Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

BRPI0616075A2 - processo para a preparação de um composto organometálico compreendendo um ligante espectador - Google Patents

processo para a preparação de um composto organometálico compreendendo um ligante espectador Download PDF

Info

Publication number
BRPI0616075A2
BRPI0616075A2 BRPI0616075-1A BRPI0616075A BRPI0616075A2 BR PI0616075 A2 BRPI0616075 A2 BR PI0616075A2 BR PI0616075 A BRPI0616075 A BR PI0616075A BR PI0616075 A2 BRPI0616075 A2 BR PI0616075A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
formula
ligand
atom
metal
anionic
Prior art date
Application number
BRPI0616075-1A
Other languages
English (en)
Inventor
Edwin Gerard Ijpeij
Martin Alexander Zuideveld
Henricus Johannes Arts
Der Burgt Francis Van
Doremaele Gerardus Henricus Josephus Van
Original Assignee
Dsm Ip Assets Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Ip Assets Bv filed Critical Dsm Ip Assets Bv
Publication of BRPI0616075A2 publication Critical patent/BRPI0616075A2/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/28Titanium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F19/00Metal compounds according to more than one of main groups C07F1/00 - C07F17/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C08F210/18Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers with non-conjugated dienes, e.g. EPT rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

PROCESSO PARA A PREPARAçãO DE UM COMPOSTO ORGANOMETáLICO COMPREENDENDO UM LIGANTE ESPECTADOR A invenção se refere a um processo para a produção de um composto organometálico de fórmula (1): MAL~ j~Y~ r~X(p-(n+v+r))R~ n~(fórmula 1) onde: M é um metal dos grupos 3-13 ou da série dos lantanídeos, e p é a valência do metal M, A representa um ligante espectador aniónico cuja valência v é 1 ou 2, Y é um ligante espectador representado pela fórmula 2: onde o ligante espectador está ligado ao metal M por covalência, via o átomo de nitrogênio da imina, Subl é um substituinte que compreende um átomo do grupo 14, através do qual Subl está ligado ao átomo de carbono da imina. Sub2 é um substituinte que compreende um átomo dos grupos 15-16, através do qual Sub2 está ligado ao átomo de carbono da imina, Subl e Sub2 podem ser conectados um ao outro para formar um sistema de anel, r é um inteiro > O, L é um ligante opcional neutro base de Lewis, e j é um inteiro denotando o número de ligantes neutros L, x é um haleto e R é um ligante aniónico, em que um reagente organometálico de fórmula (3), MAL~ j~Xp-v (fórmula 3), é colocado em contato com um agente de alquilação, assim formando um precursor no qual ao menos um dos átomos de haleto é substituído por um ligante aniónico R, que pode ser independentemente selecionado dentre os grupos alquila, aril-alquila, arila ou uma combinação destes, precursor este que subsequentemente entra em contato com uma imina de acordo com a fórmula 2.

