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CN107803418B - 一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置 - Google Patents

一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置 Download PDF

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CN107803418B CN201711238075.3A CN201711238075A CN107803418B CN 107803418 B CN107803418 B CN 107803418B CN 201711238075 A CN201711238075 A CN 201711238075A CN 107803418 B CN107803418 B CN 107803418B
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Abstract

本发明公开了一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置。一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置,包括钢管压槽辅助轮、弯曲臂,弯曲臂的一端使用A转动轴和螺母转动安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧中上部的位置上,弯曲臂的另一端竖向设置有朝向其端部开口的U形槽,钢管压槽辅助轮使用钢管压槽辅助轮轴和螺母安装在弯曲臂一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽内;还包括安装在弯曲臂顶面上靠近U形槽位置的钢管压槽辅助轮推动装置。本发明与钢管自动压槽加工设备配合提高了钢管压槽自动加工的加工精度和质量,克服了现有钢管自动压槽加工设备加工的压槽钢管管口有时出现呈喇叭口质量缺陷的技术问题,满足了客户的质量要求,降低了钢管压槽生产成本。

Description

一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置
技术领域
本发明属于一种钢管自动压槽设备,特别是属于一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置。
背景技术
目前直缝焊接钢管压槽加工多采用钢管自动压槽加工设备,中国专利文献CN105537347 A就公开了一种钢管自动压槽加工设备,该一种钢管自动压槽加工设备的床身立面上具有滚花轮、钢管压槽压轮,直缝焊接钢管的一端套在滚花轮上并随滚花轮转动,直缝焊接钢管在转动过程中由钢管压槽压轮实现对直缝焊接钢管压槽。由于直缝焊接钢管的长度一般为6米,使用该钢管自动压槽加工设备进行钢管压槽时,由于仅靠滚花轮及钢管压槽压轮的共同作用实现直缝焊接钢管压槽,有时会出现压槽钢管管口呈喇叭口的质量缺陷,造成压槽钢管管口尺寸超差,不能满足客户的质量要求,造成客户的意见反馈,有时还形成钢管压槽废品,增加了钢管压槽生产成本。如何提高钢管压槽自动加工的加工精度和质量,克服压槽钢管管口呈喇叭口的质量缺陷,满足客户的质量要求,降低钢管压槽生产成本是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置。使用该钢管自动压槽加工设备的辅助装置与钢管自动压槽加工设备配合不仅能提高钢管压槽自动加工的加工精度和质量,克服压槽钢管管口呈喇叭口的质量缺陷,满足客户的质量要求,而且还能降低钢管压槽生产成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置,其特征是:包括钢管压槽辅助轮、弯曲臂,所述弯曲臂的一端使用A转动轴和螺母转动安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧中上部的位置上,该弯曲臂的另一端竖向设置有朝向其端部开口的U形槽,所述钢管压槽辅助轮使用钢管压槽辅助轮轴和螺母安装在该弯曲臂一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽内;还包括安装在该弯曲臂顶面上靠近U形槽位置的钢管压槽辅助轮推动装置,还包括液压控制装置;
所述钢管压槽辅助轮推动装置包括套筒、螺栓、钢管压槽辅助轮推动油缸、钢管压槽辅助轮推杆,该套筒为横截面呈方形的扁形套筒,该钢管压槽辅助轮推杆为横截面呈方形的扁形钢管压槽辅助轮推杆,该扁形钢管压槽辅助轮推杆与所述扁形套筒相匹配;所述扁形套筒朝向钢管压槽压轮的侧壁上具有凸出的扁平环形部分,该扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置有通孔,所述螺栓穿过扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置的通孔并使用螺母将扁形套筒斜向固定安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧上部的位置上,扁形套筒及弯曲臂安装在钢管自动压槽设备床身立面的同一侧;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆套装在该扁形套筒内其两端分别伸出扁形套筒,该扁形套筒斜向上端端部使用法兰盘连接着钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架,所述钢管压槽辅助轮推动油缸安装在钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架上,该钢管压槽辅助轮推动油缸杠杆端部使用连接器与该扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向上的一端端部固定连接;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向下的一端使用法兰盘连接着弯曲臂连接杆,所述弯曲臂连接杆的另一端与该弯曲臂顶面上靠近U形槽位置中心线两侧安装着的两块立板及安装于两块立板之间的B转动轴活动连接;
