CN106273881B

CN106273881B - 低辐射玻璃及其制造方法、车窗

Info

Publication number: CN106273881B
Application number: CN201510290013.1A
Authority: CN
Inventors: 黄德; 施松林; 王春兰
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS
Priority date: 2015-05-29
Filing date: 2015-05-29
Publication date: 2019-06-21
Anticipated expiration: 2035-05-29
Also published as: WO2016192569A3; WO2016192569A2; CN106273881A

Abstract

本发明提供一种低辐射玻璃及其制造方法、车窗。低辐射玻璃包括基板；以及覆盖于基板的至少一个表面的叠层结构的膜，叠层结构的膜包括金属红外反射层和多个介质层，其中，金属红外反射层具有多个开口。车窗包括包边，以及上述低辐射玻璃。低辐射玻璃的制造方法包括提供基板；以及在基板的至少一个表面覆盖包括金属红外反射层和多个介质层的叠层结构的膜，其中，覆盖叠层结构的膜的步骤包括：在金属红外反射层中形成多个开口。本发明的有益效果在于，多个开口有利于使无线信号从开口通过，进而减小低辐射玻璃对无线信号的屏蔽作用，这样有利于本发明的低辐射玻璃具有阻挡红外线作用的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率。

Description

低辐射玻璃及其制造方法、车窗

技术领域

本发明涉及汽车制造领域，具体涉及一种低辐射玻璃及其制造方法、车窗。

背景技术

目前市场上较高端的车辆、住宅、写字楼采用低辐射玻璃。低辐射玻璃是指可以降低辐射光穿透玻璃几率的玻璃，这种低辐射玻璃通过在玻璃基板的表面形成阻挡辐射通过的材料层，进而使辐射被这所述材料层吸收或者反射，使整个低辐射玻璃能够实现降低辐射的目的。

发明内容

本发明的发明人意识到低辐射玻璃对无线信号的阻挡程度较大，这会导致无线信号难以通过玻璃。以汽车用玻璃为例，对无线信号阻挡程度较大的玻璃会导致汽车内的信号强度低甚至外圈没有信号，进而导致对电子设备(手机、收音机等)的使用造成困难。

因此，需要一种低辐射玻璃及其制造方法、车窗，以减少对进入车体内的无线信号的阻挡程度，进而增加车体内的无线信号强度。

根据本发明的一个方面，提供了一种低辐射玻璃，包括基板；以及覆盖于所述基板的至少一个表面的叠层结构的膜，所述叠层结构的膜包括金属红外反射层和多个介质层，其中，所述金属红外反射层具有多个开口。

一个基本思想是，所述金属红外反射层具有的多个开口可以增加无线信号通过所述低辐射玻璃的几率，具体来说，所述金属红外反射层用于反射红外线，进而减少红外线透过本发明的低辐射玻璃的几率；所述金属红外反射层作为金属材料可能会对无线信号产生屏蔽作用，也就是说，所述金属红外反射层可能阻挡无线信号透过所述低辐射玻璃；所述金属红外反射层具有的多个开口有利于使无线信号从开口通过，进而减小低辐射玻璃对无线信号的屏蔽作用，这样有利于本发明的低辐射玻璃具有阻挡红外线作用的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率。

根据本发明的一个方面，提供了一种车窗，包括包边，以及上述低辐射玻璃。

一个基本思想是，这种车窗由于包含了上述的低辐射玻璃，因此上述车窗具有降低辐射作用，同时也保证了无线信号透过低辐射玻璃的几率，也就是说，保证了车内的无线信号强度。

根据本发明的一个方面，提供了一种低辐射玻璃的制造方法，包括：提供基板；以及在所述基板的至少一个表面覆盖包括金属红外反射层和多个介质层的叠层结构的膜，其中，覆盖所述叠层结构的膜的步骤包括：在所述金属红外反射层中形成多个开口。