Description

PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UM COMPOSTO ORGANOMETÁLICOCOMPREENDENDO UM LIGANTE ESPECTADOR
A invenção se refere a um processo para a preparaçãode um composto organometálico de acordo com a fórmula 1:
<formula>formula see original document page 2</formula>
onde:
M é um metal dos grupos 3-13 ou da série dos lantanídeos, eρ é a valência do metal M,
A representa um ligante espectador aniônico cuja valência νé 1 ou 2,
Y é um ligante espectador representado pela fórmula 2:
<formula>formula see original document page 2</formula>
onde o ligante espectador está ligado ao metal M porcovalência, via o átomo de nitrogênio da imina, Subi é umsubstituinte que compreende um átomo do grupo 14, atravésdo qual Subi está ligado ao átomo de carbono da imina. Sub2é um substituinte que compreende um átomo dos grupos 15-16,através do qual Sub2 está ligado ao átomo de carbono daimina, Subi e Sub2 podem ser conectados um ao outro paraformar um anel, r é um inteiro > O e representa o número deligantes espectadores Y, L é um ligante opcional neutrobase de Lewis, e j é um inteiro denotando o número deligantes neutros L, X é um haleto e R é um liganteaniônico. Compostos organometálicos, assim produzidos sãotipicamente usados como pré-catalisadores na produção depoliolefinas.
Tal processo é conhecido a partir de WO-Al-2005/013663. WQ-Al-2005/013663 descreve um processo para apreparação de um composto organometálico compreendendo umligante imina. Ligantes imina para estes pré-catalisadorespodem ser guanidina, iminoimidazolina, amidina ou umacetimina.
Neste processo, CpTiCl3 é reagido com o ligante iminae o produto da reação, sendo um complexo de dicloretointermediário, é subseqüentemente alquilado com um compostoorgano-lítio ou um composto organo-magnésio.
Em ambas as etapas são formados subprodutos que devemser removidos. Isto é tipicamente feito por filtração. Parase obter um rendimento aceitável, o composto organometálicotem que ser extraído uma ou mais vezes dos subprodutos. Noprocesso conhecido, o solvente da reação e extração é,tipicamente, tolueno. Tolueno, entretanto, é um compostoindesejável no processo de polimerização subseqüente (porque?) e, desta forma, tem que ser removido do compostoorganometálico. Uma desvantagem adicional do tolueno é ofato de que ele é de difícil remoção do compostoorganometálico preparado e da poliolefina preparada com umcomposto organometálico compreendendo tolueno.
Desta forma, é desejado conduzir o processo depreparação do composto organometálico em um solventealifático. Entretanto, na medida em que a solubilidade docomplexo intermediário de dicloreto é baixa em solventesalifáticos, uma significante quantidade de solvente deveser usada para extrair este produto dos subprodutos. Alémdisso, a reação entre CpTiCl3 e a imina ligante é muitolenta em um solvente alifático.
Um objeto da presente invenção é, desta forma,fornecer um processo alternativo para a preparação de umcomposto organometálico que possa ser conduzido em umhidrocarboneto alifático, sem as desvantagens supramencionadas.
De acordo com a invenção, isto é obtido através doprocesso descrito na reivindicação 1.
Com o método da invenção, um composto organometálicoapropriado como pré-catalisador em polimerização depoliolefinas pode ser preparado em um hidrocarbonetoalifático (linear, ramificado ou cíclico) compreendendoentre 3 e 20 átomos de carbono, que geralmente é o mesmosolvente usado na subseqüente polimerização depoliolefinas. Uma vantagem, adicional do método da invençãoé que durante a segunda etapa do processo, onde o precursorentra em contato com o ligante espectador, nenhum produtosólido é formado, de maneira que a purificação após estaetapa não é necessária, antes que o pré-catalisadorpreparado de acordo com o método da invenção possa seraplicado em um subseqüente processo de polimerização deolefina. 0 composto organometálico preparado pelo método dainvenção tem a mesma performance que um compostoorganometálico preparado via os processos de produçãoconhecidos. Outra vantagem deste método é que múltiplasextrações e mudanças de solvente, através de evaporação dosolvente da reação ou extração seguida da redissolução emum solvente apropriado para a polimerização, podem serevitadas. Uma vantagem adicional do processo da invenção éque o processo pode ser conduzido à temperatura ambiente.
