CH670983A5

CH670983A5 -

Info

Publication number: CH670983A5
Application number: CH276786A
Authority: CH
Inventors: Otto Baumann; Rolf Mueller; Wilbert Reibetanz; Wolfgang Schmid
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1986-07-09
Publication date: 1989-07-31
Also published as: DE3527207A1; DE3527207C2

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung geht aus von einem Bohrfutter für drehende und drehschlagende Antriebsmaschinen, insbesondere Bohrhämmer, nach der Gattung des Anspruchs 1. The invention relates to a drill chuck for rotating and rotary drive machines, in particular rotary hammers, according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Bohrfutter dieser Art (DE-OS 3 504 917), das üblicherweise in einem Bohrhammer integriert ist, sind die Futter- oder Spannbacken mit Hartmetalleinsätzen versehen, die jeweils zwei scharfe Längszähne tragen. Diese Längszähne greifen bei Spezial-Gesteinsbohrern mit profiliertem Einsteckende, sog. Rändelbohrern, in die Riffelung ein, und stellen dadurch eine formschlüssige Verbindung in Drehrichtung her, die zugleich eine Axialbewegung des Schlagbohrers relativ zu den Futterbacken zulässt. Zugleich können mit diesem Bohrfutter auch Werkzeuge mit rundem Schaftende, also Rundschaftbohrer und Rundschaftschlagbohrer, festgespannt werden. Mit einem eingespannten Rundschaftbohrer kann nach Abschalten des Schlagantriebs im Bohrhammer wie üblich gebohrt werden. Bei einem eingespannten Rundschaftschlagbohrer graben sich die Längszähne in den relativ weichen Schaft des Rundschaftschlagbohrers ein, und sofort nach Beginn des Schlagbohrens arbeiten die Längszähne Längsrillen in den Schaft ein, die dann in gleicher Weise den Formschluss in Drehrichtung bewirken und Axialspiel in Längsrichtung des Schlagbohrers zulassen. In a known drill chuck of this type (DE-OS 3 504 917), which is usually integrated in a hammer drill, the chuck or clamping jaws are provided with hard metal inserts, each of which has two sharp longitudinal teeth. In the case of special rock drills with a profiled insertion end, so-called knurled drills, these longitudinal teeth engage in the corrugation and thereby establish a positive connection in the direction of rotation, which at the same time allows the hammer drill to move axially relative to the chuck jaws. At the same time, tools with a round shank end, i.e. round shank drill and round shank drill, can be clamped with this drill chuck. With a clamped round shank drill bit can be drilled in the hammer drill as usual after switching off the impact drive. In the case of a clamped round impact drill, the longitudinal teeth dig into the relatively soft shaft of the round impact drill, and immediately after the start of percussion drilling, the longitudinal teeth work longitudinal grooves into the shaft, which in the same way bring about positive locking in the direction of rotation and allow axial play in the longitudinal direction of the impact drill.

Mit dem bekannten Bohrfutter ist es somit möglich, sowohl herkömmliche Rundschaftbohrer schlaglos drehend als auch Rundschaftschlagbohrer drehschlagend anzutreiben, sowie Spezial-Gesteinsbohrer mit profiliertem Einsteckende, wie Rändelbohrer oder Tritec-Bohrer, zu verwenden. Diese Universalität des Bohrfutters muss jedoch mit Kompromissen erkauft werden. So bleibt das Bohren im Gestein mit den herkömmlichen, für Schlagbohrmaschinen konzipierten Rundschaftschlagbohrern ein Notbehelf, da einerseits keine optimale Beweglichkeit des Schlagbohrers gegenüber dem Bohrfutter gegeben ist und andererseits sowohl an den Einsteckenden der Bohrer als auch an den Futter- oder Spannbacken selbst beim Schlagbohrbetrieb ein nicht unerheblicher Verschleiss auftritt. Der Verschleiss an den Futterbak-ken beeinträchtigt jedoch die Rundlaufgenauigkeit beim nichtschlagenden Bohren. Will man jedoch andererseits zum verbesserten Gesteinsbohren bei der erforderlichen Drehmomentübertragung die axiale Beweglichkeit der Rundschaftschlagbohrer erhöhen, so müssen die Futterbacken bzw. deren Zähne extrem scharfkantig ausgeführt werden, so dass die Bohrerschäfte in kurzer Zeit ruiniert sind. With the well-known drill chuck, it is therefore possible to drive both conventional round shank drills without turning as well as rotary shank drills with rotary striking, and to use special rock drills with profiled insertion ends, such as knurled drills or Tritec drills. However, this universality of the drill chuck has to be bought with compromises. So drilling in the rock with the conventional round impact drills designed for impact drills remains a makeshift, because on the one hand there is no optimal mobility of the impact drill relative to the drill chuck and on the other hand not at the insertion ends of the drill bit as well as on the chuck or clamping jaws even during impact drilling operation insignificant wear occurs. However, the wear on the chuck jaws affects the concentricity when drilling without impact. On the other hand, if you want to increase the axial mobility of the round-face impact drills for improved rock drilling with the required torque transmission, the chuck jaws or their teeth must be made extremely sharp, so that the drill shafts are ruined in a short time.

Nachteilig ist vor allem, dass bei diesem Bohrfutter nicht Spezial-Gesteinsbohrer mit an die Werkzeugaufnahme von Bohrhämmern angepasstem profilierten Einsteckende verwendet werden können, die sich bislang für Gesteinsbohrungen als optimal erwiesen haben. Solche Spezial-Gesteinsbohrer sind vor allem diejenigen des Bohrersystems «SDS-plus», deren Einsteckende ein Querschnittsprofil aufweist, das sich durch zwei diametrale flachkonkave Aussennuten und zwei etwa rechtwinklig dazu angeordnete, einander diametral gegenüberliegende, etwa trapezförmige Einkerbungen mit radial verlaufenden Trapezkanten auszeichnet. The main disadvantage is that this drill chuck cannot be used with special rock drills with a profiled insertion end adapted to the tool holder of rotary hammers, which have so far proven to be optimal for rock drilling. Such special rock drills are primarily those of the "SDS-plus" drill system, the insertion end of which has a cross-sectional profile that is characterized by two diametrically flat concave external grooves and two diametrically opposed, approximately trapezoidal notches with radially running trapezoidal edges.