一个基本思想是，通过在所述金属红外反射层中形成多个开口可以增加无线信号透过所述低辐射玻璃的几率，具体来说，所述金属红外反射层用于反射红外线，进而减少红外线透过本发明的低辐射玻璃的几率，所述金属红外反射层作为金属材料可能会对无线信号产生一定程度的屏蔽作用，也就是说，所述金属红外反射层可能阻挡无线信号透过所述低辐射玻璃；本发明在所述金属红外反射层上设置多个开口有利于使无线信号从开口通过，进而减小低辐射玻璃对无线信号的屏蔽作用，这样有利于本发明的低辐射玻璃起到阻挡红外线作用的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率。

附图说明

图1和图2是本发明低辐射玻璃第一实施例中的示意图；

图3和图4是本发明低辐射玻璃第二实施例中的示意图；

图5和图6是本发明低辐射玻璃第三实施例中的示意图；

图7是本发明低辐射玻璃第四实施例中的示意图；

图8为本发明低辐射玻璃的制造方法一实施例中的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在现有技术中，一些玻璃对无线信号的阻挡程度较大，进而导致透过玻璃的无线信号量减少。以汽车用玻璃为例，这种玻璃会导致汽车内的无线信号强度变得较弱甚至没有无线信号，影响了人们在汽车内使用电子设备。

为了解决以上描述的技术问题，本发明提供一种低辐射玻璃及其制造方法、车窗。

在本发明的以下描述中，“低辐射玻璃”指具有降低辐射透过玻璃几率的玻璃，也就是说，当辐射照射所述低辐射玻璃的一侧时，低辐射玻璃能够阻挡部分辐射，从而使低辐射玻璃相对于辐射源另一侧的辐射程度变得相对较低。另外，本发明描述中提到的“低辐射”指辐射强度变得低于辐射源的强度，例如，可以是辐射强度低于-110dbm。但是本领域技术人员应当了解，低辐射在不同的环境、不同标准下指代的程度可能不同，因此不应以此限定本发明。

本实施例以应用于汽车的车窗玻璃为例。首先请参考图1，为本发明低辐射玻璃在本实施例中的剖面示意图，包括：

基板100，以及覆盖于所述基板100的至少一个表面的叠层结构的膜。

在本实施例中，所述基板100为玻璃基板。

所述叠层结构的膜包括金属红外反射层310和多个介质层；其中，所述金属红外反射层310用于反射、吸收至少部分红外线，以降低红外线透过本发明的基板100的几率，进而达到降低本发明低辐射玻璃相对于辐射源另一侧辐射强度的目的。

在本实施例中，所述金属红外反射层310为银层或银的合金层。银层或银的合金层具有较好的阻挡红外线的能力。银的合金层的金属红外反射层310可以包括Ag-Cu合金，Ag-Ni合金，Ag-Cr合金，Ag-Cu-Ni合金，Ag-Cu-Al合金或者Ag-Cu-Pt合金。

如本领域技术人员所了解的，低辐射叠层结构除了金属层之外，通常还包括多个介质层，例如氮化硅层、镍铬层、氧化锌层等，起到增加层间以及与衬底的结合力、种晶层、保护层等作用，同时，一些介质层本身也具有阻挡、吸收紫外线以及其他辐射(例如，太阳辐射)的作用，这样所形成的叠层结构的膜整体具有阻挡大多数辐射的功能。

在本实施例中，所述多层介质层包括叠层结构、且分别位于金属红外反射层310两侧的第一介质层320和第二介质层330。

具体的，本实施例中，所述第一介质层320和第二介质层330结构相同，均分别由二氧化钛层、锌铬层以及氮化硅层依次叠加构成，也就是说，介质层321为二氧化钛层，介质层322为锌铬层，介质层323为氮化硅层；同样的，所述介质层331为二氧化钛层，介质层332为锌铬层，介质层333为氮化硅层。

所述第一介质层320、金属红外反射层310以及所述第二介质层330共同构成所述叠层结构的膜。

所述金属红外反射层310具有多个开口311。所述多个开口可以增加无线信号通过所述低辐射玻璃的几率。

所述金属红外反射层310作为金属材料可能会对无线信号产生屏蔽作用，也就是说，所述金属红外反射层310可能阻挡无线信号透过所述低辐射玻璃，因此，所述金属红外反射层310中具有的多个开口有利于使无线信号从其中通过，进而减小低辐射玻璃对无线信号的屏蔽作用，这样有利于本发明的低辐射玻璃具有降低辐射作用的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率。