No processo da invenção, um reagente organometálico deacordo com a fórmula 3,
<formula>formula see original document page 4</formula>é colocado em contato com um agente de alquilação,assim formando um precursor no qual ao menos um dos átomosde haleto é substituído por um ligante aniônico R.
M é um metal dos grupos 3-13 ou da série doslantanídeos, e ρ é a valência do metal M.
O ligante L pode estar presente no compostoorganometálico por razões de estabilidade. Se o ligante Lestá presente, L pode ser um éter, um tio-éter, uma aminaterciária, um fosfano terciário, uma imina, ou um bi- ouoligodentato, compreendendo um éter, um tio-éter, uma aminaterciária, ou um grupamento funcional fosfano terciário, oucombinações destes.
A representa um ligante espectador aniônico cujavalência é 1 ou 2. Ligantes A apropriados são grupamentosciclo-penta-dienila (substituídos) grupamentos indenila(substituídos), grupamentos fuorenila (substituídos),grupamentos tetra-hidro-indenila (substituídos),grupamentos tetra-hidro-fluorenila (substituídos),grupamentos octa-hidro-fluorenila (substituídos),grupamentos bezo-indenila (substituídos) grupamentoshetero-ciclo-pentadienila (substituídos) grupamentoshetero-fluorenila (substituídos), ou seus isômeros.
Entende-se que um grupamento hetero-ciclo-penta-dienila(ora em diante chamado de "hetero ligante") é um grupamentoque foi derivado de um grupamento ciclo-penta-dienila, masno qual ao menos um dos átomos de carbono, no anel de 5átomos da ciclo-penta-dienila, foi substituído por umheteroátomo, heteroátomo este que pode ser escolhido dosgrupos 13, 15 ou 16. Se houver mais de um heteroátomopresente, estes podem ser iguais ou diferentes. Maispreferencialmente, o heteroátomo é escolhido do grupo 15,enquanto ainda mais preferencialmente o heteroátomo éfósforo.
R é um ligante aniônico selecionado independentementedo grupo consistindo em alquila, aril-alquila, por exemplobenzila, arila, ou uma combinação destes.
Preferencialmente, o ligante aniônico R é isento de átomosβ-hidrogênio ou um átomo de carbono alifático. Exemplos deligantes aniônicos isentos de átomos β-hidrogênio sãometila, e composto com a fórmula geral -CH2- (BRiR2R3), ondeB pode ser C, Si ou Ge, e os substituintes Ri, R2 e R3 podemser escolhidos do grupo de hidrocarbonetos(ciclo)alifáticos, ou hidrocarbonetos aromáticos(substituídos). R1, R2 e R3 podem ser iguais ou diferentes,ambos substituídos e não-substituídos. R épreferencialmente metila ou benzila.
0 ligante espectador Y, representado pela fórmula 2 éligado covalentemente ao metal via o átomo de nitrogênio daimina. Subi é um substituinte que compreende um átomo dogrupo 14, preferencialmente um átomo de carbono através doqual Subi é ligado ao átomo de carbono da imina. Subipreferencialmente representa um radical hidrocarbila,opcionalmente substituído com hetero-átomos dos grupos 13-17, ou um radical silila, opcionalmente substituído comátomos dos grupos 13-17.
Sub2 é um substituinte que compreende um átomo dosgrupos 15-16, através do qual Sub2 está ligado ao átomo decarbono da imina. Preferencialmente, este átomo éselecionado do grupo de nitrogênio, fósforo, oxigênio ouenxofre. Sub2 é preferencialmente uma amida, imida,fosfida, fosfinimida, óxido, radical sufeto, opcionalmentesubstituído com radicais hidrocarbila ou silila, comodescrito para Subi.
Um composto organometálico de acordo com a invençãoexibe uma alta eficiência para a polimerização de ambosetileno e propileno, ou copolímeros de etileno ealfaolefinas e terpolímeros de etileno, alfaolefinas, eoutras olefinas polimerizáveis tendo uma ou mais ligaçõesduplas. Catalisadores compreendendo o composto
organometálico de acordo com a invenção são particularmenteapropriados para a produção de EPDM.
0 processo da invenção é conduzido em umhidrocarboneto alifático, com entre 3 e 20 átomos decarbono. Exemplos de hidrocarbonetos apropriados sãoisobutano, pentano, isopentano, ciclohexano, heptano,cieloheptano.
