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CN105079889A - 高硬度直线切割钉仓及其制造方法 - Google Patents

高硬度直线切割钉仓及其制造方法 Download PDF

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CN105079889A
CN105079889A CN201510585431.3A CN201510585431A CN105079889A CN 105079889 A CN105079889 A CN 105079889A CN 201510585431 A CN201510585431 A CN 201510585431A CN 105079889 A CN105079889 A CN 105079889A
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CN
China
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nail bin
straight cuts
parts
high rigidity
cuts nail
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Pending
Application number
CN201510585431.3A
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English (en)
Inventor
张全兴
胡康
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Anhui Guotai Guorui Medical Treatment Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Guotai Guorui Medical Treatment Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种高硬度直线切割钉仓,其涉及医疗器械领域,该高硬度直线切割钉仓的原料组成为:聚酰胺66?70-80份、玻璃纤维?10-25份、固化剂?5-10份,该发明还公开了一种制造上述直线切割钉仓的方法,通过该方法制造的直线切割钉仓硬度高、稳定性好,能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。

Description

高硬度直线切割钉仓及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种高硬度直线切割钉仓及其制造方法,属于医疗器械领域。
背景技术
直线切割钉仓是与直线切割吻合器配套使用的医疗工具,直线切割吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,其具有缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病兆切除,因此很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。
但常用的直线切割钉仓多采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)与聚碳酸酯(PC)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物与玻纤材料注射成型,制成的直线切割钉仓硬度低、易形变,增加了手术缝合的难度,给病人造成一定痛苦和后遗症,且在制造时尺寸难以控制,稳定性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高硬度直线切割钉仓,该直线切割钉仓硬度高、稳定性好,能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
高硬度直线切割钉仓,由以下质量份数组分组成:
聚酰胺6670-80份;
玻璃纤维10-25份;
固化剂5-10份。
各组分的较佳质量份数为:
聚酰胺6675份;
玻璃纤维17份;
固化剂8份。
其中,所述固化剂优先采用多乙烯多胺。
本发明还涉及该种高硬度直线切割钉仓的制造方法,其步骤具体如下:
1)原料处理:按照配方中质量份数取得原料,投入搅拌机中混匀备用;
2)将步骤1中所得混合原料加入到注射机机筒内,在700-850℃条件下加热熔融;
3)将步骤2中加热后的原料液体在80-120MPa压力下注射到模腔中,冷却;
4)冷却后,将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出,经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测,即得高硬度直线切割钉仓。
本发明的有益效果是:
1)原材料采用聚酰胺66,同丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物相比,聚酰胺66强度高,使直线切割钉仓具有更好的抗冲击性、抗形变特性;
2)玻璃纤维的添加可以进一步提升直线切割钉仓的强度和硬度,通过添加固化剂可增进并控制固化反应,提升直线切割钉仓力学性能,使得在注射成型过程中更容易把握尺寸;
综上,本发明所述的直线切割钉仓硬度高、稳定性好,能有效提高直线切割钉仓的尺寸精确度。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种高硬度直线切割钉仓,其制造步骤如下:
1)原料处理:取70份聚酰胺66、25份玻璃纤维、5份固化剂,将取得的原料投入搅拌机中混匀备用;
2)将步骤1中所得混合原料加入到注射机机筒内,在700℃条件下加热熔融;
3)将步骤2中加热后的原料液体在80MPa压力下注射到模腔中,冷却;
4)冷却后,将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出,经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后,即得高硬度直线切割钉仓。
实施例2:
一种高硬度直线切割钉仓,其制造步骤如下:
1)原料处理:取80份聚酰胺66、10份玻璃纤维、10份固化剂,将取得的原料投入搅拌机中混匀备用;
2)将步骤1中所得混合原料加入到注射机机筒内,在850℃条件下加热熔融;
3)将步骤2中加热后的原料液体在120MPa压力下注射到模腔中,冷却;
4)冷却后,将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出,经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后,即得高硬度直线切割钉仓。
实施例3:
一种高硬度直线切割钉仓,其制造步骤如下:
1)原料处理:取75份聚酰胺66、17份玻璃纤维、8份乙烯多胺,将取得的原料投入搅拌机中混匀备用;
2)将步骤1中所得混合原料加入到注射机机筒内,在800℃条件下加热熔融;
3)将步骤2中加热后的原料液体在100MPa压力下注射到模腔中,冷却;
4)冷却后,将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出,经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测后,即得高硬度直线切割钉仓。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.高硬度直线切割钉仓,其特征在于:由以下质量份数组分组成:
聚酰胺6670-80份;
玻璃纤维10-25份;
固化剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的高硬度直线切割钉仓,其特征在于:由以下质量份数组分组成:
聚酰胺6675份;
玻璃纤维17份;
固化剂8份。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度直线切割钉仓,其特征在于:所述固化剂采用多乙烯多胺。
4.一种制造如权利要求1或2所述高硬度直线切割钉仓的方法,包括如下步骤:
1)原料处理:按照配方中质量份数取得原料,投入搅拌机中混匀备用;
2)将步骤1中所得混合原料加入到注射机机筒内,在700-850℃条件下加热熔融;
3)将步骤2中加热后的原料液体在80-120MPa压力下注射到模腔中,冷却;
4)冷却后,将直线切割钉仓制件从模具的模腔中取出,经切除毛边、浇口、表面涂饰、检测,即得高硬度直线切割钉仓。
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