Das erfindungsgemässe Bohrfutter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass in ihm neben Rundschaftbohrern, Rundschaftschlagbohrern und Gesteinsbohrern mit geriffeltem Schaftende auch die Bohrer des SDS-plus-Systems verwendet wer670 983 The drill chuck according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that in addition to round shank drills, round shank drills and rock drills with a fluted shank end, the drills of the SDS-plus system are also used670 983

den können. Dabei ist das erfindungsgemässe Bohrfutter gegenüber dem bekannten Bohrfutter nur geringfügig modifiziert, bleibt aber in seiner Handhabung herkömmlich, so dass es von jedermann ohne gesonderte Gebrauchsanweisung bedient werden kann. Die Rundschaftbohrer werden wie üblich in die Futterbacken eingespannt. Zum Gesteinsbohren wird die Verwendung von SDS-plus-Bohrern empfohlen. Das erfindungsgemässe Bohrfutter ermöglicht nunmehr, einen an das Schaftende der SDS-plus-Bohrer ange-passten Adapter bei geöffnetem Bohrfutter in einfacher Weise und mit geringem Kraftaufwand in das Bohrfutter einzustecken und so im Bohrfutter SDS-plus-Bohrer zu verwenden. Die Axialbohrungen im Futtergrundkörper und die in diesen vorhandenen Vertiefungen stellen dabei automatisch die Drehmitnahme des Adapters im Bohrfutter, die axiale Verriegelung des Adapters im Bohrfutter und die ein Axialspiel zulassende Halterung eines SDS-plus-Bohrers im Adapter sicher, ohne dass es besondere Massnahmen des Benutzers bedarf. Die in dem Adapter vorhandene Verriegelungsvorrichtung für den Adapter im Bohrfutter und die Haltevorrichtung für den SDS-plus-Bohrer im Adapter werden im Zusammenspiel mit den radialen Vertiefungen im Futtergrundkörper automatisch aktiviert und zwar durch das Einsetzen des SDS-plus-Bohrers in den Adapter, das in gleicher Weise wie bei Bohrhämmern schnell und einfach erfolgt. Nach Entfernen des SDS-plus-Bohrers aus dem Adapter kann letzterer mit nur geringem Kraftaufwand aus dem Bohrfutter wieder herausgezogen werden, so dass das Bohrfutter wieder frei ist zur Aufnahme von herkömmlichen Bohrern mit Rundschaft. that can. The drill chuck according to the invention is only slightly modified compared to the known drill chuck, but remains conventional in its handling, so that it can be operated by anyone without separate instructions for use. The round shank drills are clamped in the chuck jaws as usual. The use of SDS-plus drills is recommended for rock drilling. The drill chuck according to the invention now enables an adapter adapted to the shaft end of the SDS-plus drill to be inserted into the drill chuck in a simple manner and with little effort when the drill chuck is open, and thus to use SDS-plus drill in the drill chuck. The axial bores in the chuck body and the recesses in these automatically ensure the rotational driving of the adapter in the drill chuck, the axial locking of the adapter in the drill chuck and the mounting of an SDS-plus drill in the adapter, which allows axial play, without special measures being taken by the user requirement. The locking device in the adapter for the adapter in the drill chuck and the holding device for the SDS-plus drill in the adapter are automatically activated in conjunction with the radial recesses in the chuck body by inserting the SDS-plus drill in the adapter is done quickly and easily in the same way as with rotary hammers. After removing the SDS-plus drill from the adapter, the latter can be pulled out of the drill chuck with little effort, so that the drill chuck is free again to accept conventional drills with round shanks.

Im Notfall ist auch wie bei dem bekannten Bohrfutter der Einsatz von Rundschaftschlagbohrern möglich, jedoch müssen dann die eingangs erwähnten Nachteile in Kauf genommen werden, so dass von dem Gesteinsbohren mit Rundschaftschlagbohrern für den Normalbetrieb abgeraten wird. In an emergency, as with the known drill chuck, the use of round impact drills is possible, but then the disadvantages mentioned above have to be accepted, so that rock drilling with round impact drills is not recommended for normal operation.

Durch die in den weiteren Ansprüchen 2—5 aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Bohrfutters möglich. The measures listed in the further claims 2-5 advantageous refinements and improvements of the drill chuck specified in claim 1 are possible.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dabei aus Anspruch 2. Durch diese Massnahme vereinfacht sich die Herstellung des Bohrfutters, da auf das Einstechen der radialen Vertiefungen in den Axialbohrungen verzichtet werden kann. Deren Funktion wird von den ohnehin für den Futterschlüssel erforderlichen Einstecklöchern mit übernommen, wozu jedoch das eine Einsteckloch als Langloch ausgebildet werden muss. An advantageous embodiment of the invention results from claim 2. This measure simplifies the manufacture of the drill chuck, since there is no need to pierce the radial depressions in the axial bores. Their function is taken over by the insertion holes required for the chuck key anyway, for which purpose, however, one insertion hole must be designed as an elongated hole.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich auch aus Anspruch 4. Durch diese Massnahme wird eine zusätzliche Rastung zum Einrasten des Adapters in der Einsteckposition im Bohrfutter geschaffen, die einerseits den Adapter bei fehlendem Bohrer gegen Herausfallen hält und andererseits zum Einstecken und Herausziehen des Adapters mit nur geringem Kraftaufwand überwunden werden kann. An advantageous embodiment of the invention also results from claim 4. This measure creates an additional detent for latching the adapter in the insertion position in the drill chuck, which on the one hand holds the adapter against falling out when there is no drill and on the other hand only for inserting and removing the adapter little effort can be overcome.