A invenção será elucidada com alguns exemplos nãolimitantes.
Parte 1 - síntese dos componentes do catalisadorParte geral
Experimentos foram conduzidos sob uma atmosfera seca esem oxigênio, usando a técnica de Schlenk. 1H-RNM, espectro13C-RNM e espectro 19F-RNM espectro foram medidos em umespectrômetro Bruker Avance 300. Solventes alifáticos foramdestilados a partir de liga sódio/potássio com benzofenonacomo indicador. Me5CpTiMe3 foi preparado como mencionadoem: Organometallics, S (1989), 376-382. Outras matériasprimas foram usadas como obtidas.
Síntese de N,N-di-isopropil-2,6-difluoro-benzamidina(ligante 1)Uma solução de EtMgBr em éter (8.0 ml, 3.0 M, 23 mmol)foi adicionada a uma solução de di-isopropil-amina (2,5 g,23,8 mmol) em tolueno (60 ml) a 50°C. A mistura foi agitadapor 1 h e um precipitado branco se formou. A mistura foiresfriada a 0°C e 2,6-di-fluoro-benzonitrila (3.33 mg, 23mmol) foi adicionada. A mistura foi deixada esquentar até átemperatura ambiente e, subseqüentemente, foi agitada por16 horas. A conversão, determinada por CG, aparentou ser de98%. A mistura foi extinta com uma solução aquosa decloreto de amônio (10%, 100 ml). A fase orgânica foiseparada da fase aquosa e esta última foi extraída por duasvezes com éter dietílico (200 ml). As fases orgânicascombinadas foram secadas em sulfato de sódio, filtradas e osolvente foi removido sob pressão reduzida dando 5,30 g(91%) de produto puro. O ligante foi caracterizado por 1H-RNM 300 MHz (CDCl3) δ (ppm) : 7,2 (m, 1H) , 6,8 (m, 2H) , 5,5(bs, 1H), 3,7 (bs, 1H), 1,5 (bs, 6H) , 1,0 (bs, 6H) , por13C-RNM 75 MHz (CDCl3) δ (ppm): 158,9 (dd, J = 238 Hz, J = 8Hz), 155,7, 130,1, vl30,0 129,8, 112,1, 112,0, 111,8, 52,0(bs), 36,2 (bs), 21,3, 20,5 e por 19F RNM 282 MHz (CDCl3) δ(ppm):-113,5.
Exemplo Comparativo A: Síntese Convencional deMeCpTi (Me2) (NC (2, 6-F2Ph(iPr2N) ) (composto 1) em tolueno
Me5CpTiCl3 (7,23 mg, 25 mmol), e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina (6,05g, 25,2 mmol) foram dissolvidosem tolueno (150 ml). A seguir, trietilamina (3,0 mg, 2,9 g,29 mmol) foi adicionada e a mistura reacional foi agitadapor 18 horas. A mistura reacional foi filtrada e o resíduofoi enxaguado uma vez com tolueno (60 ml). 0 tolueno dasfases orgânicas combinadas (filtrado e líquido de enxágüe)foi removido sob vácuo. 0 resíduo foi triturado com hexano(60 ml) resultando em 12,18 g (99%) de Me5CpTi (Cl2) (NC (2 , 6-F2Ph(iPr2N)), como um pó alaranjado. O produto foicaracterizado por 1H-RNiyi 300 MHz (CDCl3) δ (ppm) : 7,2(pent, 1H), 6,9 (dd, 2H), 3,8 (bs, 1H), 3,6 (sept, 1H), 2,0(s, 15H) , 1,5 (d, 6H) , 1,1 (d, 6H) e por 13C-RNM 75 MHz(CDCl3) δ (ppm): 157,1 (dd, J - 250 Hz e J = 8 Hz) , 152,3,129,3 (t, J = 10 Hz), 126,3, 113,6 (t, J = 23 Hz), 110,8(m), 51,3 (bs), 37,3, 19,5 19,3, 12,0.
A uma solução de Me5CpTiCl2 (NC (2, 6-F2Ph (iPr2N) ) (12,18g. 2,7 mmol) em tolueno (100 ml) foi adicionada uma soluçãode brometo de metil-magnésio (16,5 ml, 3,0 M em éterdietílico, 39,5 mmol) a -78°C. A mistura reacional foiagitada à temperatura ambiente por 18 horas. A misturareacional foi filtrada e o solvente foi removido sob vácuo.
O resíduo foi triturado com hexano (100 ml) resultando em10,9 g de produto na forma de um pó amarelo (97%). Oproduto foi caracterizado por 1H-RNM 300 MHz (CDCl3) δ(ppm): 7,8 (d pent, 1H) , 7,0 (dd, 2H) , 3,0 (bs, 1H) , 3,8(sept, 1H), 1,9 (s, 15H), 1,8 (d, 6H), 1,3 (d, 6H), 0,0 (s,6H) , por 13C-RNM 75 MHz (CDCl3) δ (ppm): 153,7 (dd, J = 238Hz, J = 8 Hz), 136,5, 127,1, (t, J = 10 Hz), 118,7, 117,2(t, J = 25 Η) , 110,3 (m) , 50,5, 37,1, 20,1, 19,3, 10,3 epor 19F RNM 282 MHz (CDCl3) δ (ppm) : -113 , 3 .Exemplo Comparativo BI: Síntese Convencional deMe5CpTi (Cl2) (NC (2, 6-F2Ph (iPr2N) ) (composto 1) em solventesalifáticosMe5CpTiCl3 (580 mg, 2,00 mmol) e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina (482 mg, 2,01 mmol) foram dissolvidosem hexano (30 ml). Apenas uma pequena quantidade deMe5CpTiCl3 dissolveu-se. A seguir, trietilamina (0,5 mg)foi adicionada e a mistura reacional foi agitada por 18horas. A mistura reacional foi filtrada e o resíduo foienxaguado uma vez com hexanos (30 ml) . O hexano das fasesorgânicas combinadas (filtrado e líquido de enxágüe) foiremovido sob vácuo resultando em 0,44 g de produtos naforma de um pó alaranjado. O produto consistiu em umamistura do complexo desejado contaminado com Me5CpTiCl3 nãoreagido e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina, comopode ser concluído da análise por RNM. 1H-RNM 300 MHz(CDCl3) δ (ppm) : 7,2 (pent, 1H) , 6,9 (dd, 2H) , 3,8 (bs,1H) , 3,6 (sept, 1H) , 2,3 (s, Me5CpTiCl3 não reagido), 2,0(S, 15H), 1,5 (d, 9H), 1,1 (d, 9H).
