CN104555348A - 气吹浮起式输料带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气吹浮起式输料带，包括有机架、上面板、侧栏、空压装置、控制装置。上面板安装在机架上；机架内安装有控制装置及多个空压装置；上面板两侧边上均设有外向倾斜侧栏；所述上面板内往复交替设有多个直列吹气道组和斜置吹气道组；所述直列吹气道组和斜置吹气道组间隔5厘米；所述直列吹气道组由10个直列吹气道呈直线均匀间隔排列而成；所述斜置吹气道组由10个斜置吹气道呈直线均匀间隔排列而成。本发明的结构简单，设计合理，通过感应器、直列吹气道、斜置吹气道之间的配合，使得物料可以浮起在上面板上，不会发生划伤或是粘灰的问题，同时因为使用气吹的方式，对物料本身也有明显的清洁作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种送料装置，具体的说是一种气吹浮起式输料带。
背景技术
工业自动化生产的实现离不开输料带，输料带负责物料在各设备或各工序间的送传。现在的输料带，一般是带有带式或是轮式，是通过套设在皮带轮上的皮带或是直接通过一排可旋转的传送实现输料功能。上述两种方式均存在一定的不足，具体的说是传统的送料方式均是物料与输料带物理接触，而物理接触又在移动，就有可能存在相互位移，如金属轮式输送带就会进而对物料外表产生划伤，虽然很多输料带本身的材质多为橡胶或是软塑料制成，但橡胶或是塑胶其上易沾污灰尘或其它脏物，在输送物料的过程中，易将灰尘或脏物转移至物料上，在对精度要高较高的高精度高加工，会对持续的加工精度造成一定的影响。为满足精度生产的要求，一般会在到达的物料表面使用吹风进行除尘。
发明内容
本发明的目的在于克服传统输料带在输料过程中会与物料产生硬接触的不足，提供一种气吹浮起式输料带。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种气吹浮起式输料带，包括有机架、上面板、侧栏、空压装置、控制装置。上面板安装在机架上；机架内安装有控制装置及多个空压装置；上面板两侧边上均设有外向倾斜侧栏；所述上面板内往复交替设有多个直列吹气道组和斜置吹气道组；所述直列吹气道组和斜置吹气道组间隔5厘米；所述直列吹气道组由10个直列吹气道呈直线均匀间隔排列而成；所述直列吹气道呈垂直设置；所述直列吹气道的气道前端呈锥形，吹气孔露出上面板上表面；所述斜置吹气道组由10个斜置吹气道呈直线均匀间隔排列而成；所述斜置吹气道呈斜角设置，其轴心线偏离垂直方向13.5度；所述斜置吹气道的所道前端呈柱形，吹气孔露出上面板上表面；所述一组直列吹气道与一组斜置吹气道的尾端通过导管共同联于一空压装置；所述上面板在直列吹气道组与斜置吹气道组间还设有感应器；所述感应器通过线缆与控制装置相连。
本发明实施时，通过感应器感应物料是否放于上面板上，当感应到有物料存在时，控制与之应对的直列吹气道组与斜置吹气道组工作，吹出高压空气，使物料浮起在上表面上，同时由于斜置吹气道组吹出的风带有一定角度，可以推动浮起的物料向前运动，在运动的过程中，依靠两侧的侧栏防止物料飞出上面板范围。
本发明的结构简单，设计合理，通过感应器、直列吹气道、斜置吹气道之间的配合，使得物料可以浮起在上面板上，不会发生划伤或是粘灰的问题，同时因为使用气吹的方式，对物料本身也有明显的清洁作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为方便对本发明作进一步的理解，现结合图1举一实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例：
如图1、图2所示，本发明包括有机架1、上面板2、侧栏3、空压装置、控制装置。上面板2安装在机架1上；机架1内安装有控制装置及6个空压装置；上面板2两侧边上均设有外向倾斜侧栏3；所述上面板2内往复交替设有6个直列吹气道组4和6个斜置吹气道组5；所述直列吹气道组4和斜置吹气道组5间隔5厘米；所述直列吹气道组4由10个直列吹气道6呈直线均匀间隔排列而成；所述直列吹气道6呈垂直设置；所述直列吹气道6的气道前端呈锥形，吹气孔露出上面板2上表面；所述斜置吹气道组5由10个斜置吹气道7呈直线均匀间隔排列而成；所述斜置吹气道7呈斜角设置，其轴心线偏离垂直方向13.5度；所述斜置吹气道7的所道前端呈柱形，吹气孔露出上面板2上表面；所述一直列吹气道组4与一斜置吹气道组5的尾端通过导管共同联于一空压装置；所述上面板2在直列吹气道组4与斜置吹气道组5间还设有感应器；所述感应器通过线缆与控制装置相连。
Claims (1)
1.一种气吹浮起式输料带，其特征在于：包括有机架、上面板、侧栏、空压装置、控制装置；上面板安装在机架上；机架内安装有控制装置及多个空压装置；上面板两侧边上均设有外向倾斜侧栏；所述上面板内往复交替设有多个直列吹气道组和斜置吹气道组；所述直列吹气道组和斜置吹气道组间隔5厘米；所述直列吹气道组由10个直列吹气道呈直线均匀间隔排列而成；所述直列吹气道呈垂直设置；所述直列吹气道的气道前端呈锥形，吹气孔露出上面板上表面；所述斜置吹气道组由10个斜置吹气道呈直线均匀间隔排列而成；所述斜置吹气道呈斜角设置，其轴心线偏离垂直方向13.5度；所述斜置吹气道的所道前端呈柱形，吹气孔露出上面板上表面；所述一组直列吹气道与一组斜置吹气道的尾端通过导管共同联于一空压装置；所述上面板在直列吹气道组与斜置吹气道组间还设有感应器；所述感应器通过线缆与控制装置相连。
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410701080.3A patent/CN104555348A/zh active Pending
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