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BE561210A - - Google Patents

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BE561210A
BE561210A BE561210DA BE561210A BE 561210 A BE561210 A BE 561210A BE 561210D A BE561210D A BE 561210DA BE 561210 A BE561210 A BE 561210A
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BE
Belgium
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tool
cutting edge
edge
axis
workpiece
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Publication of BE561210A publication Critical patent/BE561210A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/08Tool holders equipped with grooves arranged crosswise to the longitudinal direction for setting the cutting tool
    • B23B29/10Tool holders equipped with grooves arranged crosswise to the longitudinal direction for setting the cutting tool with adjustable counterbase for the cutting tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10Cutting tools with special provision for cooling
    • B23B27/12Cutting tools with special provision for cooling with a continuously-rotated circular cutting edge; Holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1666Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on chip-forming plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1681Adjustable position of the plate-like cutting inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description


  L'invention est relative à un procédé pour enlever

  
des matières à l'aide d'un tour et aux outils convenant à la

  
mise en oeuvre de ce procédé.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dé pour enlever des matières, qui facilite l'usinage de matériaux

  
très durs et permet des vitesses de coupe beaucoup plus élevées

  
que celles que l'on peut adopter avec les outils connus, sans

  
qu'il en résulte un effet préjudiciable sur le fini de la surface usinée ou sur la durée d'usage de l'outil. Un autre but

  
de l'invention est de donner aux outils de coupe des formes telles qu'elles conviennent à la mise en oeuvre de ce procédé.

  
L'invention a pour objet un procédé pour enlever des matières au tour, ce procédé consistant à utiliser un outil ayant

  
une longue arête tranchante, placée dans un plan oblique par rapport à l'axe de la pièce à usiner; à monter ledit outil de manière telle qu'un point de son arête tranchante se déplace, pendant que l'outil s'approche de la pièce, dans un plan radial

  
contenant ledit axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outil le long de celle-ci, le sens de l'inclinaison de l'arcte tranchante de l'outil étant tel que ladite arête soit inclinée vers le bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce à usiner s'approche de cette arête, vers son extrémité

  
qui se trouve en avant dans le sens du déplacement longitudinal de l'outil.

  
L'invention a également pour objet un procédé de tournage de la face externe d'une pièce dans un tour, ce procédé consistant : à utiliser un outil ayant une arête tranchante rectiligne placée dans un plan oblique par rapport à l'axe de ladite pièce; à monter ledit outil de manière telle qu'un point de son arête tranchante se déplace, pendant que l'outil s'approche de la pièce, dans un plan radial contenant ledit

  
axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outil le long

  
de celle-ci, le sens de l'inclinaison de l'arête tranchante

  
de l'outil étant tel que ladite arête soit inclinée vers le

  
bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce s'approche de ladite arête, vers son extrémité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement longitudinal.

  
l'invention a, en outre, pour objet un procédé pour aléser une pièce sur un tour, ce procédé consistant: à utiliser

  
arquée

  
un outil ayant une arête tranchante/placée dans un plan oblique par rapport à l'axe de ladite pièce; à monter ledit outil de

  
se manière telle qu'un point de son arête tranchante/déplace , pendant que l'outil s'approche de la pièce, dans un plan radial

  
contenant ledit axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outille* lourde celle-ci, le sens de l'inclinaison de l'arête tranchante de l'outil étant tel que ladite arête soit inclinée vers le bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce s'approche de cette arête, vers son extrémité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement longitudinal.

  
Le plan de l'arête tranchante peut être incliné par rapport au plan radial contenant l'axe de la pièce à usiner,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Un outil de tournage, convenant à la mise en oeuvre de l'invention, comprend une plaquette ayant une arête tranchante rectiligne et un support pour cette plaquette, ce support étant formé par un corps comportant une face inférieure plane propre à venir en contact avec une surface d'un porte-outil et une face propre à supporter la plaquette,et faisant un angle

  
 <EMI ID=3.1> 

  
un petit angle avec l'axe longitudinal dudit corps, et des moyens propres à serrer ladite plaquette contre ladite face de support.

  
La face de support de la plaquette peut faire partie d'un coulisseau pouvant être déplacé verticalement par rapport au corps supportant l'outil.

  
Un outil à aléser, convenant pour l'alésage par le procédé faisant l'objet de l'invention, peut comporter un or-

  
gane en forme de disque en une matière coupante, cet organe

  
prévue à l'extrémité

  
étant serré contre une face oblique/d'une barre ou d'un corps supportant l'outil.

  
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemples, quelques modes de réalisation de l'invention.

  
Les fig. 1 et 2 montrent, respectivement en élévation,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
venant à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. 

  
Les fig. 3, 4 et 5 montrent, respectivement en élévation, en vue en bout et en coupe suivant 5-5 fig. 4, un outil coupant établi selon un mode de réalisation de l'invention.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
élévation, en vue en bout, en plan et en coupe suivant 9-9 fig.8t un autre outil coupant établi selon l'invention.