请结合参考图2所示，为本实施例中所述多个开口311在所述金属红外反射层310中的分布示意图。在本实施例中，所述开口311在所述金属红外反射层310中均匀分布，由于所述金属红外反射层310覆盖于所述基板100上，也就是说，所述多个开口311均匀分布于所述基板100表面，均匀分布的多个开口311不仅有利于简化生产制造，还有利于使低辐射玻璃各个部分的无线信号通过率趋于相同。

在本实施例中，所述开口311的形状为孔状。这种形状的开口311相互独立，有利于保证金属红外反射层310的整体性，同时，孔状的开口311相对于整个低辐射玻璃的外观来说比较不明显，这样有利于保证本发明低辐射玻璃的美观性。

具体的，本实施例中的孔状的开口311沿平行所述基板100方向的截面呈圆形。这种形状进一步有利于简化生产制造。

在本实施例中，孔状开口311的直径为50～500微米，在此直径范围内的孔状开口311不至于尺寸过小而难以通过无线信号，同时也不至于尺寸过大而影响金属红外反射层310的降低红外线辐射的作用，同时也不至于尺寸过大而影响整个低辐射玻璃的美观性。

在本实施例中，所述开口311沿垂直所述基板100方向的截面呈矩形(请参考图1所示)。也就是说，所述孔状开口311的直径不变，这样进一步有利于简化生产制造工艺。

在本实施例中，所述金属红外反射层310中开口311的总面积占所述基板100总面积的1％～0.001％，这样有利于在金属红外反射层310通过信号的能力和减低红外线辐射的能力、美观性之间取得平衡，也就是使汽车内的信号强度足够大，以能够支持一些基本的电子设备(例如手机、收音机)的使用，同时又不至于影响金属红外反射层310的美观性以及金属红外反射层310降低辐射的能力。

在车内使用的电子设备接收无线信号的强度可以用以下公式进行计算：

dBm_e--113.0-40.0 log₁₀(r/R)

其中，dBm_e表示设备接收到的无线信号功率(单位为分贝)，参考无线信号强度为1毫瓦；r表示手机到移动基站之间的距离；R表示相邻移动基站间的平均距离。

移动基站的发射功率一般为20～40W，设所述发射功率为40W。同时，移动基站的架设方式一般为1.5～3km的圆形范围内布置3个基站，在这样的基站布置方式下，无线信号覆盖区域内最低的功率密度值在0.01uW/cm²；并且，一般来说手机可在功率值大于130dBme时可正常使用。此外，设汽车内的人数为4人，通过上述公式，用功率除以所述功率密度值可以得到开口311总面积占所述基板100总面积的1％～0.001％。

同时需要说明的是，从上述计算过程可以看出，在不同条件下，例如车内人数变化、使用的电子设备所要求功率变化、移动基站发射功率变化等因素变化均会导致计算结果发生变化，所以，上述的开口311总面积占所述基板100总面积的百分比范围仅为本实施例的一个示例，不应以此限定本发明。

在本实施例中，所述低辐射玻璃还包括位于叠层结构的膜和所述基板100之间的第一基底层210，以及位于所述叠层结构的膜表面的第二基底层220。所述第一基底层210和第二基底层220作为生产制造的过程中所述叠层结构的膜的载体，同时也可以用于对所述叠层结构的膜进行保护。

所述第一基底层210和第二基底层220的材料为PET，但是本发明对所述第一基底层210和第二基底层220的材料不做限定。

此外，请参考图3和图4，本发明还提供所述低辐射玻璃的第二实施例，其中图3为低辐射玻璃的剖面示意图，图4为多个开口311a在所述金属红外反射层310a中的分布示意图。

