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CN105457837B - 一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置 - Google Patents

一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置 Download PDF

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Abstract

一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，包括底架、工作平台、位于底架上的支撑柱、水帘阀移动装置、水帘阀、投光受光一体传感器、镜子，所述水帘阀移动装置与所述支撑柱顶部连接，所述水帘阀竖直放置，并与所述水帘阀移动装置相连接，所述帘阀移动装置可带动所述水帘阀前后移动，所述工作平台位于所述底架之上，所述水帘阀之下，所述工作平台包括输送装置，所述输送装置水平放置，所述输送装置包括支撑梁，所述支撑梁设有两根，前后对称设置，所述投光受光一体传感器和镜子固定于前侧所述支撑梁的前侧面，且相对设置，并保持一定的距离，所述镜子的宽度不小于所述投光受光一体传感器的投光受光面的宽度。本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置自动调整水帘阀的位置、自动测量水帘宽度，提高了生产效率和涂覆精确度，提高了成品率，降低了成本。

Description

一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置
技术领域
本发明涉及一种涂覆机，特别涉及一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置。
背景技术
随着电子行业竞争的加剧，如何提高电子元器件特别是印制电路板产品的生产效率是许多企业一直关注的焦点，涂胶工艺作为生产工序中重要的一环，其效率极大地影响着产品的生产效率，使用水帘阀，可以提高涂胶效率，但是不好确定水帘宽度，往往需要进行不断地测试和调整，影响了生产效率，而且也容易造成废品。
因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，包括底架、工作平台、位于底架上的支撑柱、水帘阀移动装置、水帘阀、投光受光一体传感器、镜子，所述水帘阀移动装置与所述支撑柱顶部连接，所述水帘阀竖直放置，并与所述水帘阀移动装置相连接，所述帘阀移动装置可带动所述水帘阀前后移动，所述工作平台位于所述底架之上，所述水帘阀之下，所述工作平台包括输送装置，所述输送装置水平放置，所述输送装置包括支撑梁，所述支撑梁设有两根，前后对称设置，所述投光受光一体传感器和镜子固定于前侧所述支撑梁的前侧面，且相对设置，并保持一定的距离，所述镜子的宽度不小于所述投光受光一体传感器的投光受光面的宽度。
所述工作平台还包括第一轨道梁，所述第一轨道梁固定于所述底架上，表面设有第一轨道，所述第一轨道梁设有两根，水平放置，且对称分布于底架上左右两侧。所述输送装置输送方向与所述第一轨道梁垂直，并位于所述第一轨道梁之上，所述支撑梁两端各设有第一支撑块，所述第一支撑块套接在所述第一轨道上。
所述水帘阀移动装置包括第二轨道梁、第一丝杆、第一步进电机、第二支撑块、第三支撑块、第一固定块，所述第二轨道梁水平放置且设有两根，左右两侧各一根，分别与左右一对支撑柱上部连接，左侧第二轨道梁一个端面连接所述第一步进电机，另一端面连接所述第一固定块、所述第一丝杆位于所述左侧第二轨道梁的上方，水平放置，一端与第一步进电机轴转连接，另一端与所述第一固定块螺旋连接，所述第一丝杆贯穿所述第二支撑块，所述第二支撑块与所述第二轨道梁上表面滑动连接，右侧所述第二轨道梁上表面设有第二轨道，所述第三支撑块套接在所述第二轨道。
所述水帘阀移动装置还包括第三轨道梁、第二丝杆、第二步进电机、第四支撑块、第二固定块，所述第三轨道梁水平放置，且与所述第二轨道梁相垂直。所述第三轨道梁一端与第二支撑块固定连接，另一端与第三支撑块固定连接。所述第三轨道梁一端连接所述第二步进电机，另一端连接所述第二固定块，所述第二丝杆水平放置，位于所述第三轨道梁上方，所述第二丝杆一端与第二步进电机轴转连接，另一端与所述第二固定块螺纹连接，并贯穿所述第四支撑块，所述第四支撑块与所述第三轨道梁上表面滑动连接。