Ein zur Verwendung in dem erfindungsgemässen Bohrfutter geeigneter Adapter ist durch die Merkmale im Anspruch 6 gekennzeichnet. In diesem Adapter können — nachdem dieser in das Bohrfutter eingesteckt ist — die SDS-plus-Bohrer wie bei Bohrhämmern mit geringem Kraftaufwand eingesteckt und aus diesem wieder herausgezogen werden. In der Einsteckposition ist der Bohrer mit für eine optimale Gesteinsbearbeitung ausreichendem axialen Spiel gehalten. Die Halterung erfolgt nach Art eines Schnellverschlusses automatisch lediglich durch Einstecken des Bohrers. Die Entriegelung des Bohrers erfolgt ebenso automatisch durch Herausziehen des Bohrers aus dem Adapter. An adapter suitable for use in the drill chuck according to the invention is characterized by the features in claim 6. In this adapter - after it has been inserted into the drill chuck - the SDS-plus drills can be inserted and pulled out with little effort as with rotary hammers. In the inserted position, the drill is held with sufficient axial play for optimal stone processing. It is automatically fastened in the manner of a quick-release fastener simply by inserting the drill. The drill is also unlocked automatically by pulling the drill out of the adapter.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

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Durch die in den weiteren Ansprüchen 7—15 aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 6 angegebenen Adapters möglich. Advantageous further developments and improvements of the adapter specified in claim 6 are possible through the measures listed in the further claims 7-15.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Adapters ergibt sich dabei aus Anspruch 7. Durch diese Massnahmen sind die Verriegelungsvorrichtung und die Haltevorrichtung automatisch so angeordnet, dass sie mit dem Querschnittsprofil der Schaftenden der SDS-plus-Bohrer funktionsrichtig zusammenwirken und die Haltevorrichtung in eine der flachkonkaven Aussennuten des Schaftendes eingreift. An advantageous embodiment of the adapter results from claim 7. By means of these measures, the locking device and the holding device are automatically arranged such that they function correctly with the cross-sectional profile of the shaft ends of the SDS-plus drill and the holding device in one of the flat-concave outer grooves of the shaft end intervenes.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigen: The invention is explained in more detail in the following description with reference to an embodiment shown in the drawing. Show:

Fig. 1 ausschnittweise einen Längsschnitt eines Bohrfutters, 1 a section of a longitudinal section of a drill chuck,

Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung Pfeil A in Fig. 1 eines Futtergrundkörpers des Bohrfutters in Fig. 1, 2 shows a plan view in the direction of arrow A in FIG. 1 of a basic chuck body of the chuck in FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Schlagbohrer-Adapters zum Einstecken in das Bohrfutter in Fig. 1, 3 shows a side view of an impact drill adapter for insertion into the drill chuck in FIG. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht des Adapters in Richtung Pfeil B in Fig. 3, 4 shows a top view of the adapter in the direction of arrow B in FIG. 3,

Fig. 5 und 6 jeweils einen Schnitt des Futtergrundkörpers mit einliegendem Adapter und eines darin eingesteckten Bohrerendes längs der Linie V—V in Fig. 7 in einer Bohrer-Entriegelungsstellung bzw. Bohrer-Verriegelungsstellung, 5 and 6 each show a section of the chuck base body with an adapter and a drill end inserted therein along the line V-V in FIG. 7 in a drill unlocking position or drill locking position,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII—VII in Fig. 5. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG.

Das in Fig. 1 im Längsschnitt ausschnittweise dargestellte Bohrfutter ist üblicherweise an einem Bohrhammer gehalten und mit diesem in Drehrichtung formschlüssig verbunden. Dies kann z.B. — wie in der DE-OS 3 504 917 beschrieben — über die als Adapter ausgebildete Abtriebsspindel des Bohrhammers erfolgen. The drill chuck shown in detail in longitudinal section in FIG. 1 is usually held on a rotary hammer and positively connected to it in the direction of rotation. This can e.g. - As described in DE-OS 3 504 917 - take place via the output spindle of the rotary hammer designed as an adapter.

Das Bohrfutter besteht aus einem Futtergrundkörper 10 einer nur abschnittsweise zu sehenden Verriegelungshülse 11, einer Metallhülse 12, einem Zahnkranzring 13 und Futterbacken 14. Wie im einzelnen in der DE-OS 3 504 917 beschrieben ist, besitzt die Verriegelungshülse 11 einen Innenzahnkranz, der mit einem Verriegelungszahnkranz am Futtergrundkörper 10 zusammenwirkt. Durch axiales Verschieben lässt sich die Verriegelungshülse 11 in bzw. ausser Eingriff mit dem Verriegelungszahnkranz bringen. Die Verriegelungshülse 11 ist mit der Metallhülse 12 in einer eine Drehverbindung herstellenden Weise verbunden, die auch bei der Axialverschiebung der Verriegelungshülse 11 erhalten bleibt. Die Metallhülse 12 ist fest mit dem Zahnkranzring 13 verbunden, so dass dieser nach Abziehen der Verriegelungshülse 11 vom Verriegelungszahnkranz des Futtergrundkörpers 10 über die Verriegelungshülse 11 gedreht werden kann. The drill chuck consists of a basic chuck body 10 of a locking sleeve 11, which can only be seen in sections, a metal sleeve 12, a ring gear ring 13 and chuck jaws 14. As described in detail in DE-OS 3 504 917, the locking sleeve 11 has an internal toothed ring which is connected to a Interlocking ring gear on the base body 10 cooperates. The locking sleeve 11 can be brought into or out of engagement with the locking ring gear by axial displacement. The locking sleeve 11 is connected to the metal sleeve 12 in a manner producing a rotary connection, which is retained even when the locking sleeve 11 is axially displaced. The metal sleeve 12 is firmly connected to the ring gear ring 13 so that it can be rotated via the locking sleeve 11 after the locking sleeve 11 has been pulled off the locking ring gear of the chuck base body 10.