在本实施例中，所述叠层结构的膜形成于第一基底层210a和第二基底层220a之间，且所述第一基底层210a位于基板100a上；所述叠层结构的膜包括金属红外反射层310a和多层依次位于第一基底层210a上的介质层320a，所述介质层320a由介质层321a、322a和323a构成；本实施例与上一实施例的区别在于，所述介质层321a、322a和323a均位于所述金属红外反射层310a与所述第一基底层210a之间，并依次堆叠于所述第一基底层210a上，所述第二基底层220a位于所述金属红外反射层310a上。也就是说，相对于上一实施例，本实施例的金属红外反射层310a与第二基底层220a之间并没有设置介质层。这并不影响本发明的实施。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，本实施例中所述多个介质层中包括氧化锌锡层或氧化锌铝层。这样有利于在所述金属红外反射层310a中通过激光形成开口311a，具体的，氧化锌锡层或氧化锌铝层相对于上一实施例中的氮化硅层来说热吸收率相对更低，热传导率也相对更低，这有利于使激光产生的热量聚集在金属红外反射层310a中，也就是说有利于使金属红外反射层310a吸收热量，进而汽化形成开口311a。

进一步，在本实施例中，所述氧化锌锡层或氧化锌铝层与所述金属红外反射层310a相邻设置，也就是说，与所述金属红外反射层310a相邻的介质层323a为氧化锌锡层或氧化锌铝层，这样进一步有利于金属红外反射层310a吸收热量进而汽化。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述开口311a沿垂直所述基板100a方向的截面呈梯形(喇叭形)。具体的，所述开口311a朝基板100a一侧的直径较小，远离基板100a一侧的开口311a直径相对较大，这种结构的开口311a进一步有利于接收无线信号。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述孔状开口311a沿平行所述基板100a方向的截面呈多边形，具体为矩形，也就是方形孔形状的开口311a。此外，在本发明的其他实施例中，所述开口311a沿平行所述基板100a方向的截面也可以呈五边形、六边形等其他多边形，本发明对所述孔状开口311a的具体形状不做限定。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述开口311a在所述金属红外反射层310a边缘区域的分布密度高于在金属红外反射层310a中间区域的分布密度。这样低辐射玻璃中心区域基本没有开口311a设置能够尽量保证金属红外反射层310a反射红外线的能力，还有利于提升所述低辐射玻璃的美观程度。同时金属红外反射层310a边缘区域的开口311a能够起到上述的增加无线信号通过所述金属红外反射层310a，进而增加通过所述低辐射玻璃的几率。

此外，请参考图5和图6，本发明还提供所述低辐射玻璃的第三实施例。其中图5为低辐射玻璃的剖面示意图，图6为多个开口311b在所述金属红外反射层310b中的分布示意图。

本实施例与第二实施例的区别在于，所述叠层结构的膜直接位于所述基板100b的表面，且所述叠层结构的膜包括金属红外反射层310b、第一介质层320b和第二介质层330b；其中所述第一介质层320b由介质层321b、322b和323b构成，所述第二介质层330b由介质层331b、332b和333b构成。也就是说，并没有设置第二实施例中所提到的第一基底层210a和第二基底层220a。这并不会影响本发明的实施。

本实施例与之前的实施例的另一区别在于，所述金属红外反射层310b中开口311b的形状为狭缝。狭缝形状的开口311b同样能够使无线信号通过。

具体的，所述狭缝形状的开口311b在金属红外反射层310b中沿第一方向或者第二方向设置，且这些狭缝形状的开口311b相互平行设置。这样有利于尽量减少甚至避免无线信号发生衍射，进而保持无线信号的稳定。

在本实施例中，狭缝形状的开口311b的长度为0.15～0.3米，宽度为50～500微米。由于典型的无线信号的频率范围大致为900～1800MHz,上述尺寸范围的开口311b与无线信号的特征波长比较相近，因而有利于无线信号的穿过所述开口311b。

此外，请参考图7，本发明还提供所述低辐射玻璃的第四实施例。其中，图7多个开口在所述金属红外反射层310c中的分布示意图。

本实施例与之前的实施例的区别在于，所述狭缝形状的开口包括沿第一方向延伸的第一开口311c和沿与第一方向不同的第二方向延伸的第二开口312c。具体的，所述第一方向与第二方向相互垂直，也就是说，所述第一开口311c和第二开口312c形成纵横交错的结构。由于无线信号存在极性，这种纵横交错的结构进一步有利于无线信号通过。