  
Les fig. 10 et 11 montrent, respectivement en élévation et en plan, un outil à aléser établi selon l'invention.

  
Sur les fig. 1 et 2, la pièce à usiner au tour est désignée par 20 et un outil de tournage par 21. Cet outil 21, comme visible sur la fig. 2, comporte une longue arête tranchante

  
 <EMI ID=6.1> 

  
pièce parallèlement à la direction suivant laquelle l'outil avance vers la pièce, un point de cette arête , désigné par 22

  
 <EMI ID=7.1> 

  
l'arête de l'outil se trouve sur une corde de la section elliptique de l'ellipse 23. La fig. 2 montre, en coupe transversale, l'ouvrage dans le plan de l'arête tranchante avant que la matière soit enlevée, cette arête étant tangente à une ellipse 24, plus petite, qui représente la coupe transversale correspondante après que la matière a été enlevée, cet enlèvement formant une surface 25 qui passe par ladite tangente du côté du plan de la coupe transversale vers lequel l'outil avance.

  
L'angle que le tranchant de : l'outil fait avec l'axe

  
 <EMI ID=8.1> 

  
pour des matières différentes et pour des conditions de travail différentes. L'angle en question est généralement compris entre

  
 <EMI ID=9.1> 

  
par un bloc en un matériau coupant, ayant une section transver-sale rectangulaire et elle est inclinée suivant un angle réduit perpendiculairement à la direction de son arête pour procurer un dégagement pour le diamètre final de la pièce. L'outil a un angle de coupe positif et enlève un copeau mince et relativement large. Pour des alésages, le tranchant de l'outil a une arête curviligne dont le rayon de courbure-.est un peu plus petit que celui de la surface de la pièce à usiner. L'expression "arête tranchante longue", utilisée dans la description, doit être comprise comme désignant une arête qui découpe sur une longueur appréciable, contrairement aux tranchants pointus ou nettement arrondis des outils dont on se sert couramment.

  
Les fig. 3, 4 et 5 montrent une forme simple d'un ou'til de tournage établi selon l'invention, cet outil comprenant un corps rectangulaire 26 taillé en biseau à une extrémité, pour former une surface 27 destinée à supporter la plaquette cons-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
en contact avec une surface de support d'un porte-outil, ledit corps comprenant également deux gradins 28 et 29 dirigés vers le haut. Un rebord 31, perpendiculaire à un bord de la surface
27, facilite la mise en place sur celle-ci d'une plaquette 32, constituant l'outil proprement dit et ayant la forme d'une pièce rectangulaire.en une matière coupante telle que le carbure de tungstène, un bord de cette plaquette faisant légèrement saillie sur l'extrémité de la surface 27. La plaquette 32 est maintenue en place sur la surface 27 par une plaque de serrage
34, fixée par une vis 35 engagée dans un trou taraudé prévu dans le corps 26, la plaque 34 étant appliquée sur la plaquette
32 et sur le gradin 29. Comme visible sur la fig. 5, les sur-

  
 <EMI ID=11.1>   <EMI ID=12.1> 

  
se forme un dégagement à 1* avant de l'outil. On se rend compte que la position de la plaquette 32 peut être modifiée afin de pouvoir utiliser un quelconque des quatre bords longitudinaux comme arête tranchante.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
rectangulaire 36 dont une extrémité est formée par une tête élargie fixe 37, une glissière verticale 38 étant ménagée dans ladite tête pour recevoir une nervure 40, à section t ransversa-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
constituant l'outil proprement dit. La tête mobile 39 comporte une surface inclinée 42, propre à supporter la plaquette et 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
plaquette 41 étant serrée contre la surface 42 par une plaque de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
la plaque 43 étant serrée contre la plaquette'41 par des vis
45 et 46. La tête mobile 39 est déplacée verticalement dans la

  
 <EMI ID=17.1> 

  
pour faire tourner l'arbre 48 et la tête mobile 39 est maintenue, dans la position qu'on lui a donnée,par une vis 52 traversant

  
 <EMI ID=18.1> 

  
périeure de la nervure, ladite vis 52 prenant appui sur la face supérieure de la tête 37. La vis 52 peut être bloquée par un écrou 54. Le mouvement vertical de la tête mobile 39 permet à

  
la plaquette 41 d'être déplacée vers le haut, à partir de sa position de coupa normale jusqu'à ce que son extrémité inférieure 55 se trouve dans le plan radial contenant 1[deg.]axe de la pièce à usiner, ce plan étant parallèle à celui dans lequel l'outil

  
se déplace, de sorte que l'outil peut tailler un épaulement dans cette pièce. 

  
La tête mobile 39 peut, si on le désire, comporter une partie supportant la plaquette, cette partie pouvant tourner par rapport à la nervure, en forme de T, autour d'un axe longitudinal par rapport au corps de l'outil, de sorte que l'angle d'inclinaison de l'arête tranchante de l'outil peut être modifié.