Der Futtergrundkörper 10 weist eine axial durchgehende Zentralbohrung 15 auf, die am maschinenseitigen Ende des Futtergrundkörpers 10 in eine im Durchmesser verringerte Führungsbohrung 16 zur Führung der Antriebsspindel oder des Döppers des Bohrhammers übergeht. In der Zentralbohrung 15 münden drei um gleiche Umfangswinkel versetzt angeordnete Schrägführungen 17, die in einem spitzen Winkel zur Zentralbohrung 15 verlaufen und jeweils einen der Futterbacken 14 aufnehmen. Die Futterbacken 14 stehen über eine zahnstangenartige Verzahnung 19 mit dem konischen Gewinde des Zahnkranzringes 13 in Eingriff und können bei Drehen des letzteren in den Schrägführungen 17 in Längsrichtung verschoben werden, wobei die üblicherweise mit Längszähnen versetzten freien Enden der Futterbacken 14 mehr oder weniger in die Zentralbohrung 15 hineinragen und dort ein eingestecktes Werkzeug einzuspannen vermögen. Im Futtergrundkörper 10 sind ausserdem noch drei um gleiche Umfangswinkel von 120c versetzt angeordnete radiale Einstecklöcher vorhanden, von denen in Fig. 1 das Einsteckloch 20 und das Einsteckloch 21 zu sehen sind. In diese Einstecklöcher 20,21 kann der Zapfen eines Spannschlüssels eingesetzt werden, dessen Zahnritzel in bekannter Weise in ein Stirnritzel 18 des Zahnkranzringes 13 eingreifen kann. Das Einsteckloch 21 ist dabei als Langloch mit einem gegenüber dem Querschnitt des Einsteckloches 20 wesentlich grösserem Querschnitt ausgebildet. Die Längsabmessung des Langloches 21 erstreckt sich in Achsrichtung des Futtergrundkörpers 10. The chuck base body 10 has an axially continuous central bore 15 which merges at the machine-side end of the chuck base body 10 into a guide bore 16 of reduced diameter for guiding the drive spindle or the striker of the rotary hammer. In the central bore 15, three oblique guides 17 arranged offset by the same circumferential angle open, which run at an acute angle to the central bore 15 and each receive one of the chuck jaws 14. The chuck jaws 14 are in engagement with the conical thread of the ring gear 13 via a rack-like toothing 19 and can be displaced in the longitudinal direction when the latter is rotated in the inclined guides 17, the free ends of the chuck jaws 14, which are usually offset with longitudinal teeth, more or less in the central bore 15 protrude and are able to clamp an inserted tool there. In the base body 10 there are also three radial insertion holes arranged offset by the same circumferential angle of 120c, of which the insertion hole 20 and the insertion hole 21 can be seen in FIG. 1. The pin of a spanner can be inserted into these insertion holes 20, 21, the pinion of which can engage in a known manner in a pinion 18 of the ring gear ring 13. The insertion hole 21 is designed as an elongated hole with a cross section which is substantially larger than the cross section of the insertion hole 20. The longitudinal dimension of the elongated hole 21 extends in the axial direction of the chuck body 10.

Im Futtergrundkörper 10 sind weiterhin zwei zu der Zentralbohrung 15 parallele und zueinander um einen Umfangswinkel von 120° versetzte Axialbohrungen 22,23 vorgesehen, die teilweise in die Zentralbohrung 15 eindringen (Fig. 2). Die Axialbohrungen 22 und 23 erstrecken sich nahezu über die gesamte Länge der Zentralbohrung 15 und durchdringen dabei jeweils rechtwinklig das Einsteckloch 20 und 21. Nahe seinem vorderen freien Ende trägt der Futtergrundkörper 10 eine Staubschutzbrille 24 in Form einer ringförmigen Aussennut, in welche ein O-Ring 25 (Fig. 5 und 6 untere Hälfte) oder der Ringwulst 26 einer Staubschutzkappe 27 aus gummielastischem Material (Fig. 5 und 6 obere Hälfte) einliegt. Die Staubschutzbrille 24 steht über einen Radialkanal 28 mit der Axialbohrung 23 in Verbindung, deren axialbohrungsseitige Mündungsöffnung verjüngt ist. Wie aus Fig. 5 und 6 zu erkennen ist, ist in dem Radialkanal 28 eine Rastkugel 29 eingelegt, deren Funktion noch erläutert wird. Die Rastkugel 29 kann teilweise in die Axialbohrung 23 hineinragen, ist jedoch an einem Hineinfallen durch die verjüngte Mündungsöffnung gehindert. Von aussen wird die Rastkugel 29 von dem O-Ring 25 oder dem Ringwulst 26 der Staubschutzkappe 27 gehalten. In the chuck base body 10 there are also two axial bores 22, 23 which are parallel to the central bore 15 and offset from one another by a circumferential angle of 120 ° and which partially penetrate into the central bore 15 (FIG. 2). The axial bores 22 and 23 extend almost over the entire length of the central bore 15 and penetrate the insertion hole 20 and 21 at a right angle. Near its front free end, the chuck base body 10 wears dust protection glasses 24 in the form of an annular outer groove, into which an O-ring 25 (Fig. 5 and 6 lower half) or the annular bead 26 of a dust cap 27 made of rubber-elastic material (Fig. 5 and 6 upper half). The dust protection goggles 24 are connected via a radial channel 28 to the axial bore 23, whose mouth opening on the axial bore side is tapered. 5 and 6, a locking ball 29 is inserted in the radial channel 28, the function of which will be explained. The detent ball 29 can partially protrude into the axial bore 23, but is prevented from falling into it by the tapered opening. The locking ball 29 is held from the outside by the O-ring 25 or the annular bead 26 of the dust protection cap 27.

Mit dem wie bisher beschrieben ausgebildeten Bohrfutter können in üblicher Weise Rundschaftbohrer, Rundschaftschlagbohrer und Gesteinsbohrer mit einer Riffelung am Schaftende zwischen den Futterbacken 14 eingespannt werden. Die Handhabung und die Funktionsweise dieses Bohrfutters ist wie üblich und in der DE-OS 3 504 917 ausführlich beschrieben, so dass insoweit hierauf verwiesen wird. With the drill chuck designed as described so far, round shank drills, round shank drills and rock drills can be clamped between the chuck jaws 14 with a corrugation at the shaft end. The handling and operation of this drill chuck is as usual and described in detail in DE-OS 3 504 917, so that reference is made to this.