此外，本发明还提供所述低辐射玻璃的第五实施例。本实施例与之前的实施例的区别在于，所述低辐射玻璃还可以是建筑用玻璃，也就是说，所述基板为建筑用玻璃。也就是说，本发明还提供所述低辐射玻璃可以在阻挡红外线进入室内的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率，进而方便室内的人使用电子产品(手机、收音机等)。

此外，本发明还提供一种车窗，包括包边，以及上述的低辐射玻璃。这种车窗由于包含了上述的低辐射玻璃，因此上述车窗具有降低辐射作用，同时也保证了无线信号透过低辐射玻璃的几率，也就是说，保证了车内的无线信号强度。

此外，本发明还提供一种低辐射玻璃的制造方法。请结合参考图1和图8，其中图8为所述制造方法一实施例中的流程示意图。

本实施例以应用于汽车的车窗玻璃为例。但是需要说明的是，本发明并不仅限于汽车领域，所述低辐射玻璃还可以是建筑用玻璃。

所述制造方法包括：

步骤S1，提供基板100；

在本实施例中，所述基板100为玻璃基板。但是如前文所述，所述低辐射玻璃还可以是建筑用玻璃，也就是说，所述基板100为建筑用玻璃，可以在阻挡红外线进入室内的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率，进而方便室内的人使用电子产品(手机、收音机等)，本发明对此不做限定。

步骤S2，在所述基板100的至少一个表面覆盖包括金属红外反射层310和多个介质层的叠层结构的膜，其中，覆盖所述叠层结构的膜的步骤包括：在所述金属红外反射层310中形成多个开口311。

其中，所述叠层结构的膜包括的金属红外反射层310用于反射、吸收至少部分红外线，以降低红外线透过本发明的基板100的几率，进而达到降低本发明低辐射玻璃相对于辐射源另一侧辐射强度的目的。

在本实施例中，可以采用银或银的合金形成所述金属红外反射层310。银或银的合金具有较好的阻挡红外线的能力。银的合金层的金属红外反射层310可以包括Ag-Cu合金，Ag-Ni合金，Ag-Cr合金，Ag-Cu-Ni合金，Ag-Cu-Al合金或者Ag-Cu-Pt合金。

通过在所述金属红外反射层310中形成多个开口311可以增加无线信号透过所述低辐射玻璃的几率，具体来说，所述金属红外反射层310用于反射红外线，进而减少红外线透过本发明的低辐射玻璃的几率，所述金属红外反射层310作为金属材料可能会对无线信号产生一定程度的屏蔽作用，也就是说，所述金属红外反射层310可能阻挡无线信号透过所述低辐射玻璃；本发明在所述金属红外反射层310上设置多个开口311有利于使无线信号从开口311通过，进而减小低辐射玻璃对无线信号的屏蔽作用，这样有利于本发明的低辐射玻璃起到阻挡红外线作用的同时，增加无线信号透过低辐射玻璃的几率。

在本实施例中，覆盖叠层结构的膜的步骤包括：在形成介质层的步骤之后，在所述金属红外反射层310中形成所述开口311；在形成所述介质层的步骤之后再形成所述开口311有利于简化工艺步骤。

具体的，在提供基板100的步骤之后，本实施例还包括：

提供第一基底层210以及第二基底层220；所述第一基底层210和第二基底层220作为生产制造的过程中所述叠层结构的膜的载体，同时也可以用于对所述叠层结构的膜进行保护。

在本实施例中，所述第一基底层210和第二基底层220的材料为PET，但是本发明对所述第一基底层210和第二基底层220的材料不做限定。

覆盖所述叠层结构的膜的步骤包括：

在所述第一基底层210表面形成所述叠层结构的膜；

具体的，在本实施例中，形成所述叠层结构的膜的步骤包括：

依次在所述第一基底层210表面形成叠层结构的第一介质层320，所述第一介质层320包括介质层321、322和323；在本实施例中，所述介质层321为二氧化钛层，介质层322为锌铬层，介质层323为氮化硅层；