Exemplo Comparativo B2: Síntese Convencional deMe5CpTi (Cl2) (NC (2, 6-F2Ph (iPr2N) ) (composto 1) em solventesalifáticos
Me5CpTiCl3 (580 mg, 2,00 mmol) e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina (488 mg, 2,03 mmol) foram dissolvidosem hexanos (30 ml) . Apenas uma pequena quantidade deMe5CpTiCl3 dissolveu-se. A seguir, trietilamina (0,5 mg)foi adicionada e a mistura reacional foi agitada por 60horas. A mistura reacional foi filtrada e o resíduo foienxaguado uma vez com hexanos (50 ml). 0 solvente das fasesorgânicas combinadas (filtrado e líquido de enxágüe) foiremovido sob vácuo, resultando em 0,33 g (33%) de produtosna forma de um pó alaranjado. O produto foi caracterizadopor 1H-RNM 300 MHz (CDCl3) δ (ppm): 7,2 (pent, 1H) , 6,9(dd, 2H) , 3,8 (bs, 1H) , 3,6 (sept, 1H) , 2,0 (s, 15H) , 1,5(d, 6H), 1,1 (d, 6H). Embora o produto resultante não fossecontaminado com Me5CpTiCl3 não reagido e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina, o rendimento após ura tempo dereação muito mais longo (60 horas ao invés de 18 horas noExperimento Comparativo 1) e o uso de mais líquido para oenxágüe (50 ml versus 3 0 ml) foi apenas 33%.
Exemplo 1: Síntese de Me5CpTi (Me2) (NC (2 , 6-F2Ph (iPr2N) )(composto 1)
Síntese de penta-metil-ciclopentadienil trimetil titânio
Cloreto de penta-metil-ciclopentadienil trimetiltitânio (30,9 g, 10,7 mmol) foram suspensos em hexano (50ml). A suspensão foi resfriada a 0°C e uma solução de metillítio (1, 6M em éter dietílico, 20,0 ml, 32 mmol) foiadicionada por gotejamento. A mistura foi agitada a 0°C,por 2,5 horas, após o que ela foi deixada esquentar até atemperatura ambiente. A agitação continuou á temperaturaambiente por 3 0 minutos. Os sólidos foram filtrados, e asolução foi lavada por uma vez cora hexanos (30 ml) . Assoluções de hexano combinadas, de filtrado e líquido deenxágüe, foram evaporam evaporadas até a secura, resultandoem 2,37 g (98%) de um produto marrom claro. 0 produto foicaracterizado por 1H-RNM 300 MHz (CDCl3) δ (ppm) : 1,9 (s,15H), 0,7 (s, 9H).
Método a) Me5CpTiMe3 (1,17 g, 5,51 mmol) e 1,23 g deN,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina (5,1 mmol) foramdissolvidos em uma mistura de hexanos (ligroina, 3 0 ml) . Amistura reacional foi agitada por 18 horas á temperaturaambiente. 0 solvente foi retirado sob vácuo resultando em2,21 g de um pó marrom claro (95%). O produto foicaracterizado por 1H-RNM 300 MHz (CDCl3) δ (ppm): 7,3 (dpent, 1H) , 7,0 (dd, 2H) , 4,0 (bs, 1H) , 3,8 (sept, 1H) , 1,9(s, 15H) 1,8 (d, 6H), 1,3 (d, 6H), 0,0 (s, 6H).Método b) Me5CpTiMe3 (230 mg, 1,01 mmol) e N,N-di-isopropil-2,6-di-fluoro-benzamidina (232 mg, 1,01 mmol)foram dissolvidos em uma mistura de hexanos (30 ml) . Após2, 4 e 24 horas, alíquotas de 3 ml foram retiradas damistura reacional e diluídas a 100 ml com hexanos. Assoluções diluídas foram usadas em experimentos depolimerização. Na Tabela 1 elas são indicadas comocompostos 1/2, 1/4 e 1/24, dependendo do tempo em que elasforam retiradas da solução.
Síntese de N,N-di-ciclohexil-benzamidina (ligante 2)