所述水帘阀移动装置还包括第四轨道梁、第三丝杆、第三步进电机、第三固定块、水帘阀固定装置，所述第四轨道梁竖直放置，与所述第四支撑块固定连接，所述第四轨道梁上端与所述第三步进电机相连接，下端与所述第三固定块固定连接，所述第三丝杆竖直放置，一端与所述第三步进电机轴转连接，另一端与所述第三固定块螺纹连接，并贯穿所述水帘阀固定装置，所述水帘阀固定装置与所述第四轨道梁前表面滑动连接。
所述第一丝杆或所述第二丝杆或所述第三丝杆为圆柱体。
还包括水帘阀调整装置，所述水帘阀调整装置与所述水帘阀移动装置固定连接且竖直放置，所述水帘阀与所述水帘阀调整装置连接。
所述水帘阀调整装置包括固定部件、滑动部件、气缸。所述固定部件后表面与所述水帘阀固定装置固定连接，前表面设有竖直滑道，所述滑动部件后表面设有与竖直滑道相适配的竖直滑套，前表面固定连接所述水帘阀，所述气缸位于所述滑动部件侧面。
所述支撑柱设有四个，左右各有两个，所述支撑柱竖直放置。
与现有技术相比，本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置有如下有益效果：自动调整水帘阀的位置、自动测量水帘宽度，提高了生产效率和涂覆精确度，提高了成品率，降低了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置的具体实施方式作进一步说明：
图1是本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置的结构示意图。
图2是图1所示本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置的后视透视图。
图3是图1所示本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置测宽示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置包括底架1、工作平台2、位于底架上的支撑柱3、水帘阀移动装置4、水帘阀5、投光受光一体传感器6、镜子7、水帘阀调整装置8。
所述水帘阀移动装置4与所述支撑柱3顶部连接，所述水帘阀调整装置8与所述水帘阀移动装置4固定连接且竖直放置，所述水帘阀5竖直放置，且与所述水帘阀调整装置8连接。所述工作平台2位于所述底架1之上，所述水帘阀5之下。所述工作平台2包括输送装置201和第一轨道梁202，所述第一轨道梁202固定于所述底架1上，表面设有第一轨道2021，所述第一轨道梁202设有两根，水平放置，且对称分布于底架1上左右两侧。所述输送装置201水平放置，输送方向与所述第一轨道梁202垂直，并位于所述第一轨道梁202之上，且与所述第一轨道梁202滑动连接。所述输送装置201包括支撑梁203和输送链条，所述输送链条位于所述支撑梁内侧，所述支撑梁203设有两根，前后对称设置，沿所述第一轨道梁202垂直方向放置，所述支撑梁203两端各设有第一支撑块204，所述第一支撑块204套接在所述第一轨道2021上，使所述输送装置201可沿所述第一轨道203前后移动。
所述支撑柱3设有四个，左右各有两个，所述支撑柱3竖直放置，对所述水帘阀移动装置4起支撑作用。
所述水帘阀移动装置4包括第二轨道梁401、第一丝杆402、第一步进电机403、第二支撑块404、第三支撑块405、第一固定块406、第三轨道梁407、第二丝杆408、第二步进电机409、第四支撑块410、第二固定块411、第四轨道梁412、第三丝杆413、第三步进电机414、第三固定块415、水帘阀固定装置416。所述第二轨道梁401水平放置且设有两根，左右两侧各一根，分别与左右一对支撑柱3上部连接，左侧第二轨道梁401一个端面连接所述第一步进电机403，另一端面连接所述第一固定块406、所述第一丝杆402位于所述左侧第二轨道梁401的上方，水平放置，为圆柱体，一端与第一步进电机403轴转连接，另一端与所述第一固定块406螺旋连接，所述第一丝杆402贯穿所述第二支撑块404，所述第二支撑块404与所述第二轨道梁401上表面滑动连接，所述右侧第二轨道梁401上表面设有第二轨道4012，所述第三支撑块405套接在所述第二轨道4012。通过第一丝杆402的转动可带动所述水帘阀移动装置4沿第二轨道梁401前后移动。