当直缝焊接钢管的一端套在滚花轮上并随滚花轮转动,直缝焊接钢管在转动过程中由钢管压槽压轮实现直缝焊接钢管压槽时,该钢管压槽辅助轮推动油缸能依次推动钢管压槽辅助轮推杆、钢管压槽辅助轮推杆能推动弯曲臂连接杆、弯曲臂连接杆能推动弯曲臂另一端U形槽内安装的钢管压槽辅助轮顶靠挤压在随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部,对随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部进行辅助定位及挤压;
所述液压控制装置采用现有技术。
本发明的有益效果是:由于本发明设置了钢管压槽辅助轮、弯曲臂,弯曲臂的一端使用转动轴转动安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧中上部的位置上,弯曲臂的另一端竖向设置有朝向其端部开口的U形槽,钢管压槽辅助轮使用钢管压槽辅助轮轴和螺母安装在该弯曲臂一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽内;还包括安装在弯曲臂顶面上靠近U形槽位置的钢管压槽辅助轮推动装置,还包括电器控制和液压控制装置。当直缝焊接钢管的一端套在滚花轮上并随滚花轮转动,直缝焊接钢管在转动过程中由钢管压槽压轮实现直缝焊接钢管压槽时,该钢管压槽辅助轮推动装置的钢管压槽辅助轮推动油缸依次推动钢管压槽辅助轮推杆、钢管压槽辅助轮推杆能推动弯曲臂连接杆、弯曲臂连接杆能推动弯曲臂另一端U形槽内安装的钢管压槽辅助轮顶靠挤压在随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部,对随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部进行辅助定位及挤压,克服了现有钢管自动压槽加工设备加工的压槽钢管管口有时出现呈喇叭口质量缺陷的技术问题。本发明钢管自动压槽加工设备的辅助装置与钢管自动压槽加工设备配合提高了钢管压槽自动加工的加工精度和质量,克服了现有钢管自动压槽加工设备加工的压槽钢管管口有时出现呈喇叭口质量缺陷的技术问题,满足了客户的质量要求,降低了钢管压槽生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的结构示意图;
附图中:1.床身、2.滚花轮、3.钢管压槽压轮、4.钢管压槽辅助轮、5.弯曲臂、6.A转动轴、7.U形槽、8.钢管压槽辅助轮轴、9.套筒、10.螺栓、11.钢管压槽辅助轮推动油缸、12.钢管压槽辅助轮推杆、13.弯曲臂连接杆、14.B转动轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置,其特征是:包括钢管压槽辅助轮4、钢管压槽辅助轮轴8、弯曲臂5,该钢管压槽辅助轮4的中心位置设置有通孔,所述弯曲臂5的一端使用A转动轴6和螺母转动安装在钢管自动压槽设备床身1立面一侧中上部的位置上,该弯曲臂5的另一端朝向钢管压槽压轮3,且该弯曲臂5的另一端还竖向设置有朝向其端部开口的U形槽7,该弯曲臂5另一端竖向设置的朝向其端部开口U形槽7的两片槽壁上分别相对应设置通孔,钢管压槽辅助轮4套装在弯曲臂5另一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽内,钢管压槽辅助轮轴8依次穿过弯曲臂5另一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽7两片槽壁上分别相对应设置的通孔、钢管压槽辅助轮4中心位置设置的通孔并使用螺母将钢管压槽辅助轮4安装在该弯曲臂5一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽7内;还包括安装在该弯曲臂5顶面上靠近U形槽7位置的钢管压槽辅助轮推动装置,还包括液压控制装置;
所述钢管压槽辅助轮推动装置包括套筒9、螺栓10、钢管压槽辅助轮推动油缸11、钢管压槽辅助轮推杆12,该套筒9为横截面呈方形的扁形套筒,该钢管压槽辅助轮推杆12为横截面呈方形的扁形钢管压槽辅助轮推杆,该扁形钢管压槽辅助轮推杆与所述扁形套筒相匹配;所述扁形套筒朝向钢管压槽压轮3的侧壁上具有凸出的扁平环形部分,该扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置有通孔,所述螺栓10穿过扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置的通孔并使用螺母将扁形套筒斜向固定安装在钢管自动压槽设备床身1立面一侧上部的位置上,扁形套筒及弯曲臂5安装在钢管自动压槽设备床身1立面的同一侧;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆套装在该扁形套筒内其两端分别伸出扁形套筒,该扁形套筒斜向上端端部使用法兰盘连接着钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架,所述钢管压槽辅助轮推动油缸11安装在钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架上,该钢管压槽辅助轮推动油缸11杠杆端部使用连接器与该扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向上的一端端部固定连接;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向下的一端使用法兰盘连接着弯曲臂连接杆13,所述弯曲臂连接杆13的另一端与该弯曲臂5顶面上靠近U形槽7位置中心线两侧安装着的两块立板及安装于两块立板之间的B转动轴14活动连接;
当直缝焊接钢管的一端套在滚花轮2上并随滚花轮2转动,直缝焊接钢管在转动过程中由钢管压槽压轮3实现直缝焊接钢管压槽时,该钢管压槽辅助轮推动油缸11能依次推动钢管压槽辅助轮推杆12、钢管压槽辅助轮推杆12能推动弯曲臂连接杆13、弯曲臂连接杆13能推动弯曲臂5另一端U形槽7内安装的钢管压槽辅助轮4顶靠挤压在随滚花轮2转动的直缝焊接钢管端部,对随滚花轮2转动的直缝焊接钢管端部进行辅助定位及挤压。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (1)

