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CN107499589B - 一种秸秆包装盒的皮带上料机 - Google Patents

一种秸秆包装盒的皮带上料机 Download PDF

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CN107499589B CN201710825449.5A CN201710825449A CN107499589B CN 107499589 B CN107499589 B CN 107499589B CN 201710825449 A CN201710825449 A CN 201710825449A CN 107499589 B CN107499589 B CN 107499589B
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计求胜
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Wuwei Feixiang Straw Comprehensive Utilization Co ltd
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Wuwei Feixiang Straw Comprehensive Utilization Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

本发明涉及一种秸秆包装盒的皮带上料机,包括底板,所述底板上自左向右依次安装有左固定板、输送带以及右承载板;所述左固定板与右承载板之间设有与二者固连的横杆,所述横杆通过轴承连接有摆动架。所述摆动架的左侧、右侧均开有配合槽,每个配合槽均以铰接且滑动方式安装有阻挡分割架,所述右承载板上开有将阻挡分割架竖直滑动安装的竖槽。本发明使用方便,在将秸秆包装盒进行自动输送的基础上,通过圆盘转动控制摆动架以及阻挡分割架的左右摆动,能够实现将秸秆包装盒进行逐一地短时间截留,达到便于检验的效果。

Description

一种秸秆包装盒的皮带上料机
技术领域
本发明涉及一种上料设备,具体的说是一种秸秆包装盒的皮带上料机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称,是一种具有多用途的可再生的生物资源,目前将秸秆进行回收再利用最常用的方式就是将秸秆制成粉末状的化肥肥料,进而能够实现将肥料还于土壤。秸秆在进行流水线式的粉末加工处理时,需要及时供应包装盒,以便于对加工好的秸秆粉末进行包装,但有传统的包装盒在输送上料时,输送速度较快,检验员难以控制输送停留,导致检验十分不便。
发明内容
为了克服上述技术存在的缺陷,本发明提出了一种秸秆包装盒的皮带上料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种秸秆包装盒的皮带上料机,包括底板,所述底板上自左向右依次安装有左固定板、输送带以及右承载板;所述左固定板与右承载板之间设有与二者固连的横杆,所述横杆通过轴承连接有摆动架。
所述摆动架的左侧、右侧均开有配合槽,每个配合槽均以铰接且滑动方式安装有阻挡分割架,所述右承载板上开有将阻挡分割架竖直滑动安装的竖槽。
所述右承载板的上部、顶部分别以固定方式、铰接方式对应安装有电机、摆动杆;所述电机连接有圆盘,所述圆盘的左端面上以偏心方式设置有凸块,所述摆动杆上开有将凸块滑动安装的随动槽,所述摆动架的中部上端焊接有滑动安装在随动槽内的随动架。
两个阻挡分割架位于输送带的正上方。
所述左固定板下部开有通槽。
所述左固定板下部开有通槽。通槽在前后方向上位于两个阻挡分割架之间。
本发明的有益效果是:
本发明使用方便,在将秸秆包装盒进行自动输送的基础上,通过圆盘转动控制摆动架以及阻挡分割架的左右摆动,能够实现将秸秆包装盒进行逐一地短时间截留,达到便于检验的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图;
图2为摆动架、横杆以及随动架的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示,一种秸秆包装盒的皮带上料机,包括底板1,所述底板1上自左向右依次安装有左固定板3、输送带2以及右承载板4;所述左固定板3与右承载板4之间设有与二者固连的横杆5,所述横杆5通过轴承连接有摆动架7。
所述摆动架7的左侧、右侧均开有配合槽7a,每个配合槽7a均以铰接且滑动方式安装有阻挡分割架8,所述右承载板4上开有将阻挡分割架8竖直滑动安装的竖槽4a。
所述右承载板4的上部、顶部分别以固定方式、铰接方式对应安装有电机9、摆动杆10;所述电机9连接有圆盘6,所述圆盘6的左端面上以偏心方式设置有凸块6a,所述摆动杆10上开有将凸块6a滑动安装的随动槽10a,所述摆动架7的中部上端焊接有滑动安装在随动槽10a内的随动架11。
两个阻挡分割架8位于输送带2的正上方。
所述左固定板3下部开有通槽3a。
所述左固定板3下部开有通槽3a。通槽3a在前后方向上位于两个阻挡分割架8之间。
本发明在进行上料时,通过输送带2带动秸秆包装盒进行运输上料,在运输过程中,通过将电机9带动圆盘6以及凸块6a恒速旋转,在滑动配合作用下,整个摆动杆10能够进行前后摆动,进而能够驱使两个阻挡分割架8均在竖直方向上进行上下往复式滑动,并且二者的滑动方向始终保持相反。即每个阻挡分割架8向下滑动时,能够阻挡秸秆包装盒在输送带2上的运输,使得每个被输送上料的秸秆包装盒会在两个阻挡分割架8之间被阻隔停留一段时间,方便工作人员从通槽3a中观察检验。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种秸秆包装盒的皮带上料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上自左向右依次安装有左固定板(3)、输送带(2)以及右承载板(4);所述左固定板(3)与右承载板(4)之间设有与二者固连的横杆(5),所述横杆(5)通过轴承连接有摆动架(7);
所述摆动架(7)的左侧、右侧均开有配合槽(7a),每个配合槽(7a)均以铰接且滑动方式安装有阻挡分割架(8),所述右承载板(4)上开有将阻挡分割架(8)竖直滑动安装的竖槽(4a);
所述右承载板(4)的上部、顶部分别以固定方式、铰接方式对应安装有电机(9)、摆动杆(10);所述电机(9)连接有圆盘(6),所述圆盘(6)的左端面上以偏心方式设置有凸块(6a),所述摆动杆(10)上开有将凸块(6a)滑动安装的随动槽(10a),所述摆动架(7)的中部上端焊接有滑动安装在随动槽(10a)内的随动架(11);
两个阻挡分割架(8)位于输送带(2)的正上方;
所述左固定板(3)下部开有通槽(3a)。
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