所述第三轨道梁407水平放置，且与所述第二轨道梁401相垂直。所述第三轨道梁407一端与第二支撑块404固定连接，另一端与第三支撑块405固定连接。所述第三轨道梁407一端连接所述第二步进电机409，另一端连接所述第二固定块411，所述第二丝杆408水平放置，为圆柱体，位于所述第三轨道梁407上方，所述第二丝杆408一端与第二步进电机414轴转连接，另一端与所述第二固定块411螺纹连接，并贯穿所述第四支撑块410，所述第四支撑块410与所述第三轨道梁407上表面滑动连接。通过第二丝杆408的转动可带动所述水帘阀移动装置4沿第三轨道梁407左右移动。
所述第四轨道梁412竖直放置，与所述第四支撑块410固定连接。所述第四轨道梁412上端与所述第三步进电机414相连接，下端与所述第三固定块415固定连接，所述第三丝杆413竖直放置，为圆柱体，一端与所述第三步进电机414轴转连接，另一端与所述第三固定块415螺纹连接，并贯穿所述水帘阀固定装置416，所述水帘阀固定装置416与所述第四轨道梁412前表面滑动连接。通过所述第三丝杆413的转动可带动所述水帘阀固定装置416上下移动。
所述水帘阀调整装置8包括固定部件801、滑动部件802、气缸（图中未显示）。所述固定部件801后表面与所述水帘阀固定装置416固定连接，前表面设有竖直滑道，所述滑动部件802后表面设有与竖直滑道相适配的竖直滑套，前表面固定连接所述水帘阀（5），所述滑动部件802套装在所述固定部件801上，所述气缸位于所述滑动部件802侧面，控制所述水帘阀5上下移动。
如图1、2和图3所示，所述投光受光一体传感器6和镜子7位于所述前侧支撑梁203的前侧面，所述投光受光一体传感器6和镜子7相对设置，并保持一定的距离，所述镜子7的宽度不小于所述投光受光一体传感器6的投光受光面的宽度。
如图1所示，本发明用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置的工作原理为：先将所述输送装置201调整至所述底架1上的合适位置。启动所述第一步进电机403，带动所述第一丝杆402转动，从而带着所述水帘阀5前后移动；启动所述所述第二步进电机409，带动所述第二丝杆408转动，从而带着所述水帘阀5左右移动；启动所述第三步进电机414，带动所述第三丝杆413转动，从而带着所述水帘阀5上下移动；通过所述气缸上下移动所述水帘阀5，精确调整所述水帘阀5至工作位置，所述水帘阀5开始喷胶，此时胶水喷出形状为扇形。启动所述第一步进电机403，带动所述第一丝杆402转动，从而带着所述水帘阀5向前移动，使所述水帘阀5途经所述投光受光一体传感器6和镜子7之间。如图3所示，所述水帘阀5喷出扇形胶水遮住所述投光受光一体传感器6，所述投光受光一体传感器6感应到信号，此时记录所述第一丝杆402位置a，所述水帘阀5继续向前运动，当离开所述投光受光一体传感器6时，此时所述投光受光一体传感器6感应到信号，并记录第一丝杆402位置b，根据a和b数值，可计算出丝杆走过的距离，并计算出水帘阀喷出的水帘宽度。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，包括底架（1）、工作平台（2）、位于底架上的支撑柱（3）、水帘阀移动装置（4）、水帘阀（5），所述水帘阀移动装置（4）与所述支撑柱（3）顶部连接，所述水帘阀（5）竖直放置，并与所述水帘阀移动装置（4）相连接，所述水帘阀移动装置（4）可带动所述水帘阀（5）前后移动，所述工作平台（2）位于所述底架（1）之上，所述水帘阀（5）之下，所述工作平台（2）包括输送装置（201），所述输送装置（201）水平放置，所述输送装置（201）包括支撑梁（203），所述支撑梁（203）设有两根，前后对称设置，其特征在于：还包括投光受光一体传感器（6）、镜子（7），所述投光受光一体传感器（6）和镜子（7）固定于所述支撑梁（203）的前侧面，且相对设置，并保持一定的距离，所述镜子（7）的宽度不小于所述投光受光一体传感器（6）的投光受光面的宽度。