在这之后，在所述第一介质层320上形成金属红外反射层310；

在形成所述金属红外反射层310之后，在所述金属红外反射层310上形成结构与所述第一介质层320相同的第二介质层330，包括依次形成于所述金属红外反射层310上的介质层331、332和333，所述介质层331为二氧化钛层，介质层332为锌铬层，介质层333为氮化硅层。

在本实施例中，采用沉积的方式覆盖所述覆盖叠层结构的膜，例如，可以采用溅射沉积的方式形成所述金属红外反射层310，通过化学气相沉积的方式形成所述第一介质层320和第二介质层330。

在这之后，在所述叠层结构的膜表面覆盖所述第二基底层220；

然后，使所述第一基底层210与所述基板100的一个表面粘贴固定，以在所述基板100的一个表面覆盖所述叠层结构的膜。如果需要在基板100的两个表面覆盖该叠层结构的膜，可以将承载有该叠层结构的膜的两片第一基底层210分别粘贴到基板100的两个表面。

在这之后，在所述金属红外反射层310中形成所述开口311。

在本实施例中，在所述金属红外反射层310中形成开口311的步骤包括通过激光刻蚀或者掩模刻蚀的方式刻蚀所述金属红外反射层310，以形成所述开口311。具体来说，介质层对于激光产生能量的吸收程度较低，而激光的能量会集中在金属红外反射层310上，进而使金属红外反射层310被激光照射的部分吸热爆裂，被照射部分的银层(或银的合金层)蒸发进而形成所述开口311。

具体的，由于本实施例中所述金属红外反射层310的材料为银或银的合金，因此可以相应地采用波长为1064nm，这种波长的激光容易被银或者银的合金吸收，进而进一步有利于在所述金属红外反射层310中形成所述开口311。

在本实施例中，孔状开口311的直径为50～500微米，在此直径范围内的孔状开口311不至于过小而难以起到通过无线信号的作用，同时也不至于过大而影响金属红外反射层310的降低红外线辐射的作用，或者是影响整个低辐射玻璃的美观性。

dBm_e--113.0-40.0 log₁₀(r/R)

同时需要说明的是，从上述计算过程可以看出，在不同条件下，例如车内人数变化、使用的电子设备所要求功率变化、移动基站发射功率变化等因素变化均会导致计算结果发生变化，所以，上述的开口311总面积占所述基板总面积的百分比范围仅为本实施例的一个示例，不应以此限定本发明。

在本实施例中，所述开口311在所述金属红外反射层310中均匀分布(请结合参考图2所示的内容)，由于所述金属红外反射层310覆盖于所述基板100上，也就是说，所述多个开口311均匀分布于所述基板表面，均匀分布的多个开口311不仅有利于简化生产制造，还有利于使低辐射玻璃各个部分的无线信号通过率趋于相同。

另外，虽然本实施例是在将第一基底层210与所述基板100的一个表面粘贴固定的步骤之后形成所述开口311，但是在本发明的其他实施例中，也可以是在所述叠层结构的膜表面形成所述第二基底层220之后，使所述第一基底层210与所述基板100的至少一个表面粘贴固定之前，先形成所述开口311。

此外，本发明的制造方法还提供第二实施例，请参考图3和图4，本实施例与上一实施例的区别在于，所述介质层321a、322a和323a均位于所述金属红外反射层310a与所述第一基底层210a之间，并依次堆叠于所述第一基底层210a上，所述第二基底层220a位于所述金属红外反射层310a上。也就是说，相对于上一实施例，本实施例的金属红外反射层310a与第二基底层220a之间并没有设置介质层。这并不影响本发明的实施。

同时，本实施例中采用氧化锌锡层或氧化锌铝层形成介质层。这样有利于在所述金属红外反射层310a中通过激光形成开口311a，具体的，氧化锌锡层或氧化锌铝层相对于上一实施例中的氮化硅层来说热吸收率相对更低，热传导率也相对更低，这有利于使激光产生的热量聚集在金属红外反射层310a中，也就是说有利于使金属红外反射层310a吸收热量，进而汽化形成开口311a。