Für den reinen Gesteinsbohrbetrieb können mit dem beschriebenen Bohrfutter auch die allseits beliebten SDS-plus-Bohrer mit ihrem optimalen Schlagbohrverhalten eingesetzt werden. Die SDS-plus-Bohrer haben ein profiliertes Einsteckende, dessen Querschnittsprofil in Fig. 7 zu sehen ist. Das dort eingesteckte Schaftende 30 eines SDS-plus-Bohrers weist zwei einander diametral gegenüberliegende flachkon-kave Aussennuten 31 und zwei dazu rechtwinkelig angeordnete einander diametral gegenüberliegende etwa trapezförmige Einkerbungen 32 mit radial verlaufenden Trapezflanken auf. For pure rock drilling operations, the well-known SDS-plus drills with their optimal impact drilling behavior can also be used with the described drill chuck. The SDS-plus drills have a profiled insertion end, the cross-sectional profile of which can be seen in FIG. 7. The shaft end 30 of an SDS-plus drill inserted there has two diametrically opposed flat-concave outer grooves 31 and two diametrically opposed approximately trapezoidal notches 32 with radially running trapezoidal flanks.

Für die Aufnahme der SDS-plus-Bohrer ist ein Adapter vorgesehen, der bei geöffnetem Bohrfutter, also ganz in die Zentralbohrung 15 hineingezogenen Futterbacken 14, in die Zentralbohrung 15 des Futtergrundkörpers 10 eingesetzt wird. Der in Fig. 3 und 4 zu sehende Adapter weist eine zylindrische Hülse 33 auf, die im Innern zwei an der Hülseninnenwand 34 radial vorspringende und diametral gegenüberliegende Keile 35 trägt, die in die trapezartigen Einkerbungen 32 des Schaftendes 30 eines SDS-plus-Bohrers formschlüssig eingreifen und dadurch eine Drehmitnahme zwischen Hülse 33 und SDS-plus-Bohrer herstellen. Die Hülse 33 trägt ferner zwei am Umfang radial nach aussen vorstehende, sich axial erstreckende Mitnehmerrücken 36, 37, die am Umfang der Hülse 33 um 120^ gegeneinander versetzt angeordnet sind. Der Aussendurchmesser der Hülse 33 ist etwa gleich dem Durchmesser der Zentralbohrung 15 bemessen und der Querschnitt der Mitnehmerrücken 36, 37 entspricht dem Querschnitt der Axialbohrungen 22 und 23. Dadurch liegen die Mitnehmerrücken 36, 37 in der Bohrfutter- To accommodate the SDS-plus drill, an adapter is provided, which is inserted into the central bore 15 of the base body 10 when the drill chuck is open, that is to say the jaws 14 are completely drawn into the central bore 15. The adapter shown in FIGS. 3 and 4 has a cylindrical sleeve 33 which carries two diametrically opposed wedges 35 which project radially on the sleeve inner wall 34 and which form-fit into the trapezoidal notches 32 of the shaft end 30 of an SDS-plus drill intervene and thereby create a rotary drive between sleeve 33 and SDS-plus drill. The sleeve 33 also carries two radially outwardly projecting, axially extending driver backs 36, 37, which are arranged on the circumference of the sleeve 33 by 120 ^ offset from each other. The outer diameter of the sleeve 33 is approximately equal to the diameter of the central bore 15 and the cross section of the driver backs 36, 37 corresponds to the cross section of the axial bores 22 and 23. As a result, the driver backs 36, 37 lie in the drill chuck.

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

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Einsteckposition des Adapters, d.h. bei in die Zentralbohrung 15 eingesetzter Hülse 33, formschlüssig in den beiden Axialbohrungen 22,23 ein. Durch diesen Formschluss wird eine Drehmitnahme der Hülse 33 in dem Futtergrundkörper 10 sichergestellt. Insert position of the adapter, i.e. with the sleeve 33 inserted into the central bore 15, a positive fit in the two axial bores 22, 23. This positive locking ensures that the sleeve 33 is rotatably driven in the chuck body 10.

In dem Mitnehmerrücken 36 ist eine Haltevorrichtung 38 für das Einsteckende 30 des SDS-plus-Bohrers und in dem Mitnehmerrücken 37 eine Verriegelungsvorrichtung 39 zum Festsetzen der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15 vorhanden. Haltevorrichtung 38 und VerriegelungsVorrichtung 39 wirken mit den jeweiligen Einstecklöchern 20, 21 zusammen und sind bei eingestecktem Schaftende 30 automatisch wirksam. Im Mitnehmerrücken 37 erstreckt sich noch eine Axialnut 40 über einen Teil der Axiallänge des Mitnehmerrückens 37. Die Länge der Axialnut ist mindestens geringfügig grösser bemessen als die Länge des als Langloch ausgebildeten Einsteckloches 21. In der Bohrfutter-Einsteckposition des Adapters fällt damit die in dem Radialkanal 28 im Futtergrundkörper 10 befindliche Rastkugel 29 in die Axialnut 40 ein und sichert somit die Hülse 33 gegen Herausfallen aus der Zentralbohrung 15. Mit geringem Kraftaufwand kann die Rastwirkung der Rastkugel 29 überwunden und die Hülse 33 wieder aus der Zentralbohrung 15 entfernt werden. In the driver back 36 there is a holding device 38 for the insertion end 30 of the SDS-plus drill and in the driver back 37 there is a locking device 39 for fixing the sleeve 33 in the central bore 15. Holding device 38 and locking device 39 interact with the respective insertion holes 20, 21 and are automatically effective when the shaft end 30 is inserted. In the driver back 37, an axial groove 40 also extends over part of the axial length of the driver back 37. The length of the axial groove is dimensioned at least slightly greater than the length of the insertion hole 21 which is designed as an elongated hole. In the chuck insertion position of the adapter, this therefore falls into the radial channel 28 locking ball 29 located in the chuck base body 10 into the axial groove 40 and thus secures the sleeve 33 against falling out of the central bore 15. The locking action of the locking ball 29 can be overcome with little effort and the sleeve 33 can be removed again from the central bore 15.