Di-ciclohexil-amina (18,1 g, 0,10 mmol) foi dissolvidaem éter dietílico (150 ml) . A solução foi aquecida àtemperatura de refluxo, e uma solução de brometo de metil-magnésio (33 ml, 3,0 M em éter dietílico, 0,10 mol) foiadicionada por gotejamento, durante um período de 20minutos. Após a adição, a mistura reacional foi agitada por3 horas, á temperatura ambiente. Benzonitrila (10,3 g, 0,10mol) foi adicionada e a mistura reacional foi agitada por20 horas à temperatura ambiente. Uma solução de cloreto deamônio (10% em água, 100 ml) foi adicionada. As camadasaquosa e inorgânica foram separadas, e a camada aquosa foiextraída, por duas vezes, com éter dietílico (150 ml) . Ascamadas de éter dietílico combinadas foram secadas emsulfato de sódio, filtradas e o solvente foi evaporado dofiltrado, resultando em uma cera amarela (23,6 g). 0produto foi adicionalmente purificado através de destilaçãomolecular (kugelrohr, P = 0,8 mbar, T = 150°C) Rendimento19,5 g (69%). O produto foi caracterizado por 1H-RNM 300MHz (CDCl3) δ (ppm) : 7,3 (dd, 3H) , 7,2 Cdd, 2H) , 5,7 (bs,1H) , 3,1 (tt, 2H) , 2,0 (bq, 3H) , 1,7 (m, 8H) , 1,5 (d, 2H) ,1,1 (m, 6Η) e por 13C-RNM 75 MHz (CDCl3) δ (ppm) : 169,3,131,9, 128,7, 128,3, 126,2, 58,6, 31,6, 27,0, 25,8.Exemplo 2: Síntese de Me5CpTi (Me2) (NC (Ph) (NCy2) ) (composto 2)
Me5CpTiMe3 (227 mg, 1,00 mmol) e 1,23 g de N,N-di-ciclohexil-benzamidina (281 mg, 0,99 mmol) foramdissolvidos em hexanos (30 ml) . Após 2, 4 e 24 horas,alíquotas de 3 ml foram retiradas da mistura reacional ediluídas a 100 ml com hexanos. As soluções diluídas foramusadas em experimentos de polimerização.
Parte 2 - Bateladas de Terpolimerizações de EPDM(procedimento geral)
Sob uma atmosfera inerte de nitrogênio, um reator foienchido com pentametil-heptano (PMH) (950 ml), MAO(Crompton, 10%, pp, em tolueno), hidroxi-tolueno butilado(BHT), 5-eti1ideno-2-norborneno (ENB) (0,7 ml) e 5-vinil-2-norborneno (VNB) (0,7 ml). O reator foi aquecido a 90°Cenquanto agitado a 1350 rpm. 0 reator foi pressurizado econdicionado sob uma determinada razão de etileno,propileno e hidrogênio (0,35 Nl/h). Após 15 minutos oscomponentes do catalisador foram adicionados ao reator e ovaso reacional foi subseqüentemente lavado com PMH (50 ml) .Após 10 minutos de polimerização, o fluxo de monômero foiparado e a solução foi cuidadosamente colocada em um frascoErlenmeyer de 2 1 contendo uma solução de Irganox-1076 emisopropanol, e secado de um dia para o outro a 100°C sobpressão reduzida. Os polímeros foram analisados usando EI-TF para a composição e CET-VD para a distribuição de pesomolecular.
Análise do PolímeroOs polímeros, que foram preparados como descrito nosexemplos, foram analisados por meio de Cromatografia porExclusão de Tamanho (CET) combinada com detecção por índicede Refração (IR) e Viscosimetria Diferencial (VD).
O equipamento e as condições experimentais para achamada análise CET-VD foram como segue:
Equipamento: PL 220 (Polymer Laboratories) SEC comdetector de concentração PL220 DRI edetector viscosimétrico PL-BV 400.
Os detectores são operados em paralelo.
Degaseificador de solventes PL-DG802.
Processamento de Dados: Programa de processamento de dadosViscotek, TriSEC versão 2.7 ou melhor.
Colunas: Tosoh Bioscience (TSK) GMHHR-H(S) HT deleito misto (4x)
Calibração: Calibração universal com padrão depolietileno linear (PE) (peso molecular 0,3-3000 kg/mol)
Temperatura: 14O0C
Vazão: 1,0 ml/min
Volume injetado: 0,3 00 ml
Solvente/eluente: 1,2,4-tri-cloro-benzeno destilado, comcerca de 1 g/l de estabilizante ionol
Preparo da amostra: Dissolução por 4 horas aaproximadamente 150 0C
Filtração com filtro de celulose regeneradade 1,0 micra
Concentração da amostra de aproximadamente1,0 mb/ml
A composição dos copolímeros foi determinada de acordocom o método que é costumeiro na indústria de borracha,através de espectroscopia de infravermelho com transformadade Fourier. A medição por IV-TF dá a composição de váriosmonômeros em percentagem em peso relativa à composiçãototal.
Polimerização Comparativa Exemplo A
Terpolimerização foi conduzida de acordo com oprocedimento descrito acima, com o Composto 1 preparado deacordo com o método descrito no Exemplo Comparativo A. Osresultados são mostrados na Tabela 1.Polimerização Exemplos 1-3
Terpolimerização foi conduzida de acordo com oprocedimento descrito acima, com o Composto 1 preparado deacordo com o método b, com os intervalos de tempomencionados na preparação. Os resultados são mostrados naTabela 1.
Polimerização Exemplos 3-6
Terpolimerização foi conduzida de acordo com oprocedimento descrito acima, com o Composto 2 preparado com20 os intervalos de tempo mencionados na preparação. Osresultados são mostrados na Tabela 1.<table>table see original document page 16</column></row><table>

