂为光稳定剂765和/或UV292光稳定剂；

优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙癸酯和/或邻苯二甲酸二乙癸壬酯；

优选地，所述催化剂为螯合锡催化剂和/或二月桂酸二丁基锡；

优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂1076。

10.根据权利要求1-9之一所述的制备方法，其特征在于，所述颜料为金粉。