1.一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置,其特征是:包括钢管压槽辅助轮、弯曲臂,所述弯曲臂的一端使用A转动轴和螺母转动安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧中上部的位置上,该弯曲臂的另一端竖向设置有朝向其端部开口的U形槽,所述钢管压槽辅助轮使用钢管压槽辅助轮轴和螺母安装在该弯曲臂一端竖向设置的朝向其端部开口的U形槽内;还包括安装在该弯曲臂顶面上靠近U形槽位置的钢管压槽辅助轮推动装置,还包括液压控制装置;
所述钢管压槽辅助轮推动装置包括套筒、螺栓、钢管压槽辅助轮推动油缸、钢管压槽辅助轮推杆,该套筒为横截面呈方形的扁形套筒,该钢管压槽辅助轮推杆为横截面呈方形的扁形钢管压槽辅助轮推杆,该扁形钢管压槽辅助轮推杆与所述扁形套筒相匹配;所述扁形套筒朝向钢管压槽压轮的侧壁上具有凸出的扁平环形部分,该扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置有通孔,所述螺栓穿过扁形套筒侧壁上具有的凸出扁平环形部分上设置的通孔并使用螺母将扁形套筒斜向固定安装在钢管自动压槽设备床身立面一侧上部的位置上,扁形套筒及弯曲臂安装在钢管自动压槽设备床身立面的同一侧;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆套装在该扁形套筒内其两端分别伸出扁形套筒,该扁形套筒斜向上端端部使用法兰盘连接着钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架,所述钢管压槽辅助轮推动油缸安装在钢管压槽辅助轮推动油缸安装支架上,该钢管压槽辅助轮推动油缸杠杆端部使用连接器与该扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向上的一端端部固定连接;所述扁形钢管压槽辅助轮推杆斜向下的一端使用法兰盘连接着弯曲臂连接杆,所述弯曲臂连接杆的另一端与该弯曲臂顶面上靠近U形槽位置中心线两侧安装着的两块立板及安装于两块立板之间的B转动轴活动连接;
当直缝焊接钢管的一端套在滚花轮上并随滚花轮转动,直缝焊接钢管在转动过程中由钢管压槽压轮实现直缝焊接钢管压槽时,该钢管压槽辅助轮推动油缸能依次推动钢管压槽辅助轮推杆、钢管压槽辅助轮推杆能推动弯曲臂连接杆、弯曲臂连接杆能推动弯曲臂另一端U形槽内安装的钢管压槽辅助轮顶靠挤压在随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部,对随滚花轮转动的直缝焊接钢管端部进行辅助定位及挤压。
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