Die Haltevorrichtung 38 für das Schaftende 30 eines eingesteckten SDS-plus-Bohrers, die eine für das Gesteinsbohren erforderliche Axialbewegung des Schlagbohrers zulässt, wird von einer im Innern der Hülse 33 mündenden Radialbohrung 41 (Fig. 5 und 6) und einer in der Radialbohrung einliegenden Kugel 42 gebildet, deren Durchmesser geringfügig kleiner als der Durchmesser der Radialbohrung 41 ist. Der Durchmesser der Radialbohrung 41 und damit der Durchmesser der Kugel 42 ist grösser gewählt als die radiale Dicke des Mitnehmerrückens 36, so dass die Kugel 42 entweder aussen am Mitnehmerrücken 36 oder im Innern der Adapterhülse 33 vorsteht. Die Kugel 42 ist gegen Herausfallen aus der Radialbohrung 41 gesichert, und zwar aussen durch Verstemmung und innen durch eine sich verjüngende Mündungsöffnung der Radialbohrung 41. Durch Einfallen der Kugel 42 in eine der beiden flachkonkaven Aussennuten 31 des Schaftendes 30 des SDS-plus-Bohrers wird letzterer mit Axialspiel in der Hülse 33 gehalten. Das Axialspiel ist durch die Länge der Aussennuten 31 begrenzt, die sich nur über einen Teil der Längsausdehnung des Schaftendes 30 erstrecken. The holding device 38 for the shaft end 30 of an inserted SDS-plus drill, which permits an axial movement of the percussion drill required for rock drilling, is provided by a radial bore 41 (FIGS. 5 and 6) opening in the interior of the sleeve 33 and one lying in the radial bore Ball 42 formed, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the radial bore 41. The diameter of the radial bore 41 and thus the diameter of the ball 42 is chosen to be greater than the radial thickness of the driver back 36, so that the ball 42 protrudes either on the outside of the driver back 36 or inside the adapter sleeve 33. The ball 42 is secured against falling out of the radial bore 41, namely on the outside by caulking and on the inside by a tapering opening of the radial bore 41. By dropping the ball 42 into one of the two flat-concave outer grooves 31 of the shaft end 30 of the SDS-plus drill the latter held in the sleeve 33 with axial play. The axial play is limited by the length of the outer grooves 31, which only extend over part of the longitudinal extent of the shaft end 30.

Die Verriegelungsvorrichtung 39 für den Adapter in dem Bohrfutter, also zur Verriegelung der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15, wird von einer weiteren Radialbohrung 43 und einer darin einliegenden weiteren Kugel 44 gebildet. Die Radialbohrung 43 und die Kugel 44 sind in identischer Weise bemessen wie die Radialbohrung 41 und die Kugel 42. Die Kugel 44 ist gegen Herausfallen aus der Radialbohrung 43 in gleicher Weise wie vorstehend beschrieben gesichert. Die Radialbohrungen 41,43 sind in Längsrichtung der Hülse 33 zueinander versetzt derart angeordnet, dass in einer ersten Bohrfutter-Einsteckposition des Adapters (Fig. 5) jede Kugel 42,44 aus der Radialbohrung 41,43 in jeweils eines der Einstecklöcher 20,21 und in einer zweiten zur ersten axial verschobenen Bohrfutter-Einsteckposition (Fig. 6) nur die Kugel 44 in der Radialbohrung 43 in das als Langloch ausgebildete Einsteckloch 21 eintreten kann. Auf der das Einschiebende darstellenden Stirnseite 45 der Hülse 33 ist eine Schraubenfeder 46 befestigt, die sich in jeder der beiden Bohrfutter-Einsteckpositionen des Adapters an einer Übergangsschulter 47 zwischen der Zentralbohrung 15 und der Führungsbohrung 16 im Futtergrundkörper 10 abstützt. The locking device 39 for the adapter in the drill chuck, that is, for locking the sleeve 33 in the central bore 15, is formed by a further radial bore 43 and a further ball 44 lying therein. The radial bore 43 and the ball 44 are dimensioned in an identical manner to the radial bore 41 and the ball 42. The ball 44 is secured against falling out of the radial bore 43 in the same manner as described above. The radial bores 41, 43 are arranged offset to one another in the longitudinal direction of the sleeve 33 such that in a first chuck insertion position of the adapter (FIG. 5) each ball 42, 44 from the radial bore 41, 43 in one of the insertion holes 20, 21 and in a second to the first axially shifted drill chuck insertion position (FIG. 6), only the ball 44 in the radial bore 43 can enter the insertion hole 21 designed as an elongated hole. On the front end 45 of the sleeve 33, which represents the insertion end, a helical spring 46 is fastened, which is supported in each of the two chuck insertion positions of the adapter on a transition shoulder 47 between the central bore 15 and the guide bore 16 in the chuck base body 10.

Die Handhabung und die Wirkungsweise des Adapters in Verbindung mit dem Bohrfutter ist wie folgt: The handling and the mode of operation of the adapter in connection with the drill chuck is as follows:

Zum Gesteinsbohren mit einem SDS-plus-Bohrer ist bei geöffnetem Bohrfutter, d.h. völlig in die Zentralbohrung 15 zurückgezogenen Futterbacken 14, der Adapter in Richtung der Stirnseite 45 der Hülse 33 so in die Zentralbohrung 15 einzusetzen, dass die Mitnehmerrücken 36, 37 in den Axialbohrungen 22, 23 einhegen. Dann ist die Hülse 33 soweit hineinzuschieben, bis die Rastkugel 29 in die Axialnut 40 einfällt und damit die Hülse 33 gegen Herausfallen aus der Zentralbohrung 15 sichert. Nunmehr wird der SDS-plus-Bohrer mit seinem Schaftende 30 in das Innere der Hülse 33 drehend eingedrückt, so dass zunächst einmal die Keile 35 an der Hülseninnenwand 34 in die Einkerbungen 32 des Schaftendes 30 finden. Bei weiterem Druck auf den Bohrer drückt die freie Stirnseite des Schaftendes 30 zunächst auf die vordere Kugel 42 und schiebt über diese die Hülse 33 gegen den Druck der Schraubenfeder 46 soweit nach hinten, bis die Kugel 42 nach aussen in das Einsteckloch 20 ausweichen kann (Fig. 5). Das Schaftende 30 kann nun ohne weitere Bewegung der Hülse 33 weiter eingeschoben werden, wobei auch die Kugel 44 in der Radialbohrung 43 nach aussen in das als Langloch ausgebildete Einsteckloch 21 ausweicht. Von demjenigen Zeitpunkt an, in dem die Aussennut 32 die in Einsteckrichtung gesehene hintere Kante der Radialbohrung 41 erreicht, kann die Kugel 42 unter dem Druck der zusammengedrückten Schraubenfeder 46 in die Aussennut 31 ausweichen und tritt damit aus dem Einsteckloch 20 heraus. Die Hülse 33 wird nunmehr von der Schraubenfeder 46 in die in Fig. 6 dargestellte zweite Bohrfutter-Einsteckposition des Adapters geschoben, in welcher die Kugel 44 am in Einsteckrichtung gesehen vorderen Ende des Langloch-Einsteckloches 21 anhegt. Da die Kugel 44 durch das eingesteckte Schaftende 30 nicht aus dem Langloch-Einsteckloch 21 austreten kann, ist eine sichere Axialverriegelung auch der Hülse 33 in der Zentralbohrung 15 des Futtergrundkörpers 10 gegeben. For rock drilling with an SDS-plus drill, with the drill chuck open, i.e. Insert the chuck jaws 14 fully retracted into the central bore 15 and insert the adapter in the direction of the end face 45 of the sleeve 33 into the central bore 15 such that the driver backs 36, 37 are inserted into the axial bores 22, 23. Then the sleeve 33 has to be pushed in until the locking ball 29 falls into the axial groove 40 and thus secures the sleeve 33 against falling out of the central bore 15. Now the SDS-plus drill is pressed with its shaft end 30 into the interior of the sleeve 33 in a rotating manner, so that the wedges 35 on the sleeve inner wall 34 first find their way into the notches 32 in the shaft end 30. With further pressure on the drill, the free end face of the shaft end 30 first presses on the front ball 42 and pushes the sleeve 33 backwards against the pressure of the coil spring 46 until the ball 42 can move outwards into the insertion hole 20 (FIG 5). The shaft end 30 can now be pushed in further without further movement of the sleeve 33, the ball 44 in the radial bore 43 also escaping outward into the insertion hole 21 designed as an elongated hole. From the point in time at which the outer groove 32 reaches the rear edge of the radial bore 41, as seen in the insertion direction, the ball 42 can escape into the outer groove 31 under the pressure of the compressed coil spring 46 and thus emerges from the insertion hole 20. The sleeve 33 is now pushed by the helical spring 46 into the second drill chuck insertion position of the adapter shown in FIG. 6, in which the ball 44 is attached to the front end of the elongated hole insertion hole 21 as viewed in the insertion direction. Since the ball 44 cannot emerge from the elongated hole insertion hole 21 through the inserted shaft end 30, a secure axial locking of the sleeve 33 in the central bore 15 of the chuck body 10 is also provided.

Soll der SDS-plus-Bohrer wieder aus dem Bohrfutter entfernt werden, so muss die Hülse 33 lediglich durch Druck auf ihr aus dem Futtergrundkörper 10 herausragendes Ende entgegen der Kraft der Schraubenfeder 46 soweit verschoben werden, bis die Kugel 42 in das Einsteckloch 20 ausweichen kann. Die Haltefunktion der Haltevorrichtung 38 für den Bohrer ist damit aufgehoben, der Bohrer kann aus der Hülse 33 herausgezogen werden, wobei die Kugel 42 in das Einsteckloch 20 ausweicht. Mit Herausnehmen des Bohrers aus der Hülse 33 ist auch deren vorstehend beschriebene starre Verriegelung in der Zentralbohrung 15 durch die Verriegelungsvorrichtung 39 aufgehoben und lediglich die Rastung über die Rastkugel 29 wirksam. Die Hülse 33 wird mit ausreichender Haltekraft in der Zentralbohrung 15 gehalten und je nach Bedarf kann ein neuer SDS-plus-Bohrer in der beschriebenen Weise eingeschoben werden. If the SDS-plus drill is to be removed again from the drill chuck, the sleeve 33 only has to be pushed against the force of the helical spring 46 by pressing on its end protruding from the chuck base body 10 until the ball 42 can escape into the insertion hole 20 . The holding function of the holding device 38 for the drill is thus canceled, the drill can be pulled out of the sleeve 33, the ball 42 escaping into the insertion hole 20. When the drill is removed from the sleeve 33, the above-described rigid locking in the central bore 15 is also canceled by the locking device 39 and only the locking via the locking ball 29 is effective. The sleeve 33 is held in the central bore 15 with sufficient holding force and, as required, a new SDS-plus drill can be inserted in the manner described.

Der Adapter kann aus dem Bohrfutter durch einfaches Ziehen an der Hülse 33 entfernt werden, wobei lediglich eine die Kraft der Rastung zu überwindende minimale Zugkraft aufgebracht werden muss. Bei entferntem Adapter können in dem Bohrfutter wiederum herkömmliche Rundschaftbohrer eingespannt werden. The adapter can be removed from the chuck by simply pulling on the sleeve 33, with only a minimal pulling force to be overcome to overcome the force of the detent. If the adapter is removed, conventional round shank drills can be clamped in the chuck.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel von Bohrfutter und Adapterhülse beschränkt. So können anstelle der Einstecklöcher 20 und 21 sackförmige Vertiefungen in den Axialbohrungen vorgesehen werden, die sich radial zur Zentralbohrung erstrecken und die gleiche Querschnittsform wie die Einstecklöcher aufweisen. Die Benutzung der ohnehin für den Futterschlüssel erforderlichen Einstecklöcher als Ausweichvertiefungen für die Kugeln von Haltevorrichtung und Verriegelungsvorrichtung ist aber zur Verringerung der Herstellkosten besonders zweckmässig. The invention is not limited to the exemplary embodiment of the drill chuck and adapter sleeve described above. Thus, instead of the insertion holes 20 and 21, sack-shaped depressions can be provided in the axial bores, which extend radially to the central bore and have the same cross-sectional shape as the insertion holes. However, the use of the insertion holes, which are required anyway for the chuck key, as escape depressions for the balls of the holding device and locking device is particularly expedient to reduce the manufacturing costs.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