2.根据权利要求1所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述工作平台（2）还包括第一轨道梁（202），所述第一轨道梁（202）固定于所述底架（1）上，表面设有第一轨道（2021），所述第一轨道梁（202）设有两根，水平放置，且对称分布于底架（1）上左右两侧；所述输送装置（201）输送方向与所述第一轨道梁（202）垂直，并位于所述第一轨道梁（202）之上，所述支撑梁（203）两端各设有第一支撑块（204），所述第一支撑块（204）套接在所述第一轨道（2021）上。
3.根据权利要求1或2所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述水帘阀移动装置（4）包括第二轨道梁（401）、第一丝杆（402）、第一步进电机（403)、第二支撑块(404)、第三支撑块(405)、第一固定块(406)，所述第二轨道梁(401)水平放置且设有两根，左右两侧各一根，分别与左右一对支撑柱(3)上部连接，左侧第二轨道梁(401)一个端面连接所述第一步进电机(403)，另一端面连接所述第一固定块(406)、所述第一丝杆(402)位于所述左侧第二轨道梁(401)的上方，水平放置，一端与第一步进电机(403)轴转连接，另一端与所述第一固定块(406)螺旋连接，所述第一丝杆(402)贯穿所述第二支撑块(404)，所述第二支撑块(404)与所述第二轨道梁(401)上表面滑动连接，右侧所述第二轨道梁(401)上表面设有第二轨道(4012)，所述第三支撑块(405)套接在所述第二轨道(4012)。
4.根据权利要求3所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述水帘阀移动装置(4)还包括第三轨道梁(407)、第二丝杆(408)、第二步进电机(409)、第四支撑块(410)、第二固定块(411)，所述第三轨道梁(407)水平放置，且与所述第二轨道梁(401)相垂直，所述第三轨道梁(407)一端与第二支撑块(404)固定连接，另一端与第三支撑块(405)固定连接，所述第三轨道梁(407)一端连接所述第二步进电机(409)，另一端连接所述第二固定块(411)，所述第二丝杆(408)水平放置，位于所述第三轨道梁（407）上方，所述第二丝杆(408)一端与第二步进电机(414)轴转连接，另一端与所述第二固定块(411)螺纹连接，并贯穿所述第四支撑块(410)，所述第四支撑块(410)与所述第三轨道梁(407)上表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述水帘阀移动装置(4)还包括第四轨道梁(412)、第三丝杆(413)、第三步进电机(414)、第三固定块(415)、水帘阀固定装置(416)，所述第四轨道梁(412)竖直放置，与所述第四支撑块(410)固定连接，所述第四轨道梁(412)上端与所述第三步进电机(414)相连接，下端与所述第三固定块(415)固定连接，所述第三丝杆(413)竖直放置，一端与所述第三步进电机(414)轴转连接，另一端与所述第三固定块(415)螺纹连接，并贯穿所述水帘阀固定装置(416)，所述水帘阀固定装置(416)与所述第四轨道梁(412)前表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述第一丝杆(402)或所述第二丝杆(408)或所述第三丝杆(413)为圆柱体。
7.根据权利要求1或2所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：还包括水帘阀调整装置(8)，所述水帘阀调整装置(8)与所述水帘阀移动装置(4)固定连接且竖直放置，所述水帘阀(5)与所述水帘阀调整装置(8)连接。
8.根据权利要求7所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述水帘阀调整装置(8)包括固定部件(801)、滑动部件(802)、气缸，所述固定部件(801)后表面与所述水帘阀固定装置(416)固定连接，前表面设有竖直滑道，所述滑动部件(802)后表面设有与竖直滑道相适配的竖直滑套，前表面固定连接所述水帘阀（5），所述气缸位于所述滑动部件(802)侧面。
9.根据权利要求1或2所述的用于涂覆机的水帘阀镭射测宽装置，其特征在于：所述支撑柱(3)设有四个，左右各有两个，所述支撑柱(3)竖直放置。
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