Claims (3)

1. Processo para a produção de um compostoorganometálico de fórmula 1:MALjYrX(p-(n+v+r))Rn (fórmula 1)onde:M é um metal dos grupos 3-13 ou da série dos lantanídeos, eρ é a valência do metal MfA representa um ligante espectador aniônico cuja valência νé 1 ou 2,Y é um ligante espectador representado pela fórmula 2:<formula>formula see original document page 17</formula>onde o ligante espectador é ligado ao metal M porcovalência, via o átomo de nitrogênio da imina, Subi é umsubstituinte que compreende um átomo do grupo 14, atravésdo qual Subi está ligado ao átomo de carbono da imina, Sub2é um substituinte que compreende um átomo dos grupos 15-16,através do qual Sub2 está ligado ao átomo de carbono daimina, Subi e Sub2 podem ser conectados um ao outro paraformar um sistema de anel, r é um inteiro >0, L é umligante opcional neutro base de Lewis, j é um inteirodenotando o número de ligantes neutros L, X é um haleto e Ré um ligante aniônico caracterizado pelo fato de que umreagente organometálico de fórmula (3),MALjXp-V (fórmula 3) ,é colocado em contato com um agente de alquilação, assimformando um precursor no qual ao menos um dos átomos dehaleto é substituído por um ligante aniônico R, que podeser independentemente selecionado dentre os grupos alquila,aril-alquila, arila ou uma combinação destes, precursoreste que subseqüentemente entra em contato com uma imina deacordo com a fórmula 2.
2. Processo, e acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o ligante aniônico R éisento de átomos β-hidrogênio, em um átomo de carbonoalifático.
3. Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que oligante aniônico R é metila ou benzila.
BRPI0616075-1A 2005-09-16 2006-09-13 processo para a preparação de um composto organometálico compreendendo um ligante espectador BRPI0616075A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05077117A EP1764376A1 (en) 2005-09-16 2005-09-16 Process for the preparation of a metal-organic compound comprising a spectator ligand
EP05077117.9 2005-09-16
PCT/EP2006/008916 WO2007031295A1 (en) 2005-09-16 2006-09-13 Process for the preparation of a metal-organic compound comprising a spectator ligand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0616075A2 true BRPI0616075A2 (pt) 2011-06-07