进一步，在本实施例中，可以使氧化锌锡或氧化锌铝形成的介质层与所述金属红外反射层相邻。也就是说，与所述金属红外反射层310a相邻的介质层323a为氧化锌锡层或氧化锌铝层，这样进一步有利于金属红外反射层310a吸收热量进而汽化。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，在形成所述叠层结构的膜的步骤之后，形成所述第二基底层220a之前形成所述开口311a，这样的好处在于，激光照射所需要穿透的材料层更少(少了一层第二基底层220a)，进而有利于更加精确地控制激光形成开口311a的操作，同时所需的激光能量也能够减少。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述开口311a沿垂直所述基板100a方向的截面呈梯形(喇叭形)。具体的，所述开口311a朝基板100a一侧的直径较小，远离基板100a一侧的开口311a直径相对较大，这种结构的开口311a由于呈喇叭形，因而进一步有利于接收无线信号。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，请参考图3，所述孔状开口311a沿平行所述基板100a方向的截面呈多边形，具体为矩形。这并不影响本发明的实施。此外，在本发明的其他实施例中，所述开口311a沿平行所述基板100a方向的截面也可以呈五边形、六边形等其他多边形，本发明对所述孔状开口311a的具体形状不做限定。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述开口311a在所述金属红外反射层310a边缘区域的分布密度高于在金属红外反射层310a中间区域的分布密度。这样低辐射玻璃中心区域基本没有开口311a设置能够最大程度保证金属红外反射层310a反射红外线的能力，还有利于提升所述低辐射玻璃的美观程度。同时金属红外反射层310a边缘区域的开口311a能够起到上述的增加无线信号通过所述金属红外反射层310a，进而通过所述低辐射玻璃的几率。

此外，本发明的制造方法还提供第三实施例，请参考图5和图6，本实施例与之前的实施例的区别在于，覆盖叠层结构的膜的步骤包括：使所述叠层结构的膜直接覆盖于所述基板100b的表面。这样有利于简化生产工艺。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，在形成所述金属红外反射层310b的步骤之后，形成介质层的步骤之前，在所述金属红外反射层中形成所述开口311b；这样同样能够达到本发明的目的。

本实施例与上一实施例的另一区别在于，所述金属红外反射层310b中开口311b的形状为狭缝。狭缝形状的开口311b同样能够使无线信号通过。具体的，所述狭缝形状的开口311b在金属红外反射层310b中沿第一方向或者第二方向设置，且这些狭缝形状的开口311b相互平行设置。这样有利于避免无线信号发生衍射，保持无线信号的强度。

在本实施例中，狭缝形状的开口311b的长度为0.15～0.3米，宽度为50～500微米。由于典型的无线信号的频率范围大概在900～1800MHz,上述尺寸范围的开口311b与无线信号的特征波长比较相近，因而有利于无线信号的穿过所述开口311b。

此外需要说明的是，本发明对所述狭缝形状的开口311b是否只沿第一方向或者第二方向设置不做限定，请参考图7所示，在本发明的其他实施例中，所述狭缝形状的开口还可以包括沿第一方向延伸的第一开口311c和沿与第一方向不同的第二方向延伸的第二开口312c。具体的，所述第一方向与第二方向相互垂直，也就是说，所述第一开口311c和第二开口312c形成纵横交错的结构。由于无线信号存在极性，这种纵横交错的结构进一步有利于无线信号通过。

此外需要说明的是，本发明低辐射玻璃的制造方法可以但不限于形成上述的低辐射玻璃。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims

1.一种低辐射玻璃，其特征在于，包括：

基板；以及

覆盖于所述基板的至少一个表面的叠层结构的膜，所述叠层结构的膜包括金属红外反射层和多个介质层，

其中，所述金属红外反射层具有多个开口，所述开口沿垂直所述基板方向的截面呈梯形，所述开口的朝向所述基板的一侧的直径小于所述开口的远离所述基板的一侧的直径。

2.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述开口在所述金属红外反射层中均匀分布，或者，所述开口在所述金属红外反射层边缘区域的分布密度高于在金属红外反射层中间区域的分布密度。