670 983

PATENT CLAIMS

1.Bore chuck for rotating and rotary hammering machines, in particular rotary hammers, with a basic chuck body which has an axially continuous central bore for inserting a tool, in particular a drill, and several, offset in the circumferential direction, running at an acute angle to the central bore and opening into it , with longitudinally displaceable chuck jaws for clamping the tool in the central bore and with a toothed ring which can be rotated on the chuck base body and which is coupled to the chuck jaws in a manner causing their longitudinal displacement, characterized in that the chuck base body (10) has at least two of the positive rotational driving one has in the central bore (15) insertable hammer drill adapter serving axial bores (22,23) which run parallel to the central bore (15) and partially penetrate into it that in one axial bore (23) one of the locking of the Ada pters in the central bore (15) serving depression (21) and in the other axial bore (22) is provided for holding a hammer drill in the adapter depression (20), the axial dimension of which is smaller than that of the first depression (21), and that the depressions (20, 21) extend radially to the central bore (15).

2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that the axes of the axial bores (22, 23) are offset by approximately 120 ° on the circumference of the central bore (15).

3. Drill chuck according to claim 1 or 2, with at least two circumferentially offset radial insertion holes opening into the central bore for inserting a chuck key which interacts with the toothed ring, characterized in that the one insertion hole (21) as in the axial direction of the chuck base body (10) extending elongated hole is formed and the radial depressions in the axial bores (22, 23) are formed by the insertion holes (20, 21) passing through the axial bores (22, 23).

4. Drill chuck according to one of claims 1-3, with an annular outer groove arranged on the chuck base body, characterized in that one of the axial bores (23) and the outer groove (24) are connected to one another by a radial channel (28) and in that Radial channel (28) a detent member (29), preferably designed as a ball, is displaceably guided in such a way that it can partially enter the axial bore (23).

5. Drill chuck according to claim 4, characterized in that an O-ring (25) or the annular bead (26) of a dust protection cap (27) lies in the outer groove (24).

6. Adapter for insertion into the drill chuck according to one of claims 1-5, characterized by a cylindrical sleeve (33) provided with a rotary drive for an axially insertable impact drill, the driver back (2) serving on the circumference for rotating the sleeve (33) in the drill chuck ( 36, 37), which are arranged offset from one another by a circumferential angle and extend axially at least over part of the sleeve (30), and in that in one driver back (37) a locking device (39) for fixing the sleeve (33 ) in the drill chuck and in the other driver back (36) an axial play holding device (38) for the hammer drill is arranged.

7. Adapter according to claim 6, characterized in that the axes of the driver backs (36, 37) are arranged offset from one another by 120 ° in the circumferential direction of the sleeve (33) and that the cross section of the driver backs (36, 37) corresponds to the cross section of the axial bores (22, 23) is formed in the drill chuck.

8. Adapter according to claim 6 or 7, characterized in that the holding device (38) and the locking device (39) in the driver back (36, 37) are arranged such that in the drill chuck insertion position of the sleeve (33) holding and Locking device (38, 39) lie in the area of the depressions (20, 21).

9. Adapter according to claim 8, characterized in that the holding device (38) and the locking device (39) each have a radial bore (41,43) opening into the inside of the sleeve (33) and one in the radial bore (41,43 ) secured and displaceable coupling member (42, 44) are formed, the diameter of which is slightly smaller than that of the radial bore (41, 43) and the radial dimension extending in the longitudinal direction of the radial bore (41, 43) is greater than the radial thickness of the driver back (36, 37) is dimensioned such that the diameter of the coupling members (42,44) is dimensioned smaller than the transverse dimension of the recesses (20,21) in the axial bores (22, 23) in the chuck and that the radial bores (41,43) are offset from one another in the axial direction of the sleeve (33) such that in a first chuck insertion position of the sleeve (33) the coupling members (42, 44) from both radial bores (41, 43) into both recesses (20, 21) in the chuck and in a second axially displaced chuck insertion position, only the coupling member (44) can penetrate from the one radial bore (43) into the recess (21) with a larger axial dimension.

10. Adapter according to claim 9, characterized in that the radial dimension of the coupling member (42) of the holding device (38) is dimensioned such that in a longitudinal groove (31) in the impact drill (30) engaging coupling member (42) the latter with the circumferential line of the Driver back (36) is approximately flush.

11. Adapter according to claim 9 or 10, characterized in that the coupling members are designed as balls (42, 44), the diameter of which is larger than the radial thickness of the driver back (36, 37).

12. Adapter according to claim 11, characterized in that the securing of the balls (42,44) in the radial bores (41,43) by caulking the outer outlet opening of the radial bores (41, 43) and by narrowing the opening cross section at the inner outlet opening the radial bores (41, 43) is achieved.

13. Adapter according to claim 12, characterized in that the displacement path of the balls (42,44) of each radial bore (41,43) is dimensioned such that each ball (45,44) once over the inner sleeve wall (34) and the other protrudes beyond the outer wall of the driver back and thereby ends flush with the opposite outer wall of the driver back (36, 37) or inner sleeve wall (34).

14. Adapter according to one of claims 6-13, characterized in that a compression spring (46) is arranged on the end face (45) of the sleeve (33) which represents the insertion end, said compression spring (46) being in the drill chuck insertion position on the chuck base body (10) of the chuck is supported.

15. Adapter according to one of claims 6-14, characterized in that the rotary drive for the percussion drill (30) is formed by two diametrically opposite wedges (35) which project radially on the inner sleeve wall (34) and which are in when the percussion drill is inserted engage the corresponding longitudinal grooves (32) of the impact drill in a form-fitting manner.

16. Adapter according to one of claims 6-15, characterized in that a driver back (37) of the sleeve (33) carries an axial groove (40) extending over part of its axial length, into which in the drill chuck insertion po2

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sition engages the locking member (29) in the radial channel (28) of the chuck body (10).