Family

ID=35677298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0616075-1A BRPI0616075A2 (pt) 2005-09-16 2006-09-13 processo para a preparação de um composto organometálico compreendendo um ligante espectador

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7705172B2 (pt)
EP (2) EP1764376A1 (pt)
JP (1) JP5148495B2 (pt)
KR (1) KR101293419B1 (pt)
CN (1) CN101268106B (pt)
AT (1) ATE520720T1 (pt)
BR (1) BRPI0616075A2 (pt)
WO (1) WO2007031295A1 (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009063084A2 (en) * 2007-11-15 2009-05-22 Dsm Ip Assets Bv Process for the preparation of ultra high molecular weight polyethylene
JP6691009B2 (ja) * 2016-07-05 2020-04-28 株式会社Adeka 金属炭化物含有薄膜形成用原料及び金属炭化物含有薄膜の製造方法
EP3409697A1 (en) 2017-05-28 2018-12-05 SABIC Global Technologies B.V. Preparation of polymer dispersions

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2215444C (en) * 1997-09-15 2005-08-02 Stephen John Brown Catalyst having a ketimide ligand
JPH11236410A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Nippon Polyolefin Kk 超高分子量エチレン系重合体の製造方法
DE19924176A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-30 Bayer Ag Katalysatorsystem auf Basis von Fulvenverbindungen
ATE277092T1 (de) * 2001-03-05 2004-10-15 Stichting Dutch Polymer Inst Katalysatorbestandteil für olefinpolymerisation und katalysatorsystem und polymerisationsverfahren unter verwendung eines solchen katalysatorsystems
EP1506974A1 (en) * 2003-08-04 2005-02-16 DSM IP Assets B.V. Process for the preparation of a metalloorganic compound comprising at least one imine ligand

Also Published As

Publication number Publication date
ATE520720T1 (de) 2011-09-15
KR20080059210A (ko) 2008-06-26
JP2009507873A (ja) 2009-02-26
WO2007031295A1 (en) 2007-03-22
CN101268106A (zh) 2008-09-17
US20090137830A1 (en) 2009-05-28
JP5148495B2 (ja) 2013-02-20
EP1924611B1 (en) 2011-08-17
CN101268106B (zh) 2010-08-25
EP1924611A1 (en) 2008-05-28
KR101293419B1 (ko) 2013-08-05
US7705172B2 (en) 2010-04-27
EP1764376A1 (en) 2007-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69810605T2 (de) Lebende olefinpolymerisationsverfahren
US5892079A (en) Metallocene catalysts and associated methods of preparation and use
US5707913A (en) Amidinato catalyst systems for the polymerization of olefins
US5986024A (en) Preparation of multimodal polymer compositions using multinuclear metallocene catalysts
CZ285397A3 (cs) Nanesená katalytická složka, nanesený katalyzátor, způsob jejich přípravy, způsob polymerace komplexní sloučeniny a způsob jejich přípravy
Mehrkhodavandi et al. Living polymerization of 1-hexene by cationic zirconium and hafnium complexes that contain a diamido/donor ligand of the type [H3CC (2-C5H4N)(CH2NMesityl) 2] 2-. A comparison of methyl and isobutyl initiators
CN106536534B (zh) 金属茂化合物、包含其的催化剂组合物以及使用其制备聚烯烃的方法
EP3184556B1 (en) Metallocene-supported catalyst and method of preparing polyolefin using the same
KR101142115B1 (ko) 전이금속 화합물, 이를 포함하는 전이금속 촉매 조성물, 및이를 이용한 에틸렌 단독중합체 또는 에틸렌과α-올레핀의 공중합체의 제조방법
US6096677A (en) Supported metallocene catalysts
US5708101A (en) Stereospecific olefin polymerization catalysts
KR101743327B1 (ko) 신규한 리간드 화합물 및 전이금속 화합물
BR112019020417A2 (pt) catalisadores bis-bifenil-fenóxi para polimerização de olefina
BRPI0616075A2 (pt) processo para a preparação de um composto organometálico compreendendo um ligante espectador
EP3252064B1 (en) Metallocene compound
EP0791607B1 (en) Substituted metallocene catalyst for the (co)polymerization of olefins
JP3320619B2 (ja) 新規メタロセン化合物とそれを用いたオレフィンまたはジエンの重合方法
KR102034808B1 (ko) 신규한 전이금속 화합물
US20100324321A1 (en) Amine bridged metallocene catalyst, method for preparing thereof and method for polymerizing ethylene-alpha olefin copolymer using amine bridged metallocene catalyst
KR101828645B1 (ko) 신규한 리간드 화합물 및 전이금속 화합물
US7022785B2 (en) Diimine complexes for olefin polymerization
KR102065162B1 (ko) 신규한 전이금속 화합물의 제조방법
BR112019017239A2 (pt) catalisadores de fosforamidato para interpolímeros à base de etileno
CN108864339A (zh) 一种金属茂化合物和一种烯烃聚合催化剂及其应用
BR112019017239B1 (pt) Sistema catalítico e processo de polimerização para produzir um polímero à base de etileno

Legal Events

Date Code Title Description
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: LANXESS ELASTOMERS B.V. (NL)

B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2323 DE 14-07-2015 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.