3.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述开口的形状为孔状或者狭缝。

4.如权利要求3所述的低辐射玻璃，其特征在于，孔状开口沿平行所述基板方向的截面呈圆形或者多边形。

5.如权利要求3所述的低辐射玻璃，其特征在于，孔状开口的直径为50～500微米。

6.如权利要求3所述的低辐射玻璃，其特征在于，狭缝形状的开口的长度为0.15～0.3米。

7.如权利要求3所述的低辐射玻璃，其特征在于，狭缝形状的开口的宽度为50～500微米。

8.如权利要求3所述的低辐射玻璃，其特征在于，狭缝形状的开口包括沿第一方向延伸的第一开口，和/或，沿与第一方向不同的第二方向延伸的第二开口。

9.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述金属红外反射层中开口的总面积占所述基板总面积的1%～0.001%。

10.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述金属红外反射层为银层或银的合金层。

11.如权利要求10所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述金属红外反射层包括Ag-Cu合金，Ag-Ni合金，Ag-Cr合金，Ag-Cu-Ni合金，Ag-Cu-Al合金或者Ag-Cu-Pt合金。

12.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述多个介质层中包括氧化锌锡层或氧化锌铝层。

13.如权利要求12所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述氧化锌锡层或氧化锌铝层与所述金属红外反射层相邻设置。

14.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述低辐射玻璃还包括位于叠层结构的膜和所述基板之间的第一基底层，以及位于所述叠层结构的膜表面的第二基底层。

15.如权利要求14所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述第一基底层以及第二基底层的材料为PET。

16.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述叠层结构的膜直接位于所述基板的表面。

17.如权利要求1所述的低辐射玻璃，其特征在于，所述基板为车窗玻璃或建筑用玻璃。

18.一种车窗，其特征在于，包括：

包边，以及

如权利要求1至17中任一项所述的低辐射玻璃。

19.一种低辐射玻璃的制造方法，其特征在于，包括：

提供基板；以及

在所述基板的至少一个表面覆盖包括金属红外反射层和多个介质层的叠层结构的膜，

其中，覆盖所述叠层结构的膜的步骤包括：

在所述金属红外反射层中形成多个开口，所述开口沿垂直所述基板方向的截面呈梯形，所述开口的朝向所述基板的一侧的直径小于所述开口的远离所述基板的一侧的直径。

20.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，覆盖叠层结构的膜的步骤包括：

在形成所述金属红外反射层的步骤之后，形成介质层的步骤之前，在所述金属红外反射层中形成所述开口；

或者，在形成介质层的步骤之后，在所述金属红外反射层中形成所述开口。

21.如权利要求20所述的制造方法，其特征在于，在所述金属红外反射层中形成开口的步骤包括：

通过激光刻蚀或者掩模刻蚀的方式刻蚀所述金属红外反射层，以形成所述开口。

22.如权利要求21所述的制造方法，其特征在于，激光刻蚀以形成所述开口的步骤包括：使所述激光的波长为1064nm。

23.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，采用沉积的方式覆盖所述叠层结构的膜。

24.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，覆盖叠层结构的膜的步骤包括：使所述叠层结构的膜直接覆盖于所述基板的表面。

25.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，采用银或银的合金形成所述金属红外反射层。

26.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，采用氧化锌锡或氧化锌铝形成所述介质层。

27.如权利要求26所述的制造方法，其特征在于，使氧化锌锡或氧化锌铝形成的介质层与所述金属红外反射层相邻。

28.如权利要求19所述的制造方法，其特征在于，提供基板的步骤之后，覆盖所述叠层结构的膜的步骤之前，所述制造方法还包括：

提供第一基底层以及第二基底层；

其中，覆盖所述叠层结构的膜的步骤包括：

在所述第一基底层表面形成所述叠层结构的膜；

在所述叠层结构的膜表面覆盖所述第二基底层；

使所述第一基底层与所述基板的一个表面粘贴固定，以在所述基板的一个表面覆盖所述叠层结构的膜。

29.如权利要求28所述的制造方法，其特征在于，在所述第一基底层表面形成所述叠层结构的膜的步骤之后，在所述叠层结构的膜表面形成所述第二基底层的步骤之前形成所述开口；或者，在所述叠层结构的膜表面形成所述第二基底层的步骤之后形成所述开口。