  
Les fig. 10 et Il montrent un outil aléseur établi selon l'invention , cet outil comprenant un corps 56 formé par une partie 57 à section transversale carrée et par une partie 58 à section transversale circulaire , dont l'extrémité libre

  
est inclinée par rapport à l'axe dudit corps. Contre cette extrémité est serré , par une vis 59 et une rondelle 61, un disque 62 en une matière coupante, telle que du carbure de tungstène, dont le diamètre est légèrement plus grand que celui de la partie cylindrique 58 du corps 56. L'outil aléseur est utilisé, en substance, de la même manière que les outils de tournage décrits plus haut et on peut faire tourner le disque 62 et le retourner, pour que toutes les parties de ses deux arêtes puissent être utilisées.

  
Il est à noter que les outils, utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention, peuvent comporter des plaquettes, en carbure de tungstène ou toute autre matière coupante, brasées sur les corps des outils dans des positions telles que l'on obtienne les angles de coupe' . et de dégagement désirés.

  
Les plaques de serrage, utilisées pour les outils

  
 <EMI ID=19.1> 

  
peuvent avoir une forme telle qu'elles puissent servir à rompre les copeaux, si on le désire.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    1.- Procédé pour enlever des matières au tour, ce procédé consistant à utiliser un outil ayant une longue arête tranchante, placée dans un plan oblique par rapport à l'axe de la pièce à usiner; à monter ledit outil de manière telle qu'un point de son arête tranchante se déplace, pendant que l'outil s'approche de
    la pièce, dans un plan radial contenant ledit axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outil le long de celle-ci, le sens de l'inclinaison de l'arête tranchante de l'outil étant tel que ladite arête soit inclinée vers le bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce à usiner s'approche de cette arête, vers son extrémité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement longitudinal de l'outil.
    2.- Procédé de tournage de la face externe d'une pièce dans un tour, ce procédé consistant : à utiliser un outil ayant une arête tranchante rectiligne placée dans un plan oblique par rapport à l'axe de ladite pièce; à monter ledit outil de manière telle qu'un point de son arête tranchante se déplace, pendant que l'outil s'approche de la pièce, dans un plan radial contenant ledit axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outil le long de celleci, le sens de l'inclinaison de l'arête tranchante de l'outil étant tel que ladite arête soit inclinée vers le bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce s'approche de ladite arête, vers son extrémité qui se trouve en avant dans le sens
    du déplacement longitudinal.
    3.-- Procédé pour aléser une pièce sur un tour, ce procédé
    arquée consistant: à utiliser un outil ayant une arête tranchante/placée dans un plan oblique par rapport à 1[deg.]axe de ladite pièce; à monter ledit outil de manière telle qu'un point de son arête tranchante se déplace, pendant que l'outil s'approche de la pièce, dans un plan radial contenant ledit axe; à faire tourner la pièce et à déplacer l'outil le long de celle-ci, le sens de <EMI ID=20.1>
    ladite arrête soit inclinée vers le bas, dans le sens suivant lequel la surface de la pièce s'approche de cette arête, vers son extrémité qui se trouve en avant dans le sens du déplacement longitudinal.
    4.- Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3 suivant lequel le plan de l'arête tranchante de l'outil est incliné d'un angle
    <EMI ID=21.1>
    par rapport à l'axe de la pièce à usiner.
    6.- Un outil de tournage convenant à la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, cet outil comprenant une plaquette ayant une arête tranchante rectiligne et un support pour
    une face cette plaquette, ce support étant formé par un.corps comportant/ inférieure plane propre à venir en contact avec une surface d'un porte-outil et une face propre à supporter la plaquette, et fai-
    <EMI ID=22.1>
    support et un petit angle avec l'axe longitudinal dudit corps, et des moyens propres à serrer ladite plaquette contre ladite face de support.
    7.- Un outil de tournage selon la revendication 6 dans lequel la surface supportant la plaquette est prévue sur un coulisseau qui est mobile verticalement par rapport au corps supportant l'outil,
    8.- Un outil de tournage selon la revendication 6, dans lequel la surface comportant la plaquette est prévue sur une tête montée de manière telle que sa position puisse être réglée angulai- <EMI ID=23.1>
    9.- Un outil de tournage selon l'une quelconque, des revendi-
    <EMI ID=24.1>
    bloc en une matière coupante, de section transversale rectangulaire.
    10.- Un outil aléseur convenant pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, dans lequel la plaquette est constituée par un organe en forme de disque en une matière coupante, cet organe étant serré contre une face oblique prévue à l'extrémité d'une barre ou tige.formant le corps de l'outil.
BE561210D 1957-09-27 BE561210A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60217005A (ja) * 1984-04-12 1985-10-30 Toshiba Corp 切削工具

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